專利名稱：按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組裝機(jī)臺(tái)，尤指一種按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，該組裝機(jī)臺(tái) 先利用一外框推桿，將一外框自一外框輸送軌道上推送至一組裝平臺(tái)上，再利用一內(nèi)框推 桿，將一內(nèi)框自一內(nèi)框輸送軌道上推送至一傾斜平臺(tái)上，使該內(nèi)框傾斜成一夾角e后，利 用一傾斜推桿，將該內(nèi)框的一外側(cè)以該夾角e推入至該外框的一內(nèi)側(cè)，接著使二壓柱推桿 一端底緣的導(dǎo)角，分別抵壓至該內(nèi)框的兩對(duì)應(yīng)外側(cè)，而使其兩對(duì)應(yīng)外側(cè)上的分別被推壓導(dǎo) 引至該外框上對(duì)應(yīng)的樞孔中，進(jìn)而迅速且精確地將該外框及內(nèi)框組裝成該按鍵的樞接結(jié) 構(gòu)，因此能有效增加該內(nèi)框與外框間的樞接緊密度，大幅提升該按鍵的樞接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品優(yōu) 良率。
背景技術(shù)：
隨著科技的飛快進(jìn)步，電腦已被廣泛地應(yīng)用于各種場合，供使用者作為資訊交通、 商業(yè)往來、客戶聯(lián)絡(luò)、文書處理及電腦繪圖之用，而鍵盤即為使用者操作電腦所不可或缺的 輸入裝置；一般鍵盤由多個(gè)按鍵交錯(cuò)排列而成，請(qǐng)參閱圖1所示的按鍵10，分別由一樞接結(jié) 構(gòu)11、一底架12、一鍵帽13、一彈性體14及一電路板15組合而成，其中該樞接結(jié)構(gòu)11由一 外框111及一內(nèi)框112所組成，該外框111為一塑料材質(zhì)的扁平中空框體，其內(nèi)設(shè)有一容置 空間116 (如圖2所示)，其兩對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)有一樞孔114 (如圖2所示)，該內(nèi)框 112為一塑料材質(zhì)的扁平片體，其中央位置開設(shè)有一穿孔113，其兩對(duì)應(yīng)外側(cè)分別對(duì)稱地設(shè) 有一樞軸115 (如圖2所示)，各該樞軸115與該樞孔114相對(duì)應(yīng)，且能穿入并定位于該樞孔 114中，使該內(nèi)框112能樞設(shè)于該外框111中，并形成該樞接結(jié)構(gòu)11，該底架12的頂面中央 位置設(shè)有一開口 121，其頂面周緣設(shè)有多個(gè)定位元件122，使該樞接結(jié)構(gòu)11的底面能通過該 等定位元件122而定位至該底架12的頂面，該鍵帽13罩設(shè)在該樞接結(jié)構(gòu)11的頂面，該彈 性體14的底面固設(shè)至該電路板15上，其頂面則穿過該底架12的開口 121及該內(nèi)框112的 穿孔113，而連接至該鍵帽13的底面；如此，當(dāng)該鍵帽13受到使用者施力按壓時(shí)，會(huì)朝著該 電路板15的方向移動(dòng)，并壓迫該彈性體14產(chǎn)生變形，使該彈性體14觸發(fā)該電路板15上的 接腳，進(jìn)而使該電路板15傳送出相對(duì)應(yīng)的信號(hào)，當(dāng)使用者不再施力按壓時(shí)，該彈性體14即 能通過自身的彈力恢復(fù)原狀，使該鍵帽13回到原位，而不再觸發(fā)該電路板15上的接腳；值 得一提的是，在該鍵帽13進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，該樞接結(jié)構(gòu)11能使該鍵帽13的移動(dòng)軌 道保持在預(yù)定的范圍內(nèi)，而不至因使用者的施力而偏移出原位。承上所述，一般廠商在將前述的外框111及內(nèi)框112組裝成樞接結(jié)構(gòu)11時(shí)，會(huì)使 用傳統(tǒng)的組裝機(jī)臺(tái)；請(qǐng)參閱圖2所示的傳統(tǒng)的組裝機(jī)臺(tái)16，該組裝機(jī)臺(tái)16上設(shè)有兩拉撐元 件161，該兩拉撐元件161相互對(duì)稱，且各拉撐元件161上分別設(shè)有一斜面162 ；在該樞接結(jié) 構(gòu)11的組裝過程中，首先將該外框111置放于該兩拉撐元件161上鄰近頂緣的位置，使該 外框111的兩對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)分別抵靠在該兩拉撐元件161鄰近頂緣的斜面162上，并對(duì)該外框 111施以一朝下的壓力，此時(shí)，由于該外框111為具有彈性的塑料材質(zhì)，因此，該外框111的 兩對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)會(huì)沿著對(duì)應(yīng)的斜面162向下滑動(dòng)，使得該外框111的兩側(cè)逐漸向外拉撐變形，且
