專利名稱：一種滑環(huán)供電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯，特別涉及一種滑環(huán)供電裝置。
背景技術(shù)：
在直接還原的回轉(zhuǎn)窯筒體上安裝有向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)供風(fēng)的風(fēng)機(jī)和檢測回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度 的熱電偶，為給所述風(fēng)機(jī)供電及將熱電偶的溫度信號輸出，均需由滑環(huán)裝置來實(shí)現(xiàn)。
參見圖l，該圖是現(xiàn)有滑環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的筒體la上安裝有供電 或測溫滑環(huán)2a，用于給所述風(fēng)機(jī)供電或傳輸熱電偶溫度信號。 滑環(huán)2a為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，套裝在回轉(zhuǎn)窯的筒體la外，再通過幾個(gè)或幾十個(gè)支座(圖中 未示出)進(jìn)行固定。滑環(huán)2a隨著回轉(zhuǎn)窯的筒體la—起轉(zhuǎn)動，電刷3a被固定安裝在工作臺 上，滑環(huán)2a在隨回轉(zhuǎn)窯的筒體la轉(zhuǎn)動過程中，需要與電刷3a實(shí)時(shí)保持接觸，為風(fēng)機(jī)供電或 為與滑環(huán)2a相連的熱電偶提供溫度信號傳遞的通路。 由于回轉(zhuǎn)窯筒體la在旋轉(zhuǎn)過程中，可能會產(chǎn)生沿回轉(zhuǎn)窯筒體la軸線方向的位移， 同時(shí)由于電刷3a通過支撐梁固定在工作臺上，這樣就無法保證滑環(huán)2a與電刷3a實(shí)時(shí)接 觸，進(jìn)而無法為風(fēng)機(jī)提供穩(wěn)定的電源或傳輸穩(wěn)定的熱電偶電信號。 因此，如何提供一種滑環(huán)供電裝置，能夠保證滑環(huán)與電刷實(shí)時(shí)接觸，是本領(lǐng)域技術(shù) 人員需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滑環(huán)供電裝置，用于保證滑環(huán)與電刷實(shí)時(shí)接觸，為風(fēng)機(jī) 提供穩(wěn)定的電源或傳輸穩(wěn)定的熱電偶電信號。 本發(fā)明提供一種滑環(huán)供電裝置，所述滑環(huán)供電裝置包括電刷，用于固定安裝所述 電刷的移動機(jī)構(gòu)，以及定位所述移動機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)；
所述限位機(jī)構(gòu)固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上； 所述移動機(jī)構(gòu)放置在工作臺上，能夠在所述工作臺上，通過所述限位機(jī)構(gòu)帶動沿 平行于所述回轉(zhuǎn)窯筒體的軸線方向移動。 優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)具體為固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上的一個(gè)或兩個(gè)圓環(huán)板。
優(yōu)選地，兩個(gè)所述圓環(huán)板之間的距離等于所述移動機(jī)構(gòu)的寬度。
優(yōu)選地，所述移動機(jī)構(gòu)與所述圓環(huán)板相臨側(cè)安裝有輪子，所述輪子的軸線與所述 圓環(huán)板的圓環(huán)端面平行，且所述輪子與所述圓環(huán)板相接觸。 優(yōu)選地，所述一個(gè)圓環(huán)板安裝在所述回轉(zhuǎn)窯筒體上安裝的滑環(huán)一側(cè)，且所述圓環(huán) 板與滑環(huán)之間具有預(yù)定距離。 優(yōu)選地，所述移動機(jī)構(gòu)在所述圓環(huán)板兩側(cè)安裝有輪子，所述輪子的軸線與所述圓 環(huán)板的圓環(huán)端面平行，且所述輪子與所述圓環(huán)板相接觸。
優(yōu)選地，所述圓環(huán)板焊接在回轉(zhuǎn)窯筒體上。 優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)與所述移動機(jī)構(gòu)相接觸側(cè)安裝有耐磨環(huán)。
3
優(yōu)選地，所述移動機(jī)構(gòu)具體為小車。 優(yōu)選地，所述工作臺上安裝有軌道，所述軌道與所述小車的車輪配合，且所述軌道
