專利名稱：一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器開關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān) 電器。
背景技術(shù)：
目前市場上應(yīng)用于緊急供電雙電源系統(tǒng)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器 (AutomaticTransfer Switching Equipment,ATSE)產(chǎn)品主要集中在lkV以下電壓等級(jí)，同 時(shí)也由于國家對(duì)ATSE的應(yīng)用場合尚無明確、統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在ATSE的使用上出現(xiàn)了以下 問題 (1)隨意設(shè)置ATSE的現(xiàn)象比較普遍，任意增加應(yīng)急用電范圍，造成電源線路鋪設(shè) 的浪費(fèi)，安裝維護(hù)的工作量大； (2)多級(jí)ATSE的安裝需要相互配合，稍有不慎很容易導(dǎo)致由保護(hù)選擇性不可靠引 發(fā)的事故和事故影響范圍的擴(kuò)大； (3)沒有兼顧一些特定場所對(duì)高電壓等級(jí)電源質(zhì)量的要求。 因此急需一種新型的高電壓等級(jí)雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，以降低ATSE的安裝成本 和安裝維護(hù)的工作量，提高ATSE設(shè)備工作的可靠性和安全性，滿足一些特殊場所對(duì)高電壓 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)安 裝成本高、維護(hù)工作量大、可靠性和安全性不高的缺陷，提供一種安裝成本低、維護(hù)工作量 小、可靠性和安全性高的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān) 電器，包括開關(guān)本體支撐架、固定在開關(guān)本體支撐架上的開關(guān)本體、固定在開關(guān)本體金屬端 面上供第一、二三相電源端接入的銅排、與銅排內(nèi)第一電源端配合的第一組動(dòng)觸頭、與銅排 內(nèi)第二電源端配合的第二組動(dòng)觸頭、第一直流合閘電磁鐵、第一直流合閘電磁鐵支撐架、第 二直流合閘電磁鐵、第二直流合閘電磁鐵支撐架，還包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu) 包括第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一主連桿、第一組三角形杠桿、第一組動(dòng)觸頭連 接桿和第一平面四連桿，所述第一平面四連桿包括依次鉸接的第一連桿、第二連桿、第三連 桿，且第一連桿和第三連桿安裝在第一直流合閘電磁鐵支撐架的固定軸上，所述第一組動(dòng) 觸頭連接桿的一端與第一組動(dòng)觸頭一一對(duì)應(yīng)連接，其另一端與第一組三角形杠桿的第一端 一一對(duì)應(yīng)鉸接，所述第一組三角形杠桿的第二端分別安裝在開關(guān)本體支撐架的固定軸上， 其第三端分別與第一主連桿鉸接，所述第一主連桿還與第三連桿鉸接； 所述第一直流合閘電磁鐵的動(dòng)鐵芯中心位置安裝有第一鐵芯推桿，且第一連桿和 第二連桿鉸接處設(shè)有的第一滾柱為第一鐵芯推桿與第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的接觸點(diǎn)；[0011] 所述第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二主連桿、第二組三角形杠桿、第二組動(dòng)觸頭連 接桿和第二平面四連桿，所述第二平面四連桿包括依次鉸接的第四連桿、第五連桿、第六連 桿，且第四連桿和第六連桿安裝在第二直流合閘電磁鐵支撐架的固定軸上，所述第二組動(dòng) 觸頭連接桿的一端與第二組動(dòng)觸頭一一對(duì)應(yīng)連接，其另一端與第二組三角形杠桿的第一端 一一對(duì)應(yīng)鉸接，所述第二三角形杠桿的第二端分別安裝在開關(guān)本體支撐架的固定軸上，其 第三端分別與第二主連桿鉸接，所述第二主連桿還與第六連桿鉸接； 所述第二直流合閘電磁鐵的動(dòng)鐵芯中心位置安裝有第二鐵芯推桿，且第四連桿和 第五連桿鉸接處設(shè)有的第二滾柱為第二鐵芯推桿與第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的接觸點(diǎn)。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，所述第一主連桿的正后方安裝 有第一液壓緩沖器；所述第二主連桿的正后方安裝有第二液壓緩沖器。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，第一分閘彈簧嵌套在第一主連 桿的中部，第二分閘彈簧嵌套在第二主連桿上的中部。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，還包括第一機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)和第 二機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)； 所述第一機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)包括第一滾軸、第一鎖扣板、第一鎖存軸承、第一鎖存軸承 拉簧、第一鎖扣板拉簧、第一微動(dòng)開關(guān)撥桿、第一方形軸、第一合閘指示牌，所述第一滾軸安 裝于第一連桿的前向伸出端，且可繞第一連桿的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一鎖扣板的下端通過第 一鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在第一直流合閘電磁鐵支撐架上，第一鎖扣板的一側(cè)面為斜坡面，所 述斜坡面與所述第一滾軸接觸，所述第一鎖扣板的另一側(cè)面開有凹槽，所述第一鎖存軸承 卡位在所述凹槽內(nèi)，所述第一鎖扣板拉簧的一端固定在鎖扣板斜坡面?zhèn)鹊闹胁?，另一端?