專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其指一種將一對(duì)接元件電性連接至一電路板的電 連接器。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于一芯片模塊在一電路板上的電性導(dǎo)通效果有越來(lái)越 高的要求， 一般情況下，所述芯片模塊的多個(gè)插腳與一電連接器的多個(gè)端子的表面在空氣 中很容易粘附灰塵，或者將所述電連接器焊接至所述電路板的過(guò)程中，助焊劑的煙霧也很 容易覆蓋在所述端子的表面形成污垢，而所述灰塵及所述污垢的存在極大地增加了所述插 腳與所述端子之間的接觸阻抗，嚴(yán)重影響兩者間的電性導(dǎo)通，因而如何使得接觸阻抗降低 變得相當(dāng)重要。
目前有兩種不同結(jié)構(gòu)的端子，第一種結(jié)構(gòu)，如中國(guó)專利97202231. 7號(hào)中揭示的一種 改進(jìn)型端子，所述改進(jìn)型端子具有供一芯片模塊的多個(gè)接腳插入并接觸導(dǎo)通的二側(cè)導(dǎo)片及 一彈片。但，電腦主機(jī)組裝完成以后，初始開(kāi)機(jī)的過(guò)程中，由于二所述側(cè)導(dǎo)片與所述彈片 表面皆光滑，摩擦系數(shù)小，因而所述接腳初始插入所述改進(jìn)型端子時(shí)，所述灰塵及所述污 垢一時(shí)很難刮掉，必須拆開(kāi)所述電腦主機(jī)，多次使用所述電連接器上的驅(qū)動(dòng)裝置，迫使所 述接腳與二所述側(cè)導(dǎo)片與所述彈片之間進(jìn)行多次刮擦動(dòng)作，以使所述灰塵及所述污垢慢慢 變薄變少，最終實(shí)現(xiàn)正常開(kāi)機(jī)，因此存在開(kāi)機(jī)時(shí)導(dǎo)通不良的問(wèn)題。
第二種結(jié)構(gòu)，如中國(guó)專利01255459.6號(hào)中揭示的一種導(dǎo)電夾片，所述導(dǎo)電夾片通過(guò) 橫向裁切金屬材料形成一滑卡槽供一接腳導(dǎo)接，由于所述滑卡槽通過(guò)裁切形成，因此其內(nèi) 表面存在微小的毛刺，比較粗糙，摩擦系數(shù)大，當(dāng)所述接腳插入所述滑卡槽時(shí)，所述滑卡槽的所述內(nèi)表面很容易刮擦掉所述灰塵及所述污垢，使得接觸阻抗有效降低，因而，所述 電腦組裝完成以后，初始開(kāi)機(jī)就可以很順利進(jìn)行。
但是，實(shí)踐過(guò)程中，所述滑卡槽的所述內(nèi)表面在刮除所述灰塵及所述污垢時(shí)，時(shí)常會(huì) 連帶著將所述接腳與所述導(dǎo)電夾片上用以防止氧化的鍍金層刮擦掉，導(dǎo)致用以電性導(dǎo)通的 銅或者其它金屬暴露于空氣中，而這些材料很容易與氧氣結(jié)合生成氧化物，所述氧化物的 存在必會(huì)引起接觸阻抗增加，進(jìn)而造成所述接腳與所述導(dǎo)電夾片導(dǎo)通不良，甚至無(wú)法持續(xù) 導(dǎo)通的問(wèn)題。
因此，有必要設(shè)計(jì)一種既可以解決開(kāi)機(jī)時(shí)導(dǎo)通不良的問(wèn)題又可以保證持續(xù)有效電性導(dǎo) 通的新的電連接器。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對(duì)背景技術(shù)中的技術(shù)方案所作的改良，其目的在于提供一種既能在開(kāi) 機(jī)時(shí)有效導(dǎo)通，又能保證持續(xù)有效電性導(dǎo)通的電連接器。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型電連接器用以連接具有多個(gè)插腳的一對(duì)接元件，包括一 本體以及固定于所述本體中的至少一端子，所述端子具有至少一粗糙面與至少一設(shè)置貴金 屬保護(hù)層的光滑面，所述粗糙面與所述光滑面位于某一位置，使安裝時(shí)所述插腳刮擦所述 粗糙面，且最終同時(shí)與所述粗糙面、所述光滑面接觸。