4使該外框111的容置空間116向外擴(kuò)張，接著，再將該內(nèi)框112置入擴(kuò)張后的容置空間116 中，使該內(nèi)框112定位在該兩拉撐元件161頂緣的位置，且使其上的樞軸115分別被定位在 對(duì)應(yīng)于該等樞孔114的位置，停止對(duì)該外框111施以朝下的壓力，此時(shí)，該外框111會(huì)受到 自身塑料彈性的影響，而使其兩側(cè)逐漸向內(nèi)變形復(fù)位，使得各該樞軸115穿入并定位于該 樞孔114中，進(jìn)而使該內(nèi)框112不但被容置于該容置空間116中，且能樞設(shè)于該外框111內(nèi)， 而形成該樞接結(jié)構(gòu)11。然而，由于傳統(tǒng)的組裝機(jī)臺(tái)16在組裝前述的樞接結(jié)構(gòu)11時(shí)，是先強(qiáng)行將該外框 111拉撐變形后，再將該內(nèi)框112置入該外框111內(nèi)，使該內(nèi)框112能在該外框111變形復(fù) 位后被樞設(shè)在該外框111中，因此，一旦該外框111因拉撐過度而失去彈性時(shí)，該內(nèi)框112 將因其與外框111的間隙過大，而容易自外框中脫落，導(dǎo)致產(chǎn)品優(yōu)良率大幅下降的問題，如 此不但會(huì)影響到前述鍵盤的按鍵10的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，甚至?xí)绊懙角笆鲦I盤的正常運(yùn)作， 使其無法被有效地觸發(fā)及送出信號(hào)，而造成使用者的不便及困擾。由于前述的傳統(tǒng)組裝機(jī)臺(tái)16在組裝前述的樞接結(jié)構(gòu)11時(shí)，具有前述容易使外 框111過度拉撐而變形的缺憾，因此，如何設(shè)計(jì)出一種創(chuàng)新的組裝機(jī)臺(tái)，除能迅速且精確地 將一外框及一內(nèi)框組裝成一按鍵的樞接結(jié)構(gòu)外，尚能有效解決內(nèi)框容易自外框中脫落的問 題，即成為本實(shí)用新型在此欲探討的一重要課題。有鑒于此，為改進(jìn)傳統(tǒng)的組裝機(jī)臺(tái)的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)人經(jīng)過長久努力研究與實(shí)驗(yàn)，終于 開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的一種按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，以期通過本實(shí)用新型，有效地增 加該按鍵樞接結(jié)構(gòu)中的內(nèi)框與外框間的樞接緊密度，而達(dá)到提升該按鍵的樞接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品 優(yōu)良率的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供一種按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，能有效增加該內(nèi)框 與外框間的樞接緊密度，大幅提升該按鍵的樞接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品優(yōu)良率。