定在第一合閘電磁鐵的支撐架上，第一微動(dòng)開關(guān)撥桿一端與第一鎖存軸承套接配合，另一 端與第一微動(dòng)開關(guān)配合，由撥桿位置變化壓迫或釋放微動(dòng)開關(guān)伸長臂，從而切斷或閉合第 一合閘電磁鐵線圈的控制電路，所述第一微動(dòng)開關(guān)安裝在第一合閘電磁鐵底部外側(cè)，電氣 上串連在第一合閘電磁鐵線圈的控制電路中，第一鎖存軸承的支承件焊接在第一方形軸 上，所述第一方形軸上固定有第一分合閘指示牌，第一鎖存軸拉簧一端固定在第一分合閘 指示牌上，另一端安裝在第一直流合閘電磁鐵的前面板上； 所述第二機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)包括第二滾軸、第二鎖扣板、第二鎖存軸承、第二鎖存軸承 拉簧、第二鎖扣板拉簧、第二微動(dòng)開關(guān)撥桿、第二方形軸、第二合閘指示牌，所述第二滾軸安 裝于第二連桿的前向伸出端，可繞第二連桿的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二鎖扣板的下端通過第二 鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在第二直流合閘電磁鐵支撐架上，第二鎖扣板的一側(cè)面為斜坡面，所述 斜坡面與所述第二滾軸接觸，所述第二鎖扣板的另一側(cè)面開有凹槽，所述第二鎖存軸承卡 位在所述凹槽內(nèi)，所述第二鎖扣板拉簧的一端固定在鎖扣板斜坡面?zhèn)鹊闹胁?，另一端固?在第二合閘電磁鐵的支撐架上，第二微動(dòng)開關(guān)撥桿一端與第二鎖存軸承套接配合，另一端 與第二微動(dòng)開關(guān)配合，由撥桿位置變化壓迫或釋放微動(dòng)開關(guān)伸長臂，從而切斷或閉合第二 合閘電磁鐵線圈的控制電路，所述第二微動(dòng)開關(guān)安裝在第二直流合閘電磁鐵底部外側(cè)，電 氣上串連在第二合閘電磁鐵線圈的控制電路中，第二鎖存軸承支承件焊接在第二方形軸 上，所述第二方形軸上固定有第二分合閘指示牌，第二鎖存軸拉簧一端固定在第二分合閘 指示牌上，另 一端安裝在第二直流合閘電磁鐵的前面板上。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，還包括脫扣機(jī)構(gòu)，所述脫扣機(jī)
6構(gòu)包括安裝在第一、二直流合閘電磁鐵底部之間中央的直流分閘電磁鐵和兩個(gè)脫扣杠桿， 兩個(gè)脫扣杠桿分別固定在兩個(gè)方形軸上，且直流分閘電磁鐵通電時(shí)，其動(dòng)鐵芯推桿在一定 活動(dòng)范圍內(nèi)與脫扣杠桿接觸。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，所述第一機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)還包括 第一限位軸，所述第一限位軸安裝于第一鎖扣板斜坡面?zhèn)鹊牡谝缓祥l電磁鐵的支撐架上； 所述第二機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)還包括第二限位軸，所述第二限位軸安裝于第二鎖扣板斜坡面?zhèn)鹊?第二合閘電磁鐵的支撐架上。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，還包括機(jī)械互鎖機(jī)構(gòu)，所述機(jī) 械互鎖機(jī)構(gòu)包括第一三角傳動(dòng)板、第二三角傳動(dòng)板和活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板上設(shè)有開口槽，并 通過開口槽掛裝于第一主連桿和第二主連桿前端垂直方向的框架上，活動(dòng)擋板可沿開口槽 方向滑動(dòng)； 第一三角傳動(dòng)板的第一端與第一主連桿的前端鉸接，其第二端安裝在第一直流合 閘電磁鐵支撐架底部的固定軸上，其第三端與活動(dòng)擋板的一端鉸接； 第二三角傳動(dòng)板的第一端與第二主連桿的前端鉸接，其第二端安裝在框架第二直
流合閘電磁鐵支撐架底部的固定軸上，其第三端與活動(dòng)擋板的一端鉸接。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，還包括分別安裝在第一、二直
流合閘電磁鐵前面板的第一輔助開關(guān)、第二輔助開關(guān)，以及第一推桿和第二推桿，所述第
一、二輔助開關(guān)分別包括一組常閉開關(guān)和一組常開開關(guān)，第一推桿的一端固定在第一連桿
的前向伸出端，另一端可隨第一連桿的運(yùn)動(dòng)推動(dòng)或釋放第一輔助開關(guān)；第二推桿的一端固
定在第四連桿的前向伸出端，另一端可隨第四連桿的運(yùn)動(dòng)推動(dòng)或釋放第二輔助開關(guān)。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，還包括手動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分，所述手
動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分第一合閘手柄、第二合閘手柄和分閘手柄所述第一合閘手柄安裝于第一合閘電
磁鐵上方，所述第二合閘手柄安裝于第二合閘電磁鐵上方，所述分閘手柄帶有復(fù)位彈簧，與
分閘電磁鐵整合為一體。 在本實(shí)用新型所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中，還包括電氣連鎖機(jī)構(gòu)，所述電
氣連鎖機(jī)構(gòu)包括與第一電源連接的第一電壓檢測裝置、第一電容儲(chǔ)能裝置和第一整流電
路，與第二電源連接的第二電壓檢測裝置、第二電容儲(chǔ)能裝置和第二整流電路，還包括功能
調(diào)節(jié)模塊、第一交流接觸器、第一電磁式開關(guān)、第一合閘電磁鐵、第二交流接觸器、第二電磁
式開關(guān)、第二合閘電磁鐵、分閘電磁鐵、互鎖繼電器、第一指示燈和第二指示燈； 所述第一交流接觸器線圈連接在功能調(diào)節(jié)模塊和第一電壓檢測裝置之間，第一整
流電路的輸出端正極通過第一交流接觸器的常開開關(guān)和第二輔助開關(guān)的常閉開關(guān)一路連
接互鎖繼電器線圈的一端，另一路連接第一電磁式開關(guān)線圈的一端，第一合閘電磁鐵線圈
與第一電磁式開關(guān)串聯(lián)后，一端接整流電路輸出端正極，另一端與電磁式開關(guān)線圈的另一