本實(shí)用新型電連接器用以連接具有多個(gè)插腳的一對(duì)接元件，包括一本體及固定于所述 本體內(nèi)的至少一端子，所述端子由一金屬片沖制而成，其設(shè)有沖去中間材料后形成的二接 觸臂，二所述接觸臂內(nèi)側(cè)形成二沖壓斷面，所述端子還設(shè)有一彈片，所述彈片的內(nèi)側(cè)設(shè)有 一設(shè)置貴金屬保護(hù)層的光滑面，二所述沖壓斷面與所述光滑面位于某一位置，使安裝時(shí)所 述插腳刮擦二所述沖壓斷面，且最終同時(shí)與二所述沖壓斷面、所述光滑面接觸。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果
在初始開(kāi)機(jī)的過(guò)程中，由于所述粗糙面相當(dāng)鋒利，所以所述插腳與所述端子表面.的灰 塵及污垢可以輕易的被所述粗糙面刮擦掉，有效降低阻抗，保證有效導(dǎo)通以實(shí)現(xiàn)順利開(kāi)機(jī)，在持續(xù)工作狀態(tài)下，依靠電腦主機(jī)或者風(fēng)扇運(yùn)作中產(chǎn)生的微量震動(dòng)，所述光滑面與所述插 腳上的所述灰塵及所述污垢慢慢變薄變少且不會(huì)破壞所述貴金屬保護(hù)層，使得阻抗降低， 保證所述端子與所述插腳之間的持續(xù)導(dǎo)通。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的局部立體分解圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的局部立體組合圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例插入對(duì)接元件后的局部剖視圖4為圖3所示沿A-A方向的剖視圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部立體組合圖6為本實(shí)用新型電連接器第二實(shí)施例插入對(duì)接元件的局部剖視圖。
附圖標(biāo)號(hào)
電連接器l本體11上表面111下表面112
容納孔113第一側(cè)壁1131第二側(cè)壁1132第三側(cè)壁1133
凹槽114讓位空間115讓位槽116抵止塊117
端子12主體120焊接部121孔洞1211
定位部1212彈片122第一傾斜部1221第二傾斜部1222
第三傾斜部1223光滑面1224接觸臂123沖壓斷面1231
連接部1232夾持部1233導(dǎo)引部1234夾持空間1235
導(dǎo)引空間1236圓角1237擋止部124錫球13
對(duì)接元件2 插腳2具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1至圖4，圖1至圖4為本實(shí)用新型電連接器的第一實(shí)施例。所述電連接器l供一對(duì)接元件2的多個(gè)插腳21插接，其包括一本體ll，固定于所述本體11內(nèi)的至少一端子12 以及位于所述本體l 1內(nèi)的至少一錫球13。
請(qǐng)參閱圖l，所述本體11設(shè)有貫穿其上表面111和下表面112的多個(gè)容納孔113用以容 納所述端子12和所述錫球13，且所述本體11于所述容納孔113內(nèi)設(shè)有相對(duì)的二第一側(cè)壁 1131以及連接二所述第一側(cè)壁1131的一第二側(cè)壁1132和一第三側(cè)壁1133。
