專利名稱：智能壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種智能壓板，尤其涉及一種能夠顯示壓板投退狀態(tài)的智能 壓板。
背景技術(shù)：
電力繼電保護(hù)裝置是保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行最重要的設(shè)備之一 ，為電力系統(tǒng) 和設(shè)備安全運(yùn)行提供保護(hù)功能，可以說(shuō)，電力繼電保護(hù)裝置是電力系統(tǒng)的神經(jīng)中 樞。其中，電力繼電保護(hù)裝置中壓板的投退，決定了電力繼電保護(hù)裝置相應(yīng)保護(hù) 功能是否能正常投入使用，可以說(shuō)，壓板的正確投退和保護(hù)正確運(yùn)行同等重要。
隨著控制理論和控制技術(shù)的日漸成熟， 一般控制系統(tǒng)的I/O量和控制核心
已經(jīng)完全閉環(huán)，形成一個(gè)穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。變電站的繼電保護(hù)、測(cè)控系統(tǒng)完全孩i 機(jī)化以后，也完成了主要部分的閉環(huán)控制，但因繼電保護(hù)等設(shè)備的特殊性，在跳 閘出口處，必須增加出口 "壓板"，形成明顯的斷開點(diǎn)，便于運(yùn)行人員判斷繼電 保護(hù)裝置的跳鬧、合閘，以及是否直接驅(qū)動(dòng)開關(guān)(斷路器)，為檢修、運(yùn)行帶來(lái) 了極大的不便。由此也使變電站的控制系統(tǒng)中，增加了 一個(gè)不能完全閉環(huán)的斷點(diǎn)。 繼電保護(hù)跳閘壓板處于特殊的位置，正常運(yùn)行時(shí)，是不能帶電的，而壓板的投退 全憑人工操作，壓板的位置(連通、斷開)只能通過(guò)人工方式檢查確認(rèn)，故在實(shí) 際運(yùn)行中，因壓板投退不當(dāng)，造成保護(hù)系統(tǒng)不能正確運(yùn)行的現(xiàn)象時(shí)有出現(xiàn)，結(jié)果 會(huì)導(dǎo)致供電系統(tǒng)發(fā)生重大事故。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠顯示壓板投退狀態(tài)的智能 壓板。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。 一種智能壓板，其特征在于包括 拉手，用以控制所述智能壓板的投退；面板，位于所述智能壓板的中部，固定所述拉手； 支架，通過(guò)所述面板與所述拉手相連； 感應(yīng)裝置，用以感應(yīng)所述4i手的通斷狀態(tài)； 和電路控制裝置，用以接收感應(yīng)裝置感應(yīng)到的信息。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述電路控制裝置中設(shè)有顯示所述拉手通 斷狀態(tài)的LED燈，所述智能壓板還包括光控管，用以將所述LED燈發(fā)出的光顯示 在智能壓板的拉手表面上。
作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述面板、支架和電路控制裝置均設(shè)有 光控管安裝孔。
作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述智能壓板還包括傳感器，所述傳感
器固定于所述拉手上，所述感應(yīng)裝置通過(guò)感應(yīng)傳感器的位置而獲知拉手的通斷信 自
作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述傳感器為石茲鋼。 作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述拉手包括一桌面型主體，所述桌面
型主體頂部表面設(shè)有LED燈顯示孔，所述桌面型主體底部中間設(shè)有定位柱，所述 定位柱套有彈簧，定位柱底部設(shè)有固定所述彈簧的墊片和螺4丁；所述螺^T吸附傳 感器；所述桌面型主體底部?jī)啥嗽O(shè)有銅柱，所述拉手通過(guò)定位柱和銅柱與面板固 定連接。
