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      晶圓框架的運(yùn)送裝置及運(yùn)送方法

      文檔序號(hào):6942295閱讀:139來源:國知局
      專利名稱:晶圓框架的運(yùn)送裝置及運(yùn)送方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種運(yùn)送晶圓框架的運(yùn)送裝置及運(yùn)送方法。
      背景技術(shù)
      一直以來,提出了從貼著多個(gè)電子元件的晶圓薄板拾取該電子元件,對(duì)其進(jìn)行檢 查,將其收納進(jìn)規(guī)定容器的系統(tǒng)(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。該系統(tǒng)中,將晶圓薄板保持為環(huán) 狀的晶圓框架,以保持水平的狀態(tài)將該晶圓框架運(yùn)送到拾取電子元件的處理器處。專利文獻(xiàn)1特開平5-338730號(hào)公報(bào)

      發(fā)明內(nèi)容
      但是,在現(xiàn)有方式中,因?yàn)槭咕A框架呈水平狀態(tài)地進(jìn)行運(yùn)送,所以該運(yùn)送路徑的 面積會(huì)很大,系統(tǒng)整體規(guī)模變大。因此,本申請發(fā)明旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的晶圓框 架的運(yùn)送裝置及運(yùn)送方法。為了解決上述問題,本發(fā)明提供的運(yùn)送系統(tǒng)為運(yùn)送平面狀框架的運(yùn)送裝置,該框 架保持貼著電子元件的薄板,該運(yùn)送系統(tǒng)可以包括保持部,保持框架;倒立部,使該保持 部移動(dòng)并至少使保持薄板的所述框架的平面呈沿鉛直方向的狀態(tài);移動(dòng)部,使因該倒立部 而平面呈沿鉛直方向的狀態(tài)的框架沿水平方向移動(dòng)。上述運(yùn)送系統(tǒng)中,進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)部,使框架繞與其平面正交的軸旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角 度;運(yùn)送部也可以運(yùn)送被旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)的框架。上述運(yùn)送系統(tǒng)中,旋轉(zhuǎn)部可以使框架在水平面內(nèi)或鉛直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。另外,本發(fā)明提供的運(yùn)送方法是運(yùn)送平面狀框架的運(yùn)送方法,該框架保持貼著電 子元件的薄板,該運(yùn)送方法包括倒立步驟,使框架的平面呈沿鉛直方向的狀態(tài);移動(dòng)步 驟,使因該倒立步驟而平面呈沿鉛直方向的狀態(tài)的框架移動(dòng)。通過本發(fā)明,通過使框架的平面倒立成沿鉛直方向的狀態(tài)而進(jìn)行運(yùn)送,從而能夠 使該運(yùn)送路徑的面積變小,因此,其結(jié)果是能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)送裝置的小型化。


      圖1為表示本發(fā)明實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)的構(gòu)成的主視圖;圖2為表示本發(fā)明實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)的構(gòu)成的俯視圖;圖3為表示本發(fā)明實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)部的構(gòu)成的立體圖;圖4為表示本發(fā)明實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)的倒立部的構(gòu)成的立體圖;圖5為表示本發(fā)明實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)的倒立部的構(gòu)成的主視圖;圖6為表示本發(fā)明實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)的倒立部、運(yùn)送部以及拾取部的構(gòu)成的 立體圖;圖7為表示本發(fā)明實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)的動(dòng)作的流程圖。符號(hào)說明