所述第一側(cè)壁1131臨近所述下表面112設(shè)有一固持部用以固定所述端子12，在本實(shí)施 例中，所述固持部為自所述第一側(cè)壁1131向所述本體11內(nèi)凹設(shè)形成的一凹槽114,所述凹 槽114位于所述第一側(cè)壁1131與所述第二側(cè)壁1132的鄰接處；另，所述第一側(cè)壁1131中間 位置設(shè)有貫穿所述上表面111的一讓位槽116，所述讓位槽116為所述端子12裝入所述容鈉 孔113提供讓位。
所述第二側(cè)壁1132臨近所述下表面112向所述本體11內(nèi)凹設(shè)形成一讓位空間115，所 述讓位空間115提供所述端子12變形的空間，以便于裝入所述錫球13。
所述第三側(cè)壁1133臨近所述下表面112向所述容納孔113內(nèi)凸設(shè)形成一抵止塊117。
請(qǐng)參閱圖1至圖4，所述端子12由金屬材料沖制形成，大致呈倒U形，其具有一主體120， 由所述主體120下端向下延伸形成的一焊接部121，由所述主體120上端向上延伸形成的與 所述插腳21導(dǎo)接的一彈片122以及二接觸臂123，及由二所述接觸臂123向下延伸并連接在 一起形成的與所述抵止塊U7配合的一擋止部124。
二所述接觸臂123由所述主體120上端兩側(cè)延伸而成，且每一所述接觸臂123包括由所 述主體120向上豎直延伸形成一連接部1232，由所述連接部1232彎折延伸形成的一夾持部 1233，以及由所述夾持部1233末端延伸形成的一導(dǎo)引部1234組成。二相對(duì)的所述夾持部 1233形成一夾持空間1235以容置所述插腳21，且所述夾持空間1235的寬度小于所述插腳21 的直徑使得所述端子12對(duì)所述插腳21產(chǎn)生一夾持力；二相對(duì)的所述導(dǎo)引部1234形成一導(dǎo)引 空間1236，所述導(dǎo)引空間1236的寬度大于所述插腳21的直徑用以引導(dǎo)所述插腳21進(jìn)入所述 夾持空間1235。
由于二所述接觸臂123由所述金屬材料沖除中間位置材料形成，所以每一所述接觸臂123的內(nèi)側(cè)留下的一沖壓斷面1231形成粗糙面，所述沖壓斷面1231具有細(xì)微的毛刺，比較 粗糙，摩擦系數(shù)大。
在其它實(shí)施例中，所述端子12也可僅設(shè)有一所述接觸臂123或者是二個(gè)以上所述接觸 臂123，相應(yīng)地所述端子12具有一所述沖壓斷面1231或者兩個(gè)以上所述沖壓斷面1231。
所述彈片122由所述主體120上端中部位置彎折延伸而成，包括朝遠(yuǎn)離所述插腳21的方 向彎折形成的一第一傾斜部1221，由所述第一傾斜部1221末端延伸并朝接近所述插腳21的 方向彎折形成的一第二傾斜部1222及由所述第二傾斜部1222末端延伸并朝遠(yuǎn)離所述插腳 21的方向彎折形成的一第三傾斜部1223。所述第二傾斜部1222與所述第三傾斜部1223的接 合處為一光滑面1224用以與所述插腳21接觸。所述彈片122經(jīng)多處彎折，彈性較好，以與 所述插腳21緊密接觸。
在其它實(shí)施例中，所述端子12也可設(shè)有至少二個(gè)所述彈片122，相應(yīng)地所述端子12具 有至少二個(gè)所述光滑面1224。
'所述焊接部121用以與一電路板(未圖標(biāo))焊接，'且所述焊接部121中央開(kāi)設(shè)一孔洞 1211，所述錫球13可活動(dòng)收容于所述孔洞1211內(nèi)，當(dāng)將所述電連接器l焊接于所述電路板 (未圖標(biāo))時(shí)，便于所述錫球13自動(dòng)調(diào)整位置與所述電路板(未圖標(biāo))對(duì)接平整，保證所 述電連接器l與所述電路板(未圖標(biāo))良好的電性導(dǎo)接，另，所述焊接部121兩側(cè)分別形成 一定位部1212。
