專利名稱：母線型隔離接地組合開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種母線型隔離接地組合開關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的母線型隔離接地組合開關(guān)，主要包括兩類第一類如德國專利數(shù)據(jù)庫在 1998年5月28日公開的DE19825386 ；第二類如中國專利數(shù)據(jù)庫在1998年2月18日公開的ZL97115633. 6。所述的ZL97115633. 6的發(fā)明名稱為《一種用于金屬密封的氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備的隔離/接地開關(guān)》，它具有①、一個與第一內(nèi)導(dǎo)體連接的第一定觸頭；②、一個與第二內(nèi)導(dǎo)體連接的第二定觸頭；③、一個固定接地觸頭；④、一個動觸頭，該動觸頭在形成所述第二定觸頭的接觸殼體內(nèi)可線性移動；⑤、所述第一和第二定觸頭以及所述接地觸頭中每一觸頭都有一中心軸，兩個定觸頭及接地觸頭的該中心軸與所述動觸頭的移動路徑彼此對齊，以使所述動觸頭的移動路徑相對于所述第一內(nèi)導(dǎo)體和第二內(nèi)導(dǎo)體成一給定角度(α)延伸，和所述動觸頭在第一位置上將兩個定觸頭連接到接地觸頭上，而在第二位置上將第二定觸頭連接到接地觸頭上；⑥、帶有立桿和橫向桿的T-形外殼；⑦、所述第一內(nèi)導(dǎo)體設(shè)在外殼的橫向桿里面，作為第一凸緣至第二凸緣的連接導(dǎo)體；⑧、一個支撐件與所述第一內(nèi)導(dǎo)體連接并與其成直角，從而使其自由端與所述第一定觸頭相配合；⑨、所述第二內(nèi)導(dǎo)體設(shè)在外殼的立桿里面，并與所述第一內(nèi)導(dǎo)體成直角；⑩、所述固定接地觸頭借助另一支撐件安裝在所述外殼的立桿的內(nèi)表面上。由于動觸頭的移動路徑相對于所述第一內(nèi)導(dǎo)體成一給定角度(α)延伸，因此第一定觸頭不能直接設(shè)置在第一內(nèi)導(dǎo)體上，必須通過垂直固接在第一內(nèi)導(dǎo)體的支撐件固定并導(dǎo)電連接第一內(nèi)導(dǎo)體，于是就存在有如下有待改進(jìn)之處1、設(shè)置支撐件，增加零部件，增加成本；2、設(shè)置支撐件，增大占用空間，使得整個開關(guān)設(shè)備占用空間大；3、第一定觸頭設(shè)置在支撐件的自由端，強度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了母線型隔離接地組合開關(guān)，其克服了背景技術(shù)中的用于金屬密封的氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備的隔離/接地開關(guān)所存在的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是母線型隔離接地組合開關(guān)，它包括殼體，它具有沿第一方向設(shè)置的二第一開口和沿第二方向設(shè)置的二第二開口，所述第一方向和第二方向垂直設(shè)置，所述二第一開口都連接有一第一絕緣盤，所述一第二開口連接有一第二絕緣盤；第一導(dǎo)體，它裝設(shè)在殼體之內(nèi)并連接二第一絕緣盤，所述第一導(dǎo)體之上直接凹設(shè)設(shè)置有第一靜觸頭；接地觸頭，它裝接殼體并位于殼體之內(nèi)；第二導(dǎo)體，它裝設(shè)在殼體之內(nèi)并連接第二絕緣盤，所述第二導(dǎo)體之內(nèi)端折向凸設(shè)成連接座，所述連接座開設(shè)有第二靜觸頭，所述第二靜觸頭之內(nèi)形成移動通道，所述移動通道垂直第一方向，所述移動通道位于第一靜觸頭和接地觸頭之間；及動觸頭，它能線性移動地連接在移動通道之內(nèi)并在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置時第二靜觸頭和第一靜觸頭導(dǎo)電接通，在第二位置時第二靜觸頭和接地觸頭導(dǎo)電接通；其中所述第一靜觸頭的軸線、第二靜觸頭的移動通道、動觸頭的移動路徑和接地觸頭的軸線重合，并平行第二方向。一較佳實施例之中所述殼體的一第一開口和一第一絕緣盤之間連接有一能沿第一方向伸縮的管體，所述第一導(dǎo)體和所述第一絕緣盤之間構(gòu)成能沿第一方向滑動連接?！^佳實施例之中所述管體為波紋管。