端及互鎖繼電器線圈的另一端一并接整流電路的輸出端負(fù)極； 所述第二交流接觸器線圈與第一交流接觸器常閉開關(guān)串聯(lián)后連接在功能調(diào)節(jié)模 塊和第二電壓檢測裝置之間，第二整流電路的輸出端正極通過第二交流接觸器的常開開關(guān) 和第一輔助開關(guān)的常閉開關(guān)連接第二電磁式開關(guān)線圈的一端，第二電磁式開關(guān)線圈的另一 端通過互鎖繼電器的常開開關(guān)連接第二整流電路的輸出端負(fù)極，第二電磁式開關(guān)和第二合 閘電磁鐵線圈串聯(lián)后連接在第二整流電路的輸出端之間；[0028] 第一電容儲(chǔ)能裝置的輸出端正極通過第二交流接觸器的常開開關(guān)和第一輔助開 關(guān)的常開開關(guān)連接分閘電磁鐵線圈的一端，第二電容儲(chǔ)能裝置的輸出端正極通過第一交 流接觸器的常開開關(guān)和第二輔助開關(guān)的常開開關(guān)連接分閘電磁鐵線圈的一端，分閘電磁鐵 線圈的另一端分別連接第一電容儲(chǔ)能裝置的輸出端負(fù)極和第二電容儲(chǔ)能裝置的輸出端負(fù) 極； 第一指示燈通過第一輔助開關(guān)的常開開關(guān)連接在第一電壓檢測裝置的輸出端之 間，第二指示燈通過第二輔助開關(guān)的常開開關(guān)連接在第二電壓檢測裝置的輸出端之間。 實(shí)施本實(shí)用新型的的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，具有以下有益效果常用電源端 和備用電源端采用兩套獨(dú)立的高可靠性電磁操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、安裝成本低、維護(hù)工作量 小，可以同時(shí)控制一側(cè)電源三相動(dòng)觸頭的動(dòng)作，合閘同步性較好；電磁鐵線圈采用瞬時(shí)通電 的方式，能耗低，可靠性和安全性高。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的左視圖； 圖3是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的主視圖； 圖4是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖5a是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)合閘前的結(jié)構(gòu)示意
圖5b是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)合閘后的結(jié)構(gòu)示意
圖6是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中機(jī)械互鎖機(jī)構(gòu)的示意圖； 圖7a是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中脫扣機(jī)構(gòu)分閘前的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7b是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中脫扣機(jī)構(gòu)分閘后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中電器連鎖的原理圖。 1絕緣隔板，2銅排，3開關(guān)本體上部固定用框架，4開關(guān)本體，5開關(guān)本體支撐架，6 滾輪，7前面板，8內(nèi)部接線端子，9外部接線端子，10手動(dòng)合閘手柄，11直流合閘電磁鐵，12 直流合閘電磁鐵支撐架，13開關(guān)狀態(tài)指示牌，14電磁式開關(guān)，15輔助開關(guān)，16互鎖繼電器， 17手動(dòng)分閘手柄，18直流分閘電磁鐵，19脫扣杠桿，20微動(dòng)開關(guān)撥桿，21方形軸，22方形軸 支撐板，23后面板，24底座，25三角傳動(dòng)板，26活動(dòng)擋板，27分閘彈簧，28主連桿，29液壓緩 沖器，30三角形杠桿，31動(dòng)觸頭連接桿，32輔助開關(guān)螺釘推桿，33第一連桿，34第二連桿，35 第三連桿，36直流合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯推桿，37滾柱，38滾軸，39鎖扣板，40鎖存軸承，41限 位軸，42鎖存軸承拉簧，43鎖扣板拉簧，44合閘手柄固定組件 VMD電壓檢測裝置 FM功能調(diào)節(jié)模塊
SR整流電路 TC分閘電磁鐵線圈 XR互鎖繼電器 X交流接觸器
CTD電容儲(chǔ)能裝置 CC合閘電磁鐵線圈 CR電磁式開關(guān) L指示燈具體實(shí)施方式本實(shí)用新型提供了一種12kV雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器。采用12kV電壓等級(jí)，在相 同電流等級(jí)的情況下可以提供更大的電源功率，擴(kuò)大應(yīng)急用電范圍，降低日常維護(hù)的成本， 簡化ATSE之間的保護(hù)選擇性的配合問題，提高供電的可靠性。本實(shí)用新型適用于12kV高 電壓等級(jí)、應(yīng)急用電范圍較廣或?qū)╇娍煽啃杂休^高要求的用電場合，可以應(yīng)用在機(jī)場、金 融機(jī)構(gòu)、軍事設(shè)施、航天航空等重要場所。 如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)包括框架、開關(guān)本體4、固定 在開關(guān)本體金屬端面上供第一、二電源端接入和開關(guān)輸出的銅排2、自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、兩個(gè)直 流合閘電磁鐵11、兩個(gè)機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)、兩個(gè)輔助開關(guān)15、機(jī)械互鎖機(jī)構(gòu)、直流分閘電磁鐵 18、脫扣機(jī)構(gòu)、控制電路以及電氣連鎖裝置構(gòu)成，整臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的底部裝設(shè)有滾輪6，并 備有固定金屬件，方便自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的移動(dòng)和安裝固定。 框架包括絕緣隔板1、開關(guān)本體上部固定用的U型槽3、前面板7、后面板23、底座 24、開關(guān)本體支撐架5、直流合閘電磁鐵支撐架12。 開關(guān)本體4采用環(huán)氧固封極柱型式真空開關(guān)管，具有絕緣性能可靠、耐高低溫沖 擊和機(jī)械沖擊性能好、免維護(hù)的特點(diǎn)，下部金屬端面為輸入端，上部金屬端面通過銅排2短 接，作為輸出端。 開關(guān)本體支撐架5由U形槽在開口方向采用卯榫定位方式和帶折邊的鋼板焊接而 成。支撐架5在兩端同樣采用卯榫定位方式與框架前面板7、后面板23連接定位，并采用螺 釘與框架底座固定。 