請(qǐng)參閱圖3、圖4,組裝時(shí)，首先將所述端子12由下向上裝入所述容納孔113中；使得 所述彈片122局部位于所述讓位槽116內(nèi)；且使得所述定位部1212插入所述凹槽114內(nèi)，以 將所述端子12定位于所述本體11中；且使得所述擋止部124位于所述抵止塊117上方，所述 端子12下移時(shí)，所述抵止塊117將抵止所述擋止部124，以防止所述端子12過(guò)度下移；且使 得所述焊接部121與所述讓位空間115對(duì)應(yīng)設(shè)置以備植入所述錫球13。
然后，將所述錫球13植入所述容納孔113內(nèi)，所述焊接部121受到來(lái)自所述錫球13的 作用力，其將向所述讓位空間115內(nèi)變形，借此，可釋放所述錫球13對(duì)所述端子12的壓力。 當(dāng)所述錫球13部分導(dǎo)入所述孔洞1211內(nèi)時(shí)，所述焊接部121就可恢復(fù)到原來(lái)的位置，從而，所述錫球13被固持于所述容納孔113內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)所述電連接器l的組裝過(guò)程。
使用時(shí)，將所述對(duì)接元件2插入所述電連接器1中，所述插腳21首先進(jìn)入所述導(dǎo)引 空間1236內(nèi)。然后通過(guò)所述電連接器1的驅(qū)動(dòng)裝置(未圖標(biāo))移動(dòng)所述對(duì)接元件2而帶 動(dòng)所述插腳21朝所述夾持空間1235滑移，且所述插腳21與所述沖壓斷面1231相互刮擦， 最終迫使所述插腳21移動(dòng)到二所述沖壓斷面1231之間，且其下端與所述光滑面1224接 觸，使得二所述沖壓斷面1231與所述光滑面1224同時(shí)電性導(dǎo)接所述插腳21。
所述插腳21與所述沖壓斷面1231相互刮擦，由于所述沖壓斷面1231表面鋒利，摩 擦系數(shù)大，所以所述插腳21以及所述端子12表面的所述灰塵及所述污垢可以被輕易的刮 除掉，有效降低兩者之間的阻抗，有利于電性導(dǎo)通，所以電腦主機(jī)安裝完成以后，可以實(shí) 現(xiàn)開(kāi)機(jī)時(shí)的良好導(dǎo)通。
二所述沖壓斷面1231與所述光滑面1224同時(shí)電性導(dǎo)接所述插腳21，既形成多點(diǎn)接 觸，增大接觸面積，有效降低阻抗，有利于電性導(dǎo)通；又使得所述插腳21與所述端子12 之間形成多條電性導(dǎo)通路徑。
由于所述彈片122的延伸方向與所述插腳21插入所述端子12的方向相反，并與所 述插腳21的下端直接接觸，所以所述插腳21與所述彈片122形成的信號(hào)傳輸路徑短，阻 抗低，也有利于良好電性傳輸。
所述沖壓斷面1231與所述插腳21初始接觸時(shí)，如果兩者之間發(fā)生過(guò)度刮擦，將導(dǎo) 致兩者表面的貴金屬保護(hù)層被刮擦掉，進(jìn)而導(dǎo)致用于電性導(dǎo)通的所述金屬材料(如銅) 暴露于空氣中，在所述電腦主機(jī)持續(xù)工作狀態(tài)下，所述金屬材料逐漸與氧氣結(jié)合生成氧化 物，所述氧化物將造成所述沖壓斷面1231與所述插腳21之間無(wú)法持續(xù)導(dǎo)通，而此時(shí)，所 述光滑面1224與所述插腳21形成的另一導(dǎo)通路徑可以保證持續(xù)的電性導(dǎo)通，這是因?yàn)樗?述光滑面1224摩擦系數(shù)小，所以當(dāng)所述插腳21與所述光滑面1224初始接觸時(shí)，所述插 腳21以及所述光滑面1224的所述灰塵及所述污垢一時(shí)很難被擦除，在所述電腦主機(jī)持續(xù) 工作狀態(tài)下，依靠所述電腦主機(jī)或者風(fēng)扇運(yùn)作中產(chǎn)生的微量震動(dòng)，所述灰塵及所述污垢慢 慢變薄變少，且不會(huì)輕易的附帶著將所述光滑面1224上的所述貴金屬保護(hù)層摩擦掉，有效降低阻抗，所以，在持續(xù)工作狀態(tài)下，因生成的所述氧化物使所述沖壓斷面1231與所 述插腳21之間無(wú)法持續(xù)導(dǎo)通時(shí)，所述光滑面1224與所述插腳21形成的信號(hào)傳輸路徑， 可以保證所述端子12與所述插腳21之間的持續(xù)導(dǎo)通。
