專利名稱：通用串行總線連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種通用串行總線連接器。
背景技術(shù)：
通用串行總線(USB)是一種支持即插即用的外部總線。由于單個(gè)USB端口能夠連 接多個(gè)譬如光驅(qū)、鍵盤、鼠標(biāo)、調(diào)制解調(diào)器、手機(jī)及相機(jī)等多個(gè)外圍設(shè)備，使用起來相當(dāng)?shù)姆?便。目前USB 3. 0具有十倍于USB 2. 0的傳輸速度和更高的節(jié)能效率。USB 3. 0在USB 2. 0的4線結(jié)構(gòu)(電源，地線，2條數(shù)據(jù))的基礎(chǔ)上，USB 3. 0再增 加了 4條線路，用于接收和傳輸信號。因此不管是線纜內(nèi)還是接口上，總共有8條線路。正 是額外增加的4條(2對)線路提供了更加高的傳輸速度所需帶寬的支持，得以實(shí)現(xiàn)超速傳 輸。此外，在信號傳輸?shù)姆椒ㄉ先匀徊捎弥鳈C(jī)控制的方式，不過改為了異步傳輸。USB 3. 0利用了雙向數(shù)據(jù)傳輸模式，而不再是USB2. 0時(shí)代的半雙工模式。簡單說，數(shù)據(jù)只需要著 一個(gè)方向流動(dòng)就可以了，簡化了等待引起的時(shí)間消耗。在USB 3.0中，設(shè)備和主機(jī)之間更加 融洽的配合，能夠讓利用雙總線模式的優(yōu)勢最大化的發(fā)揮出來。USB 3.0能夠在理論上提升了 10倍的帶寬。也因此更具巨大的市場潛力，一旦USB 3. 0問世，便會(huì)廣泛應(yīng)用于電腦設(shè)備各個(gè)外接端口，而也能夠收到消費(fèi)者的青睞。然而，隨著USB連接器的傳輸速率的提高，其結(jié)構(gòu)也相對變得復(fù)雜，因此相比早先 的傳輸速率低且結(jié)構(gòu)簡單的USB連接器，采用先前的組裝方法來組裝現(xiàn)在傳輸速率高且結(jié) 構(gòu)復(fù)雜的USB連接器，會(huì)使大規(guī)模批量化生產(chǎn)的效率降低；同時(shí)，連接器的導(dǎo)電端子收容于 端子容置槽內(nèi)，長時(shí)間使用或受到外力作用時(shí)，會(huì)使導(dǎo)電端子沿端子容置槽滑動(dòng)或翹起，影 響通用串行總線連接器的傳輸性能。因此各生產(chǎn)廠家紛紛采取各種辦法來改進(jìn)通用串行總 線連接器的結(jié)構(gòu)，使其組裝簡便快捷，且傳輸性能良好。因此，亟需一種傳輸性能良好，且組裝簡便快捷的通用串行總線連接器。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種傳輸性能良好且組裝 簡便快捷的通用串行總線連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供一種通用串行總線連接器，包括金屬殼體、絕 緣本體及第一導(dǎo)電端子，所述絕緣本體收容于所述金屬殼體內(nèi)，所述絕緣本體開設(shè)有若干 第一端子槽；所述第一導(dǎo)電端子具有第一固定部，沿所述第一固定部的一端彎折延伸形成 的第一接觸部，沿所述第一固定部的另一端延伸形成第一焊接部，所述第一固定部對應(yīng)收 容于所述第一端子槽中，相鄰的所述第一焊接部之間形成隔離區(qū)，其還包括支架，所述支架 包括支架主體，所述支架主體的一側(cè)具有向外凸伸的定位柱，所述支架主體的另一側(cè)具有 向外對應(yīng)凸伸入所述隔離區(qū)內(nèi)的隔熱條，所述絕緣本體的上端面設(shè)有與所述定位柱插接卡 合的定位槽，所述第一焊接部夾持于所述絕緣本體與所述支架主體之間。[0010]如上所述，本實(shí)用新型通用串行總線連接器的支架設(shè)置有所述定位柱及所述隔熱 條。因此，本實(shí)用新型通用串行總線連接器進(jìn)行模具成型時(shí)，未冷卻前，其液態(tài)塑料具有流 動(dòng)性，故需所述支架來做阻擋，而所述定位柱能夠起到很好的固定所述支架的作用，因此整 個(gè)所述支架處于穩(wěn)固狀態(tài)，從而防止液態(tài)塑料向前流動(dòng)影響所述第一固定部與信號線焊接 不良從而影響傳輸性能。另外，于所述第一固定部也提供了隔絕功能的所述隔熱條，因此能 夠防止所述第一焊接部與信號線焊接時(shí)因錫球過大造成所述第一焊接部之間相互短路。

