專(zhuān)利名稱(chēng)：微型同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微型同軸連接器新型所屬之技術(shù)領(lǐng)域
本創(chuàng)作系屬于一種連接器，尤指一種微型同軸連接器，其無(wú)須焊接加工，且可有效
維持同軸纜線(xiàn)與連接器之間的電性接觸，進(jìn)而提升訊號(hào)傳輸?shù)男逝c穩(wěn)定度。先前技術(shù)
現(xiàn)有的同軸連接器可連接一同軸纜線(xiàn)，且包含一金屬外殼、一絕緣套以及一端子，
金屬外殼呈現(xiàn)L型并且具有一容置空間以及一壓線(xiàn)蓋，絕緣套設(shè)置于容置空間內(nèi)，端子則
設(shè)置在絕緣套內(nèi)，且具有一可與同軸纜線(xiàn)的中心導(dǎo)線(xiàn)相焊接的焊杯，當(dāng)絕緣套以及端子設(shè)
置到金屬外殼內(nèi)之后，則彎曲金屬外殼的壓線(xiàn)蓋而封閉絕緣套與端子，并將同軸纜線(xiàn)末端
的中心導(dǎo)線(xiàn)焊接固定于內(nèi)部。然而，同軸連接器需要透過(guò)人工配合放大鏡來(lái)焊接將同軸纜
線(xiàn)的中心導(dǎo)線(xiàn)焊接固定在焊杯上，因此加工程序耗時(shí)，導(dǎo)致連接器產(chǎn)率無(wú)法提高。 美國(guó)專(zhuān)利第5，263，877號(hào)揭露了一種同軸連接器的改良，其可連接一同軸纜線(xiàn)，
且同樣包括一金屬外殼、一絕緣套及一端子。金屬外殼壓線(xiàn)蓋的內(nèi)表面上固定有一壓合組
件，當(dāng)絕緣套與端子全部置入金屬外殼，且蓋合金屬外殼的壓線(xiàn)蓋之后，壓合組件將同軸纜
線(xiàn)的中心導(dǎo)線(xiàn)壓合于端子的焊杯上，使得同軸纜線(xiàn)與端子電性連接，達(dá)到傳輸訊號(hào)的功能。
然而，壓合組件位于金屬外殼的壓線(xiàn)蓋上，壓線(xiàn)蓋彎曲時(shí)無(wú)法使壓合組件精確壓合在中心
導(dǎo)線(xiàn)上，導(dǎo)致中心導(dǎo)線(xiàn)無(wú)法良好接觸并且定位于焊杯上，因而降低電性接觸的穩(wěn)定度，導(dǎo)致
同軸連接器無(wú)法順利傳輸訊號(hào)。 其后仍有人發(fā)展出數(shù)種同軸連接器，不外乎是以上述焊接或是壓合方式來(lái)固定中 心導(dǎo)線(xiàn)，但仍有上述透過(guò)焊接方式導(dǎo)致的低產(chǎn)率以及透過(guò)壓合方式導(dǎo)致的訊號(hào)傳輸不良等 問(wèn)題。新型內(nèi)容
本創(chuàng)作人有鑒于目前的同軸連接器具有產(chǎn)率不佳以及訊號(hào)傳輸不良等問(wèn)題，改良 其不足與缺失，進(jìn)而創(chuàng)作出 一種微型同軸連接器。 本創(chuàng)作主要目的系提供一種微型同軸連接器，其無(wú)須焊接加工，且可有效維持同
軸纜線(xiàn)與連接器之間的電性接觸，進(jìn)而提升訊號(hào)傳輸?shù)男逝c穩(wěn)定度。 為達(dá)上述目的，系令前述微型同軸連接器包含有 —屏蔽外殼，系為金屬且具有一基座、一固定座以及一壓線(xiàn)蓋，基座上形成有一容 置空間，固定座自基座上朝外突延伸且具有一纜線(xiàn)槽，壓線(xiàn)蓋自基座朝外突伸且可向固定 座彎折而蓋合容置空間與纜線(xiàn)槽； —絕緣本體，系設(shè)置在屏蔽外殼的容置空間內(nèi)，且具有一底座以及一絕緣壓合件， 在底座上形成有一容腔，該絕緣壓合件形成在底座外側(cè)，且具有彈性而可向內(nèi)彎折蓋合于 容腔內(nèi)，當(dāng)壓線(xiàn)蓋蓋合時(shí)，同時(shí)迫使絕緣壓合件彎折；以及 —端子，系設(shè)置在絕緣本體容腔之中且具有一導(dǎo)線(xiàn)接觸板，由導(dǎo)線(xiàn)接觸板的兩相 對(duì)側(cè)邊向下延伸以分別形成一電性接觸臂。 