作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述面板為槽型定位面板，槽型定位面 板的中間設(shè)有與所述定位柱相套合的定位孔，槽型定位面板的兩端設(shè)有與所述銅 柱相套合的閉合設(shè)定孔，閉合設(shè)定孔旁設(shè)有斷開設(shè)定孔；閉合設(shè)定孔與斷開設(shè)定 孔關(guān)于定位孔呈中心對(duì)稱；所述槽型定位面板的底部?jī)啥嗽O(shè)有銅管；所述銅管與 用合設(shè)定孔相接；所述定位孔兩端設(shè)有光控管安裝孔，所述光控管安裝孔的連線 與閉合設(shè)定孔的連線相垂直，垂足為定位孔的圓心；在所述定位孔和閉合設(shè)定孔 之間設(shè)有連接孔，槽型定位面板通過(guò)連接孔和銅管與支架相連。
作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述支架的上部為一長(zhǎng)方體支架板，所 述支架板中間設(shè)有第一通孔，所述定位柱通過(guò)定位孔與第一通孔相套合，所述第 一通孔底部延伸出一圓柱管體，所述圓柱管體上設(shè)有光控管安裝孔；所述支架板
5的兩端分別設(shè)有與所述銅管相套合的第二通孔，所述第二通孔底部延伸出 一空心
銅柱，所述空心銅柱內(nèi)部設(shè)有管簧；所述支架還設(shè)有與所述空心銅柱螺合的第一 螺帽；在所述第一通孔和第二通孔之間設(shè)有與所述連接孔相連接固定的固定孔。 作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述電路控制裝置包括電路安裝盒，電 路安裝盒頂部設(shè)有光控管安裝孔；所述電路安裝盒底部設(shè)有底板；所述電路安裝 盒兩側(cè)設(shè)有與支架固定相連的墊片和第二螺帽；所述電路安裝盒內(nèi)設(shè)有感應(yīng)裝置。
作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述感應(yīng)裝置為》茲感裝置或光感裝置。 本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型解決了電力系統(tǒng)繼電保護(hù)設(shè)備的控 制/跳閘壓板的位置監(jiān)視問(wèn)題，利用計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)成功地實(shí)現(xiàn)了壓板位置監(jiān) 控的自動(dòng)化，能準(zhǔn)確、可靠地反映出壓板的位置信息，避免了人工操作出現(xiàn)失誤 后無(wú)法由微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警提示而造成的重大損失，有效地提高了壓板位置信息 管理的效率，而且成本低，適應(yīng)了不斷發(fā)展的社會(huì)需求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型中拉手的主視圖2為本實(shí)用新型中拉手的俯視圖3為本實(shí)用新型中面板的俯視圖4為本實(shí)用新型中面板的主i見圖5為本實(shí)用新型中支架的俯^見圖6為本實(shí)用新型中支架的主視圖7為本實(shí)用新型中電路控制裝置的主^L圖8為本實(shí)用新型中電路控制裝置的俯^L圖9為本實(shí)用新型的拆分結(jié)構(gòu)示意圖IO為本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明1、拉手；2、面板；
11、桌面型主體；21、定位孔；
12、LED燈顯示孔；22、閉合設(shè)定孔；
13、定位柱；23、斷開設(shè)定孔；
14、銅柱；24、連接孔；
3、支架；25、銅管；
31、長(zhǎng)方體支架板；4、電路控制裝置;
32、第一通孔；41、電路安裝盒；
33、第二通孔；42、底板；
34、空心銅柱；43、墊片；
35、笫一螺帽；44、第二螺帽；
36、固定孔；5、傳感器；
6、光控管安裝孔。
具體實(shí)施方式
一種智能壓板，如圖9、 IO所示，包括拉手l，用以控制所述智能壓板的通 斷；面板2，位于所述智能壓板的中部，固定所述拉手1;支架3，通過(guò)所述面 板2與所述拉手1相連；感應(yīng)裝置，用以感應(yīng)所述拉手1的通斷狀態(tài)；和電路控 制裝置4，用以接收感應(yīng)裝置感應(yīng)到的信息。
所述拉手如圖1、 2和9所示，包括一桌面型主體11,所述桌面型主體11 的頂部表面設(shè)有圓柱形通孔，所述圓柱形通孔為L(zhǎng)ED燈顯示孔12，所述圓柱形 通孔內(nèi)裝有光控管，所述桌面型主體11底部中間設(shè)有定位柱13,定位柱13套 有彈簧，定位柱13底部設(shè)有固定所述彈簧的墊片和螺釘；當(dāng)拉手1被拔松時(shí)， 所述彈簧會(huì)自動(dòng)將拉手l彈起；所述螺釘能夠與磁性物體相吸附，所述螺釘吸附