自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括安裝在框架上的第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 下面僅以第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行說明，第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其類似，在此不做贅 述。 所述第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主連桿28、三角形杠桿30、第一動(dòng)觸頭連接桿31和 平面四連桿，平面四連桿包括依次鉸接的第一連桿33、第二連桿34、第三連桿35，且第一連 桿33和第三連桿35安裝在直流合閘電磁鐵支撐架12內(nèi)部的固定軸上，所述動(dòng)觸頭連接桿 31的一端與動(dòng)觸頭連接，其另一端與三角形杠桿30的第一端鉸接，所述三角形杠桿30的第 二端安裝在開關(guān)本體支撐架5的固定軸上，并可以此固定軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其第三端與第一 主連桿28的一端鉸接，所述主連桿28的另一端與第三連桿鉸接，雙層分閘彈簧27嵌套在 主連桿28上，并在其兩側(cè)輔以彈簧擋片，被壓縮放置在主連桿28連接固定螺母和底座24 前部加強(qiáng)筋之間，隨著主連桿28的運(yùn)動(dòng)被壓縮或釋放，以調(diào)節(jié)開關(guān)本體4的機(jī)械特性參數(shù)。 液壓緩沖器安裝在主連桿28運(yùn)動(dòng)方向的正后方，起緩沖和限位作用。 固定平面四連桿機(jī)構(gòu)的直流合閘電磁鐵支撐架12上安裝有直流合閘電磁鐵11，
該螺線管式電磁鐵的鐵芯中心位置安裝有不銹鋼推桿，在電磁鐵動(dòng)靜鐵芯之間設(shè)置有壓
簧，便于動(dòng)鐵芯動(dòng)作后恢復(fù)到原位置，使鐵芯推桿可在動(dòng)鐵芯中心位置伸縮地運(yùn)動(dòng)，且第一
連桿33和第二連桿34鉸接處設(shè)有滾柱37，滾柱37為鐵芯推桿與平面四連桿的接觸點(diǎn)。 在電磁鐵的上部安裝有手動(dòng)合閘手柄IO，通過配合的延長桿推動(dòng)動(dòng)鐵芯。 所述機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)位于合閘電磁鐵支撐架12的前端，下面僅以與第一動(dòng)觸頭傳
動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的第一機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行說明，第二機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)與其類似，在此不做贅一連桿33前向伸出端，可以繞自身安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以和第一連桿33 一起繞第一連桿33的固定軸旋轉(zhuǎn)；鎖扣板39的下端通過鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)軸H固定在直流合閘 電磁鐵支撐架12內(nèi)側(cè)，鎖扣板39的一側(cè)面上部為斜坡面，所述斜坡面與所述滾軸38接觸， 鎖扣板39的另一側(cè)面開有凹槽，鎖存軸承40卡位在所述凹槽內(nèi)，所述鎖扣板拉簧43的一 端固定在鎖扣板39的斜坡面?zhèn)?，另一端固定在直流合閘電磁鐵支撐架12上，鎖扣板39在 鎖扣板拉簧43的作用下可以繞鎖扣板繞軸H轉(zhuǎn)動(dòng)，限位軸41安裝于鎖扣板斜坡面?zhèn)鹊闹?流合閘電磁鐵支撐架12上，限制鎖扣板向后轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置，微動(dòng)開關(guān)撥桿20 —端與第一 鎖存軸承套接配合，另一端與微動(dòng)開關(guān)配合，由撥桿位置變化壓迫或釋放微動(dòng)開關(guān)伸長臂， 從而切斷或閉合第一合閘電磁鐵線圈的控制電路，所述微動(dòng)開關(guān)安裝在合閘電磁鐵底部外 側(cè)，電氣上串連在合閘電磁鐵線圈的控制電路中。鎖存軸承套接配合有方形軸L，方形軸上 固定有分合閘指示牌13，鎖存軸承拉簧42—端固定在分合閘指示牌13上，另一端安裝在直 流合閘電磁鐵11的前面板上，鎖存軸承40在鎖存軸承拉簧42的作用下可以與方形軸L一 起轉(zhuǎn)動(dòng)，將鎖扣板自鎖在動(dòng)觸頭接通的工作位置，同時(shí)由與鎖存軸承同軸的延長桿切斷合
閘電磁鐵線圈供電回路。 輔助開關(guān)15安裝于直流合閘電磁鐵前面板上，并由固定在第一連桿33前向伸出 端的定位螺釘推桿推動(dòng)或釋放，以接通或斷開合閘狀態(tài)指示燈電路、分閘電磁鐵電路，以及 實(shí)現(xiàn)電氣連鎖。 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)主體底座的前端安裝有機(jī)械互鎖機(jī)構(gòu)，機(jī)械互鎖機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)三角 傳動(dòng)板和活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板上設(shè)有開口槽，并通過開口槽掛裝于兩個(gè)主連桿28前端垂直 方向的框架底座24上，活動(dòng)擋板可沿開口槽方向滑動(dòng)；第一三角傳動(dòng)板25的第一端與主連 桿28的前端鉸接，其第二端安裝在直流合閘電磁鐵支撐架12底部的固定軸上，其第三端與 活動(dòng)擋板26的一端鉸接，第二三角傳動(dòng)板的連接與第一三角傳動(dòng)板的連接類似，在此不做 贅述。當(dāng)一側(cè)電源主連桿向前運(yùn)動(dòng)(合閘)時(shí)，機(jī)械互鎖機(jī)構(gòu)的擋板被推向另一側(cè)電源主 連桿運(yùn)動(dòng)方向的間隙，使另一側(cè)電源操作機(jī)構(gòu)不能動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)互鎖。 所述直流分閘電磁鐵18安裝在直流合閘電磁鐵下部，位于兩路操作機(jī)構(gòu)的對(duì)稱 中心位置，脫扣杠桿19固定在方形軸L上。當(dāng)分閘電磁鐵線圈通電，即可以由分閘電磁鐵 推桿推動(dòng)脫扣杠桿，進(jìn)而帶動(dòng)方形軸L上的鎖存軸承脫扣實(shí)現(xiàn)分閘。 所述控制電路采用高性能微電腦數(shù)字化電能質(zhì)量采樣模塊，能實(shí)時(shí)顯示輸入電源
