專利名稱：同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
同軸連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種同軸連接器，尤其是一種同軸連接器的復(fù)位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
于2008年9月17日公告的公告號為201117996Y的中國實用新型專利揭示了一 種帶開關(guān)的同軸連接器，其包括本體、安裝于本體上的固定端子、固持于本體內(nèi)的導(dǎo)體、收 容于本體內(nèi)的可動元件、設(shè)置于導(dǎo)體上且與固定端子接觸的導(dǎo)電環(huán)、及收容入絕緣體內(nèi)且 與導(dǎo)體斷開的中心端子。本體與可動元件之間設(shè)置彈性元件。導(dǎo)體具有公型連接器構(gòu)造， 中心端子具有母型連接器構(gòu)造。當(dāng)對接連接器插入該同軸連接器時，中心端子朝向?qū)w運 動且?guī)訉?dǎo)電環(huán)離開固定端子。此時，中心端子與導(dǎo)體電性連接且與固定端子斷開。當(dāng)對 接連接器拔出該同軸連接器時，通過彈性元件的復(fù)位作用令導(dǎo)電環(huán)與可動元件回復(fù)至初始 位置。 彈性元件配置于同軸連接器前方且用于驅(qū)動可動元件前部進行復(fù)位動作。當(dāng)該同 軸連接器經(jīng)常進行插拔動作而令彈性元件的彈性力逐漸減弱時，可動元件因得不到充分的 彈性力支持而令其無法進行可靠的復(fù)位動作。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種同軸連接器，配置于其上的可動元 件通過復(fù)位元件的支持而能可靠往返于初始位置及最終位置之間。 為解決上述問題，本實用新型提供一種可與對接插頭對接的同軸連接器。該同軸 連接器包括設(shè)有收容腔的本體、固持于本體上且突伸于收容腔內(nèi)的固定端子、收容于本體 的收容腔內(nèi)且運動于第一位置與第二位置之間的中心端子、可動元件及導(dǎo)電環(huán)、固持于本 體內(nèi)的導(dǎo)體及配置于本體內(nèi)的復(fù)位元件。所述中心端子于第一位置處與固定端子斷開。所 述導(dǎo)電環(huán)安裝于所述導(dǎo)體上且于第一位置處與所述固定端子接觸并導(dǎo)通。所述可動元件配 置于本體與中心端子之間。其中，所述復(fù)位元件包括位于導(dǎo)電環(huán)相對兩側(cè)的彈性元件及復(fù)
位件。所述彈性元件向?qū)щ姯h(huán)提供彈性回復(fù)力從而令導(dǎo)電環(huán)從第二位置回彈至第一位置。 所述復(fù)位件驅(qū)動可動元件自第二位置回彈至第一位置。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型同軸連接器的復(fù)位元件可從前后兩側(cè)分別向可動元 件及導(dǎo)電環(huán)提供充分的彈性回復(fù)力。如此使得同軸連接器即使長期使用亦可令可動元件及 導(dǎo)電環(huán)可靠回復(fù)至初始位置。


圖1是本實用新型中第一實施方式的同軸連接器的立體組合圖。
圖2是圖1所示的同軸連接器去除第一、第二本體時的部分組合圖。 圖3是圖1所示的同軸連接器的立體分解圖。 圖4是圖1所示的同軸連接器沿A-A線的剖視圖，此時所述同軸連接器處于初始位置。 圖5是圖1所示的同軸連接器沿A-A線的剖視圖，此時所述同軸連接器處于最終位置。 圖6是圖1所示的同軸連接器沿A-A線的剖視圖，此時所述同軸連接器處于中間 位置，圖6亦是第二實施方式中的同軸連接器處于最終位置時的剖視圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型的同軸連接器100用于插入對接插頭(未圖示)。 