傳感器5，所述傳感器5為i茲鋼；所述感應(yīng)裝置通過(guò)感應(yīng)傳感器5的位置而獲知 拉手l的通斷信息；所述桌面型主體11底部?jī)啥嗽O(shè)有銅柱14,所述拉手l通過(guò) 定位柱13和銅柱14與面板2固定連接。所述面板2為槽型定位面板，如圖3、 4和9所示，槽型定位面板的中間設(shè) 有與定位柱13相套合的定位孔21,槽型定位面板的兩端設(shè)有與所述銅柱14相 套合的閉合設(shè)定孔22，閉合設(shè)定孔22旁設(shè)有斷開設(shè)定孔23;閉合設(shè)定孔22與 斷開設(shè)定孔23關(guān)于定位孔21呈中心對(duì)稱；所述槽型定位面板的底部?jī)啥嗽O(shè)有銅 管25;所述銅管25與閉合設(shè)定孔22相接；所述銅管25靠近閉合設(shè)定孔22的 上部為空心的，下部為實(shí)心銅柱，且所述銅管25的底部外表面為螺紋型；所述 槽型定位面板的光控管安裝孔6分別設(shè)置在定位孔21兩端，所述光控管安裝孔 6的連線與閉合設(shè)定孔22的連線相垂直，垂足為定位孔21的圓心；在所述定位 孔21和閉合設(shè)定孔22之間設(shè)有連接孔24,槽型定位面板通過(guò)連接孔24和銅管 25與支架3相連。
所述支架如圖5、 6和9所示，支架3的上部為一長(zhǎng)方體支架板31，所述支 架板31中間設(shè)有第一通孔32,所述定位柱13通過(guò)定位孔21與第一通孔32相 套合，所述第一通孔32底部延伸出一圓柱管體，所述圓柱管體上設(shè)有二個(gè)沿軸 心對(duì)稱的光控管安裝孔6;所述支架板31的兩端分別設(shè)有與所述銅管25相套合 的第二通孔33,所述第二通孔33底部延伸出一空心銅柱34，空心銅柱34內(nèi)設(shè) 有管簧，所述管簧使所述銅管25更緊密地接觸空心銅柱34;所述空心銅柱34 的外壁上部為螺紋型；所述支架3還設(shè)有與所述空心銅柱34螺合的第一螺帽35; 在所述第一通孔32和第二通孔33之間設(shè)有與所述連接孔24相連接固定的固定 孔36。
所述電路控制裝置如圖7、 8、 9所示，包括電路安裝盒41,電路安裝盒41 頂部設(shè)有光控管安裝孔6;所述電路安裝盒41內(nèi)設(shè)有電路板，與電路板相連的 LED燈，以及感應(yīng)磁鋼位置的感應(yīng)裝置；所述電路安裝盒底部設(shè)有底板42;所述 電路安裝盒41兩端設(shè)有與支架3固定相連的墊片43和第二螺帽44。
本實(shí)用新型的4喿作方法為
當(dāng)需要斷開時(shí)，把拉手l從閉合設(shè)定孔拉出，逆向旋轉(zhuǎn)30度，插入斷開設(shè) 定孔內(nèi)，此時(shí)上位機(jī)監(jiān)控到的狀態(tài)為斷開狀態(tài)，同時(shí)壓板上的綠色LED燈長(zhǎng)亮， 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員可以認(rèn)定是斷開狀態(tài)，并且運(yùn)行人員判定的斷開狀態(tài)的位置和上位 機(jī)的判定位置是一致的；當(dāng)需要閉合時(shí)，把拉手l從斷開設(shè)定孔內(nèi)拉出，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30度，把拉手 插入閉合設(shè)定孔內(nèi)，并緊密的壓入至完全閉合；此時(shí)上位機(jī)監(jiān)控狀態(tài)為閉合狀態(tài)， 同時(shí)壓板上的紅色LED燈長(zhǎng)亮，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員可以認(rèn)定是閉合狀態(tài)；
當(dāng)需要閉合或需要斷開時(shí)，由于操作人員失誤沒有把拉手1壓放到合法位 置，或沒有完全把拉手l拉出，此時(shí)上位機(jī)監(jiān)控狀態(tài)顯示為不完好，即有故障， 會(huì)報(bào)警。同時(shí)壓板上的LED燈會(huì)紅色和綠色交替閃爍，提示現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員，操作 有錯(cuò)誤。
本實(shí)用新型采用24伏供電系統(tǒng)，具有很高的抗干擾能力。 電力繼電保護(hù)裝置壓板的投退，決定了電力繼電保護(hù)裝置中相應(yīng)的保護(hù)功能 的投入使用，對(duì)于同一臺(tái)電力繼電保護(hù)裝置，在不同的供電狀態(tài)或者不同的時(shí)間， 繼電保護(hù)功能的才殳入或退出，可能就不一樣了。