系統(tǒng)電壓，過壓、欠壓閾值可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)電源異常時(shí)以顯示屏閃爍和
指示燈的方式報(bào)警，并自動(dòng)切換電源；在開關(guān)動(dòng)作開始、動(dòng)作過程中以及完成動(dòng)作后三個(gè)時(shí)
間段內(nèi)考慮采用電氣連鎖設(shè)計(jì)，不干擾自動(dòng)和手動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)；采用簡單可靠的交直流轉(zhuǎn)
換電路，為直流合閘、分閘電磁鐵線圈獨(dú)立供電。 以下簡要說明雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的工作過程 —、合閘動(dòng)作 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于分閘狀態(tài)時(shí)機(jī)構(gòu)狀態(tài)如圖5a所示，在控制電路檢測到合閘條 件滿足的情況下，直流合閘電磁鐵線圈通電，動(dòng)鐵芯在電磁吸力的作用下快速向下運(yùn)動(dòng)；動(dòng) 鐵芯推桿36撞擊并推動(dòng)安裝于第一連桿33和第二連桿34連接軸上的滾柱37向下運(yùn)動(dòng)， 這一運(yùn)動(dòng)通過第三連桿35傳遞給主連桿28，使其向前運(yùn)動(dòng)脫離固定在底座24尾部的液壓 緩沖器29 ;與主連桿鉸接的三角形杠桿30開始繞開關(guān)本體支撐架5上固定軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，
10通過固定在三角形杠桿30另一根水平軸上的動(dòng)觸頭連接桿31帶動(dòng)動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng)，動(dòng)觸 頭與靜觸頭閉合；嵌套在主連桿28上并位于主連桿與底座前部加強(qiáng)筋之間的分閘彈簧27 被壓縮儲(chǔ)能。 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)完成合閘動(dòng)作時(shí)機(jī)構(gòu)狀態(tài)如圖5b所示，開關(guān)自鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將動(dòng)觸 頭保持在接通位置，同時(shí)微動(dòng)開關(guān)撥桿20通過微動(dòng)開關(guān)將直流合閘電磁鐵線圈電路斷開， 動(dòng)鐵芯恢復(fù)到原位置；開關(guān)機(jī)械互鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作，防止開關(guān)另一側(cè)電源的操動(dòng)機(jī)構(gòu)誤動(dòng)作。 二、機(jī)械自鎖 機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作如圖4所示，當(dāng)平面四連桿被直流合閘電磁鐵推動(dòng)時(shí)，第一連 桿33的前向伸出端繞其固定軸支點(diǎn)順時(shí)針向上運(yùn)動(dòng)，滾軸38也繞固定軸支點(diǎn)向上弧形運(yùn) 動(dòng)；因鎖扣板拉簧43掛于鎖扣板斜坡面?zhèn)群秃祥l電磁鐵支撐架適當(dāng)位置，使彈簧拉力產(chǎn)生 的力矩較大，所以鎖扣板39在鎖扣板拉簧43的作用下，繞鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)軸H順時(shí)針逐漸恢復(fù) 到垂直位置，并由安裝在鎖扣板垂直略偏后位置的限位軸41限制其可能轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置， 此時(shí)滾軸38位于鎖扣板頂部的小斜面上；由于鎖存軸承拉簧42掛于方形軸21上的分合閘 指示牌和直流合閘電磁鐵前面板之間，處于拉伸狀態(tài)，因此卡位在鎖扣板39凹槽中的鎖存 軸承40在鎖存軸拉簧42作用下，離開鎖扣板凹槽，與方形軸21 —起順時(shí)針向上運(yùn)動(dòng)到水 平位置；同時(shí)與鎖存軸承套接配合的微動(dòng)開關(guān)撥桿20壓迫微動(dòng)開關(guān)伸長臂，切斷合閘電磁 鐵線圈電路，電磁吸力消失，開關(guān)本體的觸頭壓力通過動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝于第一連桿 前向伸出端的滾軸38反作用于鎖扣板39頂部的小斜面，使鎖扣板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而被鎖存 軸承40抓住，保持在鎖扣狀態(tài)。第一連桿33的前向伸出端上的輔助開關(guān)螺釘推桿32推動(dòng) 輔助開關(guān)15，將輔助開關(guān)常開和常閉兩組觸點(diǎn)狀態(tài)互相切換，從而接通合閘指示燈回路和 分閘電路，切斷另一側(cè)電源的直流合閘電磁鐵的控制開關(guān)電路以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)合閘后 的電氣連鎖。 三、機(jī)械互鎖 如圖6所示，在主連桿28的前端安裝有兩個(gè)三角傳動(dòng)板25和活動(dòng)擋板26，活動(dòng)擋 板26上設(shè)有開口槽，并通過開口槽掛裝于兩個(gè)主連桿28前端垂直方向的框架底座24上， 活動(dòng)擋板可沿開口槽方向滑動(dòng)，三角傳動(dòng)板25的第一端與主連桿28前端鉸接，第二端安裝 在直流合閘電磁鐵支撐架12底部的固定軸上，第三端與活動(dòng)擋板26的一端鉸接。當(dāng)一側(cè) 電源操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行合閘動(dòng)作時(shí)，該側(cè)主連桿28向前運(yùn)動(dòng)，三角傳動(dòng)板25繞其與直流合閘電 磁鐵支撐架12底部的連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與三角傳動(dòng)板25連接的活動(dòng)擋板26沿開口槽被推向另 一側(cè)主連桿運(yùn)動(dòng)方向的間隙，活動(dòng)擋板26可以移動(dòng)的距離由開口槽的長度決定，使另一側(cè) 主連桿無法向前運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到互鎖的目的。