省力節(jié)能鐵鍬頭的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及工具技術(shù)領域，特別涉及一種省力節(jié)能鐵鍬頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利技術(shù)文獻中檢索到的鐵鍬現(xiàn)用技術(shù)，雖然有加裝輪子的先例，但加裝輪子的位置不科學。有的把輪子安裝在鍬褲下面，有的把輪子安裝在鍬把下面，這樣的帶輪子鐵鍬根本不省力，只能改變?nèi)说挠昧Ψ较蚨?，也就是把向上抬力改變?yōu)橄蛳聣毫Γ械倪€存在側(cè)翻問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是當裝撮的貨物比重較大且存在一定的端運距離時，如果使用其他大鐵鍬，工作人員就會很費力和消耗較大的體能，使用本實用新型安裝的鐵鍬就能很省力的拖拉一段距離，在一定程度上節(jié)省人的體力和體能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]省力節(jié)能鐵鍬頭，在鐵鍬頭鍬面的兩側(cè)對稱的安裝兩個輪子，兩個輪子輪軸的軸心線位于鐵鍬頭鍬面的中后部，即當安上鍬把和裝滿貨物時的平衡支點。
[0006]輪徑的確定方法是:當鐵鍬頭的前邊緣接觸地面時，鍬面和地面形成的夾角，這里稱之為觸地角α，可在5度至25度之間選定，輪徑可通過輪軸的軸心線至鐵鍬頭前邊緣的距離L和觸地角α用三角函數(shù)算得。也就是輪軸的軸心線至鐵鍬頭前邊緣的距離L乘以觸地角α的sin值，得出的是輪子的半徑。
[0007]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]當大鐵鍬頭安上鍬把和裝滿貨物時，輪軸的軸心線位于鐵鍬平衡的支點。鐵鍬和貨物的全部重量幾乎全部由兩個輪子承擔，人的上下用力幾乎為零。人的水平用力也只用一點滾動摩擦力，并且沒用側(cè)翻問題，從而大幅度地節(jié)省了人在端運過程中所消耗的體力和體能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的沿著對稱線的剖視圖。
[0011]圖3為本實用新型的仰視圖。
[0012]圖中:1_鐵鍬頭2-輪子3-輪軸4-U型壓板5-螺絲
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進一步說明:
[0014]省力節(jié)能鐵鍬頭，在鐵鍬頭I鍬面的兩側(cè)對稱的安裝兩個輪子2。輪軸3通過U型壓板4安裝在鍬面下面，用螺絲5與鐵鍬頭的螺絲孔連接，輪軸3的軸心線位于鐵鍬頭I的中后部，即大鐵鍬頭安上鍬把和裝滿貨物時的平衡支點，平衡支點可通過實測的方法輕易找到。
[0015]輪徑的確定方法是:當鐵鍬頭的前邊緣接觸地面時，鍬面和地面形成的夾角，這里稱之為觸地角α，可在5度至25度之間選定，輪徑可通過輪軸的軸心線至鐵鍬頭前邊緣的距離L和觸地角α用三角函數(shù)算得。也就是輪軸的軸心線至鐵鍬頭前邊緣的距離乘以觸地角的sin值，得出的是輪子的半徑。
[0016]輪軸通過U型壓板4用螺絲與鐵鍬頭的螺絲孔連接。當不用輪子時，可以通過螺絲把輪子卸下來。
[0017]實施例:
[0018]鐵鍬頭鍬面全長H= 400mm，輪軸的軸心線距鐵鍬頭前邊緣距離L為鐵鍬頭全長H的3/5，1^ = 3/5!1 = 2401]1111，觸地角€[選為12°，輪半徑R = Lsina = 240*sinl2° =49.9mm，取R =50mm ο
[0019]上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.省力節(jié)能鐵鍬頭，其特征在于，在鐵鍬頭鍬面的兩側(cè)對稱的安裝兩個輪子，兩輪子輪軸的軸心線位于鐵鍬頭鍬面的中后部，輪軸的軸心線距鐵鍬頭前邊緣距離為鐵鍬頭全長的3/5，輪軸通過U型壓板安裝在鍬面下面，用螺絲與鐵鍬頭的螺絲孔連接，當鐵鍬頭前邊緣觸地時，鍬面與地面形成的夾角α為5-25度。
【專利摘要】本實用新型涉及省力節(jié)能鐵鍬頭，在鐵鍬頭鍬面的兩側(cè)對稱的安裝兩個輪子，兩輪子輪軸的軸心線位于鐵鍬頭鍬面的中后部，當大鐵鍬頭安上鍬把和裝滿貨物時，輪軸的軸心線位于鐵鍬平衡的支點。鐵鍬和貨物的全部重量幾乎全部由兩個輪子承擔，人的上下用力幾乎為零。人的水平用力也只用一點滾動摩擦力，從而大幅度地節(jié)省了人在端運過程中所消耗的體力和體能。
【IPC分類】A01B1/02
【公開號】CN205305347
【申請?zhí)枴緾N201521127279
【發(fā)明人】宋新民
【申請人】宋新民
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月29日