與所述回轉(zhuǎn)窯筒體的軸線平行。 優(yōu)選地，所述移動機(jī)構(gòu)底部安裝有滑塊。 優(yōu)選地，所述工作臺上安裝有軌道，所述軌道與所述滑塊配合，且所述軌道與所述 回轉(zhuǎn)窯筒體的軸線平行。 由于本發(fā)明實(shí)施例所述滑環(huán)供電裝置的電刷，通過移動機(jī)構(gòu)放置在工作臺上，并 且所述移動機(jī)構(gòu)可以在所述限位機(jī)構(gòu)帶動下，在所述工作臺上，沿平行于所述回轉(zhuǎn)窯筒體 的軸線方向移動。同時(shí)由于限位機(jī)構(gòu)固定安裝在回轉(zhuǎn)窯筒體上，與回轉(zhuǎn)窯筒體之間無相對 運(yùn)動。當(dāng)滑環(huán)隨著回轉(zhuǎn)窯的筒體一起產(chǎn)生沿回轉(zhuǎn)窯筒體的軸線方向的位移時(shí)，電刷可以在 限位機(jī)構(gòu)的帶動下，與滑環(huán)同步移動，這樣滑環(huán)與電刷就可以保持實(shí)時(shí)接觸，為所述風(fēng)機(jī)提 供穩(wěn)定的電源或傳輸穩(wěn)定的熱電偶電信號。 因此，本發(fā)明實(shí)施例所述的滑環(huán)供電裝置，能夠保證滑環(huán)與電刷實(shí)時(shí)接觸，為風(fēng)機(jī) 提供穩(wěn)定的電源或傳輸穩(wěn)定的熱電偶電信號。


圖1是現(xiàn)有熱電偶滑環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述滑環(huán)供電裝置第一實(shí)施例主視圖
圖3是本發(fā)明所述滑環(huán)供電裝置第一實(shí)施例俯視圖
圖4是本發(fā)明所述滑環(huán)供電裝置第二實(shí)施例主視圖
圖5是本發(fā)明所述滑環(huán)供電裝置第二實(shí)施例俯視圖,
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種滑環(huán)供電裝置，用于保證滑環(huán)與電刷實(shí)時(shí)接觸，為風(fēng)機(jī)提供穩(wěn)定 的電源或傳輸穩(wěn)定的熱電偶電信號。 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖，具體說明實(shí)施例所述滑環(huán)供電裝 置的結(jié)構(gòu)和工作原理。 參見圖2和圖3，圖2是本發(fā)明所述滑環(huán)供電裝置第一實(shí)施例主視圖；圖3是本發(fā) 明所述滑環(huán)供電裝置第一實(shí)施例俯視圖。 本發(fā)明第一實(shí)施例所述滑環(huán)供電裝置包括電刷31，用于固定安裝所述電刷31的 移動機(jī)構(gòu)4，以及用于定位所述移動機(jī)構(gòu)4的限位機(jī)構(gòu)。 所述限位機(jī)構(gòu)可以通過焊接等固定方式固定安裝在回轉(zhuǎn)窯筒體1上。 所述移動機(jī)構(gòu)3放置在工作臺(或放置在安裝在工作臺上的支撐梁)上，能夠在
所述工作臺(或支撐梁)上，通過所述限位機(jī)構(gòu)帶動沿平行于所述回轉(zhuǎn)窯筒體l的軸線方
向?qū)崿F(xiàn)同步移動。 從而，本發(fā)明實(shí)施例所述滑環(huán)供電裝置能夠?qū)崿F(xiàn)電刷31與固定安裝在回轉(zhuǎn)窯筒 體1上的滑環(huán)2保持實(shí)時(shí)接觸。 由于本發(fā)明實(shí)施例所述滑環(huán)供電裝置的電刷31 ，通過移動機(jī)構(gòu)4放置在工作臺 (或支撐梁)上，并且所述移動機(jī)構(gòu)4可以在所述限位機(jī)構(gòu)帶動下，在所述工作臺(或支撐
4梁)上，沿平行于所述回轉(zhuǎn)窯筒體l的軸線方向同步移動。同時(shí)由于限位機(jī)構(gòu)固定安裝在 回轉(zhuǎn)窯筒體1上，與回轉(zhuǎn)窯筒體1之間無相對運(yùn)動。當(dāng)滑環(huán)2隨著回轉(zhuǎn)窯的筒體1 一起產(chǎn) 生沿回轉(zhuǎn)窯筒體1的軸線方向位移時(shí)，電刷31可以在限位機(jī)構(gòu)5的帶動下，與滑環(huán)2同步 移動，這樣滑環(huán)2與電刷31就可以保持實(shí)時(shí)接觸，為回轉(zhuǎn)窯筒體上安裝的向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)供風(fēng) 的風(fēng)機(jī)提供穩(wěn)定的電源或?yàn)闊犭娕紓鬏敺€(wěn)定的電信號。 本發(fā)明實(shí)施例所述限位機(jī)構(gòu)具體可以是固定在回轉(zhuǎn)窯筒體1上的兩個(gè)圓環(huán)板5。 為了保證所述圓環(huán)板5能夠帶動移動機(jī)構(gòu)4沿平行于回轉(zhuǎn)窯筒體1的軸線方向左右位移， 兩個(gè)所述圓環(huán)板5之間的距離等于所述移動機(jī)構(gòu)4的寬度。 所述圓環(huán)板5具體可以通過焊接等固定方式固定安裝在回轉(zhuǎn)窯筒體1上。