同樣原理，當(dāng)開關(guān)分閘時(shí)，三角傳動(dòng)板25隨主 連桿的后退反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)擋板26被拉回到原始位置。 四、分閘動(dòng)作 自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)分閘動(dòng)作如圖4、圖7a、圖7b所示，當(dāng)一側(cè)電源出現(xiàn)異常時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn) 換開關(guān)控制電路迅速接通直流分閘電磁鐵線圈回路，直流分閘電磁鐵的動(dòng)鐵芯向前運(yùn)動(dòng)， 撞擊并推動(dòng)固定在方形軸21上的脫扣杠桿19，帶動(dòng)方形軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使鎖存軸承40 — 起逆時(shí)針向下運(yùn)動(dòng)，鎖存軸承40沿鎖扣板39前側(cè)面滾動(dòng)，重新進(jìn)入鎖扣板凹槽，掛于固定 在方形軸21上的分合閘指示牌和合閘電磁鐵前面板之間的鎖存軸拉簧42被拉伸，微動(dòng)開 關(guān)被放開；鎖扣板39被釋放，并逆時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣板拉簧43被拉伸；此時(shí)整個(gè)機(jī)構(gòu)處
11于一種自由狀態(tài)，壓縮的分閘彈簧27被釋放，主連桿28向后運(yùn)動(dòng)，撞擊液壓緩沖器29，開關(guān) 本體的主觸點(diǎn)被迅速打開。第一連桿33前向伸出端的輔助開關(guān)螺釘推桿32離開輔助開關(guān) 15，輔助開關(guān)15在自身彈簧的作用下恢復(fù)原始狀態(tài)，本側(cè)電源的合閘指示燈回路和分閘回
路被切斷，另 一側(cè)電源的直流合閘電磁鐵線圈回路被投入。 五、電氣連鎖 控制電路電氣連鎖的設(shè)置從開關(guān)動(dòng)作開始、動(dòng)作過程中以及完成動(dòng)作后三個(gè)時(shí)間 段內(nèi)考慮避免自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)誤動(dòng)作，不干擾自動(dòng)和手動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)。電氣連鎖的原理圖如 圖8所示，所述電氣連鎖機(jī)構(gòu)包括與第一電源連接的第一電壓檢測裝置VMD1、第一電容儲(chǔ) 能裝置CTD1和第一整流電路SR1，與第二電源連接的第二電壓檢測裝置VMD2、第二電容儲(chǔ) 能裝置CTD2和第二整流電路SR2，還包括功能調(diào)節(jié)模塊FM、第一交流接觸器X1、第一電磁式 開關(guān)CR1、第一合閘電磁鐵CC1、第二交流接觸器X2、第二電磁式開關(guān)CR2、第二合閘電磁鐵 CC2、分閘電磁鐵TC、互鎖繼電器XR、第一指示燈Ll和第二指示燈L2、第一輔助開關(guān)AUX1、 第二輔助開關(guān)AUX2; 所述第一交流接觸器線圈XI連接在功能調(diào)節(jié)模塊FM和第一電壓檢測裝置VMD1 之間，第一整流電路SR1的輸出端正極通過第一交流接觸器X1的常開開關(guān)和第二輔助開關(guān) AUX2的常閉開關(guān)一路連接互鎖繼電器XR線圈的一端，另一路連接第一 電磁式開關(guān)CR1線圈 的一端，第一合閘電磁鐵CC1線圈與第一電磁式開關(guān)串聯(lián)后，一端接整流電路輸出端正極， 另一端與電磁式開關(guān)CR1線圈的另一端及互鎖繼電器線圈的另一端一并接整流電路的輸 出端負(fù)極； 所述第二交流接觸器X2線圈與第一交流接觸器XI常閉開關(guān)串聯(lián)后連接在功能調(diào) 節(jié)模塊FM和第二電壓檢測裝置VMD2之間，第二整流電路SR2的輸出端正極通過第二交流 接觸器X2的常開開關(guān)和第一輔助開關(guān)AUX1的常閉開關(guān)連接在第二電磁式開關(guān)CR2線圈的 一端，第二電磁式開關(guān)CR2線圈的另一端通過互鎖繼電器XR的常開開關(guān)連接第二整流電路 的輸出端負(fù)極，第二電磁式開關(guān)CR2和第二合閘電磁鐵CC2線圈串聯(lián)后連接在第二整流電 路的輸出端之間； 第一電容儲(chǔ)能裝置CTD1的輸出端正極通過第二交流接觸器X2的常開開關(guān)和第一 輔助開關(guān)AUX1的常開開關(guān)連接分閘電磁鐵TC線圈的一端，第二電容儲(chǔ)能裝置CTD2的輸出 端正極通過第一交流接觸器X1的常開開關(guān)和第二輔助開關(guān)AUX2的常開開關(guān)連接分閘電磁 鐵TC線圈的一端，分閘電磁鐵TC線圈的另一端分別連接第一電容儲(chǔ)能裝置的輸出端負(fù)極 和第二電容儲(chǔ)能裝置的輸出端負(fù)極。 第一指示燈L1通過第一輔助開關(guān)AUX1的常開開關(guān)連接在第一電壓檢測裝置VMD1 的輸出端之間，第二指示燈L2通過第二輔助開關(guān)AUX2的常開開關(guān)連接在第二電壓檢測裝 置VMD2的輸出端之間。 下面以圖中左側(cè)電源(即第一電源)為例進(jìn)行說明，第二電源與其類似，在此不做 贅述。當(dāng)電壓檢測裝置(VMD1)檢測到電源系統(tǒng)電壓符合預(yù)設(shè)要求，交流接觸器X l線圈通 電，在接通電磁式開關(guān)CR1線圈回路的同時(shí)，切斷另一側(cè)電源的檢測回路，具體動(dòng)作時(shí)間由 功能調(diào)節(jié)模塊F M中的時(shí)間繼電器控制；電磁式開關(guān)CR1線圈通電，接通直流合閘電磁鐵線 圈CC1回路，并聯(lián)的互鎖繼電器X R動(dòng)作，切斷另一側(cè)電源電磁式開關(guān)CR2線圈回路，并持 續(xù)到自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)合閘動(dòng)作完成后本側(cè)電源電磁式開關(guān)CR1線圈回路被切斷；自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)合閘完成的同時(shí)輔助開關(guān)中常開和常閉兩組觸點(diǎn)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)切換，進(jìn)一步切斷另一側(cè)電源 電磁式開關(guān)CR2線圈回路。 