為此，本實(shí)用新型提出一種按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，用以組裝一按鍵的樞接結(jié) 構(gòu)，該按鍵的樞接結(jié)構(gòu)由一外框及一內(nèi)框組合而成，該外框?yàn)橐槐馄街锌湛蝮w，其內(nèi)設(shè)有一 容置空間，且一內(nèi)側(cè)凸設(shè)有一凸緣，該外框鄰近該凸緣的兩對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)有一樞 孔，該內(nèi)框?yàn)橐槐馄狡w，其一外側(cè)凹設(shè)有一凹槽，該凹槽的形狀與該凸緣的形狀相匹配， 該內(nèi)框鄰近該凹槽的兩對(duì)應(yīng)外側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)有一樞軸，各該樞軸與該樞孔相對(duì)應(yīng)，且能 穿入并定位于該樞孔中，使該內(nèi)框能通過所述樞軸而樞設(shè)于該外框中。該組裝機(jī)臺(tái)包括一 外框輸送軌道、一外框推桿、一組裝平臺(tái)、一內(nèi)框輸送軌道、一內(nèi)框推桿、一傾斜平臺(tái)、一傾 斜推桿、一抵壓機(jī)構(gòu)，該外框輸送軌道能承載至少一個(gè)外框，且能將該外框輸送至該外框輸 送軌道的一端，該外框推桿能往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于鄰近該外框輸送軌道的一端的位置，以將該 外框朝一第一方向推送出去，該組裝平臺(tái)設(shè)在對(duì)應(yīng)于該外框推桿的一端的位置，以承載該 外框推桿推送來的該外框，其一側(cè)上設(shè)有一外框止擋部，以將該外框止擋定位于該組裝平 臺(tái)上，該內(nèi)框輸送軌道能承載至少一個(gè)內(nèi)框，且能將該內(nèi)框輸送至該內(nèi)框輸送軌道的一端， 該內(nèi)框推桿能往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于鄰近該內(nèi)框輸送軌道的一端的位置，以將該內(nèi)框朝一第二方 向推送出去，該傾斜平臺(tái)設(shè)在對(duì)應(yīng)于該內(nèi)框推桿的一端的位置，以承載該內(nèi)框推桿推送來 的該內(nèi)框，其上對(duì)應(yīng)于該第二方向的位置設(shè)有一內(nèi)框止擋部，以將該內(nèi)框止擋定位于該傾斜平臺(tái)上，該傾斜平臺(tái)與該組裝平臺(tái)相鄰接，且該傾斜平臺(tái)與該組裝平臺(tái)間形成一夾角e， 該傾斜推桿能往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于該傾斜平臺(tái)上鄰近該內(nèi)框止擋部的位置，以將該內(nèi)框朝一第 三方向推送出去，使該內(nèi)框的一外側(cè)以該夾角e嵌入至該外框的一內(nèi)側(cè)，且使該外框的凸 緣嵌入該內(nèi)框的凹槽中，該抵壓機(jī)構(gòu)能沿著該組裝平臺(tái)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，其一端底緣能抵壓 至該內(nèi)框上，以使該內(nèi)框上的該樞軸嵌入并定位于該外框上對(duì)應(yīng)的該樞孔中，其中，該抵壓 機(jī)構(gòu)包括第一壓柱推桿及一第二壓柱推桿，該第一壓柱推桿的一端底緣設(shè)有一第一導(dǎo)角， 且能沿著該組裝平臺(tái)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，使該第一導(dǎo)角抵壓至該內(nèi)框上，以使該內(nèi)框上的該樞 軸嵌入并定位于該外框上對(duì)應(yīng)的該樞孔中，該第二壓柱推桿的一端底緣設(shè)有一第二導(dǎo)角， 且能沿著該組裝平臺(tái)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，使該第二導(dǎo)角抵壓至該內(nèi)框上，以使該內(nèi)框上的該另 一樞軸嵌入并定位于該外框上對(duì)應(yīng)的該另一樞孔中，且使該內(nèi)框穩(wěn)固地樞設(shè)于該外框內(nèi)。如上所述的按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，其中尚包括一第一擋桿，該第一擋桿能往 復(fù)移動(dòng)地設(shè)于該組裝平臺(tái)上鄰近該外框止擋部是一側(cè)的位置，以能在該第一導(dǎo)角抵壓至該 內(nèi)框上的情況下，將該外框及內(nèi)框止擋定位于該組裝平臺(tái)上。