專利名稱：新型碳纖維復(fù)合材料電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳纖維電纜領(lǐng)域，具體地說是涉及一種新型碳纖維復(fù)合 材料制成的電纜。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及碳纖維復(fù)合材料電纜。傳統(tǒng)的電纜大多采用金屬材料， 具有耗電量大，熱轉(zhuǎn)換效率低，易燒斷，易損耗，使用壽命短的特點(diǎn)；現(xiàn)有的碳纖維加強(qiáng)芯鋁 絞線，具有硬度差，導(dǎo)電率偏低的特點(diǎn)?，F(xiàn)有的電纜很難滿足惡劣環(huán)境下，耐長久且高導(dǎo)電 率，不影響應(yīng)用范圍的要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種設(shè)計合理， 產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐熱好，質(zhì)量輕，耐疲勞性好，耐腐蝕，高導(dǎo)電率，節(jié)能環(huán)保的碳纖維電纜。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是在碳纖維加強(qiáng)芯外包裹有多股 合金絲，碳纖維加強(qiáng)芯和合金絲絞接，合金絲采用銅絲表層外鍍一層鋁薄膜制成。采用本發(fā) 明的技術(shù)，具有耐腐蝕，防滯后，熱膨脹系數(shù)小，高導(dǎo)電率，質(zhì)量輕的有益效果。本發(fā)明在傳統(tǒng)的鋼加強(qiáng)芯鋁絞線和現(xiàn)有的碳纖維芯鋁絞線的基礎(chǔ)上，克服了鋼加 強(qiáng)芯鋁絞線的導(dǎo)電率差，傳輸滯后，不耐腐蝕的缺點(diǎn)，以及碳纖維芯鋁絞線的硬度差，導(dǎo)電 率低的特點(diǎn)；將碳纖維加強(qiáng)芯與合金絲進(jìn)行絞接，來滿足對硬度，導(dǎo)電性，使用壽命的要求。 合金絲采用HB為80的中強(qiáng)度銅絲，在銅絲表面進(jìn)行加壓電鍍，形成均勻的鋁薄膜，來防 止銅線生銹，不耐腐蝕的特點(diǎn)，原因是在表面鍍上鋁薄膜后，會與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反 應(yīng)，生成較穩(wěn)定的三氧化二鋁，這樣制成的導(dǎo)線能夠較長時間的暴露在空氣中，不會有腐蝕 氧化現(xiàn)象的發(fā)生，延長了導(dǎo)線的使用壽命，降低了施工成本；銅是工業(yè)生活中常用的金屬， 能夠滿足抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，伸長率，硬度的要求，與鋁相比，銅的導(dǎo)電性更高，傳輸量更 大，硬度較高的特點(diǎn)；與鋼相比，無傳輸滯后效應(yīng)，有較高的熱導(dǎo)率和低電阻的特點(diǎn)，載流量 大，在傳輸過程中減少了電能的損失。鑒于本發(fā)明滿足了對傳輸電纜的硬度，耐腐蝕性，導(dǎo)電率，重量方面的要求，從而 保證了所制電纜的質(zhì)量，延長了電纜的使用壽命，改善了整個傳輸過程的性能，降低了施工 成本，是一種具有推廣價值的新技術(shù)。
具體實施例方式本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是在碳纖維加強(qiáng)芯外包裹有多股合金絲，合金絲采 用HB為80的中強(qiáng)度銅絲，在銅絲表面進(jìn)行加壓電鍍，形成均勻的鋁薄膜，碳纖維加強(qiáng)芯和 合金絲進(jìn)行絞接制成新型碳纖維復(fù)合材料電纜。
權(quán)利要求
所述的新型碳纖維復(fù)合材料電纜，其特征是在碳纖維加強(qiáng)芯外包裹有多股合金絲，合金絲采用HB為80的中強(qiáng)度銅絲，在銅絲表面進(jìn)行加壓電鍍，形成均勻的鋁薄膜，碳纖維加強(qiáng)芯和合金絲進(jìn)行絞接制成新型碳纖維復(fù)合材料電纜。
全文摘要
新型碳纖維復(fù)合材料電纜，其特征是在碳纖維加強(qiáng)芯外包裹有多股合金絲，合金絲采用HB為80的中強(qiáng)度銅絲，在銅絲表面進(jìn)行加壓電鍍，形成均勻的鋁薄膜，碳纖維加強(qiáng)芯和合金絲進(jìn)行絞接制成新型碳纖維復(fù)合材料電纜。采用本發(fā)明的技術(shù)，所制得的電纜具有耐腐蝕，防滯后，熱膨脹系數(shù)小，高導(dǎo)電率，質(zhì)量輕的有益效果。
文檔編號H01B7/00GK101894606SQ20101022818
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者程顯軍 申請人:程顯軍