多個(gè)智能壓板通過(guò)手拉手的級(jí)聯(lián)方式連在一起，與電力繼電保護(hù)裝置、PC 機(jī)界面軟件、信號(hào)識(shí)別和判定軟件等構(gòu)成完整的監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)智能壓板的運(yùn) 行方式與傳統(tǒng)的壓板完全相同，可直接替換。對(duì)壓板運(yùn)行位置的監(jiān)視在幕后"靜 悄悄"的進(jìn)行，正確時(shí)，安靜的持續(xù)監(jiān)視，不正確時(shí)，及時(shí)報(bào)警。系統(tǒng)的基本原 理是使用非電氣接觸原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板位置的監(jiān)視。當(dāng)壓板連通或斷開時(shí)，繼 電保護(hù)裝置可以把壓板的位置讀回去，從而把開環(huán)系統(tǒng)變成完整的閉環(huán)系統(tǒng)，實(shí) 現(xiàn)變電站控制技術(shù)的進(jìn)一步完善。也可以建立獨(dú)立的壓板運(yùn)行系統(tǒng)，通過(guò)后臺(tái)機(jī) 建立實(shí)時(shí)運(yùn)行的專家數(shù)據(jù)庫(kù)?？筛鶕?jù)保護(hù)屏的具體配置，通過(guò)系統(tǒng)判斷壓板投退 是否正確，對(duì)于不正確的運(yùn)行方式及時(shí)報(bào)警，避免出現(xiàn)事故，提高電網(wǎng)運(yùn)行的安 全性。
本實(shí)用新型解決了電力系統(tǒng)繼電保護(hù)設(shè)備的控制/跳閘壓板的位置監(jiān)視問(wèn) 題，利用計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)成功地實(shí)現(xiàn)了壓板位置監(jiān)控的自動(dòng)化，能準(zhǔn)確、可靠 地反映出壓板的位置信息，避免了人工操作出現(xiàn)失誤后無(wú)法由微機(jī)系統(tǒng)報(bào)警而造 成的重大損失，有效地提高了壓板位置信息管理的效率，而且成本低，適應(yīng)了不 斷發(fā)展的社會(huì)需求。
這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制 在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域
9的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員 應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可 以以其他形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種智能壓板，其特征在于包括拉手(1)，用以控制所述智能壓板的投退；面板(2)，位于所述智能壓板的中部，固定所述拉手(1)；支架(3)，通過(guò)所述面板(2)與所述拉手(1)相連；感應(yīng)裝置，用以感應(yīng)所述拉手(1)的通斷狀態(tài)；和電路控制裝置(4)，用以接收感應(yīng)裝置感應(yīng)到的信息。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓板，其特征在于所述電路控制裝置(4)中設(shè) 有顯示所述拉手(1)通斷狀態(tài)的LED燈，所述智能壓板還包括光控管，用以 將所述LED燈發(fā)出的光顯示在智能壓板的拉手(1)表面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓板，其特征在于所述面板(2)、支架(3) 和電路控制裝置(4)均設(shè)有光控管安裝孔(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能壓板，其特征在于所述智能壓板還包括傳感器(5 )，所述傳感器(5 )固定于所述拉手(1)上，所述感應(yīng)裝置通過(guò)感應(yīng)傳 感器(5)的位置而獲知拉手(1)的通斷信息。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能壓板，其特征在于所述傳感器(5)為磁鋼。