專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，特別涉及一種沉板式的電連接器。
背景技術(shù)：
公知的電連接器，如中國大陸實(shí)用新型專利CN200520046821. 5(美國對(duì)應(yīng)專利號(hào) US7473143 ;中國臺(tái)灣對(duì)應(yīng)專利申請(qǐng)?zhí)?4220029)所揭示的一種沉板式電連接器，其包括有 絕緣座體、收于該絕緣座體內(nèi)的數(shù)支電性端子、及套合于該絕緣座體上的金屬外殼，絕緣座 體端子承接座后端面上橫向并列設(shè)有與電路板定位用的定位圓柱，金屬外殼呈矩形式樣， 于該金屬外殼兩側(cè)表面縱向平齊各向外水平張伸出至少兩個(gè)彈片，其每一彈片向下折彎出 與各自側(cè)面相平行的插接腳，通過連接器的定位圓柱和插接腳將連接器安裝于具有開槽式 的電路板上，從而達(dá)到降低連接器使用高度，節(jié)省機(jī)構(gòu)空間。 但是，如果上述沉板式電連接器的沉板深度達(dá)到更深的時(shí)候，其絕緣座體的后端 便會(huì)沒有足夠的肉厚及強(qiáng)度來形成上述用以支撐沉板式電連接器的定位圓柱構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電連接器，其可通過該金屬殼體的側(cè)壁后端
向后一體延伸的跨架部，將該電連接器更好更穩(wěn)固地支撐在該印刷電路板上。 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種電連接器，該電連接器安裝在一印刷
電路板上，該印刷電路板具有一安裝面、一相反于該安裝面的背面、及一貫穿該安裝面與
該背面的安裝開口 ，該電連接器自該印刷電路板的安裝面的方向下沉組裝于該安裝開口 ，
該電連接器包括一絕緣本體；一金屬殼體，其套組在該絕緣本體外，該金屬殼體包含一頂
壁、一底壁、及連接于該頂壁與該底壁兩側(cè)的兩側(cè)壁；以及多個(gè)導(dǎo)電端子，其設(shè)置于該絕緣
本體；其中該金屬殼體的兩側(cè)壁后端分別朝后一體延伸一跨架部，所述兩跨架部的底緣
架在該印刷電路板的安裝面上。 本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的電連接器通過該金屬殼體的兩側(cè)壁 后端分別向后一體延伸的跨架部而架在該印刷電路板的安裝面上，利用該金屬殼體具有較 高剛性材料強(qiáng)度的特性，而得以更好的支撐該電連接器在該印刷電路板上，特別是在沉板 深度較深的電連接器，仍然可以更好更穩(wěn)固地支撐該電連接器的沉板構(gòu)造；又，該跨架部的 底緣與導(dǎo)電端子的焊接段位于同一排，可針對(duì)此種表面黏著式導(dǎo)電端子的焊接段提供支撐 及保護(hù)的功效。 為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型 的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖1為本實(shí)用新型的電連接器的立體分解圖。 圖2為本實(shí)用新型的電連接器的另一角度立體分解圖。[0010] 圖3為本實(shí)用新型的電連接器與印刷電路板的立體分解圖。 圖4為本實(shí)用新型的電連接器安裝于印刷電路板時(shí)的立體組合圖。 圖5為本實(shí)用新型的電連接器安裝于印刷電路板時(shí)的另一角度立體組合圖。 圖6為本實(shí)用新型的電連接器安裝于印刷電路板時(shí)的俯視圖。 圖7為圖6的7-7剖視圖。 圖8為圖6的8-8剖視圖。 圖9為圖6的9-9剖視圖。 圖10為圖6的10-10剖視圖。 上述附圖中的附圖標(biāo)記說明如下 1 電連接器 10絕緣本體 11 基部 12舌板 13 凸塊 14 擋部 15第一固定凹槽 16第二固定凹槽 20導(dǎo)電端子 22 接觸段 22 連接段 23 水平延伸段 24焊接段 30金屬殼體 31 頂壁 32 底壁 33 側(cè)壁 34 第一焊接腳 35 第二焊接腳 36 第一固定片 37 第二固定片 38 跨架部 40印刷電路板 41 安裝面 411 導(dǎo)電墊 42 背面 43 安裝開口 44 第一插孔 45 第二插孔具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型提供一種電連接器l，該電連接器1安裝在一印刷電 路板40上，該印刷電路板40具有一安裝面41、一相反于該安裝面41的背面42、及一貫穿 該安裝面41與該背面42的安裝開口 43。其中該安裝面41上間隔地設(shè)有多個(gè)導(dǎo)電墊411。 