專利名稱：一種圓柱形鎳氫電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池制造領(lǐng)域，具體是一種圓柱形鎳氫電池。本發(fā)明技術(shù)制造的一種
圓柱形鎳氫電池可應(yīng)用為航空、航天領(lǐng)域、極地、外力作用較強、顛簸、震動等較為惡劣環(huán)境 條件下的各種電器設(shè)備的動力電源。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有工業(yè)所用的圓柱形鎳氫電池一般為鍍鎳鋼質(zhì)或者不銹鋼質(zhì)的單層電池 殼、鍍鎳鋼質(zhì)或者不銹鋼質(zhì)單層電池帽；電芯為從內(nèi)到外正極片、隔膜、負(fù)極片的順序巻繞 而成。由單層電池殼、單層電池帽所制造的電池，因鋼質(zhì)電池殼具有良好的導(dǎo)熱性能，電池 在較高、較低溫的環(huán)境條件下很容易與環(huán)境溫度達到近似一致或者相同，從而使電池在高 溫(高于6(TC )或者低溫(低于-4(TC )條件下工作狀態(tài)極不穩(wěn)定，或者由于環(huán)境溫度極 低完全無法工作、甚至由于溫度較高而發(fā)生爆炸等事故。因此，現(xiàn)有電池大多只能在常規(guī) 溫度條件下工作，而在較高的溫度或者較低的溫度等極端條件下無法正常工作，或者無法 工作，能正常工作也會由于溫度環(huán)境較為惡劣而縮短電池的循環(huán)壽命較短，甚至由于溫度 環(huán)境影響而發(fā)生爆炸或完全失去電池效率，電池的實際充放電循環(huán)使用壽命一般都不超過 300次。現(xiàn)有圓柱形電池由巻繞方式制作的電池電芯，由于電池正極片、負(fù)極片的反彈作用 力以及電池在顛簸等受力條件下使用而會松動，使得電池正極片、隔膜、負(fù)極片之間接觸不 夠緊密，在電池電芯的中心總會留下一定的松動的空間，電池電芯極片的松動會導(dǎo)致電池 內(nèi)阻增加、脫粉，可能引起電池內(nèi)部微短路、容量降低，從而影響電池綜合電化學(xué)性能如充 放電效率、容量、工作電壓、循環(huán)使用壽命等。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有電池生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)的電池所存在的上述問題，本實發(fā)明提供一種能
夠用技術(shù)方案生產(chǎn)的圓柱形鎳氫電池，在較高的溫度(高于65t:以上)或者較低的溫度 (低于-45t:)等極端溫度環(huán)境條件下，以及顛簸、震動等外力作用較強等惡劣的工作環(huán)境
條件下能夠正常使用。
本發(fā)明就是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的所述一種圓柱形鎳氫電池主要包括電
池殼(圖1)、電池電芯(圖1)、電池帽(圖1)、碳質(zhì)圓柱形電池支撐體(圖1)等四個主要
部分構(gòu)成；還包括使電池能夠正常工作所需的K0H電解液，以及提高電池性能和工作效率 及安全性能的第一、第二電極導(dǎo)電極耳、絕緣密封圈、第一、第二絕緣墊圈等附件(圖6)。
