專利名稱：高壓真空斷路器的分合機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓真空斷路器的分合機構，尤其是一種適應用于大型的變
電站的高壓真空斷路器的分合機構。
二背景技術：
高壓真空斷路器作為高壓輸送電路中的保障裝置，對高壓輸送電路的安全性起到 很重要的作用，特別在大型連網電路輸送中，因此高壓真空斷路器是一個很重要的設備，而 在現有的高壓真空斷路器中，由于使用了凸輪軸通過銅套與支架聯接，在使用過程中，銅套 內的潤滑脂很容干 固，而起不到潤滑作用，使凸輪軸與銅套的間隙越來越大，使凸輪軸在轉 動使產生晃動的現象，從而影響高壓真空斷路器的分合裝置的接觸點之間的接觸性能，同 時由于凸輪軸與銅套的摩擦而產生銅粉末，當銅粉末集結在分合裝置的接觸點上時也影響 它們之間的接觸性能。
三
發(fā)明內容為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種高壓真空斷路器的分合機 構，使凸輪軸的轉動更靈活，分合裝置運行更平穩(wěn)。 為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是包含有，包含有支架、凸輪軸、軸 承和定位套；支架設置為立體箱型，軸承設置為自潤滑型，凸輪軸的兩端的外側面設置為軸 承的內圈緊配合聯接，軸承的外圈設置為與支架固定聯接，凸輪軸的中間部位設置有與其 固定聯接的凸輪，凸輪軸的一端設置為與電動機的輸出軸聯接并另一端設置有拔板和棘輪 裝置，在凸輪軸的拔板和棘輪裝置與支架之間設置有定位套。 電動機啟動帶動凸輪軸轉動，凸輪軸通過軸承的轉動，帶動凸輪使高壓真空斷路 器的分合裝置工作，并有拔板和棘輪裝置定位凸輪軸的轉動角度，由定位套定位，防止了凸 輪軸的縱向移動；由于設計了軸承，不再使用潤滑脂，因此使凸輪軸的轉動更靈活，分合裝 置運行更平穩(wěn)。 本實用新型設計了，軸承設置為耐磨自潤滑式的粉末冶金軸承。減少了在轉動時 出現粉狀物，從而使粉狀物聚集在高壓真空斷路器內的接觸點上，影響了高壓真空斷路器 的性能。 本實用新型設計了，還包含有軸承座和調節(jié)套；凸輪軸的兩端的外側面上設置有 與其套接的調節(jié)套，調節(jié)套設置為軸承的內圈緊配合聯接，軸承設置在軸承座中并軸承的 外圈設置為與軸承座固定聯接，軸承座設置為與支架固定聯接。延長了軸承和凸輪軸的使 用壽命。
四
附圖為本實用新型示意圖。五具體實施方式附圖為本實用新型的一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有支架13、凸 輪軸1、軸承座2、軸承3、調節(jié)套4和定位套9 ;支架13設置為立體箱型，凸輪軸1的兩端的 外側面上設置有與其套接的調節(jié)套4，調節(jié)套4設置為軸承3的內圈緊配合聯接，軸承3設 置在軸承座2中并軸承3的外圈設置為與軸承座2固定聯接，軸承座2設置為與支架13固 定聯接，凸輪軸1的中間部位設置有與其固定聯接的凸輪，凸輪軸1的一端設置為與電動機 的輸出軸聯接并另一端設置有拔板和棘輪裝置，在凸輪軸1的拔板和棘輪裝置與支架13之 間設置有定位套9。 在本實施例中，軸承3設置為自潤滑式。 在本實用新型的另一個實施例中，軸承3設置為粉末冶金軸承。 電動機啟動帶動凸輪軸1轉動，凸輪軸1通過軸承3的轉動，帶動凸輪使高壓真空
斷路器的分合裝置工作，并有拔板和棘輪裝置定位凸輪軸1的轉動角度，由定位套9定位，
防止了凸輪軸l的縱向移動。 在使用本實施時，由于還包含有軸承座2和調節(jié)套4 ;減少了軸承3和凸輪軸1的
磨損，延長了軸承3和凸輪軸1的使用壽命。 由于設計了軸承3，使本實用新型具有下特點 1、由于軸承3運動性能優(yōu)于銅套，使高壓真空斷路器的分合裝置的性能更好。 2、由于軸承3的規(guī)格型號多，特別是有自潤滑式，不再使用潤滑脂，使高壓真空斷 路器可以在惡劣的環(huán)境中正常工作，同時可以根據使用場所，選擇不同規(guī)格型號的軸承3， 擴展了高壓真空斷路器的型號。 3、由于軸承3可以使用非金屬材料制作，使軸承3與凸輪軸1產生的粉狀物不具
有導電性，提高了高壓真空斷路器的使用安全性。 4、由于軸承3是標準件，減低了產品成本，方便維修。 在高壓真空斷路器的分合機構技術領域內；凡是包含有支架13設置為立體箱型， 軸承3設置為自潤滑型，凸輪軸1的兩端的外側面設置為軸承3的內圈緊配合聯接，軸承3 的外圈設置為與支架13固定聯接，凸輪軸1的中間部位設置有與其固定聯接的凸輪，凸輪 軸1的一端設置為與電動機的輸出軸聯接并另一端設置有拔板和棘輪裝置，在凸輪軸1的 拔板和棘輪裝置與支架13之間設置有定位套9的技術內容都在本實用新型的保護范圍內。
權利要求一種高壓真空斷路器的分合機構；其特征是包含有支架(13)、凸輪軸(1)、軸承(3)和定位套(9)；支架(13)設置為立體箱型，軸承(3)設置為自潤滑型，凸輪軸(1)的兩端的外側面設置為軸承(3)的內圈緊配合聯接，軸承(3)的外圈設置為與支架(13)固定聯接，凸輪軸(1)的中間部位設置有與其固定聯接的凸輪，凸輪軸(1)的一端設置為與電動機的輸出軸聯接并另一端設置有拔板和棘輪裝置，在凸輪軸(1)的拔板和棘輪裝置與支架(13)之間設置有定位套(9)。
2. 根據權利要求1所述的高壓真空斷路器的分合機構；其特征是軸承(3)設置為耐磨自潤滑式的粉末冶金軸承。
3. 根據權利要求1所述的高壓真空斷路器的分合機構；其特征是還包含有軸承座(2)和調節(jié)套(4);凸輪軸(1)的兩端的外側面上設置有與其套接的調節(jié)套(4)，調節(jié)套(4)設置為軸承(3)的內圈緊配合聯接，軸承(3)設置在軸承座(2)中并軸承(3)的外圈設置為與軸承座(2)固定聯接，軸承座(2)設置為與支架(13)固定聯接。
專利摘要一種高壓真空斷路器的分合機構，包含有支架(13)、凸輪軸(1)、軸承(3)和定位套(9)；支架(13)設置為立體箱型，軸承(3)設置為自潤滑型，凸輪軸(1)的兩端的外側面設置為軸承(3)的內圈緊配合聯接，軸承(3)的外圈設置為與支架(13)固定聯接，凸輪軸(1)的中間部位設置有與其固定聯接的凸輪，凸輪軸(1)的一端設置為與電動機的輸出軸聯接并另一端設置有拔板和棘輪裝置，在凸輪軸(1)的拔板和棘輪裝置與支架(13)之間設置有定位套(9)；因此使凸輪軸1的轉動更靈活，分合裝置運行更平穩(wěn)。
文檔編號H01H33/666GK201527928SQ200920239910
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權日2009年10月14日
發(fā)明者丁士恒 申請人:泰安市運通電器有限公司