請(qǐng)參閱圖5至圖6，圖5至圖6為本實(shí)用新型電連接器的第二實(shí)施例，與所述第一實(shí) 施例的區(qū)別在于
1. 所述沖壓斷面1231的下邊緣設(shè)有一圓角1237 (當(dāng)然，也可以在其它邊緣設(shè)置所 述圓角1237)，當(dāng)所述插腳21初始插入所述沖壓斷面1231時(shí)，所述沖壓斷面1231的下 邊緣以上的位置用以刮擦所述灰塵及所述污垢，而所述圓角1237與所述插腳21為平滑接 觸，以防止所述沖壓斷面1231過(guò)度刮擦所述插腳21。
2. 所述端子12不具有所述擋止部124和所述本體11不具有所述抵止塊117。
3. 所述第一側(cè)壁1131呈現(xiàn)臺(tái)階狀，為所述接觸臂123變形提供讓位，有利于所述插 腳21的順利插入。
綜上，本實(shí)用新型電連接器具有以下優(yōu)點(diǎn)-
1. 所述電連接器通過(guò)在一所述端子上同時(shí)設(shè)置所述粗糙面與所述光滑面，所述粗糙面用 以刮除所述灰塵或者所述污垢，保證初始開(kāi)機(jī)順利進(jìn)行，在所述電腦主機(jī)持續(xù)工作狀態(tài)下， 依靠所述電腦主機(jī)或者風(fēng)扇運(yùn)作中產(chǎn)生的微量震動(dòng)，所述灰塵及所述污垢慢慢變薄變少， 且不會(huì)輕易的附帶著將所述光滑面上的所述貴金屬保護(hù)層摩擦掉，有效降低阻抗，保證 在持續(xù)工作的情況下，仍能進(jìn)行有效的電性導(dǎo)通。
2. 所述彈片的延伸方向與所述插腳插入所述端子的方向相反，信號(hào)由所述插腳直接傳輸 到所述第三傾斜部，再由所述彈片直接向下傳輸，該傳輸路徑短，阻抗低，有利于有效的 電性導(dǎo)通。
3. 由于所述第三傾斜部向遠(yuǎn)離所述插腳的方向彎折，所以在所述插腳與所述彈片接觸時(shí)， 可以避免其末端經(jīng)沖壓形成的所述沖壓斷面刮傷所述插腳。
4. 所述圓角與所述插腳為平滑接觸，以防止所述沖壓斷面過(guò)度刮擦所述插腳。
權(quán)利要求1.一種電連接器，用以連接具有多個(gè)插腳的一對(duì)接元件，其特征在于，包括一本體；以及至少一端子，固定于所述本體，其具有至少一粗糙面與至少一設(shè)置貴金屬保護(hù)層的光滑面，所述粗糙面與所述光滑面位于某一位置，使安裝時(shí)所述插腳刮擦所述粗糙面，且最終同時(shí)與所述粗糙面、所述光滑面接觸。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述端子設(shè)有經(jīng)沖壓裁料留下的沖壓斷面， 所述沖壓斷面形成所述粗糙面。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述端子設(shè)有由金屬材料沖除其中間位置 材料形成的二接觸臂，所述沖壓斷面位于所述接觸臂的內(nèi)側(cè)。
4. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述端子設(shè)有一彈片，所述彈片的表面形 成所述光滑面。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述彈片包括朝遠(yuǎn)離所述插腳的方向彎折 形成的一第一傾斜部，由所述第一傾斜部末端延伸并朝接近所述插腳的方向彎折形成 的一第二傾斜部及由所述第二傾斜部末端延伸并朝遠(yuǎn)離所述插腳的方向彎折形成的一 第三傾斜部，所述光滑面設(shè)置于所述第二傾斜部與所述第三傾斜部的接合處。
6. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述彈片的延伸方向與所述插腳插入所述 端子的方向相反。
7. 如權(quán)利翠求l所述的電連接器，其特征在于所述粗糙面的至少一邊緣設(shè)有一圓角。
8. —種電連接器，用以連接具有多個(gè)插腳的一對(duì)接元件，其特征在于，包括 一本體；以及至少一端子，固定于所述本體內(nèi)，所述端子由一金屬片沖制而成，其設(shè)有沖去中間材 料后形成的二接觸臂，二所述接觸臂內(nèi)側(cè)形成二沖壓斷面，所述端子還設(shè)有一彈片，所述彈片的內(nèi)側(cè)設(shè)有一設(shè)置貴金屬保護(hù)層的光滑面，二所述沖壓斷面與所述光滑面位 于某一位置，使安裝時(shí)所述插腳刮擦二所述沖壓斷面，且最終同時(shí)與二所述沖壓斷面、 所述光滑面接觸。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述端子進(jìn)一步設(shè)有一主體，二所述接觸 臂和所述彈片均由所述主體同一端延伸形成。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于二所述接觸臂由所述主體一端的兩側(cè)分別 延伸而成，所述彈片由所述主體同一端的中部位置彎折延伸而成。
11. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述沖壓斷面至少一邊緣設(shè)有一圓角。
12. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于二所述接觸臂的末端分別延伸并連接在一 起形成一擋止部，所述本體于所述擋止部下方設(shè)置一抵止塊。
13. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述彈片包括朝遠(yuǎn)離所述插腳的方向彎 折形成的一第一傾斜部，由所述第一傾斜部末端延伸并朝接近所述插腳的方向彎折形 成的一第二傾斜部及由所述第二傾斜部末端延伸并朝遠(yuǎn)離所述插腳的方向彎折形成的一第三傾斜部，所述光滑面設(shè)置于所述第二傾斜部與所述第三傾斜部的接合處。
專利摘要本實(shí)用新型電連接器供一對(duì)接元件的多個(gè)插腳插接，包括一本體以及固定于所述本體中的至少一端子，所述端子具有至少一粗糙面與至少一設(shè)置貴金屬保護(hù)層的光滑面，所述粗糙面與所述光滑面位于某一位置，使安裝時(shí)所述插腳刮擦所述粗糙面，且最終同時(shí)與所述粗糙面、所述光滑面接觸。在初始開(kāi)機(jī)的過(guò)程中，由于所述粗糙面相當(dāng)鋒利，所以所述插腳與所述端子表面的灰塵及污垢可以輕易的被所述粗糙面刮擦掉，有效降低阻抗，保證有效電性導(dǎo)通以實(shí)現(xiàn)順利開(kāi)機(jī)；在持續(xù)工作狀態(tài)下，依靠電腦主機(jī)或者風(fēng)扇運(yùn)作中產(chǎn)生的微量震動(dòng)，所述光滑面與所述插腳上的灰塵及污垢慢慢變薄變少且不會(huì)破壞貴金屬保護(hù)層，使得阻抗降低，保證所述端子與所述插腳之間的持續(xù)導(dǎo)通。
文檔編號(hào)H01R33/76GK201369417SQ20092005263
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者朱德祥 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司