第一實施方式中的同軸連接器100包括第一本體11、與第一本體11配合的第二本體9、固 持于第一本體11內(nèi)的固持件12、貫穿固持件12的導(dǎo)體6、安裝于導(dǎo)體6上的彈簧82及導(dǎo) 電環(huán)5、固定于第一本體11上的固定元件7、收容于第二本體9內(nèi)的套筒2、收容于套筒2內(nèi) 的絕緣體3、部分埋設(shè)于絕緣體3內(nèi)的中心端子4及安裝于第二本體9與套筒2之間的彈片 81。由于套筒2與絕緣體3皆可動，故將兩者合稱為可動元件20。由于彈片81與彈簧82 用于令可動元件20彈性復(fù)位，故將兩者合稱為復(fù)位元件8。 參閱圖3及圖4，第一本體11包括基座111及自基座111向前突伸的筒狀部112。 基座111內(nèi)設(shè)有第一收容腔115?；?11包括設(shè)有固定槽113的上壁116。固定槽113與 第一收容腔115貫通?；鵯ll內(nèi)表面設(shè)有朝向第一收容腔115突出的臺階部117。筒狀 部112內(nèi)表面設(shè)有第一螺紋114。結(jié)合圖5，基座111內(nèi)于臺階部117后側(cè)設(shè)有阻擋部118。 當(dāng)對接插頭過份插入時，套筒2也會受到阻擋部118的阻擋而無法進行有可能損壞元件的 過份插入。 結(jié)合圖2，固持件12呈圓形，中心設(shè)有貫穿前后的通孔121。 導(dǎo)體6由導(dǎo)電材料制成。導(dǎo)體6包括導(dǎo)通部61、尾部63及設(shè)置于導(dǎo)通部61與尾 部63之間的圓形墊起部62。導(dǎo)通部61前端設(shè)有若干狹槽611。導(dǎo)通部61的前端由于設(shè) 置狹槽611而具有彈性變形空間。導(dǎo)通部61為母型結(jié)構(gòu)。 導(dǎo)電環(huán)5包括直徑較大的抵接環(huán)51及直徑較小的安裝環(huán)52。導(dǎo)電環(huán)5進一步設(shè) 有貫穿其前后表面的貫通孔53。 固定元件7包括圓形的固定部72及上下貫穿固定部72的固定端子71。 第二本體9內(nèi)設(shè)有第二收容腔92。第二本體9后部外表面設(shè)有與第一螺紋114配
合的第二螺紋91。 中心端子4具有與對接插頭對接的對接部42及自對接部42向后延伸的細(xì)長形的 接觸部41。接觸部41為公型結(jié)構(gòu)。 絕緣體3由塑膠材料或其他絕緣材料制成。絕緣體3包括底盤31及自底盤31向 后延伸的延伸部32。延伸部32包括彼此連接且直徑漸小的第一延伸部321、第二延伸部 322及第三延伸部323。 套筒2包括基部21、自基部21向后突出的扣持部22。結(jié)合圖3至圖5，扣持部22 的自由端設(shè)有向上突起的鉤部222及若干細(xì)長形的槽口 221。 彈片81大致呈環(huán)形。彈片81通過彎折而呈凹凸不平狀。 參閱圖2至圖4，組裝該同軸連接器100時，將彈簧82套設(shè)于導(dǎo)體6的導(dǎo)通部61 上。令導(dǎo)體6的導(dǎo)通部61的自由端穿越導(dǎo)電環(huán)5的貫通孔53從而將導(dǎo)電環(huán)5安裝于導(dǎo)通部61上。導(dǎo)電環(huán)5可于導(dǎo)通部61上進行軸向運動。彈簧82配置于導(dǎo)電環(huán)5與墊起部62 之間。將固持件12套設(shè)于導(dǎo)體6的尾部63上且抵靠于墊起部62上。令導(dǎo)體6、固持件12、 彈簧82及導(dǎo)電環(huán)5收容于第一本體11的第一收容腔115內(nèi)。固持件12的外表面與第一 收容腔115的內(nèi)表面緊密配合。 將固定部72固定于第一本體11的固定槽113內(nèi)。令固定端子71沿著與軸向方 向相垂直的方向穿越固定部72并向下突伸于第一本體11的第一收容腔115內(nèi)。導(dǎo)電環(huán)5 的抵接環(huán)51與固定端子71抵接。 將中心端子4埋設(shè)于絕緣體3內(nèi)。將絕緣體3安裝于套筒2內(nèi)。令絕緣體3的底 盤31與設(shè)于套筒2的基部21內(nèi)側(cè)的凹槽211配合。套筒2的前端抵靠于絕緣體3的第一 延伸部321上，后端呈懸空狀置于第二延伸部322外側(cè)且可通過槽口 221于第二延伸部322 外側(cè)的懸置空間內(nèi)發(fā)生彈性變形。