藉由上述技術(shù)手段，當(dāng)一同軸纜線(xiàn)安裝到微型同軸連接器時(shí)，同軸纜線(xiàn)內(nèi)的中心 導(dǎo)線(xiàn)設(shè)置于端子的導(dǎo)線(xiàn)接觸板上，且隨著端子一并安裝于絕緣本體容腔內(nèi)，隨后壓線(xiàn)蓋蓋合并且同時(shí)迫使絕緣本體的絕緣壓合件壓合于中心導(dǎo)線(xiàn)之上，藉此將中心導(dǎo)線(xiàn)牢固定位于
端子上。由于絕緣壓合件形成在絕緣本體上，故能準(zhǔn)確的蓋合于容腔中并完全壓合于中心
導(dǎo)線(xiàn)上而不偏差，因此中心導(dǎo)線(xiàn)可確實(shí)與端子的導(dǎo)線(xiàn)接觸板緊密接觸，達(dá)到良好的電性接
觸效果，令端子可穩(wěn)定傳輸訊號(hào)；此外，絕緣壓合件系以彈性材料制作，受到彎折時(shí)不會(huì)輕
易折斷，可避免絕緣壓合件自底座意外脫落而導(dǎo)致中心導(dǎo)線(xiàn)松脫的問(wèn)題；又絕緣本體上的
導(dǎo)引斜坡可順利導(dǎo)引絕緣壓合件壓入容腔內(nèi)而不會(huì)歪斜；再者，絕緣本體的導(dǎo)引斜邊可導(dǎo)
引同軸纜線(xiàn)的網(wǎng)狀導(dǎo)體順利進(jìn)入承托部容槽內(nèi)，有助于同軸纜線(xiàn)的定位。 前述屏蔽外殼的壓線(xiàn)蓋相對(duì)基座呈垂直朝上，前述絕緣本體的絕緣壓合件貼合壓
線(xiàn)蓋內(nèi)表面。 前述絕緣壓合件在未設(shè)置于屏蔽外殼容置空間內(nèi)之前，其預(yù)設(shè)狀態(tài)為自底座一側(cè) 徑向向外水平突伸。 前述絕緣本體底座上形成有一與容腔連通的缺槽，該端子的導(dǎo)線(xiàn)接觸板周緣向上 延伸有二設(shè)置在缺槽內(nèi)的夾柑部，兩夾柑部之間形成有一夾縫。 前述絕緣本體底座的容腔內(nèi)靠近絕緣壓合件處形成有一龕槽，該導(dǎo)線(xiàn)接觸板上形
成有一插設(shè)部，該插設(shè)部?jī)蓚?cè)分別形成有尖端而分別插設(shè)龕槽兩內(nèi)側(cè)面內(nèi)。 前述絕緣本體底座靠近絕緣壓合件的容腔兩側(cè)頂緣上分別形成有一導(dǎo)引斜坡。 前述絕緣本體底座上徑向向外突伸有一相對(duì)絕緣壓合件的承托部，該承托部上形
成有一容槽，在容槽兩側(cè)的頂緣上分別形成有一導(dǎo)引斜邊。 前述絕緣本體的絕緣壓合件內(nèi)表面形成有至少一防滑肋。 前述壓線(xiàn)蓋相對(duì)絕緣壓合件的內(nèi)表面上形成有至少一壓紋。 前述屏蔽外殼基座的側(cè)壁上形成有二定位槽，該絕緣本體底座兩側(cè)分別徑向向外
突伸有一定位塊以設(shè)置于相對(duì)應(yīng)的定位槽內(nèi)。 前述壓線(xiàn)蓋末端延伸有至少一對(duì)包夾部。 前述端子的導(dǎo)線(xiàn)接觸板上貫穿形成有一導(dǎo)線(xiàn)對(duì)位孔。 前述底座各定位塊以緊迫方式緊密固定在相對(duì)應(yīng)定位槽內(nèi)。實(shí)施方式
請(qǐng)參照

圖1至圖3，本創(chuàng)作微型同軸連接器可與一同軸纜線(xiàn)(40)相連接，該同軸 纜線(xiàn)(40)由具有一中心導(dǎo)線(xiàn)(41)，且中心導(dǎo)線(xiàn)(41)上中心依序向外包覆有一內(nèi)絕緣材 (42)、一網(wǎng)狀導(dǎo)體(43)以及一外絕緣套(44)。 本創(chuàng)作微型同軸連接器包含有一屏蔽外殼(10)、一絕緣本體(20)以及一端子 (30)。 該屏蔽外殼(10)為金屬且具有一基座(11)、一固定座(13)以及一壓線(xiàn)蓋(15)。 