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      高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:7187708閱讀:344來源:國知局
      專利名稱:高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的高壓真空斷路器操動機(jī)構(gòu)一般采用拉簧提供合閘能量,尺寸相同時合閘功 較小,加大尺寸后體積較大,需占用空間,使斷路器結(jié)構(gòu)松散,布局零亂,整體效果不佳,影 響斷路器的可靠運(yùn)行。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的針對上述不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,分布合理,運(yùn)行可靠性 高的高壓斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高壓真空斷路器彈簧操 動機(jī)構(gòu),包括機(jī)箱和機(jī)箱內(nèi)設(shè)置的主傳動單元,合分閘保持單元,儲能、離合單元,輔助開關(guān) 單元,主軸,通過隔板將機(jī)箱分成四個空間,主傳動單元布置在機(jī)箱的底部,合分閘保持單 元位于機(jī)箱左側(cè),輔助開關(guān)位于機(jī)箱上部,儲能單元位于機(jī)箱右側(cè),離合單元位于機(jī)箱右下 方。
      其主傳動單元特征是主軸固定在機(jī)箱側(cè)板安裝孔內(nèi),三相凸輪安裝在主軸上,三
      相凸輪兩邊對稱設(shè)有固定銷,與杠桿拐臂相扣,兩塊對稱的杠桿拐臂通過銷軸安裝在機(jī)箱
      固定板上,可繞銷軸上下動作,滾輪通過銷安裝在杠桿拐臂之間,與三相凸輪接觸,分閘彈
      簧懸掛于機(jī)箱和杠桿拐臂之間,杠桿拐臂末端之間連接有操作塊為主回路接口 。 其合分閘保持單元特征是合分閘保持單元的凸輪是一體的,有兩處錯開的凸出
      部分,凸輪固定在主軸上,一處凸起部分與合閘保持扣板端連接的滾輪相扣,合閘保持扣板
      安裝在合閘扣板軸上,可繞合閘扣板軸轉(zhuǎn)動,合閘扣板軸上安裝有合閘復(fù)位扭簧,扣住合閘
      保持扣板,此時,合閘保持扣板的另一端與合閘半軸相扣;當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)過一定角度后,另一處
      凸起部分與分閘保持扣板端連接的滾輪相扣,分閘保持扣板安裝在分閘扣板軸上,可繞分
      閘扣板軸轉(zhuǎn)動,分閘扣板軸上安裝有分閘復(fù)位扭簧,扣住分閘保持扣板,此時,分閘保持扣
      板的另一端與分閘半軸相扣。 其儲能單元特征是電機(jī)固定在機(jī)箱內(nèi),與偏心軸相連,偏心軸上設(shè)置有連板,連 板端通過銷連接有兩塊支撐板,支撐板另一端套在儲能軸上,儲能軸上安裝有棘輪,與棘爪 B相配合;儲能軸上固定有兩塊平行的固定板,固定板之間設(shè)有操作塊,棘爪A通過銷安裝 在固定板上,與棘輪相配合;儲能軸上固定有小鏈輪,鏈條與大鏈輪連接,大鏈輪與渦巻彈 簧固定在主軸上。 其離合單元特征是離合軸固定在機(jī)箱隔板之間,拐臂一端連接離合軸,另一端設(shè) 置有滾輪,滾輪與安裝在主軸上的凸輪相配合,固定在離合軸上的L形保持板開有一槽,與 連板相連,連板另一端與推板相連,推板上設(shè)置有長腰孔,套在儲能軸上,渦巻彈簧上固定有異形板,異形板與L形拐臂上的滾輪配合,L形拐臂通過固定銷固定在機(jī)箱隔板上,可繞 固定銷轉(zhuǎn)動,并與上方的擋塊交錯,擋塊與扣合拐臂通過銷相連,扣合拐臂的一頭設(shè)置為凸 出形狀,插入L形保持板的槽中。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊, 分布合理,運(yùn)行可靠性高。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A示圖主傳動單元; 圖3是圖1的B-B示圖合分閘保持單元; 圖4是圖1的C-C示圖儲能、離合單元。 圖1中1.機(jī)箱,2.主傳動單元,3.主軸,4.合分閘保持單元,5.輔助開關(guān),6.儲 能單元,7.離合單元,6-1.電機(jī),6-13.小鏈輪,6-14.鏈條,6-15.大鏈輪,7_10.渦巻彈簧, 7-12.異形板; 圖2中1-1.杠桿拐臂,1-2.固定銷,1-3.三相凸輪,1-4.銷,1-5.滾輪,1-6.分 閘彈簧,1-7.固定板l-8.銷軸,1-9.操作塊; 圖3中4-1.合閘半軸,4-2.合閘復(fù)位扭簧,4-3.合閘保持扣板,4_4.合閘扣板 軸,4-5.滾輪,4-6.凸輪,4-7.分閘半軸,4-8.分閘保持扣板,4_9.分閘復(fù)位扭簧,4_10.分 閘扣板軸,4-11.滾輪,3.主軸; 圖4中6-1.電機(jī),6-2.銷,6-3.棘爪A,6-4.儲能軸,6_5.固定板,6_6.操作塊, 6-7.棘輪,6-8.支撐板,6-9.棘爪B,6-10.銷,6_11.連板,6_12.偏心軸;7-1.推板,7-2. 連板,7-3.保持板,7-4.扣合拐臂,7-5.銷,7-6.擋塊,7-7. L形拐臂,7-8.固定銷,7-9.滾 輪,7-10.渦巻彈簧,7-11.離合軸,7-12.異形板,7-13.拐臂,7-14.滾輪,7_15.凸輪。