本實(shí)用新型所述的12kV雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，主電路采用12kV高壓真空開關(guān)管， 滿足大電能傳輸?shù)囊螅怀Ｓ秒娫炊撕蛡溆秒娫炊瞬捎脙商转?dú)立的電磁操作機(jī)構(gòu)，且每套 電磁操作機(jī)構(gòu)可以同時(shí)控制一側(cè)電源的三相真空開關(guān)管動(dòng)觸頭，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，合閘 同步性較好；具有多重機(jī)械互鎖及電氣連鎖裝置，確保了開關(guān)在任意時(shí)刻或狀態(tài)下都不能 被誤操作，從而保證了開關(guān)的安全使用。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，包括框架、開關(guān)本體支撐架、固定在開關(guān)本體支撐架上的開關(guān)本體、固定在開關(guān)本體金屬端面上供第一、二電源端接入的銅排、與銅排內(nèi)第一電源端配合的第一組動(dòng)觸頭、與銅排內(nèi)第二電源端配合的第二組動(dòng)觸頭、第一直流合閘電磁鐵、第一直流合閘電磁鐵支撐架、第二直流合閘電磁鐵、第二直流合閘電磁鐵支撐架，其特征在于，還包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一主連桿、第一組三角形杠桿、第一組動(dòng)觸頭連接桿和第一平面四連桿，所述第一平面四連桿包括依次鉸接的第一連桿、第二連桿、第三連桿，且第一連桿和第三連桿安裝在第一直流合閘電磁鐵支撐架的固定軸上，所述第一組動(dòng)觸頭連接桿的一端與第一組動(dòng)觸頭一一對(duì)應(yīng)連接，其另一端與第一組三角形杠桿的第一端一一對(duì)應(yīng)鉸接，所述第一組三角形杠桿的第二端分別安裝在開關(guān)本體支撐架的固定軸上，其第三端分別與第一主連桿鉸接，所述第一主連桿還與第三連桿鉸接；所述第一直流合閘電磁鐵的動(dòng)鐵芯中心位置安裝有第一鐵芯推桿，且第一連桿和第二連桿鉸接處設(shè)有的第一滾柱為第一鐵芯推桿與第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的接觸點(diǎn)；所述第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二主連桿、第二組三角形杠桿、第二組動(dòng)觸頭連接桿和第二平面四連桿，所述第二平面四連桿包括依次鉸接的第四連桿、第五連桿、第六連桿，且第四連桿和第六連桿安裝在第二直流合閘電磁鐵支撐架的固定軸上，所述第二組動(dòng)觸頭連接桿的一端與第二組動(dòng)觸頭一一對(duì)應(yīng)連接，其另一端與第二組三角形杠桿的第一端一一對(duì)應(yīng)鉸接，所述第二三角形杠桿的第二端分別安裝在開關(guān)本體支撐架的固定軸上，其第三端分別與第二主連桿鉸接，所述第二主連桿還與第六連桿鉸接；所述第二直流合閘電磁鐵的動(dòng)鐵芯中心位置安裝有第二鐵芯推桿，且第四連桿和第五連桿鉸接處設(shè)有的第二滾柱為第二鐵芯推桿與第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的接觸點(diǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，所述第一主連桿的 正后方安裝有第一液壓緩沖器；所述第二主連桿的正后方安裝有第二液壓緩沖器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，第一分閘彈簧嵌套 在第一主連桿的中部，第二分閘彈簧嵌套在第二主連桿上的中部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，還包括第一機(jī)械自 鎖機(jī)構(gòu)和第二機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)；所述第一機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)包括第一滾軸、第一鎖扣板、第一鎖存軸承、第一鎖存軸承拉 簧、第一鎖扣板拉簧、第一微動(dòng)開關(guān)撥桿、第一微動(dòng)開關(guān)、第一方形軸、第一合閘指示牌，所 述第一滾軸安裝于第一連桿的前向伸出端，且可隨第一連桿繞其支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一鎖扣 板的下端通過第一鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在第一直流合閘電磁鐵支撐架上，第一鎖扣板的一側(cè) 面為斜坡面，所述斜坡面與所述第一滾軸接觸，所述第一鎖扣板的另一側(cè)面開有凹槽，所述 第一鎖存軸承卡位在所述凹槽內(nèi)，所述第一鎖扣板拉簧的一端固定在鎖扣板斜坡面?zhèn)鹊闹?部，另一端固定在第一合閘電磁鐵的支撐架上，第一微動(dòng)開關(guān)撥桿一端與第一鎖存軸承套 接配合，另一端與第一微動(dòng)開關(guān)配合，所述第一微動(dòng)開關(guān)安裝在第一合閘電磁鐵底部外側(cè)， 第一鎖存軸承的支承件焊接在第一方形軸上，所述第一方形軸上固定有第一分合閘指示 牌，第一鎖存軸拉簧一端固定在第一分合閘指示牌上，另一端安裝在第一直流合閘電磁鐵 的前面板上；所述第二機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)包括第二滾軸、第二鎖扣板、第二鎖存軸承、第二鎖存軸承拉 簧、第二鎖扣板拉簧、第二微動(dòng)開關(guān)撥桿、第二微動(dòng)開關(guān)、第二方形軸、第二合閘指示牌，所 述第二滾軸安裝于第四連桿的前向伸出端，且可隨第四連桿繞其支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二鎖扣 板的下端通過第二鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在第二直流合閘電磁鐵支撐架上，第二鎖扣板的一側(cè) 面為斜坡面，所述斜坡面與所述第二滾軸接觸，所述第二鎖扣板的另一側(cè)面開有凹槽，所述 第二鎖存軸承卡位在所述凹槽內(nèi)，所述第二鎖扣板拉簧的一端固定在鎖扣板斜坡面?zhèn)鹊闹?