將中心端子4、絕緣體3及套筒2收容于第二本體9的第 二收容腔92內(nèi)。令彈片81安裝于套筒2與第二本體9之間且彈性抵靠于臺階部117與套 筒2的基部21之間。 將第二本體9安裝與第一本體11上。第二本體9內(nèi)的套筒2的鉤部222發(fā)生彈 性變形進入第一本體11的第一收容腔115內(nèi)且與第一本體11的臺階部117扣持。第一本 體ll內(nèi)的導(dǎo)通部61插入絕緣體3內(nèi)且與中心端子4的接觸部41相隔一定距離對齊。第 一本體11的第一螺紋114與第二本體9的第二螺紋91配合。如此令同軸連接器100安裝 完成。 圖4揭示同軸連接器100處于安裝完成后未與對接插頭對接時的初始狀態(tài)。導(dǎo)體 6的導(dǎo)通部611與中心端子4的接觸部41相隔一定距離。導(dǎo)電環(huán)5位于初始位置且與固 定端子71抵接。彈簧82處于自由狀態(tài)。此時，導(dǎo)體6通過導(dǎo)電環(huán)5與固定端子71電性連 接。同時，導(dǎo)體6與固定端子71分別與中心端子4斷開。 圖5揭示同軸連接器100處于最終位置時的狀態(tài)。當(dāng)對接插頭與同軸連接器IOO 對接時，可動元件20受到對接插頭的推動而向后運動。絕緣體3的第三延伸部323向后運 動并驅(qū)使導(dǎo)電環(huán)5的抵接環(huán)51離開固定端子71。中心端子4同時向后運動且令接觸部41 與導(dǎo)體6的導(dǎo)通部61接觸。彈簧82與彈片81皆呈壓縮狀。此時，中心端子4與導(dǎo)體6電 性連接。同時，中心端子4與導(dǎo)體6分別與固定端子71斷開。 參閱圖6，當(dāng)對接插頭退出同軸連接器100時，導(dǎo)電環(huán)5受到彈簧82的彈性力作用 自動回彈至初始位置。絕緣體3受到導(dǎo)電環(huán)5的推動而回復(fù)至與導(dǎo)電環(huán)5接觸但不產(chǎn)生力 作用的中間位置。再次參閱圖4，套筒2進一步受到彈片81的彈性力作用而帶動絕緣體3 回彈至初始位置。在套筒2的回彈過程中，鉤部222與臺階部117扣持從而令套筒2限位 于初始位置。 彈片81及彈簧82亦可設(shè)置成其他彈性元件。 圖6所示的中間位置亦可為第二實施方式中的初始位置。即，可動元件20于初始 位置時便與導(dǎo)電環(huán)5接觸但不產(chǎn)生力作用。中心端子4的接觸部41與導(dǎo)體6的導(dǎo)通部61 斷開。此時，復(fù)位元件8包括驅(qū)使導(dǎo)電環(huán)5回彈至初始位置的彈性元件82及復(fù)位件81。復(fù) 位件81可以為向套筒2施加彈力的彈性元件81，亦可為分別設(shè)置于套筒2與絕緣體3上 的突出部及凹部(未圖示)。套筒2與絕緣體3通過突出部與凹部的配合而共同前進或后 退。當(dāng)導(dǎo)電環(huán)5回彈從而帶動絕緣體3回彈至圖6所示的初始位置時，與絕緣體3共同進退的套筒2亦回復(fù)到圖6所示的初始位置。 復(fù)位元件8分別包括配置于導(dǎo)電環(huán)5前后兩側(cè)的兩個元件。復(fù)位元件可從前后兩 側(cè)分別向可動元件20及導(dǎo)電環(huán)5提供回復(fù)力。如此使得同軸連接器100即使長期使用亦 可令可動元件20及導(dǎo)電環(huán)5可靠回復(fù)至初始位置。
權(quán)利要求一種同軸連接器，其可與對接插頭對接，該同軸連接器包括設(shè)有收容腔的本體、固持于本體上且突伸于收容腔內(nèi)的固定端子、收容于本體的收容腔內(nèi)且運動于第一位置與第二位置之間的中心端子、可動元件及導(dǎo)電環(huán)、固持于本體內(nèi)的導(dǎo)體及配置于本體內(nèi)的復(fù)位元件，所述中心端子于第一位置處與固定端子斷開，所述導(dǎo)電環(huán)安裝于所述導(dǎo)體上且于第一位置處與所述固定端子接觸并導(dǎo)通，所述可動元件配置于本體與中心端子之間，其特征在于所述復(fù)位元件包括位于導(dǎo)電環(huán)相對兩側(cè)的彈性元件及復(fù)位件，所述彈性元件向?qū)щ姯h(huán)提供彈性回復(fù)力從而令導(dǎo)電環(huán)從第二位置回彈至第一位置，所述復(fù)位件驅(qū)動可動元件自第二位置回彈至第一位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于所述中心端子位于第二位置時與所 述導(dǎo)體接觸并導(dǎo)通，所述導(dǎo)電環(huán)位于第二位置時被可動元件抵壓且與固定端子分離。