      1、運(yùn)送系統(tǒng),2、收納部,3、旋轉(zhuǎn)部,4、倒立部,5、移動(dòng)部,6、拾取部,7、控制裝置, 31、電機(jī),31a、轉(zhuǎn)動(dòng)軸,32、載置部,41、基部,42、部件,43、氣缸,44、保持部件,51、導(dǎo)軌,52、 支持部件,53、按壓部件,61、處理部,62、保持部,411、轉(zhuǎn)動(dòng)軸,43b、可動(dòng)端,441、第一支持 部,442、第二支持部,441a、442a、槽,621、第一保持部,622、第二保持部,623、殼,623a、開口 部,W、晶圓框架。
      具體實(shí)施例方式以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。<運(yùn)送系統(tǒng)的構(gòu)成>如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)1包括收納部2,將保持著晶圓薄板 的晶圓框架W以水平狀態(tài)層疊收納,同時(shí)向規(guī)定方向(以下,稱為運(yùn)送方向)一張一張地供 給晶圓框架W ;旋轉(zhuǎn)部3,沿運(yùn)送方向與收納部2并排設(shè)置,使由收納部2供給的晶圓框架W 在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度,調(diào)節(jié)貼在晶圓薄板上的電子元件的朝向;倒立部4,與該旋轉(zhuǎn) 部3橫排設(shè)置,保持被旋轉(zhuǎn)部3旋轉(zhuǎn)的晶圓框架W并使其平面沿鉛直方向立起;移動(dòng)部5, 可沿運(yùn)送方向移動(dòng),使被該倒立部4立起的晶圓框架W沿運(yùn)送方向平行移動(dòng);拾取部6,沿 運(yùn)送方向與倒立部4并排設(shè)置,從被移動(dòng)部5移動(dòng)的晶圓框架W上拾取電子元件;控制裝置 7,控制系統(tǒng)全體的動(dòng)作。對(duì)于被拾取部6拾取的電子元件,由設(shè)置在其后段的處理部61進(jìn) 行檢查、標(biāo)記、收納等各種處理。收納部2將多個(gè)晶圓框架W以水平狀態(tài)沿鉛直方向?qū)盈B收納進(jìn)長方體狀框體內(nèi) 部。另外,在收納部2中設(shè)置供給部(未圖示),該供給部向外部一張一張地運(yùn)送收納進(jìn)框 體內(nèi)部的晶圓框架W,供給到旋轉(zhuǎn)部3。旋轉(zhuǎn)部3,如圖2、圖3所示,包括電機(jī)31,設(shè)有鉛直向上突出的轉(zhuǎn)動(dòng)軸31a ;載置 部32,設(shè)有設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3la上端的水平的載置面。該載置部32的載置面上放置有由收納 部2供給的晶圓框架W。倒立部4,如圖1、圖2、圖4 圖6所示,包括基部41,有與旋轉(zhuǎn)部3橫排設(shè)置的 臺(tái)的形狀;部件42,為俯視大致為矩形的板狀部件,下端與基部41的蓋板上的沿運(yùn)送方向 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸411軸接;氣缸43,由含有固定端43a和可動(dòng)端43b的公知的氣缸等構(gòu)成,固定端 43a配置在基部41的蓋板下方與旋轉(zhuǎn)部3鄰接的一側(cè),可動(dòng)端43b與部件42的下部連接, 與運(yùn)送方向正交、且能夠向遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部3 —側(cè)的方向斜上方移動(dòng);保持部件44,保持配置在 部件42的下面一側(cè)的晶圓框架W。在此,部件42與氣缸43的驅(qū)動(dòng)連動(dòng),下端作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其平面在沿水平的狀態(tài) (以下,稱為“水平狀態(tài)”)和沿鉛直方向的狀態(tài)(以下,稱為“鉛直狀態(tài)”)之間移動(dòng)。具體 地,在氣缸43處于收縮狀態(tài)時(shí),部件42的上部呈與旋轉(zhuǎn)部3相對(duì)的水平狀態(tài)。另外,在氣 缸43處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí),部件42的平面呈沿鉛直方向倒立的鉛直狀態(tài)。