進一步，本發(fā)明包括如下內(nèi)容 所述的一種圓柱形鎳氫電池，其特征在于，所述的電池殼由四個部分鍍鎳鋼質(zhì)或 不銹鋼質(zhì)的電池外殼(圖1)、鍍鎳鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)的電池內(nèi)殼(圖D、聚乙烯泡沫或者石 棉隔熱材料(圖1)和鍍鎳鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)的連接柱(圖2b)等部分構(gòu)成；所述的電池外殼、 電池內(nèi)殼為同心柱狀鋼質(zhì)或者鍍鎳鋼質(zhì)材料制成圓筒體，填充在電池外殼與電池內(nèi)殼之間 的聚乙烯泡沫或者石棉隔熱材料以及連接電池內(nèi)殼及電池外殼底部的鍍鎳鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)的連接支撐柱(圖2)等部分構(gòu)成；所述的電池外殼與電池內(nèi)殼的底部由鍍鎳鋼質(zhì)或者不 銹鋼質(zhì)的多孔連接柱通過激光焊接或點焊而成為一體(圖2)。 所述的一種圓柱形鎳氫電池，其特征在于所述電池帽由鍍鎳鋼質(zhì)或不銹鋼體 (圖4)及內(nèi)部填充的聚乙烯泡沫隔熱材料(圖4)、安全氣孔(圖4)及注泡沫孔密封螺絲 (圖4)等四個部分構(gòu)成。 所述的一種圓柱形鎳氫電池，其特征在于所述的電池電芯由電池正極極片、電池 負(fù)極極片及聚乙烯無紡布隔膜(圖1)等三個部分按照自下而上電池負(fù)極極片、聚乙烯無紡 布隔膜、電池正極極片的順序重疊、從內(nèi)到外電池正極極片、聚乙烯無紡布隔膜、電池負(fù)極 極片的順序，即負(fù)極極片包正極極片的方式巻繞而成(圖7);所述電池電芯的正極極片由 氫氧化鎳或羥基氧化鎳/高鐵酸鉀復(fù)合材料為正極活性物質(zhì)，按一定正極活性物質(zhì)質(zhì)量百 分比3 5%比例混合的石墨導(dǎo)電劑、0. 1 1%聚四氟乙烯粘結(jié)劑、5 25%的羧甲基纖維 素鈉(CMC)增稠劑及5 35%的去離子水制作成漿料，再按照一般鎳氫電池正極片制造上 漿工藝，即以泡沫鎳為集流體，經(jīng)正極上漿料到泡沫鎳集流體上、干燥、、切片、點焊正極導(dǎo) 電極耳、揉片等工序制作成正極片(鎳氫電池制造領(lǐng)域公知的工藝)。 所述的一種圓柱形鎳氫電池，其特征在于所述的圓柱形電池支撐體由碳質(zhì)圓柱 形體(圖5)、圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出部分(圖5)等兩個部分壓制而 成。 所述的一種圓柱形鎳氫電池，其特征在于所述的圓柱形鎳氫電池有如下結(jié)構(gòu) 巻繞的電池電芯置入電池殼中、點焊負(fù)極極耳與電池殼底部相連接、置入支撐體絕緣墊片、 加注濃度為3 6M氫氧化鉀電解液、插入圓柱形電池支撐體、置入絕緣墊圈、加絕緣密封 圈、點焊正極極耳及圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出部分與電池帽相連接，壓 帽、封口 、從注泡沫孔注入隔熱支撐泡沫、安裝注泡沫孔密封螺絲。 采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可以取得如下明顯的效果用本發(fā)明技術(shù)方案生產(chǎn)的一 種圓柱形鎳氫電池，由于采用填充有聚乙烯泡沫或石棉等保溫隔熱材料的雙層電池殼，隔 熱良好的專用電池帽，以及隔熱較好的隔熱支撐隔熱泡沫，底部有一個支撐導(dǎo)電柱連接內(nèi) 外層電池殼，從而有效地解決電池極端溫度環(huán)境條件下不能正常工作、或失效、或爆炸等安 全問題；并且由于在巻繞電池電芯中間置入了圓柱形電池專用支撐體，使得電池電芯更加 緊密，不易松動，從而能有效地降低電池內(nèi)阻，減少脫粉短路的可能性，進一步提高電池活 性材料的使用效率及電池電化學(xué)性能；此外，由于使用了羥基氧化鎳/高鐵酸鉀復(fù)合材料 為正極活性物質(zhì)，使得生產(chǎn)的鎳氫電池循環(huán)壽命進一步提高。 本發(fā)明所制造的鎳氫電池不經(jīng)能夠在較高溫度、較低溫度及顛簸等較為惡劣的環(huán)