該基座(11)上貫穿形成有一容置空間(110)，容置空間(110)具有一開(kāi)口端 (lll)，該開(kāi)口端(111)作為微型同軸纜線(xiàn)連接器的插槽而能收容一相對(duì)應(yīng)的插頭?；?(11)側(cè)壁上形成有二定位槽(116)。 該固定座(13)自基座(11)上朝外突延伸且具有一纜線(xiàn)槽(131)以便收容同軸纜 線(xiàn)(40)的外絕緣套(44)。 該壓線(xiàn)蓋(15)自基座(11)朝外突伸，可朝上垂直突伸，壓線(xiàn)蓋(15)可向固定座 (13)彎折而蓋合容置空間(110)與纜線(xiàn)槽(131)。壓線(xiàn)蓋(15)末端延伸有至少一對(duì)包夾
4部(161) (162)以牢固包夾同軸纜線(xiàn)(40)。此外，壓線(xiàn)蓋(15)內(nèi)表面上形成有至少一壓紋 (151)。 該絕緣本體(20)設(shè)置在屏蔽外殼(10)的容置空間(110)內(nèi)，且具有一底座(21)、 一絕緣壓合件(23)以及一承托部(25)。 在底座(21)上貫穿形成有一容腔(22)。底座(21)兩側(cè)分別徑向向外突伸有一定 位塊(26)以設(shè)置于基座(11)的相對(duì)應(yīng)定位槽(116)內(nèi)，該定位塊(26)形狀略為不規(guī)則， 可為梯形，具有斜面，并且以緊迫方式緊密固定在相對(duì)應(yīng)定位槽(116)內(nèi)。 請(qǐng)進(jìn)一步參照?qǐng)D4至圖7，該絕緣壓合件(23)形成在底座(21)外側(cè)，貼合壓線(xiàn)蓋 (15)內(nèi)表面，可相對(duì)并且受到壓紋(151)壓緊。絕緣壓合件(23)具有彈性而可向內(nèi)彎折蓋 合于容腔(22)內(nèi)，當(dāng)壓線(xiàn)蓋(15)蓋合時(shí)，同時(shí)迫使絕緣壓合件(23) —并彎折。絕緣壓合 件(23)在未設(shè)置于屏蔽外殼(10)容置空間(110)內(nèi)之前，其預(yù)設(shè)狀態(tài)為自底座(21) —側(cè) 徑向向外水平突伸。此外，絕緣壓合件(23)內(nèi)表面形成有至少一防滑肋(235)以避免與中 心導(dǎo)線(xiàn)(41)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。 該承托部(25)自底座(21)上徑向向外突伸且相對(duì)絕緣壓合件(23)，該承托部 (25)上形成有一容槽(251)以便能容納同軸纜線(xiàn)(40)的網(wǎng)狀導(dǎo)體(43)。在容槽(251)兩 側(cè)的頂緣上分別形成有一導(dǎo)引斜邊(253)。 此外，底座(21)的容腔(22)內(nèi)靠近絕緣壓合件(23)處形成有一龕槽(220)。底 座(21)上形成有一與容腔(22)連通的缺槽(221)。底座(21)靠近絕緣壓合件(23)的容 腔(22)兩側(cè)頂緣上分別形成有一導(dǎo)引斜坡(223)以便順利引導(dǎo)絕緣壓合件(23)蓋合于容 腔(22)內(nèi)。 該端子(30)設(shè)置在絕緣本體(20)容腔(22)之中且具有一導(dǎo)線(xiàn)接觸板(31)，在導(dǎo) 線(xiàn)接觸板(31)上貫穿形成有一導(dǎo)線(xiàn)對(duì)位孔(311)以便組裝人員能輕易將同軸纜線(xiàn)(40)的 中心導(dǎo)線(xiàn)(41)對(duì)位于該導(dǎo)線(xiàn)對(duì)位孔(311)上，由導(dǎo)線(xiàn)接觸板(31)的兩相對(duì)側(cè)邊向下延伸 以分別形成一電性接觸臂(32)而能接觸相對(duì)應(yīng)插頭的端子。導(dǎo)線(xiàn)接觸板(31)周緣向上延 伸有二設(shè)置在缺槽(221)內(nèi)的夾柑部(33)，兩夾柑部(33)之間形成有一夾縫(34)。