為了保證限位機(jī)構(gòu)的兩個(gè)圓環(huán)板5與所述移動機(jī)構(gòu)4之間相對運(yùn)動的順利進(jìn)行， 所述移動機(jī)構(gòu)4與所述圓環(huán)板5相臨側(cè)可以安裝有輪子42，且所述輪子42的軸線與所述圓 環(huán)板5的圓環(huán)端面平行，且所述輪子42與所述圓環(huán)板5相接觸。 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動圓環(huán)板5轉(zhuǎn)動，圓環(huán)板可以帶動輪子42轉(zhuǎn)動。當(dāng)回 轉(zhuǎn)窯筒體1發(fā)生軸向(沿回轉(zhuǎn)窯筒體1的軸線方向)位移時(shí)，圓環(huán)板5與回轉(zhuǎn)窯筒體1連 動，帶動輪子42發(fā)生相應(yīng)上述軸向位移。同樣輪子42可以帶動整個(gè)移動機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)相應(yīng) 位移，從而保證移動機(jī)構(gòu)4上的電刷31與滑環(huán)2實(shí)現(xiàn)同步位移。 為了防止限位機(jī)構(gòu)被移動機(jī)構(gòu)4磨損，在所述限位機(jī)構(gòu)與所述移動機(jī)構(gòu)4相接觸 側(cè)可以安裝有耐磨環(huán)(圖中未示出)。 當(dāng)限位機(jī)構(gòu)通過兩個(gè)圓環(huán)板5實(shí)現(xiàn)時(shí)，具體在兩個(gè)圓環(huán)板5與移動機(jī)構(gòu)4 (或輪子 42)相接觸的環(huán)形方向可以設(shè)置有耐磨環(huán)。 所述移動機(jī)構(gòu)4具體可以為小車，為了保證小車移動的平穩(wěn)，小車底部至少安裝 有三個(gè)車輪41。 此種狀態(tài)的移動機(jī)構(gòu)4即小車，與限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)相臨側(cè)可以安裝有輪子 42，且所述輪子42的軸線與限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)的端面平行，且所述輪子42與限位機(jī)構(gòu) (圓環(huán)板5)相接觸。 為了防止小車沿垂直于回轉(zhuǎn)窯筒體l軸線方向躥動，所述工作臺(或支撐梁)上 可以安裝有軌道(圖中未示出)，所述軌道與所述小車的車輪41配合，且所述軌道與所述回 轉(zhuǎn)窯筒體1的中心軸線相平行。 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)轉(zhuǎn)動，限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)可 以帶動輪子42轉(zhuǎn)動。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1發(fā)生軸向位移時(shí)，限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)與回轉(zhuǎn)窯筒 體1連動，帶動輪子42發(fā)生相應(yīng)上述軸向位移。同樣，輪子42可以帶動整個(gè)移動機(jī)構(gòu)4沿 所述車輪41的軌道實(shí)現(xiàn)相應(yīng)位移，從而保證移動機(jī)構(gòu)4上的電刷31與滑環(huán)2實(shí)現(xiàn)同步位 移。 本發(fā)明實(shí)施例所述的滑環(huán)供電裝置的移動機(jī)構(gòu)4也可以不是小車，在移動機(jī)構(gòu)4 的底部具體可以安裝有滑塊(圖中未示出)。 所述工作臺(或支撐梁)上安裝有軌道(圖中未示出)，所述軌道與所述滑塊配 合，且所述軌道與所述回轉(zhuǎn)窯筒體1的中心軸線平行。 此種狀態(tài)的移動機(jī)構(gòu)4與限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)相臨側(cè)可以安裝有輪子42，且所 述輪子42的軸線與限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)的端面平行，且所述輪子42與限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)相接觸。 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)轉(zhuǎn)動，限位機(jī)構(gòu)(圓環(huán)板5)可
以帶動輪子42轉(zhuǎn)動。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1發(fā)生軸向位移時(shí)，圓環(huán)板5與回轉(zhuǎn)窯筒體1連動，帶
動輪子42發(fā)生相應(yīng)上述軸向位移。同樣輪子42可以帶動整個(gè)移動機(jī)構(gòu)4沿所述滑塊的軌
道實(shí)現(xiàn)相應(yīng)位移，從而保證移動機(jī)構(gòu)4上的電刷31與滑環(huán)2實(shí)現(xiàn)同步位移，為熱電偶提供
穩(wěn)定的電信號或?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯筒體上安裝的向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)供風(fēng)的風(fēng)機(jī)提供穩(wěn)定的電源。 由于筒體1在軸向方向上，可能存在溫度變化，這樣就會造成兩個(gè)圓環(huán)板5之間的