該印刷電路板40另具有兩個(gè)第一插孔44與兩個(gè)第二插孔45分別貫穿該安裝面41與該背 面42，所述兩個(gè)第一插孔44位于該安裝開口 43的兩側(cè)，而所述兩個(gè)第二插孔45則位于所 述多個(gè)導(dǎo)電墊411的兩側(cè)。 請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，該電連接器1包括一絕緣本體10、多個(gè)導(dǎo)電端子20、及 一金屬殼體30。其中該絕緣本體10具有一基部11、及一舌板12，其中該基部11頂面的后 端部中央位置朝上凸設(shè)有一凸塊13，該基部11底面中央位置朝下凸設(shè)有一擋部14。該舌 板12自該基部11前端面朝前方向延伸形成。 所述多個(gè)導(dǎo)電端子20以具有導(dǎo)電性及彈性的金屬材料制成，并彎折成適當(dāng)形狀。 在本實(shí)施例中，各導(dǎo)電端子20為一體射出成型地嵌埋(insertmolding)在該絕緣本體10 內(nèi)，但未有限定。各導(dǎo)電端子20具有一朝前方向延伸且露出于該舌板12—側(cè)表面的接觸 段22 (請(qǐng)配合參閱圖7、圖8所示)，附圖中該接觸段22露出于該舌板12下側(cè)表面，但不限 定。 所述多個(gè)導(dǎo)電端子20的尾部成一排的排列，請(qǐng)配合參閱圖7、圖8所示，各導(dǎo)電端 子20的尾部包含一 自該接觸段22后端朝上方向延伸形成的連接段22、一連接于該連接段 22后端且朝后方向延伸的水平延伸段23、及一連接于該水平延伸段23后端的焊接段24。 其中，該連接段22朝上延伸到該凸塊13的區(qū)域內(nèi)，而該水平延伸段23自該凸塊13的區(qū)域 內(nèi)朝后延伸出。該焊接段24在本實(shí)施例中自該水平延伸段23朝后方向水平延伸形成(請(qǐng) 配合參閱圖9所示)，但不限定。 該金屬殼體30以金屬材料制成，該金屬殼體30包含一頂壁31、一底壁32、及連接 于該頂壁31與該底壁32兩側(cè)的兩側(cè)壁33。所述兩側(cè)壁33分別設(shè)有一朝下延伸的第一焊 接腳34，該頂壁31后端靠近兩側(cè)處間隔地設(shè)有兩個(gè)朝下延伸的第二焊接腳35。此外，所述 兩側(cè)壁33后端分別朝后一體延伸一跨架部38，所述兩跨架部分別位于所述多個(gè)導(dǎo)電端子 20的兩側(cè)，且所述兩個(gè)跨架部38的底緣與所述多個(gè)導(dǎo)電端子20的焊接段24位于同一排。 此外，該金屬殼體30的頂壁31后端部間隔地設(shè)有兩個(gè)第一固定片36，而該底壁 32后端部間隔地設(shè)有兩個(gè)第二固定片37。該絕緣本體10在對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)第一固定片36、 所述兩個(gè)第二固定片37的位置設(shè)有兩個(gè)第一固定凹槽15、兩個(gè)第二固定凹槽16。在本實(shí) 施例中，所述兩個(gè)第一固定凹槽15分別內(nèi)凹形成于該基部11頂面靠近兩側(cè)處，而所述兩個(gè) 第二固定凹槽16分別內(nèi)凹形成于該基部11底面靠近兩側(cè)處。 請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1至圖3所示，本實(shí)用新型電連接器1的金屬殼體30與絕緣本體10組 裝時(shí)，該金屬殼體30自前朝后地套組在該絕緣本體IO夕卜，該絕緣本體10的凸塊13穿出該 金屬殼體30的頂壁31，該金屬殼體30的頂壁31后端面擋止于該凸塊13的前端面(請(qǐng)配 合參閱圖7所示)，而該底壁32后端面擋止于該絕緣本體10的擋部14 (請(qǐng)配合參閱圖8所 示)，該金屬殼體30的第一固定片36、第二固定片37分別彎折固定在該第一固定凹槽15、 第二固定凹槽16內(nèi)(請(qǐng)配合參閱圖10所示)，以使該金屬殼體30限位固定在該絕緣本體 10上。[0055] 請(qǐng)參閱圖3至圖5所示，安裝該電連接器1時(shí)，該電連接器l自該印刷電路板40 的安裝面41的方向下沉組裝于該安裝開口 43，而形成一種沉板式的設(shè)計(jì)。各導(dǎo)電端子20 的焊接段24焊接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電墊411，使得該電連接器1電性連接于該印刷電路板40預(yù)設(shè) 的電路。該金屬殼體30的兩個(gè)第一焊接腳34與所述兩個(gè)第二焊接腳35分別對(duì)應(yīng)地插置 固定在所述兩個(gè)第一插孔44與所述兩個(gè)第二插孔45內(nèi)，或進(jìn)一步焊接，以使該電連接器1 固定于該印刷電路板40上。