圖1是本實(shí)用新型通用串行總線連接器的第一實(shí)施例的立體圖。圖2是圖1所示通用串行總線連接器拆除金屬殼體的立體圖。圖3是圖2所示通用串行總線連接器的立體分解圖。圖4是圖3所示通用串行總線連接器的另一個(gè)方向的立體分解圖。圖5是圖3所示通用串行總線連接器的又一個(gè)方向的立體分解圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下第二導(dǎo)電端子100倒刺111[0018]第二固定部110第二接觸部120[0019]第一導(dǎo)電端子200第一固定部210[0020]第一接觸部220第一焊接部230[0021]夾持區(qū)240絕緣本體300[0022]第一卡扣313凸條315[0023]定位槽317第一端子槽340[0024]第二端子槽350絕緣承載體400[0025]卡持臂410卡塊411[0026]卡持區(qū)420承載區(qū)430[0027]凹槽440支架500[0028]支架主體510定位柱511[0029]隔熱條512第二卡扣513[0030]金屬殼體600
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型通用串行總線連接器的第一實(shí)施例為公端連接器，其包 括金屬殼體600、絕緣本體300及第一導(dǎo)電端子200，所述絕緣本體300收容于所述金屬殼 體600內(nèi)，所述絕緣本體300開設(shè)有若干第一端子槽340 ；所述第一導(dǎo)電端子200具有第一 固定部210，沿所述第一固定部210的一端彎折延伸形成的第一接觸部220，沿所述第一固 定部210的另一端延伸形成第一焊接部230，所述第一固定部210對應(yīng)收容于所述第一端 子槽340中，相鄰的所述第一焊接部230之間形成隔離區(qū)240，其還包括支架500，所述支架 500包括支架主體510，所述支架主體510的一側(cè)具有向外凸伸的定位柱511，所述支架主體510的另一側(cè)具有向外對應(yīng)凸伸入所述隔離區(qū)240內(nèi)的隔熱條512，所述絕緣本體300的上 端面設(shè)有與所述定位柱511插接卡合的定位槽317，所述第一焊接部230夾持于所述絕緣本 體300與所述支架主體510之間。具體地，相鄰的所述第一焊接部230之間形成了所述夾 持區(qū)240。如圖2及圖3所示，所述絕緣本體300的上端面上凸伸出兩相互平行的凸條315， 兩所述凸條315之間形成所述定位槽317。所述凸條315具有伸入所述定位槽317內(nèi)的第 一卡扣313，所述定位柱511上具有凸伸出的與所述第一卡扣313相插接卡合的第二卡扣 513。因此所述定位柱511能夠很好地固定于所述絕緣本體300上。如圖3-5所示，所述絕緣本體300的下端面開設(shè)有與所述第一端子槽340同向的 若干第二端子槽350，所述第二端子槽350對應(yīng)收容有第二導(dǎo)電端子100，所述第二導(dǎo)電端 子100具有收容于所述第二端子槽350中的第二固定部110，沿所述第二固定部110的一 端彎折延伸形成的第二接觸部120，沿所述第二固定部110的另一端延伸形成第二焊接部 130。如圖3-5所示，所述絕緣本體300承載于所述絕緣承載體400上且與所述絕緣承 載體400卡接，所述絕緣承載體400開設(shè)有凹槽440，所述第二導(dǎo)電端子100的第二接觸部 120對應(yīng)卡合于所述凹槽440中。所述絕緣承載體400具有承載板，沿所述承載板的一端的 兩側(cè)面分別凸伸形成卡持臂410，所述卡持臂410之間形成卡持區(qū)420，所述卡持臂410上 具有向所述卡持區(qū)420延伸形成的卡塊411，所述承載板的另一端形成承載區(qū)430，所述凹 槽440開設(shè)于所述承載區(qū)430上，所述絕緣本體300容置于所述卡持區(qū)420內(nèi)并與所述卡 持臂410卡合。如圖2及圖3所示，所述絕緣本體300的兩側(cè)面開設(shè)有與所述卡塊411相對應(yīng)的 卡口 312。通過所述卡塊411與所述卡口 312相配合，因此所述絕緣本體300能夠很好地卡 合于所述絕緣承載體440上。較佳者，在所述第一導(dǎo)電端子200及所述第二導(dǎo)電端子100上，所述第一固定部 210上具有凸伸出的倒刺111，第二固定部110上具有凸出的倒刺111。如此方便所述第一 固定部210及所述第二固定部110固定于所述絕緣本體300上。如上所述，本實(shí)用新型通用串行總線連接器的支架500設(shè)置有所述定位柱511及 所述隔熱條512。因此，本實(shí)用新型通用串行總線連接器進(jìn)行模具成型時(shí)，未冷卻前，其液態(tài) 塑料具有流動(dòng)性，故需所述支架500來做阻擋，而所述定位柱511能夠起到很好的固定所述 支架500的作用，因此整個(gè)所述支架500處于穩(wěn)固狀態(tài)，從而防止液態(tài)塑料向前流動(dòng)影響所 述第一固定部210與信號線焊接不良從而影響傳輸性能。另外，于所述第一焊接部230也 提供了隔絕功能的所述隔熱條512，因此能夠防止所述第一固定部210與信號線焊接時(shí)因 錫球過大造成所述第一焊接110之間相互短路。
