專利名稱：新型導(dǎo)線線鼻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器連接裝置，具體是一種新型導(dǎo)線線鼻。
背景技術(shù)：
現(xiàn)用的機(jī)械壓接式導(dǎo)線線鼻，隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，線芯的各股導(dǎo)線會(huì)出現(xiàn)氧化， 造成線芯與線鼻的接觸電阻增加，線鼻溫度升高，影響導(dǎo)線的供電質(zhì)量；尤其鋁質(zhì)導(dǎo)線的氧 化較快，線鼻的故障率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可使線芯的每一股線都與線鼻有 效連接的新型導(dǎo)線線鼻。 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下 —種新型導(dǎo)線線鼻，它由導(dǎo)線線管和連接片組成，導(dǎo)線線管形狀為管形，管上端有 向內(nèi)倒角的焊接端口 ；連接片為L(zhǎng)型，上部有螺栓孔和定位孔，下部與導(dǎo)線線管的上部一側(cè) 連接。 上述的導(dǎo)線線管形狀是圓形管、方形管或橢圓形管。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較的優(yōu)點(diǎn)是 采用導(dǎo)線端頭與導(dǎo)線線管的焊接端口 2進(jìn)行焊接，可使線芯的每一股線都與線鼻 有效連接，穩(wěn)定線芯與線鼻的接觸電阻。

圖1是本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是對(duì)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中導(dǎo)線線管1、焊接端口 2、螺栓孔3、定位孔4、連接片5、內(nèi)倒角6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 在圖1、圖2、圖3和圖4中導(dǎo)線線管1、焊接端口 2、螺栓孔3、定位孔4、連接片5、 內(nèi)倒角6。 導(dǎo)線線芯從導(dǎo)線線管1穿進(jìn)至管的頂端，用定位銷穿過(guò)定位孔4將導(dǎo)線線芯端面 定位于焊接端口 2處，在連接片5與導(dǎo)線線管1的連接處以下用壓接鉗將導(dǎo)線線芯和導(dǎo)線 線管鉗壓緊，此壓接主要是保證線芯與線鼻的連接機(jī)械強(qiáng)度，然后，把導(dǎo)線端頭與導(dǎo)線線管 的焊接端口 2進(jìn)行焊接。
權(quán)利要求一種新型導(dǎo)線線鼻，其特征在于，它由導(dǎo)線線管和連接片組成，導(dǎo)線線管形狀為管形，管上端有向內(nèi)倒角的焊接端口；連接片為L(zhǎng)型，上部有螺栓孔和定位孔，下部與導(dǎo)線線管的上部一側(cè)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型導(dǎo)線線鼻，其特征在于，所述的導(dǎo)線線管形狀是圓形管、 方形管或橢圓形管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型導(dǎo)線線鼻。它由導(dǎo)線線管和連接片組成，導(dǎo)線線管形狀為管形，管上端有向內(nèi)倒角的焊接端口；連接片為L(zhǎng)型，上部有螺栓孔和定位孔，下部與導(dǎo)線線管的上部一側(cè)連接。導(dǎo)線線管是圓形管、方形管或橢圓形管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用導(dǎo)線的端面與線鼻焊接，可使線芯的每一股線都與線鼻有效連接，穩(wěn)定線芯與線鼻的接觸電阻。
文檔編號(hào)H01R4/30GK201478481SQ20092014133
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者王喬 申請(qǐng)人:王喬