      具體實(shí)施方式—種高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu),包括機(jī)箱和機(jī)箱內(nèi)設(shè)置的主傳動單元,合分 閘保持單元,儲能、離合單元,輔助開關(guān)單元,主軸,通過隔板將機(jī)箱分成四個空間,主傳動 單元布置在機(jī)箱的底部,合分閘保持單元位于機(jī)箱左側(cè),輔助開關(guān)位于機(jī)箱上部,儲能單元 位于機(jī)箱右側(cè),離合單元位于機(jī)箱右下方。 其主傳動單元2特征是主軸3固定在機(jī)箱1側(cè)板安裝孔內(nèi),三相凸輪1-3安裝在 主軸3上,三相凸輪1-3兩邊對稱設(shè)有固定銷1-2,與杠桿拐臂1-1相扣,兩塊對稱的杠桿 拐臂1-1通過銷軸1-8安裝在機(jī)箱固定板1-7上,可繞銷軸1-8上下動作,滾輪1-5通過銷 1-4安裝在杠桿拐臂1-1之間,與三相凸輪1-3接觸,分閘彈簧1-6懸掛于機(jī)箱1和杠桿拐 臂1-1之間,杠桿拐臂1-1末端之間連接有操作塊1-9為主回路接口。 其合分閘保持單元特征是合分閘保持單元的凸輪4-6是一體的,有兩處錯開的 凸出部分,凸輪4-6固定在主軸3上, 一處凸起部分與合閘保持扣板4-3端連接的滾輪4-6 相扣,合閘保持扣板4-3安裝在合閘扣板軸4-4上,可繞合閘扣板軸4-4轉(zhuǎn)動,合閘扣板軸 4-4上安裝有合閘復(fù)位扭簧4-2,扣住合閘保持扣板4-3,此時,合閘保持扣板4-3的另一端與合閘半軸4-1相扣;當(dāng)凸輪4-6轉(zhuǎn)過一定角度后,另一處凸起部分與分閘保持扣板4-8端 連接的滾輪4-11相扣,分閘保持扣板4-8安裝在分閘扣板軸4-10上,可繞分閘扣板軸4-10 轉(zhuǎn)動,分閘扣板軸4-10上安裝有分閘復(fù)位扭簧4-9,扣住分閘保持扣板4-8,此時,分閘保持 扣板4-8的另一端與分閘半軸4-7相扣。 其儲能單元特征是電機(jī)6-1固定在機(jī)箱1內(nèi),與偏心軸6-12相連,偏心軸6-12 上設(shè)置有連板6-1 l,連板6-11端通過銷6-10連接有兩塊支撐板6-8,支撐板6-8另一端套 在儲能軸6-4上,儲能軸6-4上安裝有棘輪6-7,與棘爪B6-9相配合;儲能軸6_4上固定有 兩塊平行的固定板6-5,固定板6-5之間設(shè)有操作塊6-6,棘爪A6-3通過銷6_2安裝在固定 板6-5上,與棘輪6-7相配合;儲能軸6-4上固定有小鏈輪6-13,鏈條6_14與大鏈輪6_15 連接,大鏈輪6-15與渦巻彈簧7-10固定在主軸3上。 其離合單元特征是離合軸7-11固定在機(jī)箱隔板之間,拐臂7-13—端連接離合軸 7-11,另一端設(shè)置有滾輪7-14,滾輪7-14與安裝在主軸3上的凸輪7-15相配合,固定在離 合軸7-11上的L形保持板7-3開有一槽,與連板7-2相連,連板7-2另一端與推板7_1相 連,推板7-1上設(shè)置有長腰孔,套在儲能軸6-4上,渦巻彈簧7-10上固定有異形板7-12,異 形板7-12與L形拐臂7-7上的滾輪7-9配合,L形拐臂7_7通過固定銷7_8固定在機(jī)箱隔 板上,可繞固定銷7-8轉(zhuǎn)動,并與上方的擋塊7-6交錯,擋塊7-6與扣合拐臂7-4通過銷7_5 相連,扣合拐臂7-4的一頭設(shè)置為凸出形狀,插入L形保持板7-3的槽中。
      權(quán)利要求一種高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu),包括機(jī)箱(1)和機(jī)箱(1)內(nèi)設(shè)置的主傳動單元(2),合分閘保持單元(4),儲能單元(6),離合單元(7),輔助開關(guān)單元(5),主軸(3),其特征是通過三塊隔板將機(jī)箱(1)分成四個空間,主傳動單元(2)布置在機(jī)箱(1)的底部,合分閘保持單元(4)位于機(jī)箱(1)左側(cè),輔助開關(guān)(5)位于機(jī)箱(1)上部,儲能單元(6)位于機(jī)箱(1)右側(cè),離合單元(7)位于機(jī)箱(1)右下方。