專(zhuān)利名稱(chēng)：鋰電池電解液加注方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰電池的生產(chǎn)方法及裝置，尤指一種鋰電池電解液加注方法及裝置。
背景技術(shù)：
在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，需將電解液定量注入到電池包裝中，硬包裝鋰電池通常在 其外殼預(yù)留一工藝孔注液，該工藝孔很小，以利于最后的密封，或者采用開(kāi)口注液的工藝。 傳統(tǒng)的注液方法是采用人工針頭注射操作，或者浸泡加注，隨后移入靜置設(shè)備中靜置滲透， 這些方法需分部作業(yè)，而且注液量不精確， 一致性差，靜置時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度 大，更不利于的自動(dòng)化操作。因而有必要對(duì)現(xiàn)有的電池生產(chǎn)方法及機(jī)械進(jìn)行改進(jìn)，提高制造 工藝的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種鋰電池電解液加注方法及裝置，其可令 電解液快速加注到電池內(nèi)部，且可定量加注、一致性好，并可集中操作、便于構(gòu)成自動(dòng)化設(shè) 備。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
—種鋰電池電解液加注方法，包括下述步驟 1)使電池內(nèi)腔形成負(fù)壓或真空狀態(tài)從電池注液孔對(duì)電池內(nèi)腔施加負(fù)壓，使電池 內(nèi)腔形成負(fù)壓狀態(tài)或真空狀態(tài)，并保持該狀態(tài)；
2)在一注液杯內(nèi)定量加入電解液； 3)在負(fù)壓或真空狀態(tài)下將電解液注入到電池內(nèi)腔令注液杯的注液咀與電池的
注液孔連通，在電池內(nèi)腔負(fù)壓的作用下將注液杯內(nèi)的電解液注入到電池內(nèi)腔內(nèi)； 4)對(duì)注液杯充氣加壓或抽氣負(fù)壓向注液杯內(nèi)加壓或抽氣，加速電解液在電池中
的滲透。 —種鋰電池電解液加注裝置，它包括有注液杯、第一密封機(jī)構(gòu)及第二密封機(jī)構(gòu)；該 注液杯內(nèi)形成有密封腔，其底部具有注液咀，該注液咀在注液時(shí)裝設(shè)在電池的注液孔上；該 密封腔側(cè)壁上設(shè)有可向密封腔內(nèi)抽氣或充氣的抽氣口及向密封腔內(nèi)加入電解液的加液口； 該第一密封機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)桿，該滑動(dòng)桿穿過(guò)注液杯的密封腔，其端部與所述注液咀相對(duì)，且 該滑動(dòng)桿受控后可將注液咀封閉或打開(kāi)；該第二密封機(jī)構(gòu)包括受控后可將所述加液口封閉 或打開(kāi)的封閉器。 所述注液杯包括儲(chǔ)液筒及封蓋，兩者密封連接，從而在兩者之間形成所述的密封 腔；該儲(chǔ)液筒底部設(shè)有所述的注液咀；該封蓋上設(shè)有所述的抽氣口及加液口。
所述注液咀端面設(shè)有密封圈。 所述的滑動(dòng)桿套設(shè)于所述封蓋的中心孔內(nèi)，兩者之間設(shè)以密封圈。
所述第一密封機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器。
3
所述第二密封機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)封閉器運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)器。 所述第一或第二驅(qū)動(dòng)器為汽缸、液缸或電機(jī)。 所述封閉器封閉加液口的封閉形式為壓緊式或滑板式。 采用上述方案后，本發(fā)明所述方法可以實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓狀態(tài)下將電解液注入到電池內(nèi)腔內(nèi)，并且可以進(jìn)一步對(duì)注液杯充氣以加速電解液的滲透，采用此方法加注電解液，不但速度快，而且可以定量加入， 一致性好。 另外，采用本發(fā)明所述的加注裝置，當(dāng)電池的注液孔和注液杯的注液咀密封連通時(shí)，通過(guò)該第一封閉機(jī)構(gòu)可控制該連通的通斷，通過(guò)第二封閉機(jī)構(gòu)可控制注液杯加液口和外部的通斷，當(dāng)注液杯加液口和5外部封閉、而電池的注液孔和注液杯的注液咀密封連通時(shí)，可對(duì)注液杯施加負(fù)壓，使電池內(nèi)部處于負(fù)壓或真空狀態(tài)，再通過(guò)第一封閉機(jī)構(gòu)的封閉，將電池內(nèi)部負(fù)壓保持，電解液定量加入注液杯后，再通過(guò)第一、第二封閉機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換，電解液即可在負(fù)壓的作用進(jìn)入到電池腔內(nèi)部，此時(shí)可再對(duì)注液杯充氣加壓，將加速液體的滲透。該裝置可靠地10實(shí)現(xiàn)了將電解液于真空狀態(tài)注入電池并充氣加速滲透，其具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、可靠、速度快， 一致性好的優(yōu)點(diǎn)，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。