同軸 纜線(xiàn)(40)的中心導(dǎo)線(xiàn)(41)可受夾柑部(33)挾持而位于夾縫(34)之間，而能避免中心導(dǎo) 線(xiàn)(41)脫落。導(dǎo)線(xiàn)接觸板(31)上形成有一插設(shè)部(35)，該插設(shè)部(35)兩側(cè)分別形成有尖 端而分別插設(shè)底座(21)龕槽(220)兩內(nèi)側(cè)面內(nèi)。 藉由上述技術(shù)手段，當(dāng)一同軸纜線(xiàn)(40)安裝到微型同軸連接器時(shí)，同軸纜線(xiàn)(40) 內(nèi)的中心導(dǎo)線(xiàn)(41)設(shè)置于端子(30)的導(dǎo)線(xiàn)接觸板(31)上，且隨著端子(30) —并安裝于 絕緣本體(20)容腔(22)內(nèi)，隨后壓線(xiàn)蓋(15)蓋合并且同時(shí)迫使絕緣本體(20)的絕緣壓 合件(23)壓合于中心導(dǎo)線(xiàn)(41)之上，藉此將中心導(dǎo)線(xiàn)(41)牢固定位于端子(30)上。由 于絕緣壓合件(23)形成在絕緣本體(20)上，故能準(zhǔn)確的蓋合于容腔(22)中并完全壓合于 中心導(dǎo)線(xiàn)(41)上而不偏差，因此中心導(dǎo)線(xiàn)(41)可確實(shí)與端子(30)的導(dǎo)線(xiàn)接觸板(31)緊 密接觸，達(dá)到良好的電性接觸效果，令端子(30)可穩(wěn)定傳輸訊號(hào)；此外，絕緣壓合件(23)系 以彈性材料制作，受到彎折時(shí)不會(huì)輕易折斷，可避免絕緣壓合件(23)自底座(21)意外脫落 而導(dǎo)致中心導(dǎo)線(xiàn)(41)松脫的問(wèn)題；又絕緣本體(20)上的導(dǎo)引斜坡(223)可順利導(dǎo)引絕緣 壓合件(23)壓入容腔(22)內(nèi)而不會(huì)歪斜；再者，絕緣本體(20)的導(dǎo)引斜邊可導(dǎo)引同軸纜 線(xiàn)(40)的網(wǎng)狀導(dǎo)體(43)順利進(jìn)入承托部(25)容槽(251)內(nèi)，有助于同軸纜線(xiàn)(40)的定
5位。圖式簡(jiǎn)單說(shuō)明
圖1是本創(chuàng)作與同軸纜線(xiàn)的立體分解圖。 圖2是本創(chuàng)作端子結(jié)合同軸纜線(xiàn)的立體外觀(guān)圖。 圖3是本創(chuàng)作結(jié)合同軸纜線(xiàn)而尚未關(guān)閉壓線(xiàn)蓋的實(shí)施狀態(tài)圖。 圖4是本創(chuàng)作根據(jù)圖3的俯視圖。 圖5是本創(chuàng)作根據(jù)圖3的側(cè)面剖視圖。 圖6是本創(chuàng)作接續(xù)圖5的實(shí)施狀態(tài)圖，顯示壓線(xiàn)蓋已蓋合的狀態(tài)。 圖7系本創(chuàng)作根據(jù)圖6的立體外觀(guān)圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明
(10)屏蔽外殼 (11)基座 (116)定位槽 (13)固定座 (161)包夾部 (162)包夾部 (22)容腔 (220)龕槽 (235)防滑肋 (25)承托部 (26)定位塊 (30)端子 (32)電性接觸臂(33)夾柑部 (41)中心導(dǎo)線(xiàn) (42)內(nèi)絕緣材
(110)容置空間 (15)壓線(xiàn)蓋 (20)絕緣本體 (223)導(dǎo)引斜坡 (251)容槽 (31)導(dǎo)線(xiàn)接觸板 (34)夾縫 (43)網(wǎng)狀導(dǎo)體
(111)開(kāi)口端 (151)壓紋 (21)底座 (23)絕緣壓合件 (253)導(dǎo)引斜邊 (311)導(dǎo)線(xiàn)對(duì)位孔 (40)同軸纜線(xiàn) (44)外絕緣套。