如上所述的按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，其中尚包括一第二擋桿，該第二擋桿能往 復(fù)移動(dòng)地設(shè)于該組裝平臺(tái)上鄰近該外框止擋部的另一側(cè)的位置，以能在該第二導(dǎo)角抵壓至 該內(nèi)框上的情況下，將該外框及內(nèi)框止擋定位于該組裝平臺(tái)上。如此，通過本實(shí)用新型提出的按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，即可迅速且精確地將該 外框及內(nèi)框組裝成該按鍵的樞接結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型的組裝機(jī)臺(tái)通過該傾斜平臺(tái)及傾斜 推桿，先將該內(nèi)框以該夾角9嵌入至該外框中，再通過該兩壓柱推桿的導(dǎo)角，將所述樞軸 推壓導(dǎo)引至該外框上對(duì)應(yīng)的樞孔中，因此，能避免傳統(tǒng)的組裝機(jī)臺(tái)容易將外框拉撐變形，而 造成內(nèi)框容易自外框中脫落，導(dǎo)致產(chǎn)品優(yōu)良率大幅下降的問題。

圖1為按鍵結(jié)構(gòu)的示意圖；[0013]圖2為傳統(tǒng)的組裝機(jī)臺(tái)的組裝示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的示意圖； 圖4為按鍵的樞接結(jié)構(gòu)的組合示意圖；[0016 ] 圖5為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的又一示意圖； 圖6為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的又另一示意圖。[0018 ]主要元件標(biāo)號(hào)說明[0019] 20組裝機(jī)臺(tái)[0020] 21外框輸送軌道[0021] 22外框推桿[0022] 23組裝平臺(tái)[0023] 24內(nèi)框輸送軌道[0024] 26傾斜平臺(tái)[0025] 25內(nèi)框推桿[0026] 27傾斜推桿[0027]28第一壓柱推桿[0028]29第二壓柱推桿[0029]221第—-方向[0030]231外框止擋部[0031]251第:二方向[0032]261內(nèi)框止擋部[0033]271第:三方向[0034]281第-一導(dǎo)角[0035]291第:二導(dǎo)角[0036]201第-一擋桿[0037]202第:二擋桿[0038]30按鍵的樞接結(jié)構(gòu)[0039]31外框[0040]32內(nèi)框[0041]311容置空間[0042]312凸緣[0043]313第-一樞孔[0044]314第:二樞孔[0045]321凹1曹[0046]322第-一樞軸[0047]323第:二樞軸
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型提出一種按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，請(qǐng)參閱圖3所示，圖3呈現(xiàn)本實(shí)用 新型的一較佳實(shí)施例的組裝機(jī)臺(tái)20，該組裝機(jī)臺(tái)20用以組裝如圖4所示的按鍵的樞接結(jié) 構(gòu)30 ；請(qǐng)參閱圖4所示，該按鍵的樞接結(jié)構(gòu)30由一外框31及一內(nèi)框32組合而成，該外框 31為一扁平中空框體，其內(nèi)設(shè)有一容置空間311，該外框31的一內(nèi)側(cè)凸設(shè)有一凸緣312，該 外框31鄰近該凸緣312的兩對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)有一第一樞孔313及一第二樞孔314， 該內(nèi)框32為一扁平片體，其一外側(cè)凹設(shè)有一凹槽321，該凹槽321的形狀與該凸緣312的形 狀相匹配，該內(nèi)框32鄰近該凹槽321的兩對(duì)應(yīng)外側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)有一第一樞軸322及一第 二樞軸323，該第一樞軸322與該第一樞孔313相對(duì)應(yīng)，且能穿入并定位于該第一樞孔313 中，該第二樞軸323與該第二樞孔314相對(duì)應(yīng)，且能穿入并定位于該第二樞孔314中，使該 內(nèi)框32能通過該第一樞軸322及第二樞軸323而樞設(shè)于該外框31中。