3. 如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于所述可動元件包括套筒及配置于套 筒與中心端子之間的絕緣體。
4. 如權(quán)利要求3所述的同軸連接器，其特征在于所述套筒具有基部，所述復(fù)位件為配 置于本體與可動元件之間且彈性抵靠于本體與套筒基部之間的彈性元件。
5. 如權(quán)利要求4所述的同軸連接器，其特征在于所述絕緣體設(shè)有呈突起狀的底盤，所 述套筒套設(shè)于基部內(nèi)，所述基部設(shè)有與絕緣體的底盤配合從而帶動絕緣體后退的凹槽。
6. 如權(quán)利要求3所述的同軸連接器，其特征在于所述同軸連接器設(shè)有與對接插頭對 接的對接口，所述套筒包括設(shè)有若干鉤部的扣持部，本體設(shè)有向收容腔內(nèi)突出的臺階部，當(dāng) 套筒位于第一位置時所述鉤部與臺階部上遠(yuǎn)離對接口的一側(cè)配合。
7. 如權(quán)利要求6所述的同軸連接器，其特征在于所述套筒的扣持部上靠近鉤部處設(shè) 有若干槽口 ，扣持部通過槽口具有彈性變形空間。
8. 如權(quán)利要求7所述的同軸連接器，其特征在于所述絕緣體具有第一延伸部及直徑 小于第一延伸部的第二延伸部，所述套筒上遠(yuǎn)離鉤部的部分套設(shè)于絕緣體的第一延伸部 上，靠近鉤部的部分懸置于第二延伸部外側(cè)且于懸空處具有彈性變形空間，本體內(nèi)設(shè)有與 臺階部相對設(shè)置的阻擋部，所述套筒運動時限位于所述臺階部與所述阻擋部之間。
9. 如權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于所述同軸連接器進一步包括固持于 本體內(nèi)的固持件，所述導(dǎo)體固持于所述固持件上，所述彈性元件為安裝于導(dǎo)體上且限位于 固持件與導(dǎo)電環(huán)之間的彈簧。
10. 如權(quán)利要求l所述的同軸連接器，其特征在于所述導(dǎo)體具有設(shè)置成母型結(jié)構(gòu)的導(dǎo) 通部，所述中心端子具有設(shè)置成公型結(jié)構(gòu)且與所述導(dǎo)通部接觸或分離的接觸部。
專利摘要一種同軸連接器，其可與對接插頭對接。該同軸連接器包括設(shè)有收容腔的本體、固持于本體上且突伸于收容腔內(nèi)的固定端子、收容于本體的收容腔內(nèi)且運動于第一位置與第二位置之間的中心端子、可動元件及導(dǎo)電環(huán)、固持于本體內(nèi)的導(dǎo)體及配置于本體內(nèi)的復(fù)位元件。所述中心端子于第一位置處與固定端子斷開。所述導(dǎo)電環(huán)安裝于所述導(dǎo)體上且于第一位置處與所述固定端子接觸并導(dǎo)通。所述可動元件配置于本體與中心端子之間。其中，所述復(fù)位元件包括位于導(dǎo)電環(huán)相對兩側(cè)的彈性元件及復(fù)位件。所述彈性元件向?qū)щ姯h(huán)提供彈性回復(fù)力從而令導(dǎo)電環(huán)從第二位置回彈至第一位置。所述復(fù)位件驅(qū)動可動元件自第二位置回彈至第一位置。
文檔編號H01R13/703GK201549733SQ20092031195
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者徐正華, 高志貴 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司