權(quán)利要求一種通用串行總線連接器，包括金屬殼體、絕緣本體及第一導(dǎo)電端子，所述絕緣本體收容于所述金屬殼體內(nèi)，所述絕緣本體開設(shè)有若干第一端子槽；所述第一導(dǎo)電端子具有第一固定部，沿所述第一固定部的一端彎折延伸形成的第一接觸部，沿所述第一固定部的另一端延伸形成第一焊接部，所述第一固定部對應(yīng)收容于所述第一端子槽中，相鄰的所述第一焊接部之間形成隔離區(qū)，其特征在于還包括支架，所述支架包括支架主體，所述支架主體的一側(cè)具有向外凸伸的定位柱，所述支架主體的另一側(cè)具有向外對應(yīng)凸伸入所述隔離區(qū)內(nèi)的隔熱條，所述絕緣本體的上端面設(shè)有與所述定位柱插接卡合的定位槽，所述第一焊接部夾持于所述絕緣本體與所述支架主體之間。
2.如權(quán)利要求1所述通用串行總線連接器，其特征在于所述絕緣本體的上端面上凸 伸出兩相互平行的凸條，兩所述凸條之間形成所述定位槽。
3.如權(quán)利要求2所述通用串行總線連接器，其特征在于所述凸條具有伸入所述定位 槽內(nèi)的第一卡扣，所述定位柱上具有凸伸出的與所述第一卡扣相插接卡合的第二卡扣。
4.如權(quán)利要求1所述通用串行總線連接器，其特征在于所述絕緣本體的下端面開設(shè) 有與所述第一端子槽同向的若干第二端子槽，所述第二端子槽對應(yīng)收容有第二導(dǎo)電端子， 所述第二導(dǎo)電端子具有收容于所述第二端子槽中的第二固定部，沿所述第二固定部的一端 彎折延伸形成的第二接觸部，沿所述第二固定部的另一端延伸形成第二焊接部。
5.如權(quán)利要求1所述通用串行總線連接器，其特征在于還包括絕緣承載體，所述絕緣 本體承載于所述絕緣承載體上且與所述絕緣承載體卡接，所述絕緣承載體開設(shè)有凹槽，所 述第二導(dǎo)電端子的第二接觸部對應(yīng)卡合于所述凹槽中。
6.如權(quán)利要求5所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述絕緣承載體具有承載 板，沿所述承載板的一端的兩側(cè)面分別凸伸形成卡持臂，所述卡持臂之間形成卡持區(qū)，所述 卡持臂上具有向所述卡持區(qū)延伸形成的卡塊，所述承載板的另一端形成承載區(qū)，所述凹槽 開設(shè)于所述承載區(qū)上，所述絕緣本體容置于所述卡持區(qū)內(nèi)并與所述卡持臂卡合。
7.如權(quán)利要求6所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述絕緣本體的兩側(cè)面開 設(shè)有與所述卡塊相對應(yīng)的卡口。
8.如權(quán)利要求4所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述第一固定部或/和第 二固定部上具有凸伸出的倒刺。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通用串行總線連接器，包括金屬殼體、絕緣本體及第一導(dǎo)電端子，所述絕緣本體收容于所述金屬殼體內(nèi)，所述絕緣本體開設(shè)有若干第一端子槽；所述第一導(dǎo)電端子具有第一固定部，沿所述第一固定部的一端彎折延伸形成的第一接觸部，沿所述第一固定部的另一端延伸形成第一焊接部，所述第一固定部對應(yīng)收容于所述第一端子槽中，相鄰的所述第一焊接部之間形成隔離區(qū)，其還包括支架，所述支架包括支架主體，所述支架主體的一側(cè)具有向外凸伸的定位柱，所述支架主體的另一側(cè)具有向外對應(yīng)凸伸入所述隔離區(qū)內(nèi)的隔熱條，所述絕緣本體的上端面設(shè)有與所述定位柱插接卡合的定位槽，所述第一焊接部夾持于所述絕緣本體與所述支架主體之間。本實(shí)用新型傳輸性能良好且組裝簡便快捷。
文檔編號H01R13/502GK201725894SQ20102020885
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者王耀廷, 蘇育宏 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司