另外,在部件42中, 將與轉(zhuǎn)動(dòng)軸411軸接的一側(cè)稱為下端,將該相反一側(cè)稱為上端。另外,保持部件44包括棒狀的第一、第二支持部441、442,在部件42呈水平狀態(tài) 時(shí)相互大致平行地配置在與旋轉(zhuǎn)部3相對(duì)的面上,協(xié)作支撐晶圓框架W的邊緣部;第一、第 二移動(dòng)部件443、444,由公知的氣缸等構(gòu)成,沿連接部件42的上端和下端的方向(以下,稱 為“第一方向”)配置,一端安裝在部件42上、另一端安裝在第一、第二支持部441、442上。在第一支持部441和第二支持部442上,在相對(duì)的面上,形成寬度與晶圓框架W的厚度相對(duì) 應(yīng)的槽441a或槽442a。如圖5所示,在旋轉(zhuǎn)部3的載置面上放置著晶圓框架W的狀態(tài)下,通過第一、第二 移動(dòng)部443、444使第一、第二支持部441、442沿相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)后,若部件42從鉛直 狀態(tài)移動(dòng)至水平狀態(tài),則晶圓框架W位于第一、第二支持部441、442之間。在該狀態(tài)下,若 通過第一、第二移動(dòng)部443、444使第一、第二支持部441、442沿相互接近的方向移動(dòng),則晶 圓框架W的邊緣部與第一、第二支持部441、442抵接并進(jìn)入槽441a、442a。由此,晶圓框架 W保持一對(duì)邊緣部被第一、第二支持部441、442夾持的狀態(tài)。此時(shí),槽441a、442a的底部的 距離要比插入該槽441a、442a的晶圓框架W的一對(duì)邊緣部的距離長。移動(dòng)部5,如圖1、圖2、圖6等所示,包括導(dǎo)軌51,在倒立部4上方沿運(yùn)送方向延 伸;棒狀的支持部件52,沿鉛直方向延伸,上端安裝在導(dǎo)軌51上并可沿導(dǎo)軌51移動(dòng);棒狀 的按壓部件53,一端安裝在該支持部件52的下端,從支持部件52的下端沿水平方向向倒立 部4 一側(cè)突出并按壓晶圓框架W。該按壓部件53的前端,在倒立部4的部件42處于鉛直狀 態(tài)時(shí),從鉛直上方觀察,槽441a、442a位于同一直線上。拾取部6,如圖1、圖2、圖6等所示,包括處理部61,設(shè)有處理器等;保持部62,與 該處理部61橫排設(shè)置,保持被移動(dòng)部5運(yùn)送來的晶圓框架W。該保持部62包括第一、第 二保持部621、622,具有棒狀的形狀,相互大致平行地配置并支撐晶圓框架W的邊緣部;殼 623,在與倒立部4相對(duì)的一側(cè)形成開口部623a、俯視大致為“C”字的形狀,配置在第一保 持部621和第二保持部622的一側(cè)。在此,第一保持部621配置成與倒立部4的部件42處 于鉛直狀態(tài)時(shí)的第一支持部441相同的高度。同樣地,對(duì)于第二保持部622,也配置成與倒 立部4的部件42處于鉛直狀態(tài)時(shí)的第二支持部442相同的高度。另外,在第一保持部621 和第二保持部622的相對(duì)的面上,形成具有與晶圓框架W的厚度相對(duì)應(yīng)的寬度的槽(未圖 示)。該槽,在倒立部4的部件42處于鉛直狀態(tài)時(shí),與第一、第二支持部441、442的槽441a、 442a在運(yùn)送方向上排列成一條直線。另外,第一保持部621的槽的底部和形成在第二保持 部622的槽的底部的距離要比插入該槽的晶圓框架W的一對(duì)邊緣部的距離長??刂蒲b置7通過控制收納部2、旋轉(zhuǎn)部3、倒立部4、移動(dòng)部5以及拾取部6的 動(dòng)作,控制運(yùn)送系統(tǒng)全體的動(dòng)作。該控制裝置7由計(jì)算機(jī)和安裝在該計(jì)算機(jī)上的程序構(gòu) 成,該計(jì)算機(jī)包括CPU等運(yùn)算裝置,和內(nèi)存、HDD (Hard Disk Drive,硬盤)等存儲(chǔ)裝置, 和鍵盤、鼠標(biāo)、指示設(shè)備、按鈕、觸摸面板等檢測獲知外部信息輸入的輸入裝置,和通過因 特網(wǎng)、LAN(Local Area Network,局域網(wǎng))、WAN(WideArea Network,廣域網(wǎng))等通信線路 進(jìn)行各種信息的收發(fā)的I/F裝置,和CRT (Cathode Ray Tube,陰極射線管)、LCD (Liquid CrystalDisplay,液晶顯示器)、FED (Field Emission Display,場發(fā)射顯示器)、有機(jī) EL (Electro Luminescence,電發(fā)光)等顯示裝置。通過這些硬件資源和軟件相互協(xié)作,上 述硬件資源被軟件控制,實(shí)現(xiàn)后述運(yùn)送系統(tǒng)的動(dòng)作?!聪到y(tǒng)的動(dòng)作〉下面,參照圖6,對(duì)本實(shí)施例提供的運(yùn)送系統(tǒng)的動(dòng)作進(jìn)行說明。首先,由用戶將晶圓框架W收納在收納部2 (步驟SI :YES),由收納部2的供給部 將晶圓框架W從收納部2供給到旋轉(zhuǎn)部3的載置部32上(步驟S2)。此時(shí),倒立部4的部 件42呈水平狀態(tài),第一、第二支持部441、442向相互間最遠(yuǎn)離的位置移動(dòng)。