部，另一端固定在第二合閘電磁鐵的支撐架上，第二微動(dòng)開關(guān)撥桿一端與第二鎖存軸承套 接配合，另一端與第二微動(dòng)開關(guān)配合，所述第二微動(dòng)開關(guān)安裝在第二直流合閘電磁鐵底部 外側(cè)，第二鎖存軸承的支承件焊接在第二方形軸上，所述第二方形軸上固定有第二分合閘 指示牌，第二鎖存軸拉簧一端固定在第二分合閘指示牌上，另一端安裝在第二直流合閘電 磁鐵的前面板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，還包括脫扣機(jī)構(gòu)，所 述脫扣機(jī)構(gòu)包括安裝在第一、二直流合閘電磁鐵底部之間中央的直流分閘電磁鐵和兩個(gè)脫 扣杠桿，兩個(gè)脫扣杠桿分別固定在兩個(gè)方形軸上，且直流分閘電磁鐵通電時(shí)，其動(dòng)鐵芯推桿 在一定活動(dòng)范圍內(nèi)與脫扣杠桿接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，所述第一機(jī)械自鎖 機(jī)構(gòu)還包括第一限位軸，所述第一限位軸安裝于第一鎖扣板斜坡面?zhèn)鹊牡谝缓祥l電磁鐵的 支撐架上；所述第二機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)還包括第二限位軸，所述第二限位軸安裝于第二鎖扣板 斜坡面?zhèn)鹊牡诙祥l電磁鐵的支撐架上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，還包括機(jī)械互鎖機(jī) 構(gòu)，所述機(jī)械互鎖機(jī)構(gòu)包括第一三角傳動(dòng)板、第二三角傳動(dòng)板和活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板上設(shè)有 開口槽，并通過開口槽掛裝于第一主連桿和第二主連桿前端垂直方向的框架上，活動(dòng)擋板 可沿開口槽方向滑動(dòng)；第一三角傳動(dòng)板的第一端與第一主連桿的前端鉸接，其第二端安裝在第一直流合閘電 磁鐵支撐架的固定軸上，其第三端與活動(dòng)擋板的一端鉸接；第二三角傳動(dòng)板的第一端與第二主連桿的前端鉸接，其第二端安裝在第二直流合閘電 磁鐵支撐架的固定軸上，其第三端與活動(dòng)擋板的一端鉸接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，還包括分別安裝在 第一、二直流合閘電磁鐵前面板的第一輔助開關(guān)、第二輔助開關(guān)，以及第一推桿和第二推 桿，所述第一、二輔助開關(guān)分別包括一組常閉開關(guān)和一組常開開關(guān)，第一推桿的一端固定在 第一連桿的前向伸出端，另一端可隨第一連桿的運(yùn)動(dòng)推動(dòng)或釋放第一輔助開關(guān)；第二推桿 的一端固定在第四連桿的前向伸出端，另一端可隨第四連桿的運(yùn)動(dòng)推動(dòng)或釋放第二輔助開 關(guān)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，還包括手動(dòng)驅(qū)動(dòng)部 分，所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分第一合閘手柄、第二合閘手柄和分閘手柄所述第一合閘手柄安裝于 第一合閘電磁鐵上方，所述第二合閘手柄安裝于第二合閘電磁鐵上方，所述分閘手柄帶有 復(fù)位彈簧，與分閘電磁鐵整合為一體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于，還包括電氣連鎖機(jī) 構(gòu)，所述電氣連鎖機(jī)構(gòu)包括與第一電源連接的第一電壓檢測裝置、第一電容儲(chǔ)能裝置和第一整流電路，與第二電源連接的第二電壓檢測裝置、第二電容儲(chǔ)能裝置和第二整流電路，還 包括功能調(diào)節(jié)模塊、第一交流接觸器、第一電磁式開關(guān)、第一合閘電磁鐵、第二交流接觸器、 第二電磁式開關(guān)、第二合閘電磁鐵、分閘電磁鐵、互鎖繼電器、第一指示燈和第二指示燈；所述第一交流接觸器線圈連接在功能調(diào)節(jié)模塊和第一電壓檢測裝置之間，第一整流電 路的輸出端正極通過第一交流接觸器的常開開關(guān)和第二輔助開關(guān)的常閉開關(guān)一路連接互 鎖繼電器線圈的一端，另一路連接第一電磁式開關(guān)線圈的一端，第一合閘電磁鐵線圈與第 一電磁式開關(guān)串聯(lián)后，一端接整流電路輸出端正極，另一端與電磁式開關(guān)線圈的另一端及 互鎖繼電器線圈的另一端一并接整流電路的輸出端負(fù)極；所述第二交流接觸器線圈與第一交流接觸器常閉開關(guān)串聯(lián)后連接在功能調(diào)節(jié)模塊和 第二電壓檢測裝置之間，第二整流電路的輸出端正極通過第二交流接觸器的常開開關(guān)和第 一輔助開關(guān)的常閉開關(guān)連接第二電磁式開關(guān)線圈的一端，第二電磁式開關(guān)線圈的另一端通 過互鎖繼電器的常開開關(guān)連接第二整流電路的輸出端負(fù)極，第二電磁式開關(guān)和第二合閘電 磁鐵線圈串聯(lián)后連接在第二整流電路的輸出端之間；第一電容儲(chǔ)能裝置的輸出端正極通過第二交流接觸器的常開開關(guān)和第一輔助開關(guān)的 常開開關(guān)連接分閘電磁鐵線圈的一端，第二電容儲(chǔ)能裝置的輸出端正極通過第一交流接觸 器的常開開關(guān)和第二輔助開關(guān)的常開開關(guān)連接分閘電磁鐵線圈的一端，分閘電磁鐵線圈的 另一端分別連接第一電容儲(chǔ)能裝置的輸出端負(fù)極和第二電容儲(chǔ)能裝置的輸出端負(fù)極；第一指示燈通過第一輔助開關(guān)的常開開關(guān)連接在第一電壓檢測裝置的輸出端之間，第 二指示燈通過第二輔助開關(guān)的常開開關(guān)連接在第二電壓檢測裝置的輸出端之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，包括自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括安裝在框架上的第一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；每一動(dòng)觸頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主連桿、三角形杠桿、動(dòng)觸頭連接桿和平面四連桿，平面四連桿包括依次鉸接的第一連桿、第二連桿、第三連桿，且第一連桿和第三連桿安裝在框架的固定軸上，所述動(dòng)觸頭連接桿的一端與動(dòng)觸頭連接，其另一端與三角形杠桿的第一端鉸接，所述三角形杠桿的第二端安裝在框架的固定軸上，其第三端與第一主連桿的一端鉸接，所述第一主連桿的另一端與第三連桿鉸接，實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，安裝成本低、維護(hù)工作量小、可靠性和安全性高。
文檔編號(hào)H01H9/20GK201514867SQ20092020505
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者賀貴兵, 黃昌文, 黃正乾, 龔李偉 申請(qǐng)人:深圳市泰永科技股份有限公司