距離發(fā)生變化，這樣就無法保證移動機(jī)構(gòu)4上的電刷31與滑環(huán)2保持實(shí)時(shí)接觸。 為了解決這個(gè)問題，本發(fā)明第二實(shí)施例所述滑環(huán)供電裝置，將限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑
環(huán)2的一側(cè)，且與滑環(huán)2之間具有盡可能小的預(yù)定距離。下面結(jié)合圖4和圖5具體說明。 參見圖4和圖5，圖4是本發(fā)明所述滑環(huán)供電裝置第二實(shí)施例主視圖；圖5是本發(fā)
明所述滑環(huán)供電裝置第二實(shí)施例俯視圖。 本發(fā)明第二實(shí)施例所述滑環(huán)供電裝置的限位機(jī)構(gòu)具體可以包括固定在回轉(zhuǎn)窯筒 體1上的一個(gè)圓環(huán)板5。 所述一個(gè)圓環(huán)板5安裝在所述回轉(zhuǎn)窯筒體1上安裝的滑環(huán)2的一側(cè)，且所述圓環(huán) 板5與滑環(huán)之間具有預(yù)定距離。
所述預(yù)定距離需要盡量小。 所述移動機(jī)構(gòu)4具有包括在所述圓環(huán)板5兩側(cè)安裝的輪子42，所述輪子42的軸線 與所述圓環(huán)板5的圓環(huán)端面平行，且所述輪子42與所述圓環(huán)板5相接觸。
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動圓環(huán)板5轉(zhuǎn)動，圓環(huán)板5可以帶動輪子42轉(zhuǎn)動。當(dāng) 回轉(zhuǎn)窯筒體l發(fā)生軸向(沿回轉(zhuǎn)窯筒體l的軸線方向)位移時(shí)，圓環(huán)板5與回轉(zhuǎn)窯筒體1 連動，帶動輪子42發(fā)生相應(yīng)上述軸向位移。同樣輪子42可以帶動整個(gè)移動機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)相 應(yīng)位移，從而保證移動機(jī)構(gòu)4上的電刷31與滑環(huán)2實(shí)現(xiàn)同步位移。 為了防止限位機(jī)構(gòu)5被移動機(jī)構(gòu)4磨損，在所述限位機(jī)構(gòu)5與所述移動機(jī)構(gòu)4相 接觸側(cè)可以安裝有耐磨環(huán)(圖中未示出)。 所述移動機(jī)構(gòu)4具體可以為小車，為了保證小車移動的平穩(wěn)，小車底部至少安裝 有三個(gè)車輪41。 為了防止小車沿垂直于回轉(zhuǎn)窯筒體l軸線方向躥動，所述工作臺(或支撐梁)上 可以安裝有軌道(圖中未示出)，所述軌道與所述小車的車輪41配合，且所述軌道與所述回 轉(zhuǎn)窯筒體1的中心軸線相平行。 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動圓環(huán)板5轉(zhuǎn)動，圓環(huán)板5可以帶動輪子42轉(zhuǎn)動。當(dāng) 回轉(zhuǎn)窯筒體1發(fā)生軸向位移時(shí)，圓環(huán)板5與回轉(zhuǎn)窯筒體1連動，帶動輪子42發(fā)生相應(yīng)上述 軸向位移。同樣，輪子42可以帶動整個(gè)移動機(jī)構(gòu)4沿所述車輪41的軌道實(shí)現(xiàn)相應(yīng)位移，從 而保證移動機(jī)構(gòu)4上的電刷31與滑環(huán)2實(shí)現(xiàn)同步位移。 本發(fā)明實(shí)施例所述的滑環(huán)供電裝置的移動機(jī)構(gòu)4也可以不是小車，在移動機(jī)構(gòu)4 的底部具體可以安裝有滑塊(圖中未示出)。 所述工作臺(或支撐梁)上安裝有軌道(圖中未示出)，所述軌道與所述滑塊配 合，且所述軌道與所述回轉(zhuǎn)窯筒體1的中心軸線平行。 此種狀態(tài)的移動機(jī)構(gòu)4與圓環(huán)板5的兩側(cè)可以安裝有輪子42，且所述輪子42的軸線與圓環(huán)板5的端面平行，且所述輪子42與圓環(huán)板5相接觸。 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體1轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動圓環(huán)板5轉(zhuǎn)動，圓環(huán)板5可以帶動輪子42轉(zhuǎn)動。當(dāng) 回轉(zhuǎn)窯筒體1發(fā)生軸向位移時(shí)，圓環(huán)板5與回轉(zhuǎn)窯筒體1連動，帶動輪子42發(fā)生相應(yīng)上述 軸向位移。同樣輪子42可以帶動整個(gè)移動機(jī)構(gòu)4沿所述滑塊的軌道實(shí)現(xiàn)相應(yīng)位移，從而保 證移動機(jī)構(gòu)4上的電刷31與滑環(huán)2實(shí)現(xiàn)同步位移，為熱電偶提供穩(wěn)定的電信號或?