      晶圓框架W放置在載置部32上后,使旋轉(zhuǎn)部3的電機(jī)31旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度,使晶圓 框架W旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度(步驟S3)。該規(guī)定的角度是考慮到貼在晶圓框架W的晶圓薄板上 的電子元件的配置以及收納到帶、棒等規(guī)定容器時(shí)的電子元件的朝向而設(shè)定的。具體地,在 將電子元件運(yùn)送到規(guī)定容器時(shí),為了使其朝向變?yōu)槭占{到規(guī)定容器的規(guī)定朝向,通過旋轉(zhuǎn) 部3使晶圓框架W旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度,預(yù)先調(diào)整好電子元件的朝向。晶圓框架W旋轉(zhuǎn)后,倒立部4的第一、第二支持部441、442沿相互接近的方向移 動(dòng),使晶圓框架W的邊緣部插入槽441a、442a,從而在保持部件44保持晶圓框架W之后,驅(qū) 動(dòng)氣缸43,使部件42呈鉛直狀態(tài)(步驟S4)。如圖5所示,在部件42呈水平狀態(tài)后,首先,倒立部4呈保持部件44的第一支持 部441和第二支持部442相互間最遠(yuǎn)離的狀態(tài)。因此,晶圓框架W位于第一支持部441和 第二支持部442之間。從該狀態(tài)開始,通過第一移動(dòng)部件443和第二移動(dòng)部件444使第一 支持部441和第二支持部442沿相互接近的方向移動(dòng),晶圓框架W就被第一支持部441和 第二支持部442夾持,被保持部件44所固定。在如此的通過保持部件44固定晶圓框架W 的狀態(tài)下,驅(qū)動(dòng)氣缸43,移動(dòng)可動(dòng)端43b離開固定端43a,部件42以下端為轉(zhuǎn)動(dòng)軸移動(dòng),最 終呈鉛直狀態(tài)。由此,晶圓框架W也是呈其主表面沿鉛直方向的狀態(tài)。使部件42呈鉛直狀態(tài)之后,移動(dòng)移動(dòng)部5的支持部件52,將晶圓框架W運(yùn)送到拾 取部6 (步驟S5)。部件42呈鉛直狀態(tài)時(shí),移動(dòng)部5的按壓部件53的另一端,和位于倒立部 4的保持部件44的槽441a、442a,和拾取部6的第一保持部621、第二保持部622的槽在水 平面內(nèi)沿運(yùn)送方向位于同一直線上。從而,沿保持部件44的運(yùn)送方向移動(dòng)按壓部件53時(shí), 按壓部件53的前端與在晶圓框架W的運(yùn)送方向上的上游側(cè)的端部抵接。進(jìn)一步移動(dòng)按壓 部件53時(shí),被按壓部件53按壓的晶圓框架W沿著槽441a、442a向運(yùn)送方向移動(dòng),從拾取部 6的保持部62的開口部623a的一側(cè)插入第一保持部621和第二保持部622的槽內(nèi)。沿著該槽 進(jìn)一步向運(yùn)送方向移動(dòng)晶圓框架W時(shí),晶圓框架W最終被引導(dǎo)到保持部62內(nèi)部的規(guī)定位置。晶圓框架W被運(yùn)送到保持部62內(nèi)部的規(guī)定位置后,通過拾取部6的處理部61拾 取貼在晶圓薄板上的電子元件(步驟S6)。被拾取的電子元件被運(yùn)送到拾取部6的后段的 處理裝置處,被實(shí)施規(guī)定處理。從晶圓框架W拾取了全部的電子元件后,控制裝置7將該晶圓框架W運(yùn)到收納拾 取完電子元件的晶圓框架W的規(guī)定的外部裝置(未圖示)處(步驟S7),結(jié)束處理。這樣,通過本實(shí)施例,通過將晶圓框架W倒立成其平面沿鉛直方向的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn) 送,與以晶圓框架W的平面沿水平方向的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)送的情況相比,晶圓框架W的運(yùn)送路徑 所需面積變小,因此,其結(jié)果是能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。