請(qǐng)參閱圖3所示的組裝機(jī)臺(tái)20，該組裝機(jī)臺(tái)20包括一外框輸送軌道21、一外框推 桿22、一組裝平臺(tái)23、一內(nèi)框輸送軌道24、一內(nèi)框推桿25、一傾斜平臺(tái)26、一傾斜推桿27、 一抵壓機(jī)構(gòu)，其中，該抵壓機(jī)構(gòu)包括一第一壓柱推桿28及一第二壓柱推桿29，該外框輸送 軌道21能承載至少一個(gè)外框31，且能將該外框31輸送至該外框輸送軌道21的一端，該外 框推桿22能往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于鄰近該外框輸送軌道21的一端的位置，以將該外框31朝一第一方向221推送出去，該組裝平臺(tái)23設(shè)在對(duì)應(yīng)于該外框推桿22的一端的位置，以承載該外 框推桿22推送來的該外框31，該組裝平臺(tái)23的一側(cè)上設(shè)有一外框止擋部231，以將該外框 推桿22推送來的外框31止擋定位于該組裝平臺(tái)23上。復(fù)請(qǐng)參閱圖3所示，該內(nèi)框輸送軌道24能承載至少一個(gè)內(nèi)框32，且能將該內(nèi)框32 輸送至該內(nèi)框輸送軌道24的一端，該內(nèi)框推桿25能往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于鄰近該內(nèi)框輸送軌道 24的一端的位置，以將該內(nèi)框32朝一第二方向251推送出去，該傾斜平臺(tái)26設(shè)在對(duì)應(yīng)于 該內(nèi)框推桿25的一端的位置，以承載該內(nèi)框推桿25推送來的該內(nèi)框32，該傾斜平臺(tái)26上 對(duì)應(yīng)于該第二方向251的位置設(shè)有一內(nèi)框止擋部261，以將該內(nèi)框32止擋定位于該傾斜平 臺(tái)26上，該傾斜平臺(tái)26與該組裝平臺(tái)23相鄰接，且該傾斜平臺(tái)26與該組裝平臺(tái)23間形 成一夾角9，該傾斜推桿27能往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于該傾斜平臺(tái)26上鄰近該內(nèi)框止擋部261的 位置，以將該內(nèi)框32朝一第三方向271推送出去，使該內(nèi)框32的一外側(cè)能如圖5所示，以 該夾角0嵌入至該外框31的一內(nèi)側(cè)，且使該外框31的凸緣312嵌入該內(nèi)框32的凹槽321 中。承上所述，請(qǐng)參閱圖3、4及5所示，該第一壓柱推桿28的一端底緣設(shè)有一第一導(dǎo) 角281，且能沿著該組裝平臺(tái)23進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，使該第一導(dǎo)角281抵壓至該內(nèi)框32上，以使 該內(nèi)框32上對(duì)應(yīng)于該第一導(dǎo)角281位置的第一樞軸322，能沿著該第一導(dǎo)角281滑動(dòng)，進(jìn)而 嵌入并定位于該外框31上對(duì)應(yīng)的第一樞孔313中。請(qǐng)參閱圖3、4及圖6所示，該第二壓柱推桿29的一端底緣設(shè)有一第二導(dǎo)角291，且 能沿著該組裝平臺(tái)23進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，使該第二導(dǎo)角291抵壓至該內(nèi)框32上，以使該內(nèi)框上 對(duì)應(yīng)于該第二導(dǎo)角291位置的第二樞軸323，能沿著該第二導(dǎo)角291滑動(dòng)，進(jìn)而嵌入并定位 于該外框31上對(duì)應(yīng)的第二樞孔314中，且使該內(nèi)框32穩(wěn)固地樞設(shè)于該外框31內(nèi)。如此，通過本實(shí)用新型的組裝機(jī)臺(tái)20，即可迅速且精確地將該外框31及內(nèi)框32組 裝成該按鍵的樞接結(jié)構(gòu)30，由于本實(shí)用新型的組裝機(jī)臺(tái)20是通過該傾斜平臺(tái)26及傾斜推 桿27，先將該內(nèi)框32以該夾角0嵌入至該外框31中，再通過該第一壓柱推桿28的第一導(dǎo) 角281及該第二壓柱推桿29的第二導(dǎo)角291，將所述樞軸322、323分別推壓導(dǎo)引至該外框 31上對(duì)應(yīng)的樞孔313、314中，因此，能避免傳統(tǒng)的組裝機(jī)臺(tái)容易將外框拉撐變形，而造成內(nèi) 框容易自外框中脫落，導(dǎo)致產(chǎn)品優(yōu)良率大幅下降的問題。