專利名稱：：絲包線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種絲包線，尤其涉及一種應(yīng)用于發(fā)電機(jī)線、電動(dòng)機(jī)線圈等的絲包線。
背景技術(shù)：
：普通的絲包漆包線在發(fā)電機(jī)繞制過程中由于機(jī)械強(qiáng)度不夠會(huì)導(dǎo)致絕緣層破裂，普通的絲包線產(chǎn)品已不能滿足使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種機(jī)械強(qiáng)度高、無污染的絲包線。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的內(nèi)層為銅芯，銅芯外包設(shè)漆包層，漆包層外設(shè)由滌綸絲和玻璃絲混合捻成的滌玻燒結(jié)層。所述漆包層包括內(nèi)外兩層，內(nèi)層為耐熱聚酯層，外層為聚酰亞胺層。所述漆包層的厚度不大于14絲。本實(shí)用新型漆包層外設(shè)滌玻燒結(jié)層，利用滌綸絲和玻璃絲高強(qiáng)度的特點(diǎn)，使得本實(shí)用新型的絲包線具有機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)，滿足電機(jī)繞制過程的需要。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為銅芯、2為耐熱聚酯層、3為聚酰亞胺層、4為滌玻燒結(jié)層。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的內(nèi)層為銅芯l，銅芯1外包設(shè)漆包層，漆包層外設(shè)由滌綸絲和玻璃絲混合捻成的滌玻燒結(jié)層4，所述漆包層包括內(nèi)外兩層，內(nèi)層為耐熱聚酯層2，外層為聚酰亞胺層3，所述漆包層的厚度不大于14絲。經(jīng)試驗(yàn)本實(shí)用新型的絲包線和普通的絲包線相比，對(duì)比的數(shù)據(jù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>權(quán)利要求絲包線，內(nèi)層為銅芯，銅芯外包設(shè)漆包層，其特征在于，漆包層外設(shè)由滌綸絲和玻璃絲混合捻成的滌玻燒結(jié)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲包線，其特征在于，所述漆包層包括內(nèi)外兩層，內(nèi)層為耐熱聚酯層，外層為聚酰亞胺層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲包線，其特征在于，所述漆包層的厚度不大于14絲。專利摘要絲包線。涉及一種應(yīng)用于發(fā)電機(jī)線、電動(dòng)機(jī)線圈等的絲包線。內(nèi)層為銅芯，銅芯外包設(shè)漆包層，漆包層外設(shè)由滌綸絲和玻璃絲混合捻成的滌玻燒結(jié)層。本實(shí)用新型漆包層外設(shè)滌玻燒結(jié)層，利用滌綸絲和玻璃絲高強(qiáng)度的特點(diǎn)，使得本實(shí)用新型的絲包線具有機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)，滿足電機(jī)繞制過程的需要。文檔編號(hào)H01B3/42GK201477944SQ20092023469公開日2010年5月19日申請(qǐng)日期2009年8月18日優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日發(fā)明者于逸翔,劉萬明,盧廷杰,王中軍,譚延安申請(qǐng)人:江蘇寶杰隆電磁線有限公司