一較佳實施例之中所述管體為伸縮筒。一較佳實施例之中所述第二導(dǎo)體成L形。一較佳實施例之中所述第一導(dǎo)體具有二分別連接二第一絕緣盤的連接端和一位于二連接端之間的導(dǎo)體主體，所述導(dǎo)體主體具有一對應(yīng)所述第二導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)和一外側(cè)，所述第一靜觸頭設(shè)置在導(dǎo)體主體內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)體主體的外側(cè)設(shè)置有第三觸頭。一較佳實施例之中所述第一導(dǎo)體具有二分別連接二第一絕緣盤的連接端和一位于二連接端之間的導(dǎo)體主體，所述導(dǎo)體主體具有一對應(yīng)所述第二導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)和一外側(cè)，所述外側(cè)凸設(shè)形成凸出部，所述內(nèi)側(cè)的對應(yīng)凸出部的位置凹設(shè)形成凹設(shè)部。一較佳實施例之中所述第一導(dǎo)體具有二分別連接二第一絕緣盤的連接端和一位于二連接端之間的導(dǎo)體主體，所述導(dǎo)體主體成柱狀。一較佳實施例之中所述第一靜觸頭設(shè)置在導(dǎo)體主體內(nèi)側(cè)的下部。一較佳實施例之中所述導(dǎo)體主體的對應(yīng)第一靜觸頭的位置的外圍凸出形成增強部。一較佳實施例之中所述殼體的另一第二開口處設(shè)置有端蓋。一較佳實施例之中所述殼體的另一第二開口處設(shè)置有一第三絕緣盤，另還設(shè)置有一第三導(dǎo)體連接所述第三絕緣盤并導(dǎo)電連接第三觸頭?！^佳實施例之中所述殼體之上開設(shè)有一貫穿孔；所述接地觸頭固接在絕緣固定座，所述接地觸頭從殼體之外通過貫穿孔自外往內(nèi)伸進(jìn)殼體之內(nèi)，所述絕緣固定座固接在殼體；另設(shè)置有導(dǎo)電件導(dǎo)電連接接地觸頭和殼體。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，由于第一靜觸頭的軸線、第二靜觸頭的移動通道、動觸頭的移動路徑和接地觸頭的軸線重合，平行第二方向，垂直第一方向，因此它克服了背景技術(shù)所存在的不足，并具有如下優(yōu)點1.節(jié)省背景技術(shù)中的支撐件，降低成本，降低整個占用空間；2.第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體基本垂直布置，電場分布合理，通流回路最短，減小開關(guān)運行時的導(dǎo)體電阻熱損耗；3.動、靜觸頭間無傾斜結(jié)構(gòu)，裝配、測量簡單、方便；4.零部件的各個機加工面間，基本相互平行或垂直，零件加工簡單、方便；5.第一靜觸頭直接設(shè)置在第一導(dǎo)體，支撐強度高，配合強度高。由于殼體具有二第一開口和二第二開口，成十形結(jié)構(gòu)，因此適用場合多，便于裝配。由于第二導(dǎo)體之內(nèi)端折向凸設(shè)成連接座，第二靜觸頭設(shè)置在連接座，因此連接強度高，電場分布佳，結(jié)構(gòu)布局佳。由于殼體和第一絕緣盤之間連接有能伸縮管體，第一導(dǎo)體和第一絕緣盤之間構(gòu)成能沿第一方向滑動連接，因此第一絕緣盤能伸縮連接殼體，解決產(chǎn)品安裝及運行中溫度變化引起的尺寸變化，便于裝接。由于第一導(dǎo)體的導(dǎo)體主體外側(cè)凸設(shè)形成凸出部，內(nèi)側(cè)的對應(yīng)凸出部的位置凹設(shè)形成凹設(shè)部，因此電場分布合理，強度好。由于導(dǎo)體主體外圍的對應(yīng)第一靜觸頭的位置凸出形成增強部，因此增強強度，增強通流能力。由于導(dǎo)體主體的凸出部可設(shè)置有第三觸頭，因此便于形成各種組合形態(tài)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明一較佳實施例的開關(guān)設(shè)備的基本形態(tài)示意圖。圖2為本發(fā)明一較佳實施例的開關(guān)設(shè)備的帶吸附劑端蓋的示意圖。圖3為本發(fā)明一較佳實施例的開關(guān)設(shè)備的拓展第三導(dǎo)體的示意圖。圖4為本發(fā)明一較佳實施例的開關(guān)設(shè)備的俯視剖面示意圖。圖5為本發(fā)明一較佳實施例的開關(guān)設(shè)備的左視示意圖。圖6為本發(fā)明第二較佳實施例的開關(guān)設(shè)備的帶吸附劑端蓋的示意圖。圖7為本發(fā)明第二較佳實施例的開關(guān)設(shè)備的拓展第三導(dǎo)體的示意圖。圖8為本發(fā)明第三較佳實施例的開關(guān)設(shè)備的帶吸附劑端蓋的示意圖。