承上所述，該第一壓柱推桿28及第二壓柱推桿29的結(jié)構(gòu)及設(shè)置位置，并不以本實(shí) 用新型所述者為限；按凡能沿著該組裝平臺(tái)23進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，且其一端底緣能抵壓至該內(nèi) 框32上，而使該內(nèi)框32上的第一樞軸322及第二樞軸323分別嵌入并定位于該外框31上 對(duì)應(yīng)的第一樞孔313及第二樞孔314中的抵壓機(jī)構(gòu)，均可為本實(shí)用新型所使用，合先陳明。復(fù)請(qǐng)參閱圖3及圖5所示，在本實(shí)施例中，該組裝機(jī)臺(tái)20尚包括一第一擋桿201， 該第一擋桿201能往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于該組裝平臺(tái)23上鄰近該外框止擋部231的一側(cè)的位置， 以能在該第一壓柱推桿28的第一導(dǎo)角281抵壓至該內(nèi)框32上的情況下，將該外框31及內(nèi) 框32 —并止擋定位于該組裝平臺(tái)23上，避免該內(nèi)框32因受到該第一導(dǎo)角281抵壓而偏移 出該外框31之外。另外，復(fù)請(qǐng)參閱圖3及圖6所示，在本實(shí)施例中，該組裝機(jī)臺(tái)20尚包括一第二擋桿 202，該第二擋桿202能往復(fù)移動(dòng)地設(shè)于該組裝平臺(tái)23上鄰近該外框止擋部231的另一側(cè) 的位置，以能在該第二壓柱推桿29的第二導(dǎo)角291抵壓至該內(nèi)框32上的情況下，將該外框
831及內(nèi)框32 —并止擋定位于該組裝平臺(tái)23上，避免該內(nèi)框32因受到該第二導(dǎo)角291抵壓 而偏移出該外框31之外。 以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化 與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，所述按鍵的樞接結(jié)構(gòu)由一外框及一內(nèi)框組合而成，所述外框?yàn)橐槐馄街锌湛蝮w，其一內(nèi)側(cè)凸設(shè)有一凸緣，其鄰近所述凸緣的兩對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)有一第一樞孔及一第二樞孔，所述內(nèi)框?yàn)橐槐馄狡w，其一外側(cè)凹設(shè)有一凹槽，所述凹槽的形狀與所述凸緣的形狀相匹配，所述內(nèi)框鄰近所述凹槽的兩對(duì)應(yīng)外側(cè)分別對(duì)稱地設(shè)有一第一樞軸及一第二樞軸，各所述樞軸與所述樞孔相對(duì)應(yīng)，且能穿入并定位于所述樞孔中，所述內(nèi)框能通過所述樞軸而樞設(shè)于所述外框中，其特征在于，所述組裝機(jī)臺(tái)包括一外框輸送軌道，能承載至少一個(gè)所述外框，所述外框輸送軌道能輸送所述外框至所述外框輸送軌道的一端；一能往復(fù)移動(dòng)的外框推桿，設(shè)于鄰近所述外框輸送軌道的一端的位置，所述外框推桿能將所述外框朝一第一方向推送出去；一組裝平臺(tái)，設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述外框推桿的一端的位置，所述組裝平臺(tái)能承載所述外框，其一側(cè)上設(shè)有一外框止擋部，所述外框止擋部能止擋定位所述外框于所述組裝平臺(tái)上；一內(nèi)框輸送軌道，能承載至少一個(gè)所述內(nèi)框，所述內(nèi)框輸送軌道能輸送所述內(nèi)框至所述內(nèi)框輸送軌道的一端；一能往復(fù)移動(dòng)的內(nèi)框推桿，設(shè)于鄰近所述內(nèi)框輸送軌道的一端的位置，所述內(nèi)框推桿能將所述內(nèi)框朝一第二方向推送出去；一傾斜平臺(tái)，設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述內(nèi)框推桿的一端的位置，所述傾斜平臺(tái)能承載所述內(nèi)框，其上對(duì)應(yīng)于所述第二方向的