權(quán)利要求一種微型同軸連接器，其特征在于該微型同軸連接器包含一屏蔽外殼，為金屬材料且具有一基座、一固定座以及一壓線(xiàn)蓋，基座上形成有一容置空間，固定座自基座上朝外突延伸且具有一纜線(xiàn)槽，壓線(xiàn)蓋自基座朝外突伸且可向固定座彎折而蓋合容置空間與纜線(xiàn)槽；一絕緣本體，設(shè)置在屏蔽外殼的容置空間內(nèi)，且具有一底座以及一絕緣壓合件，在底座上形成有一容腔，該絕緣壓合件形成在底座外側(cè)，且具有彈性而可向內(nèi)彎折蓋合于容腔內(nèi)，當(dāng)壓線(xiàn)蓋蓋合時(shí)，同時(shí)迫使絕緣壓合件彎折；以及一端子，設(shè)置在絕緣本體容腔之中且具有一導(dǎo)線(xiàn)接觸板，由導(dǎo)線(xiàn)接觸板的兩相對(duì)側(cè)邊向下延伸以分別形成一電性接觸臂。
2. 如權(quán)利要求1所述的微型同軸連接器，其特征是該屏蔽外殼的壓線(xiàn)蓋相對(duì)基座呈垂 直朝上，前述絕緣本體的絕緣壓合件貼合壓線(xiàn)蓋內(nèi)表面。
3. 如權(quán)利要求2所述的微型同軸連接器，其特征是該絕緣壓合件在未設(shè)置于屏蔽外殼 容置空間內(nèi)之前，其預(yù)設(shè)狀態(tài)為自底座一側(cè)徑向向外水平突伸。
4. 如權(quán)利要求1所述的微型同軸連接器，其特征是該絕緣本體底座上形成有一與容腔 連通的缺槽，該端子的導(dǎo)線(xiàn)接觸板周緣向上延伸有二設(shè)置在缺槽內(nèi)的夾柑部，兩夾柑部之 間形成有一夾縫。
5. 如權(quán)利要求1所述的微型同軸連接器，其特征是該絕緣本體底座的容腔內(nèi)靠近絕緣 壓合件處形成有一龕槽，該導(dǎo)線(xiàn)接觸板上形成有一插設(shè)部，該插設(shè)部?jī)蓚?cè)分別形成有尖端 而分別插設(shè)龕槽兩內(nèi)側(cè)面內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述之微型同軸連接器，其特征是該絕緣本體底座靠近絕 緣壓合件的容腔兩側(cè)頂緣上分別形成有一導(dǎo)引斜坡。
7. 如權(quán)利要求6所述之微型同軸連接器，其特征是該絕緣本體底座上徑向向外突伸有 一相對(duì)絕緣壓合件的承托部，該承托部上形成有一容槽，在容槽兩側(cè)的頂緣上分別形成有 一導(dǎo)引斜邊。
8. 如權(quán)利要求7所述之微型同軸連接器，其特征是該絕緣本體的絕緣壓合件內(nèi)表面形 成有至少一防滑肋。
9. 如權(quán)利要求8所述之微型同軸連接器，其特征是該壓線(xiàn)蓋相對(duì)絕緣壓合件的內(nèi)表面 上形成有至少一壓紋。
專(zhuān)利摘要一種微型同軸連接器，其包含有一屏蔽外殼，系為金屬且具有一基座、一固定座以及一壓線(xiàn)蓋；一絕緣本體，系設(shè)置在屏蔽外殼內(nèi)，且具有一底座以及一絕緣壓合件，該絕緣壓合件形成在底座外側(cè)，且具有彈性而可向內(nèi)彎折蓋合，當(dāng)壓線(xiàn)蓋蓋合時(shí)，同時(shí)迫使絕緣壓合件彎折；一端子，系設(shè)置在絕緣本體中且具有一導(dǎo)線(xiàn)接觸板，由導(dǎo)線(xiàn)接觸板的兩相對(duì)側(cè)邊向下延伸以分別形成一電性接觸臂。當(dāng)一同軸纜線(xiàn)設(shè)置到連接器上時(shí)，其中心導(dǎo)線(xiàn)可被絕緣壓合件牢牢壓緊而與端子有良好的電性接觸，藉此穩(wěn)定訊號(hào)傳輸。
文檔編號(hào)H01R9/05GK201478475SQ20092013409
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者李國(guó)清, 王玉龍, 郭建廣 申請(qǐng)人:連展科技(深圳)有限公司