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu),其主傳動單元(2)特征 是主軸(3)固定在機(jī)箱(1)側(cè)板安裝孔內(nèi),三相凸輪(1-3)安裝在主軸(3)上,三相凸輪 (1-3)兩邊對稱設(shè)有固定銷(l-2),與杠桿拐臂(1-1)相扣,兩塊對稱的杠桿拐臂(1-1)通 過銷軸(1-8)安裝在機(jī)箱固定板(1-7)上,可繞銷軸(1-8)上下動作,滾輪(1-5)通過銷 (1-4)安裝在杠桿拐臂(1-1)之間,與三相凸輪(1-3)接觸,分閘彈簧(1-6)懸掛于機(jī)箱(1) 和杠桿拐臂(1-1)之間,杠桿拐臂(1-1)末端之間連接有操作塊(1-9)為主回路接口。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu),其合分閘保持單元特征 是合分閘保持單元的凸輪(4-6)是一體的,有兩處錯開的凸出部分,凸輪(4-6)固定在主 軸(3)上,一處凸起部分與合閘保持扣板(4-3)端連接的滾輪(4-6)相扣,合閘保持扣板 (4-3)安裝在合閘扣板軸(4-4)上,可繞合閘扣板軸(4-4)轉(zhuǎn)動,合閘扣板軸(4-4)上安裝 有合閘復(fù)位扭簧(4-2),扣住合閘保持扣板(4-3),此時,合閘保持扣板(4-3)的另一端與合 閘半軸(4-1)相扣;當(dāng)凸輪(4-6)轉(zhuǎn)過一定角度后,另一處凸起部分與分閘保持扣板(4-8) 端連接的滾輪(4-11)相扣,分閘保持扣板(4-8)安裝在分閘扣板軸(4-10)上,可繞分閘 扣板軸(4-10)轉(zhuǎn)動,分閘扣板軸(4-10)上安裝有分閘復(fù)位扭簧(4-9),扣住分閘保持扣板 (4-8),此時,分閘保持扣板(4-8)的另一端與分閘半軸(4-7)相扣。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu),其儲能單元特征是電 機(jī)(6-1)固定在機(jī)箱(1)內(nèi),與偏心軸(6-12)相連,偏心軸(6-12)上設(shè)置有連板(6-11), 連板(6-11)端通過銷(6-10)連接有兩塊支撐板(6-8),支撐板(6-8)另一端套在儲能軸 (6-4)上,儲能軸(6-4)上安裝有棘輪(6-7),與棘爪B(6-9)相配合;儲能軸(6-4)上固定有 兩塊平行的固定板(6-5),固定板(6-5)之間設(shè)有操作塊(6-6),棘爪A(6-3)通過銷(6-2) 安裝在固定板(6-5)上,與棘輪(6-7)相配合;儲能軸(6-4)上固定有小鏈輪(6-13),鏈條 (6-14)與大鏈輪(6-15)連接,大鏈輪(6-15)與渦巻彈簧(7-10)固定在主軸(3)上。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu),其離合單元特征是離 合軸(7-11)固定在機(jī)箱隔板之間,拐臂(7-13) —端連接離合軸(7-ll),另一端設(shè)置有滾輪 (7-14),滾輪(7-14)與安裝在主軸(3)上的凸輪(7-15)相配合,固定在離合軸(7-11)上 的L形保持板(7-3)開有一槽,與連板(7-2)相連,連板(7-2)另一端與推板(7-1)相連,推 板(7-1)上設(shè)置有長腰孔,套在儲能軸(6-4)上,渦巻彈簧(7-10)上固定有異形板(7-12), 異形板(7-12)與L形拐臂(7-7)上的滾輪(7-9)配合,L形拐臂(7-7)通過固定銷(7-8) 固定在機(jī)箱隔板上,可繞固定銷(7-8)轉(zhuǎn)動,并與上方的擋塊(7-6)交錯,擋塊(7-6)與扣 合拐臂(7-4)通過銷(7-5)相連,扣合拐臂(7-4)的一頭設(shè)置為凸出形狀,插入L形保持板 (7-3)的槽中。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu)。包括機(jī)箱和機(jī)箱內(nèi)設(shè)置的主傳動單元,合分閘保持單元,儲能、離合單元,輔助開關(guān)單元,主軸,其特征是通過三塊隔板將機(jī)箱分成四個空間,主傳動單元布置在機(jī)箱的底部,合分閘保持單元位于機(jī)箱左側(cè),輔助開關(guān)位于機(jī)箱上部,儲能單元位于機(jī)箱右側(cè),離合單元位于機(jī)箱右下方。本實(shí)用新型高壓真空斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,分布合理,運(yùn)行可靠性高。
      文檔編號H01H33/666GK201508803SQ200920049319
      公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
      發(fā)明者趙維紅, 陳響 申請人:常州市明及電氣技術(shù)開發(fā)有限公司
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