位置設(shè)有一內(nèi)框止擋部，所述內(nèi)框止擋部能止擋定位所述內(nèi)框于所述傾斜平臺(tái)上，所述傾斜平臺(tái)與所述組裝平臺(tái)相鄰接，且所述傾斜平臺(tái)與所述組裝平臺(tái)間形成一夾角；一能往復(fù)移動(dòng)的傾斜推桿，設(shè)于所述傾斜平臺(tái)上鄰近所述內(nèi)框止擋部的位置，所述傾斜推桿能將所述內(nèi)框朝一第三方向推送出去，所述內(nèi)框的一外側(cè)能以所述夾角嵌入至所述外框的一內(nèi)側(cè)，所述外框的凸緣能嵌入所述內(nèi)框的凹槽中；及一能沿著所述組裝平臺(tái)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的抵壓機(jī)構(gòu)，其一端底緣能抵壓至所述內(nèi)框上，所述抵壓機(jī)構(gòu)能使所述內(nèi)框上的所述樞軸嵌入并定位于所述外框上對(duì)應(yīng)的所述樞孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，其特征在于，所述抵壓機(jī)構(gòu)包括一 能沿著所述組裝平臺(tái)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的第一壓柱推桿，所述第一壓柱推桿的一端底緣設(shè)有一 第一導(dǎo)角，所述第一導(dǎo)角能抵壓至所述內(nèi)框上，所述內(nèi)框上的所述第一樞軸能嵌入并定位 于所述外框上對(duì)應(yīng)的所述第一樞孔中；及一能沿著所述組裝平臺(tái)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的第二壓柱 推桿，所述第二壓柱推桿的一端底緣設(shè)有一第二導(dǎo)角，所述第二導(dǎo)角能抵壓至所述內(nèi)框上， 所述內(nèi)框上的所述第二樞軸能嵌入并定位于所述外框上對(duì)應(yīng)的所述第二樞孔中，且所述內(nèi) 框能樞設(shè)于所述外框內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，其特征在于，所述組裝機(jī)臺(tái)還包括 一能往復(fù)移動(dòng)的第一擋桿，所述第一擋桿設(shè)于所述組裝平臺(tái)上鄰近所述外框止擋部的一側(cè) 的位置，所述第一擋桿在所述第一導(dǎo)角抵壓至所述內(nèi)框時(shí)，能止擋定位所述外框及內(nèi)框于 所述組裝平臺(tái)上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，其特征在于，所述組裝機(jī)臺(tái)還包 括一能往復(fù)移動(dòng)的第二擋桿，所述第二擋桿設(shè)于所述組裝平臺(tái)上鄰近所述外框止擋部的另 一側(cè)的位置，所述第二擋桿在所述第二導(dǎo)角抵壓至所述內(nèi)框時(shí)，能止擋定位所述外框及內(nèi)框于所述組裝平臺(tái)上。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種按鍵樞接結(jié)構(gòu)的組裝機(jī)臺(tái)，用以組裝一按鍵的樞接結(jié)構(gòu)，該組裝機(jī)臺(tái)包括一外框輸送軌道、一外框推桿、一組裝平臺(tái)、一內(nèi)框輸送軌道、一內(nèi)框推桿、一傾斜平臺(tái)、一傾斜推桿及一抵壓機(jī)構(gòu)，該外框輸送軌道能將一外框輸送至其一端外，該外框推桿將該外框推送至該組裝平臺(tái)，該組裝平臺(tái)用以承載該外框，該內(nèi)框輸送軌道能將一內(nèi)框輸送至其一端外，該內(nèi)框推桿將該內(nèi)框推至該傾斜平臺(tái)，該傾斜平臺(tái)用以承載該內(nèi)框，且與該組裝平臺(tái)相鄰接，彼此間形成一夾角θ，該傾斜推桿將該內(nèi)框以該夾角θ推送出去，使該內(nèi)框的一外側(cè)嵌入定位至該外框的一內(nèi)側(cè)，該抵壓機(jī)構(gòu)的一端能抵壓至該內(nèi)框上，以使該內(nèi)框上的樞軸嵌入并定位于該外框上對(duì)應(yīng)的樞孔中。
文檔編號(hào)H01H11/00GK201765986SQ20102052772
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者林芳正 申請(qǐng)人:欣厚塑膠工業(yè)(蘇州)有限公司