圖1是本發(fā)明方法的流程圖； 圖2是本發(fā)明裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是采用滑動(dòng)式封閉注液口的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明30注液杯31儲(chǔ)液筒311注液咀32封蓋33密封圈34密封圈35抽氣口36加液口39密封腔40第一密封機(jī)構(gòu)41滑動(dòng)桿42密封件43第一驅(qū)動(dòng)器50第二密封機(jī)構(gòu)51封閉器52第二驅(qū)動(dòng)器60電池61 注液孔62電池內(nèi)腔100滑動(dòng)板101通孔
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。 本發(fā)明所揭示的是一種鋰電池電解液加注方法，如圖1所示，該方法包括下述步驟 1)使電池內(nèi)腔形成負(fù)壓或真空狀態(tài) 從電池注液孔對(duì)電池內(nèi)腔施加負(fù)壓，使電池內(nèi)腔形成負(fù)壓狀態(tài)或真空狀態(tài)，并保持該狀態(tài)。
2)在一注液杯內(nèi)定量加入電解液； 3)在負(fù)壓或真空狀態(tài)下將電解液注入到電池內(nèi)腔
4
令注液杯的注液咀與電池的注液孔連通，在電池內(nèi)腔負(fù)壓的作用下將注液杯內(nèi)的
電解液注入到電池內(nèi)腔內(nèi)。 4)對(duì)注液杯充氣加壓或抽氣 向注液杯內(nèi)加壓或抽氣，加速電解液在電池中的滲透。 依據(jù)上述方法，本發(fā)明還揭示一種鋰電池電解液加注裝置，如圖2、3所示，為本發(fā) 明裝置的較佳實(shí)施例。 所述的鋰電池電解液加注裝置包括有注液杯30、第一密封機(jī)構(gòu)40及第二密封機(jī) 構(gòu)50。其中 所述注液杯30內(nèi)形成有密封腔39，其底部具有注液咀311，該注液咀311在注液 時(shí)裝設(shè)在電池60的注液孔61上。該密封腔39側(cè)壁上設(shè)有抽氣口 35及加液口 36。對(duì)于本 實(shí)施例，所述的注液杯30包括儲(chǔ)液筒31及封蓋32，兩者密封連接，從而在兩者之間形成所 述的密封腔39。該儲(chǔ)液筒31底部設(shè)有所述注液咀311，注液咀311端面鑲設(shè)有密封圈34。 該封蓋32上設(shè)有所述的抽氣口 35及加液口 36。 所述第一密封機(jī)構(gòu)40包括滑動(dòng)桿41及驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿41運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器43，滑動(dòng) 桿41端部設(shè)有密封件42。該滑動(dòng)桿41穿過(guò)所述密封腔39且其端部密封件42與所述注液 咀311相對(duì)。本實(shí)施例中，所述滑動(dòng)桿41套設(shè)于前述封蓋32的中心孔內(nèi)，兩者之間設(shè)以密 封圈33進(jìn)行密封，該滑動(dòng)桿41受控可將注液咀311封閉或打開(kāi)。 所述的第二密封機(jī)構(gòu)50包括第二驅(qū)動(dòng)器52及其驅(qū)動(dòng)的封閉器51，該封閉器51受 控可將所述的加液口 36封閉或打開(kāi)。而該封閉器52封閉加液口 36的封閉形式可為本實(shí) 施例圖中所示的壓緊式，也可為滑板式，如圖4、圖5所示，滑動(dòng)板100和前述的封蓋32搭 接，其上對(duì)應(yīng)抽氣口 35、加液口 36的部位開(kāi)設(shè)通孔101，當(dāng)滑動(dòng)板100受控滑動(dòng)時(shí)，即可控 制抽氣口 35、加液口 36與外部的聯(lián)通。 所述的第一、第二驅(qū)動(dòng)器43、52可為汽缸、液缸或電機(jī)等動(dòng)力源。當(dāng)然，如果不設(shè) 置所述驅(qū)動(dòng)器，也可以采用人式驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿41或封閉器51的方式。 工作中，所述注液杯30的封蓋32抽氣口 35連接抽氣及充氣設(shè)備(圖中未示出) 管路，且電池60的注液孔61和注液筒31的注液咀311連通。首先通過(guò)第二封閉機(jī)構(gòu)50 的封閉器51將封蓋32的加液口 36與外部封閉，啟動(dòng)抽氣設(shè)置，令抽氣口 35對(duì)注液杯30 施加負(fù)壓，由于注液杯30的注液咀311通過(guò)電池60的注液孔61與電池內(nèi)腔62相通，從而 可使電池60內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)(或?yàn)檎婵諣顟B(tài))；再通過(guò)第一封閉機(jī)構(gòu)40的滑動(dòng)桿41下 降，使密封件42封閉注液咀311，將電池60內(nèi)部負(fù)壓保持，并關(guān)閉抽氣管路；之后令封閉器 51復(fù)位將加液口 36打開(kāi)，加液設(shè)備(圖中未示出)將電解液定量加入到儲(chǔ)液筒31的密封 腔39內(nèi)，然后再通過(guò)第二封閉機(jī)構(gòu)50、第一封閉機(jī)構(gòu)40的轉(zhuǎn)換，即第二封閉機(jī)構(gòu)50將加 液口 36封閉，而第一封閉機(jī)構(gòu)40將注液咀311打開(kāi)，這樣電解液就會(huì)在電池內(nèi)腔62負(fù)壓 的作用下進(jìn)入到電池60內(nèi)部；此時(shí)，可再啟動(dòng)充氣或抽氣設(shè)備，從抽氣口 35對(duì)注液杯30充 氣加壓或抽氣，從而可加速電解液在電池60中的滲透。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，該裝置可靠地實(shí)現(xiàn) 將定量電解液于負(fù)壓或真空狀態(tài)注入電池并進(jìn)行充氣或抽氣以加速其滲透，其具有構(gòu)造簡(jiǎn) 單、可靠、速度快，一致性好，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；本實(shí)用新型在靜置階段可分段反復(fù)進(jìn)行 充氣加壓及抽氣負(fù)壓。 以上所述，僅是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何