境條件下正常工作，而且充放電循環(huán)使用壽命均超過500次(見實施例)。 如上所述，可以更好地實現(xiàn)本發(fā)明。 本發(fā)明適用于各種類型、各種型號的圓柱形鎳氫電池。


圖1為本發(fā)明具體實施例的電池四個主要部分的結(jié)構(gòu)剖視示意圖(1-電池殼、 2-電池電芯、3_電池帽、4_圓柱形電池支撐體)； 圖2a為本發(fā)明具體實施例的電池殼立體示意圖(la-電池外殼Uc-電池內(nèi)殼)；
圖2b為本發(fā)明具體實施例的電池殼剖視示意圖(la-電池外殼Uc-電池內(nèi)殼、 lb-隔熱材料、Id-連接柱，連接柱為多孔圓柱形連接支撐柱，)；
圖3a為本發(fā)明具體實施例的連接柱立體示意圖；
圖3b為本發(fā)明具體實施例的連接柱剖視示意圖； 圖4a為本發(fā)明具體實施例的電池帽剖視示意圖(3a-鍍鎳鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)體、 3b-聚乙烯泡沫隔熱材料Jc-安全氣孔、3ch注泡沫孔密封螺絲)； 圖4b為本發(fā)明具體實施例的電池帽立體示意圖(3a-鍍鎳鋼質(zhì)或不銹鋼質(zhì)體、 3b-聚乙烯泡沫隔熱材料Jc-安全氣孔、3ch注泡沫孔密封螺絲)； 圖5a為本發(fā)明具體實施例的圓柱形電池支撐體立體示意圖(4a-碳質(zhì)圓柱形體、 4b-圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出部分)； 圖5b為本發(fā)明具體實施例的圓柱形電池支撐體剖面視示意圖(4a-碳質(zhì)圓柱形 體、4b_鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng))； 圖6為本發(fā)明具體實施例的耐溫電池完整結(jié)構(gòu)示意圖(la-電池外殼、lb-聚乙 烯泡沫或石棉隔熱層Uc-電池內(nèi)殼、2a-正極極片、2b-負(fù)極極片、2c-聚乙烯無紡布隔膜、 3-電池帽、紐_圓柱形電池支撐體、處_圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出部分、 5-正極極耳、6-負(fù)極極耳、ld-連接柱、7-支撐體絕緣墊片、8-絕緣墊圈、3d-注泡沫孔密封 螺絲、3b-聚乙烯泡沫隔熱材料Jc-安全氣孔、9-填充的聚乙烯泡沫UO-絕緣密封圈)；
圖7為本發(fā)明具體實施例的電池電芯2巻繞方式示意圖(5-正極極耳、6_負(fù)極極 耳、2a-正極極片Jc-聚乙烯無紡布隔膜Jb-負(fù)極極片)
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1 附圖7和具體實施例，對本發(fā)明專利作進一步的詳細(xì)描述。
實施例1 :如圖6所示，為本發(fā)明具體實施例的一種圓柱形鎳氫電池的剖面圖。