具體實施例方式請查閱圖1，母線型隔離接地組合開關(guān)，它包括殼體100、第一導(dǎo)體200、第二導(dǎo)體 300、接地觸頭400、動觸頭500和驅(qū)動機構(gòu)600。所述殼體100具有沿第一方向110設(shè)置的二第一開口 130和沿第二方向120設(shè)置的二第二開口 140，所述第一方向110和第二方向120垂直設(shè)置。所述二第一開口 130 都連接有一第一絕緣盤150，而且，一第一開口 130和一對應(yīng)該第一開口 130的第一絕緣盤 150(例如圖中的上側(cè)的第一開口 130和上側(cè)的第一絕緣盤150)之間設(shè)置有一能沿第一方向110伸縮的管體160，所述管體160例如為波紋管。所述一第二開口 140連接有一第二絕緣盤170;另一第二開口 140根據(jù)需要，可選擇如圖2，可加設(shè)吸附劑端蓋180，采用吸附劑端蓋180能吸收殼體內(nèi)的封閉空間的水分，能增加開關(guān)長期運行可靠性；或者，如圖3，可加設(shè)第三絕緣盤190。所述殼體100之上還設(shè)置有一內(nèi)外的貫穿孔。所述第一導(dǎo)體200具有二分別連接二第一絕緣盤150的連接端210和一位于二連接端210之間的導(dǎo)體主體220。所述二連接端210能夠分別導(dǎo)電穿過二第一絕緣盤150以與外接導(dǎo)電連接。所述的一連接端210和第一絕緣盤150之間構(gòu)成滑動連接關(guān)系，也即是所述第一導(dǎo)體200和第一絕緣盤150之間構(gòu)成滑動連接關(guān)系，使得所述的第一絕緣盤150 配合管體160能夠沿第一方向110伸縮。所述導(dǎo)體主體220具有一對應(yīng)所述第二導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)和一外側(cè)；所述外側(cè)凸設(shè)形成凸出部221，所述凸出部221的側(cè)面和外側(cè)之間圓滑過渡； 所述內(nèi)側(cè)的對應(yīng)凸出部221的位置凹設(shè)形成凹設(shè)部222，所述凹設(shè)部222設(shè)計成圓心在后的弧形槽。所述導(dǎo)體主體220內(nèi)側(cè)的下部直接凹設(shè)成型有一第一凹孔223，將所述第一凹孔223直接加工成第一靜觸頭230，例如在第一凹孔223之內(nèi)直接設(shè)置觸指。所述導(dǎo)體主體 220外圍的對應(yīng)第一靜觸頭230的位置凸出形成增強部250，而且，最好，所述凸出的后的橫截面面積和第一凹孔223臨接的橫截面面積基本相等。所述導(dǎo)體主體220的凸出部221凹設(shè)成有一第二凹孔，所述第二凹孔之內(nèi)直接加工成第三觸頭對0。所述第二導(dǎo)體300裝設(shè)在殼體100之內(nèi)并連接第二絕緣盤170，并能夠?qū)щ姶┻^第二絕緣盤170以與外接導(dǎo)電連接。所述第二導(dǎo)體300之內(nèi)端折向凸設(shè)成連接座310，從而使得所述第二導(dǎo)體300成L形。所述連接座310開設(shè)有一第二靜觸頭320，所述第二靜觸頭 320之內(nèi)形成移動通道，所述移動通道垂直第一方向110，所述移動通道之內(nèi)設(shè)置有觸指。所述接地觸頭400固設(shè)在一絕緣固定座410之上，所述接地觸頭400從殼體100 之外通過貫穿孔自外往內(nèi)插接近殼體100之內(nèi)，同時所述固定座410固定在殼體100，則所述固定座410能夠絕緣殼體100和接地觸頭400直接導(dǎo)電接觸。另配設(shè)有接地導(dǎo)電件420 導(dǎo)電連接接地觸頭400和殼體100外表面。于是，在需要檢測時只需把接地導(dǎo)電件420解開，斷開接地觸頭400和殼體100之間的導(dǎo)電連接即可開始檢測，避免了背景技術(shù)中，需要把整個接地觸頭拆卸下才能進(jìn)行檢測的不足。