5限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種鋰電池電解液加注方法，其特征在于包括下述步驟1)使電池內(nèi)腔形成負(fù)壓或真空狀態(tài)從電池注液孔對(duì)電池內(nèi)腔施加負(fù)壓，使電池內(nèi)腔形成負(fù)壓狀態(tài)或真空狀態(tài)，并保持該狀態(tài)；2)在一注液杯內(nèi)定量加入電解液；3)在負(fù)壓或真空狀態(tài)下將電解液注入到電池內(nèi)腔令注液杯的注液咀與電池的注液孔連通，在電池內(nèi)腔負(fù)壓的作用下將注液杯內(nèi)的電解液注入到電池內(nèi)腔內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋰電池電解液加注方法，其特征在于該方法進(jìn)一步包括步驟4)對(duì)注液杯充氣加壓或抽氣負(fù)壓向注液杯內(nèi)加壓或抽氣，加速電解液在電池中的滲透。
3. —種鋰電池電解液加注裝置，其特征在于它包括有注液杯、第一密封機(jī)構(gòu)及第二密封機(jī)構(gòu)；該注液杯內(nèi)形成有密封腔，其底部具有注液咀，該注液咀在注液時(shí)裝設(shè)在電池的注液孔上；該密封腔側(cè)壁上設(shè)有可向密封腔內(nèi)抽氣或充氣的抽氣口及向密封腔內(nèi)加入電解液的加液口 ；該第一密封機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)桿，該滑動(dòng)桿穿過(guò)注液杯的密封腔，其端部與所述注液咀相對(duì)，且該滑動(dòng)桿受控后可將注液咀封閉或打開(kāi)；該第二密封機(jī)構(gòu)包括受控后可將所述加液口封閉或打開(kāi)的封閉器。
4. 如權(quán)利要求3所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于所述注液杯包括儲(chǔ)液筒及封蓋，兩者密封連接，從而在兩者之間形成所述的密封腔；該儲(chǔ)液筒底部設(shè)有所述的注液咀；該封蓋上設(shè)有所述的抽氣口及加液口。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于所述注液咀端面設(shè)有密封圈。
6. 如權(quán)利要求4所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)桿套設(shè)于所述封蓋的中心孔內(nèi)，兩者之間設(shè)以密封圈。
7. 如權(quán)利要求3所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于所述第一密封機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)器。
8. 如權(quán)利要求3所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于所述第二密封機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)封閉器運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)器。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于所述第一或第二驅(qū)動(dòng)器為汽缸、液缸或電機(jī)。
10. 如權(quán)利要求3所述的鋰電池電解液加注裝置，其特征在于所述封閉器封閉加液口的封閉形式為壓緊式或滑板式。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電解液加注方法，包括1)使電池內(nèi)腔形成負(fù)壓或真空狀態(tài)；2)在一注液杯內(nèi)定量加入電解液；3)在負(fù)壓或真空狀態(tài)下將電解液注入到電池內(nèi)腔。本發(fā)明還公開(kāi)了一種鋰電池電解液加注裝置，包括注液杯、第一密封機(jī)構(gòu)及第二密封機(jī)構(gòu)；該注液杯內(nèi)形成有密封腔，其底部具有注液咀，該注液咀在注液時(shí)裝設(shè)在電池的注液孔上；該密封腔側(cè)壁上設(shè)有抽氣口及加液口；該第一密封機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)該密封腔的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿端部可控制注液咀的啟閉；該第二密封機(jī)構(gòu)包括可控制加液口啟閉的封閉器。采用該方法和裝置可實(shí)現(xiàn)將電解液于真空狀態(tài)注入電池內(nèi)部，并可充氣或抽氣加速滲透，不但加注速度快，而且可定量加入，一致性好，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
文檔編號(hào)H01M2/36GK101697371SQ20091019338
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者余四拾, 廖均克, 張凱旋, 袁達(dá)利, 鄧志乾 申請(qǐng)人:東莞市鴻寶鋰電科技有限公司;