—種圓柱形鎳氫電池主要包括電池殼1 (圖1)、電池電芯2 (圖1)、電池帽3 (圖1)、 電池支撐體4(圖1)等四個主要部分構(gòu)成；還包括使電池能夠正常工作所需的氫氧化鉀電 解液，以及提高電池性能和工作效率及安全性能的正極極耳5、負(fù)極極耳6、絕緣密封圈10、 支撐體絕緣墊片7、絕緣墊圈8等部件。 電池殼2由四個部分不銹鋼質(zhì)的電池外殼la(圖1)、不銹鋼質(zhì)的電池內(nèi)殼lc(圖 1)、聚乙烯泡沫隔熱材料lb(圖1)和不銹鋼質(zhì)的連接柱ld(圖2b)等部分構(gòu)成；電池外殼 la、電池內(nèi)殼lc為同心柱狀不銹鋼質(zhì)材料制成圓筒體，電池外殼la與電池內(nèi)殼lc的底部 由不銹鋼質(zhì)的連接柱ld通過激光焊接或點焊而成為一體(圖2);電池外殼la、電池內(nèi)殼lc 上部邊緣采用激光焊接為一體。電池帽3由不銹鋼質(zhì)體3a(圖4)及內(nèi)部填充的聚乙烯泡 沫隔熱材料3b(圖4)、三安全氣孔3c(圖4)及注泡沫孔密封螺絲3d(圖4)等四個部分構(gòu) 成；碳質(zhì)圓柱形電池支撐體4由圓柱形電池支撐體(碳質(zhì)圓柱形體)4a、不銹鋼網(wǎng)4b兩個 部分壓制而成；電池電芯2由正極極片2a、負(fù)極極片2b及聚乙烯無紡布隔膜2c(圖1)等 三個組成，按照自下而上負(fù)極極片2b、聚乙烯無紡布隔膜2c、正極極片2a的順序重疊、按照 從內(nèi)到外正極極片2a、聚乙烯無紡布隔膜2c、負(fù)極極片2b的順序，即負(fù)極極片包正極極片 的方式巻繞而成(圖7)。 本實施例的一種鎳氫電池的電池電芯2的正極極片2a(圖7)有如下結(jié)構(gòu)以氫氧化鎳為正極活性物質(zhì)，將氫氧化鎳活性物質(zhì)與占?xì)溲趸囐|(zhì)量百分比3%的石墨導(dǎo)電劑、 0. 1%的聚四氟乙烯粘結(jié)劑、15%的羧甲基纖維素鈉(CMC)增稠劑以及15%的去離子水混 合制作成漿料(根據(jù)氫氧化鎳量確定其他物質(zhì)的量，任意調(diào)配，不需要100%)。 一種耐溫 圓柱形鎳氫電池的結(jié)構(gòu)，再按照一般鎳氫電池正極片制造上漿工藝，即以泡沫鎳為集流體， 按鎳氫電池制造領(lǐng)域公知的工藝即經(jīng)上漿到泡沫鎳集流體上、干燥、滾壓、切片、點焊導(dǎo)電 極耳4與電池殼底部連接、揉片等工序制作成正極片。 本實施例的鎳氫電池(圖6)有如下結(jié)構(gòu)將巻繞成圓柱體形的電池電芯2置入電 池殼1中、點焊負(fù)極極耳6與電池殼1底部相連接、加注3M的K0H電解液、放置支撐體絕緣 墊片7、插入碳質(zhì)圓柱形電池支撐體4、放置絕緣墊圈8、加絕緣密封圈10、點焊正極極耳5 及碳質(zhì)圓柱形電池支撐體4的圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出部分4b與電池 帽3相連接、壓電池帽、封口而成。注入聚乙烯隔熱支撐泡沫9 (圖6)、安裝注泡沫孔密封螺 絲3d(圖6)。所述的電池外殼la、電池內(nèi)殼lc之間由聚乙烯泡沫或石棉隔熱材料填充。
以上制造的以氫氧化鎳為正極活性材料的鎳氫電池，在高于65t:的溫度條件下的 放電效率最高達到94. 8% ;在工作環(huán)境溫度為6『C、連續(xù)震動的測試條件下電池的循環(huán)壽 命(放電效率小于50%時或者容量小于設(shè)計容量的50%時)大于508次；在低于-45t:條 件下的放電效率最高達到97. 2% ;在工作溫度環(huán)境為_501:溫度環(huán)境條件下電池的循環(huán)壽 命(放電效率小于60%時或者容量小于設(shè)計容量的60%時)最高達到557次。
實施例2 :如圖6所示，為本發(fā)明具體實施例的一種圓柱形鎳氫電池的剖面圖。