此外，請(qǐng)一并配合參閱圖9所示，由于該金屬殼體30的兩個(gè)跨 架部38的底緣架在該印刷電路板40的安裝面41上，因此可以更好更穩(wěn)固地將該電連接器 l支撐在該印刷電路板40上。 本實(shí)用新型的電連接器通過該金屬殼體30的兩側(cè)壁33后端分別向后一體延伸的 跨架部38而架在該印刷電路板40的安裝面41上，利用該金屬殼體30具有較高剛性材料 強(qiáng)度的特性，而得以更好的支撐該電連接器1在該印刷電路板40上，特別是在沉板深度較 深的電連接器l，仍然可以更好更穩(wěn)固地支撐該電連接器1的沉板構(gòu)造；又，該跨架部38的 底緣與導(dǎo)電端子20的焊接段24位于同一排，可針對(duì)此種表面黏著式導(dǎo)電端子20的焊接段 24提供支撐及保護(hù)的功效。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范 圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含于本實(shí) 用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電連接器，該電連接器安裝在一印刷電路板上，該印刷電路板具有一安裝面、一相反于該安裝面的背面、及一貫穿該安裝面與該背面的安裝開口，該電連接器自該印刷電路板的安裝面的方向下沉組裝于該安裝開口，該電連接器包括一絕緣本體；一金屬殼體，其套組在該絕緣本體外，該金屬殼體包含一頂壁、一底壁、及連接于該頂壁與該底壁兩側(cè)的兩側(cè)壁；以及多個(gè)導(dǎo)電端子，其設(shè)置于該絕緣本體；其特征在于該金屬殼體的兩側(cè)壁后端分別朝后一體延伸一跨架部，所述兩個(gè)跨架部的底緣架在該印刷電路板的安裝面上。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述多個(gè)導(dǎo)電端子的尾部成一排的排 列，各導(dǎo)電端子的尾部具有一焊接段，所述兩個(gè)跨架部分別位于所述多個(gè)導(dǎo)電端子的兩側(cè)， 且所述兩個(gè)跨架部的底緣與所述多個(gè)導(dǎo)電端子的焊接段位于同一排。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該絕緣本體具有一基部、及一自該基部 朝前方向延伸的舌板，各導(dǎo)電端子具有一朝前方向延伸且露出于該舌板一側(cè)表面的接觸 段，各導(dǎo)電端子的尾部還包含一自該接觸段后端朝上方向延伸的連接段、及一連接于該連 接段后端且朝后方向延伸的水平延伸段，該焊接段連接于該水平延伸段后端。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于該印刷電路板的安裝面上設(shè)有多個(gè)導(dǎo) 電墊，所述各導(dǎo)電端子的焊接段自該水平延伸段朝后方向水平延伸且焊接在對(duì)應(yīng)的該導(dǎo)電 墊。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述各導(dǎo)電端子嵌埋在該絕緣本體內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于該印刷電路板具有多個(gè)插孔，該金屬殼 體具有多個(gè)插置固定在所述多個(gè)插孔內(nèi)的焊接腳。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于該金屬殼體設(shè)有至少兩個(gè)固定片，該絕 緣本體在對(duì)應(yīng)所述固定片的位置對(duì)應(yīng)設(shè)有固定凹槽，該固定片分別彎折固定在該固定凹槽內(nèi)。
專利摘要一種電連接器，該電連接器安裝在一印刷電路板上，該印刷電路板具有一安裝面、一相反于該安裝面的背面、及一貫穿該安裝面與該背面的安裝開口，該電連接器自該印刷電路板的安裝面的方向下沉組裝于該安裝開口，該電連接器包括一絕緣本體、一套組在該絕緣本體外的金屬殼體、及多個(gè)設(shè)置于該絕緣本體的導(dǎo)電端子，該金屬殼體包含一頂壁、一底壁、及連接于該頂壁與該底壁兩側(cè)的兩側(cè)壁，其中所述兩側(cè)壁后端分別朝后一體延伸一跨架部，所述兩跨架部的底緣架在該印刷電路板的安裝面上；借此，可將該電連接器更好更穩(wěn)固地支撐在該印刷電路板上。
文檔編號(hào)H01R13/73GK201533036SQ20092021840
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者何宜澤 申請(qǐng)人:莫列斯公司