所述動觸頭500能線性移動地連接在第二靜觸頭320的移動通道之內(nèi)，通過動觸頭500的線性移動并在第一位置、中間位置和第二位置之間移動，以實現(xiàn)三工位，所述中間位置位于第一位置和第二位置之間動觸頭500位于第一位置時，所述第二靜觸頭通過動觸頭500導(dǎo)電連接第一靜觸頭230，也即是第二導(dǎo)體300導(dǎo)電連接第一靜觸頭230，動觸頭 500位于第二位置時，所述第二靜觸頭通過動觸頭500導(dǎo)電連接接地觸頭400，也即是第二導(dǎo)體300導(dǎo)電連接接地觸頭400，第二導(dǎo)體300接地；動觸頭500位于中間位置時，所述動觸頭和第一靜觸頭、接地觸頭都處于斷開狀態(tài)，第二靜觸頭和第一靜觸頭之間、第二靜觸頭和接地觸頭之間都處于斷開狀態(tài)，處于隔離狀態(tài)。而且，所述動觸頭500不能同時接觸第一靜觸頭230和接地觸頭400。本實施例之中，所述第二靜觸頭320位于第一靜觸頭230和接地觸頭400之間。所述第一靜觸頭230的軸線、第二靜觸頭320的移動通道、動觸頭500的移動路徑和接地觸頭 400的軸線重合，垂直第一方向110，平行第二方向120。 根據(jù)需要，請查閱圖3，還可包括一第三導(dǎo)體700配合第三絕緣盤，第三導(dǎo)體700連接所述第三絕緣盤190并導(dǎo)電連接第三觸頭M0。在主母線需要接地時，可直接通過第三導(dǎo)體700，在絕緣盤190外接接地開關(guān)實現(xiàn)主母線的接地，以減少產(chǎn)品應(yīng)用時的組合長度。所述驅(qū)動機構(gòu)600用于驅(qū)動動觸頭500做線性移動，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)600可采用齒輪齒條機構(gòu)等。請查閱圖4和圖5，本實施例之中，所述組合開關(guān)為三相共筒開關(guān)，將本實施例的布局應(yīng)用至三相共筒開關(guān)能夠減少占用空間，降低加工成本。當(dāng)然本發(fā)明并不以三相共筒為限，分相產(chǎn)品也能夠適用本實施例的布局。請查閱圖6和圖7，它們分別繪示了第二較佳實施例的示意圖，它與上一較佳實施例不同之處在于所述第一導(dǎo)體200的導(dǎo)體主體220為柱狀，它們沒有設(shè)置上一較佳實施例的凸出部221和凹設(shè)部222，所述第三觸頭的第二凹孔直接成型設(shè)置在導(dǎo)體主體220的外側(cè)中部，所述第一靜觸頭的第一凹孔直接成型設(shè)置在導(dǎo)體主體220的內(nèi)側(cè)下部，所述導(dǎo)體主體220的對應(yīng)第一靜觸頭的位置外圍凸出形成增強部。請查閱圖8，它們繪示了第三較佳實施例的示意圖，它與上一較佳實施例不同之處在于所述驅(qū)動機構(gòu)600可采用撥叉機構(gòu)，它包括一固設(shè)在動觸頭的定位銷610、一轉(zhuǎn)動連接在殼體和第二導(dǎo)體的操作桿620和一固設(shè)在操作桿620的撥叉630，所述定位銷位于撥叉 630之內(nèi)，通過操作桿帶動撥叉轉(zhuǎn)動，通過撥叉轉(zhuǎn)動帶動定位銷610移動，帶動動觸頭移動。 采用該結(jié)構(gòu)能夠降低加工成本，保證操作穩(wěn)定性。第四較佳實施例，它與上一較佳實施例不同之處在于所述的第一導(dǎo)體之上并未設(shè)置有第三觸頭。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于它包括殼體，它具有沿第一方向設(shè)置的二第一開口和沿第二方向設(shè)置的二第二開口，所述第一方向和第二方向垂直設(shè)置，所述二第一開口都連接有一第一絕緣盤，所述一第二開口連接有一第二絕緣盤；第一導(dǎo)體，它裝設(shè)在殼體之內(nèi)并連接二第一絕緣盤，所述第一導(dǎo)體之上直接凹設(shè)設(shè)置有第一靜觸頭；接地觸頭，它裝接殼體并位于殼體之內(nèi)；第二導(dǎo)體，它裝設(shè)在殼體之內(nèi)并連接第二絕緣盤，所述第二導(dǎo)體之內(nèi)端折向凸設(shè)成連接座，所述連接座開設(shè)有第二靜觸頭，所述第二靜觸頭之內(nèi)形成移動通道，所述移動通道垂直第一方向，所述移動通道位于第一靜觸頭和接地觸頭之間；及動觸頭，它能線性移動地連接在移動通道之內(nèi)并在第一位置和第二位置之間移動，在第一位置時第二靜觸頭和第一靜觸頭導(dǎo)電接通，在第二位置時第二靜觸頭和接地觸頭導(dǎo)電接通；其中所述第一靜觸頭的軸線、第二靜觸頭的移動通道、動觸頭的移動路徑和接地觸頭的軸線重合，并平行第二方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