—種圓柱形鎳氫電池主要包括電池殼1 (圖1)、電池電芯2 (圖1)、電池帽3 (圖1)、 電池支撐體4(圖1)等四個主要部分構(gòu)成；還包括使電池能夠正常工作所需的氫氧化鉀電 解液，以及提高電池性能和工作效率及安全性能的正極極耳5、負(fù)極極耳6、絕緣密封圈10、 支撐體絕緣墊片7、絕緣墊圈8等部件。 電池殼2由四個部分鍍鎳鋼質(zhì)的電池外殼la(圖l)、鍍鎳鋼質(zhì)的電池內(nèi)殼lc(圖 1)、聚乙烯泡沫隔熱層lb(圖1)和鍍鎳鋼質(zhì)的連接柱ld(圖2b)等部分構(gòu)成；電池外殼la、 電池內(nèi)殼lc為同心柱狀鍍鎳鋼質(zhì)材料制成圓筒體，電池外殼la與電池內(nèi)殼lc的底部由鍍 鎳鋼質(zhì)的連接柱ld通過激光焊接或點焊而成為一體(圖2);電池外殼la、電池內(nèi)殼lc上 部邊緣采用激光焊接為一體。電池帽3由鍍鎳鋼質(zhì)體3a(圖4)及內(nèi)部填充的聚乙烯泡沫 隔熱材料3b(圖4)、安全氣孔3c(圖4)及注泡沫孔密封螺絲3d(圖4)等四個部分構(gòu)成； 碳質(zhì)圓柱形電池支撐體4由碳質(zhì)圓柱形體4a、鍍鎳鋼網(wǎng)4b兩個部分壓制而成；電池電芯2 由正極極片2a、負(fù)極極片2b及聚乙烯無紡布隔膜2c(圖l)等三個部分，按照自下而上負(fù)極 極片2b、聚乙烯無紡布隔膜2c、正極極片2a的順序重疊、按照從內(nèi)到外正極極片2a、聚乙烯 無紡布隔膜2c、負(fù)極極片2b的順序，即負(fù)極極片包正極極片的方式巻繞而成(圖7)。
本實施例的一種鎳氫電池的電池電芯2的正極極片2a(圖7)按照如下工藝制造 以羥基氧化鎳/高鐵酸鉀復(fù)合材料為正極活性物質(zhì)，以羥基氧化鎳/高鐵酸鉀復(fù)合材料為 正極活性物質(zhì)與占以羥基氧化鎳/高鐵酸鉀復(fù)合材料為正極活性物質(zhì)的質(zhì)量百分比4% 的比例石墨導(dǎo)電劑、0.5%的聚四氟乙烯粘結(jié)劑、20%的羧甲基纖維素鈉(CMC)增稠劑以及 20%的去離子水混合制作成漿料。 一種耐溫圓柱形鎳氫電池的結(jié)構(gòu)，再按照一般鎳氫電池 正極片制造上漿工藝，即以泡沫鎳為集流體，按鎳氫電池制造領(lǐng)域公知的工藝即經(jīng)上漿到 泡沫鎳集流體上、干燥、滾壓、切片、點焊正極極耳5與電池殼1底部連接、揉片等工序制作
6成正極片。 本實施例的鎳氫電池(圖6)按照如下方法、步驟制造而成將巻繞成圓柱體形的 電池電芯2置入電池殼1中、點焊負(fù)極極耳6與電池殼1底部相連接、放置支撐體絕緣墊片 7、加注5M的K0H電解液、插入碳質(zhì)圓柱形電池支撐體4、放置絕緣墊圈8、加絕緣密封圈10、 點焊正極極耳5及碳質(zhì)圓柱形電池支撐體4的圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出 部分4b與電池帽3相連接、壓電池帽、封口而成。 以上述方法制造的以氫氧化鎳為正極活性材料的鎳氫電池，在高于65t:的溫度 條件下的放電效率最高達到98. 3% ;在工作環(huán)境溫度為6『C、連續(xù)震動的測試條件下電池 的循環(huán)壽命(放電效率小于50%時或者容量小于設(shè)計容量的50%時)大于503次；在低 于-5(TC條件下的放電效率最高達到95. 9% ;在工作環(huán)境溫度為-461\連續(xù)震動的測試條 件下電池的循環(huán)壽命(放電效率小于60%時或者容量小于設(shè)計容量的60%時)最高達到 566次。 實施例3 :如圖6所示，為本發(fā)明具體實施例的一種圓柱形鎳氫電池的剖面圖。