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能壓板，其特征在于所述拉手(1)包括一桌面型 主體(11)，所述桌面型主體(11)頂部表面設(shè)有LED燈顯示孔(12 )，所 述桌面型主體(11)底部中間設(shè)有定位柱(13)，所述定位柱(13)套有彈 簧，定位柱(13)底部設(shè)有固定所述彈簧的墊片和螺釘；所述螺釘吸附所述 傳感器(5 );所述桌面型主體(11)底部?jī)啥嗽O(shè)有銅柱(14 )，所述拉手(1) 通過(guò)定位柱(13)和銅柱(14)與面板(2)固定連"l婁。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能壓板，其特征在于所述面板(2)為槽型定位面 板，槽型定位面板的中間設(shè)有與所述定位柱(13)相套合的定位孔(21), 槽型定位面板的兩端設(shè)有與所述銅柱(14)相套合的閉合設(shè)定孔(22)，閉 合設(shè)定孔(22)旁設(shè)有斷開設(shè)定孔(23);閉合設(shè)定孔(22)與斷開設(shè)定孔(23)關(guān)于定位孔(21)呈中心對(duì)稱；所述槽型定位面板的底部?jī)啥嗽O(shè)有銅 管(25 );所述銅管(25 )與閉合設(shè)定孔(22 )相接；所述定位孔(21)兩 端設(shè)有光控管安裝孔(6 )，所述光控管安裝孔(6 )的連線與閉合:&定孔(22 )的連線相垂直，垂足為定位孔(21)的圓心；在所述定位孔(21)和閉合設(shè) 定孔(22 )之間設(shè)有連接孔(24 ),所述槽型定位面板通過(guò)連接孔(24 )和 銅管(25)與支架(3)相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能壓板，其特征在于所述支架(3)的上部為一長(zhǎng) 方體支架板(31)，所述支架板(31)中間設(shè)有第一通孔(32)，所述定位 柱(13)通過(guò)定位孔(21)與第一通孔(32)相套合，所述第一通孔(32) 底部延伸出一圓柱管體，所述圓柱管體上設(shè)有光控管安裝孔(6);所述支架 板(31)的兩端分別設(shè)有與所述銅管(25)相套合的第二通孔(33)，所述 第二通孔(33)底部延伸出一空心銅柱(34),所述空心銅柱(34)內(nèi)部設(shè) 有管簧；所述支架(3)還設(shè)有與所述空心銅柱(34)螺合的第一螺帽(35); 在所述第一通孔(32 )和第二通孔(33 )之間設(shè)有與所述連接孔(24 )相連 接固定的固定孔(36)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能壓板，其特征在于所述電路控制裝置(4 )包括 電路安裝盒(41),電路安裝盒(41)頂部設(shè)有光控管安裝孔(6 );所述電 路安裝盒底部設(shè)有底板(42 );所述電路安裝盒(41 )兩側(cè)設(shè)有與支架(3 ) 固定相連的墊片(43)和第二螺帽(44);所述電路安裝盒(41)內(nèi)設(shè)有感 應(yīng)裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的智能壓板，其特征在于所述感應(yīng)裝置 為磁感裝置或光感裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠顯示壓板位置信息的智能壓板，包括拉手(1)、面板(2)、支架(3)、感應(yīng)裝置和電路控制裝置(4)；拉手(1)用以控制所述智能壓板的投退；面板(2)位于所述智能壓板的中部，固定所述拉手(1)；支架(3)通過(guò)所述面板(2)與所述拉手(1)相連；感應(yīng)裝置用以感應(yīng)所述拉手(1)的通斷狀態(tài)；電路控制裝置(4)用以接收感應(yīng)裝置感應(yīng)到的信息。本實(shí)用新型解決了電力系統(tǒng)繼電保護(hù)設(shè)備的控制/跳閘壓板的位置監(jiān)視問(wèn)題，利用計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)成功地實(shí)現(xiàn)了壓板位置監(jiān)控的自動(dòng)化，能準(zhǔn)確、可靠地反映出壓板的工作狀態(tài)位置信息，避免了人工操作出現(xiàn)失誤后無(wú)法由微機(jī)監(jiān)控實(shí)時(shí)報(bào)警而造成的重大損失，有效地提高了壓板位置信息管理的效率，而且成本低，適應(yīng)了不斷發(fā)展的社會(huì)需求。
文檔編號(hào)H01H71/04GK201435356SQ20092007340
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者牛志平, 牛碩男 申請(qǐng)人:上海艾木恩投資發(fā)展有限公司