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯 筒體上安裝的向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)供風(fēng)的風(fēng)機(jī)提供穩(wěn)定的電源。 以上所述僅為本發(fā)明所述滑環(huán)供電裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù) 范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包 含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述滑環(huán)供電裝置包括電刷，用于固定安裝所述電刷的移動機(jī)構(gòu)，以及定位所述移動機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)；所述限位機(jī)構(gòu)固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上；所述移動機(jī)構(gòu)放置在工作臺上，能夠在所述工作臺上，通過所述限位機(jī)構(gòu)帶動沿平行于所述回轉(zhuǎn)窯筒體的軸線方向移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)具體為固定在回 轉(zhuǎn)窯筒體上的一個(gè)或兩個(gè)圓環(huán)板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，兩個(gè)所述圓環(huán)板之間的距離等 于所述移動機(jī)構(gòu)的寬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述移動機(jī)構(gòu)與所述圓環(huán)板相 臨側(cè)安裝有輪子，所述輪子的軸線與所述圓環(huán)板的圓環(huán)端面平行，且所述輪子與所述圓環(huán) 板相接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述一個(gè)圓環(huán)板安裝在所述回 轉(zhuǎn)窯筒體上安裝的滑環(huán)一側(cè)，且所述圓環(huán)板與滑環(huán)之間具有預(yù)定距離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述移動機(jī)構(gòu)在所述圓環(huán)板兩 側(cè)安裝有輪子，所述輪子的軸線與所述圓環(huán)板的圓環(huán)端面平行，且所述輪子與所述圓環(huán)板 相接觸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述圓環(huán)板焊接在回轉(zhuǎn)窯筒 體上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)與所述移動機(jī)構(gòu) 相接觸側(cè)安裝有耐磨環(huán)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述移動機(jī)構(gòu)具體為小車。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述工作臺上安裝有軌道，所 述軌道與所述小車的車輪配合，且所述軌道與所述回轉(zhuǎn)窯筒體的軸線平行。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述移動機(jī)構(gòu)底部安裝有滑塊。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的滑環(huán)供電裝置，其特征在于，所述工作臺上安裝有軌道，所 述軌道與所述滑塊配合，且所述軌道與所述回轉(zhuǎn)窯筒體的軸線平行。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滑環(huán)供電裝置，包括電刷，用于固定安裝所述電刷的移動機(jī)構(gòu)，以及定位所述移動機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)；所述限位機(jī)構(gòu)固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上；所述移動機(jī)構(gòu)放置在工作臺上，能夠在所述工作臺上，通過所述限位機(jī)構(gòu)帶動沿平行于所述回轉(zhuǎn)窯筒體的軸線方向移動。本發(fā)明提供一種滑環(huán)供電裝置，用于保證滑環(huán)與電刷實(shí)時(shí)接觸，為安裝在回轉(zhuǎn)窯上的風(fēng)機(jī)供電或?yàn)闊犭娕继峁┓€(wěn)定的電信號。
文檔編號H01R39/00GK101697395SQ20091017560
公開日2010年4月21日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者周慧玲, 戴傳德 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司;