—種圓柱形鎳氫電池主要包括電池殼1 (圖1)、電池電芯2 (圖1)、電池帽3 (圖1)、 電池支撐體4(圖1)等四個主要部分構(gòu)成；還包括使電池能夠正常工作所需的氫氧化鉀電 解液，以及提高電池性能和工作效率及安全性能的正極極耳5、負(fù)極極耳6、絕緣密封圈10、 支撐體絕緣墊片7、絕緣墊圈8等部件。 電池殼2由四個部分鍍鎳鋼質(zhì)的電池外殼la(圖1)、鍍鎳鋼質(zhì)的電池內(nèi)殼lc(圖 1)、聚乙烯泡沫隔熱層(石棉隔熱層)lb(圖1)和鍍鎳鋼質(zhì)的連接柱ld(圖2b)等部分構(gòu) 成；電池外殼la、電池內(nèi)殼lc為同心柱狀鍍鎳鋼質(zhì)材料制成圓筒體，電池外殼la與電池內(nèi) 殼lc的底部由鍍鎳鋼質(zhì)的連接柱ld通過激光焊接或點焊而成為一體(圖2);電池外殼la、 電池內(nèi)殼lc上部邊緣采用激光焊接為一體。電池帽3由鍍鎳鋼質(zhì)體3a(圖4)及內(nèi)部填充 的聚乙烯泡沫隔熱材料3b(圖4)、安全氣孔3c(圖4)及注泡沫孔密封螺絲3d(圖4)等四 個部分構(gòu)成；碳質(zhì)圓柱形電池支撐體立體4由圓柱形電池支撐體(碳質(zhì)圓柱形體)4a、圓柱 形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出部分4b兩個部分壓制而成；電池電芯2由正極極片 2a、負(fù)極極片2b及聚乙烯無紡布隔膜2c(圖1)等三個部分，按照自下而上負(fù)極極片2b、聚 乙烯無紡布隔膜2c、正極極片2a的順序重疊、按照從內(nèi)到外正極極片2a、聚乙烯無紡布隔 膜2c、負(fù)極極片2b的順序，即負(fù)極極片包正極極片的方式巻繞而成(圖7)。
本實施例的一種鎳氫電池的電池電芯2的正極極片2a(圖7)按照如下工藝制造 以羥基氧化鎳/高鐵酸鉀復(fù)合材料為正極活性物質(zhì)，羥基氧化鎳/高鐵酸鉀復(fù)合材料為正 極活性物質(zhì)與占以羥基氧化鎳/高鐵酸鉀復(fù)合材料為正極活性物質(zhì)的質(zhì)量百分比5%的比 例石墨導(dǎo)電劑、1%的聚四氟乙烯粘結(jié)劑、25%的羧甲基纖維素鈉(CMC)增稠劑以及35% 的去離子水混合制作成漿料。 一種耐溫圓柱形鎳氫電池的結(jié)構(gòu)，再按照一般鎳氫電池正極 片制造上槳工藝，即以泡沫鎳為集流體，按鎳氫電池制造領(lǐng)域公知的工藝即經(jīng)上槳到泡沫 鎳集流體上、干燥、滾壓、切片、點焊導(dǎo)電極耳5與電池殼底部連接、揉片等工序制作成正極 片。 本實施例的鎳氫電池(圖6)按照如下方法、步驟制造而成將巻繞成圓柱體形的 電池電芯2置入電池殼1中、點焊負(fù)極極耳6與電池殼2底部相連接、放置支撐體絕緣墊片 7、加注6M的KOH電解液、插入碳質(zhì)圓柱形電池支撐體4、放置絕緣墊圈8、加絕緣密封圈10、
7點焊正極導(dǎo)電極耳5及碳質(zhì)圓柱形電池支撐體4的第二圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹 鋼網(wǎng)露出部分4b與電池帽3相連接、壓電池帽、封口而成。 以上述方法制造的以氫氧化鎳為正極活性材料的鎳氫電池，在工作環(huán)境溫度為 6『C、連續(xù)震動的測試條件下的放電效率最高達到94.9^;在工作環(huán)境溫度為7(TC、連續(xù)震 動的條件下測試電池的循環(huán)壽命(放電效率小于50 %時或者容量小于設(shè)計容量的50 %時) 大于502次；在在工作環(huán)境溫度為-65°〇、連續(xù)震動的測試條件下，電池的放電效率最高達 到94.4%，的循環(huán)壽命(放電效率小于60%時或者容量小于設(shè)計容量的60%時)最高達到 547次。 如上所述可以更好地實現(xiàn)本發(fā)明。 