即,在本實(shí)施例中,由于將晶圓框架W的平 面倒立成沿鉛直方向的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)送,因此,運(yùn)送路徑至少僅用晶圓框架W的移動(dòng)距離乘 以晶圓框架W的厚度的面積即可,因此,能夠使運(yùn)送路徑所需面積相比現(xiàn)有技術(shù)變小。另外,一直以來,在拾取部6的后段的處理裝置中,使用夾具等使電子元件一個(gè)一 個(gè)地旋轉(zhuǎn),但此時(shí)會(huì)對(duì)電子元件產(chǎn)生額外的負(fù)荷,有時(shí)電子元件會(huì)破損。另外,由于使電子 元件旋轉(zhuǎn)的工序是必要的,也要花費(fèi)處理時(shí)間。然而,通過本實(shí)施例,通過由旋轉(zhuǎn)部3使貼 在晶圓薄板上的電子元件旋轉(zhuǎn),可以不用夾具等旋轉(zhuǎn)電子元件,因此,能夠防止電子元件破 損。另外,由于可以不用一個(gè)一個(gè)地選擇電子元件,因此還能夠縮短處理時(shí)間。本發(fā)明可以適用在運(yùn)送晶圓框架的各種裝置上。
      權(quán)利要求
      1.一種運(yùn)送裝置,為運(yùn)送平面狀的框架的運(yùn)送裝置,所述框架保持貼著電子元件的薄 板;其特征在于,包括保持部,保持所述框架;倒立部,使該保持部移動(dòng)并至少使保持薄板的所述框架的平面呈沿鉛直方向的狀態(tài); 移動(dòng)部,使因該倒立部而平面呈沿所述鉛直方向的狀態(tài)的所述框架沿水平方向移動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)送裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括旋轉(zhuǎn)部,使所述框架繞與 其平面正交的軸旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度;所述運(yùn)送部,運(yùn)送被所述旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)的所述框架。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的運(yùn)送裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)部使所述框架在水平面內(nèi) 或鉛直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
      4.一種運(yùn)送方法,為運(yùn)送平面狀的框架的運(yùn)送方法,所述框架保持貼著電子元件的薄 板;其特征在于,包括倒立步驟,使所述框架的平面呈沿鉛直方向的狀態(tài);移動(dòng)步驟,使因該倒立步驟而所述平面呈沿所述鉛直方向的狀態(tài)的所述框架移動(dòng)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的晶圓框架的運(yùn)送裝置及運(yùn)送方法。其技術(shù)方案包括倒立部(4)使晶圓框架(W)倒立成其平面沿鉛直方向的狀態(tài);移動(dòng)部(5)以該狀態(tài)運(yùn)送晶圓框架(W)。由此,與以晶圓框架(W)的平面沿水平方向的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)送的情況相比,晶圓框架(W)的運(yùn)送路徑所需面積變小,因此,其結(jié)果是能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。即,由于在本實(shí)施例中使晶圓框架(W)的平面倒立成沿鉛直方向的狀態(tài)運(yùn)送,因此,運(yùn)送路徑至少僅用晶圓框架(W)的移動(dòng)距離乘以晶圓框架(W)的厚度的面積即可,因此,能夠使運(yùn)送路徑所需面積相比現(xiàn)有技術(shù)變小。
      文檔編號(hào)H01L21/677GK101996916SQ20101013169
      公開日2011年3月30日 申請日期2010年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
      發(fā)明者北原徹 申請人:株式會(huì)社泰塞克
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