述殼體的一第一開口和一第一絕緣盤之間連接有一能沿第一方向伸縮的管體，所述第一導(dǎo)體和所述第一絕緣盤之間構(gòu)成能沿第一方向滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述管體為波紋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述管體為伸縮筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述第二導(dǎo)體成L形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述第一導(dǎo)體具有二分別連接二第一絕緣盤的連接端和一位于二連接端之間的導(dǎo)體主體，所述導(dǎo)體主體具有一對應(yīng)所述第二導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)和一外側(cè)，所述第一靜觸頭設(shè)置在導(dǎo)體主體內(nèi)側(cè)， 所述導(dǎo)體主體的外側(cè)設(shè)置有第三觸頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述第一導(dǎo)體具有二分別連接二第一絕緣盤的連接端和一位于二連接端之間的導(dǎo)體主體，所述導(dǎo)體主體具有一對應(yīng)所述第二導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)和一外側(cè)，所述外側(cè)凸設(shè)形成凸出部，所述內(nèi)側(cè)的對應(yīng)凸出部的位置凹設(shè)形成凹設(shè)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述第一導(dǎo)體具有二分別連接二第一絕緣盤的連接端和一位于二連接端之間的導(dǎo)體主體，所述導(dǎo)體主體成柱狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述第一靜觸頭設(shè)置在導(dǎo)體主體內(nèi)側(cè)的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述導(dǎo)體主體的對應(yīng)第一靜觸頭的位置的外圍凸出形成增強部。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述殼體的另一第二開口處設(shè)置有端蓋。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述殼體的另一第二開口處設(shè)置有一第三絕緣盤，另還設(shè)置有一第三導(dǎo)體連接所述第三絕緣盤并導(dǎo)電連接第三觸頭。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的母線型隔離接地組合開關(guān)，其特征在于所述殼體之上開設(shè)有一貫穿孔；所述接地觸頭固接在絕緣固定座，所述接地觸頭從殼體之外通過貫穿孔自外往內(nèi)伸進(jìn)殼體之內(nèi)，所述絕緣固定座固接在殼體；另設(shè)置有導(dǎo)電件導(dǎo)電連接接地觸頭和殼體。
全文摘要
本發(fā)明公開了母線型隔離接地組合開關(guān)，它包括殼體、第一導(dǎo)體、接地觸頭、第二導(dǎo)體和動觸頭。殼體具有沿第一方向設(shè)置的二第一開口和沿第二方向設(shè)置的二第二開口，第一方向和第二方向垂直設(shè)置。第一導(dǎo)體之上直接凹設(shè)設(shè)置有一第一靜觸頭。接地觸頭裝接殼體并位于殼體之內(nèi)。第二導(dǎo)體之內(nèi)端折向凸設(shè)成連接座，連接座開設(shè)有一第二靜觸頭，第二靜觸頭之內(nèi)形成移動通道，移動通道垂直第一方向，移動通道位于第一靜觸頭和接地觸頭之間。動觸頭能線性移動地連接在移動通道之內(nèi)，通過動觸頭的線性移動選擇接觸第一靜觸頭和接地觸頭。其中第一靜觸頭的軸線、第二靜觸頭的移動通道、動觸頭的移動路徑和接地觸頭的軸線重合，并平行第二方向。
文檔編號H01H31/02GK102201295SQ201010132389
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者鄭閩生, 陳清奇, 馬平 申請人:廈門華電開關(guān)有限公司