然而，以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此局限本發(fā)明的范圍，所有運用 本發(fā)明說明書內(nèi)容所進行的等效變化，均同樣包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種圓柱形鎳氫電池，包括電池殼(1)、電池電芯(2)、電池帽(3)、電池支撐體(4)，其特征在于電池殼(2)由電池外殼(1a)、電池內(nèi)殼(1c)、聚乙烯泡沫隔熱材料(1b)和連接柱(1d)構(gòu)成，電池外殼(1a)、電池內(nèi)殼(1c)為同心柱狀不銹鋼質(zhì)材料制成圓筒體，電池外殼(1a)與電池內(nèi)殼(1c)的底部由連接柱(1d)通過激光焊接或點焊為一體，電池外殼(1a)、電池內(nèi)殼(1c)上部邊緣采用激光焊接為一體，電池帽(3)由不銹鋼質(zhì)體(3a)及填充的聚乙烯泡沫隔熱材料(3b)、安全氣孔(3c)及注泡沫孔密封螺絲(3d)構(gòu)成，碳質(zhì)圓柱形電池支撐體(4)由圓柱形電池支撐體(4a)、圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出部分(4b)壓制而成，電池電芯(2)由正極極片(2a)、負(fù)極極片(2b)及聚乙烯無紡布隔膜(2c)組成，自下而上負(fù)極極片(2b)、聚乙烯無紡布隔膜(2c)、正極極片(2a)的順序重疊，從內(nèi)到外正極極片(2a)、聚乙烯無紡布隔膜(2c)、負(fù)極極片(2b)的順序卷繞。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形鎳氫電池，其特征在于所述的電池電芯(2)置 入電池殼(1)中，點焊負(fù)極極耳(6)與電池殼(2)底部連接，置入支撐體絕緣墊片(7)，加 注濃度為3 6M氫氧化鉀電解液，插入圓柱形電池支撐體(4)，置入絕緣墊圈(8)，加絕緣 密封圈(IO)，點焊正極極耳(5)及圓柱形電池支撐體鍍鎳鋼網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)露出部分(4b) 與電池帽(3)連接，壓帽、封口，從注泡沫孔注入隔熱支撐泡沫(9)，安裝注泡沫孔密封螺絲 (3d)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種圓柱形鎳氫電池，其特征在于所述的電池外殼(la)、電 池內(nèi)殼(lc)之間由聚乙烯泡沫或石棉隔熱材料填充。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓柱形鎳氫電池，電池殼由電池外殼、電池內(nèi)殼、聚乙烯泡沫隔熱材料和連接柱構(gòu)成，電池外殼、電池內(nèi)殼為同心柱狀不銹鋼質(zhì)材料制成圓筒體，電池外殼與電池內(nèi)殼的底部由連接柱通過激光焊接，電池外殼、電池內(nèi)殼上部邊緣采用激光焊接，電池帽由不銹鋼質(zhì)體及填充的聚乙烯泡沫隔熱材料、安全氣孔及注泡沫孔密封螺絲構(gòu)成，碳質(zhì)圓柱形電池支撐體由圓柱形電池支撐體、電池電芯由正極極片、負(fù)極極片及聚乙烯無紡布隔膜組成，自下而上負(fù)極極片、聚乙烯無紡布隔膜、正極極片重疊，從內(nèi)到外正極極片、聚乙烯無紡布隔膜、負(fù)極極片卷繞。本發(fā)明在較高溫度、較低溫度及顛簸等較為惡劣的環(huán)境條件下正常工作，充放電循環(huán)使用壽命均超過500次。
文檔編號H01M10/30GK101789528SQ20101011430
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者華陽陽, 葉海燕, 周環(huán)波, 李靜, 林定文, 胡輝, 詹炳然, 詹金俊 申請人:廣州市云通磁電有限公司;孝感學(xué)院