專利名稱：一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]漆包線經(jīng)過烘爐烘烤以后，表面溫度高、漆膜較軟、強(qiáng)度小，如果不及時(shí)冷卻當(dāng)導(dǎo) 漆包線經(jīng)過導(dǎo)輪時(shí)其表面漆膜會(huì)受到損傷，嚴(yán)重影響漆包線的生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)漆包線的行線 速度較慢時(shí)，只要保證有一定長(zhǎng)度的冷卻段，漆包線就能自然冷卻；當(dāng)漆包線的行線速度較 快時(shí)，自然冷卻便達(dá)不到冷卻要求，需要對(duì)漆包線進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前的漆包線多采用熱風(fēng) 循環(huán)催化燃燒漆包機(jī)，該漆包機(jī)的行線速度快、生產(chǎn)效率高，因而必須采用強(qiáng)制冷卻?，F(xiàn)有 的熱風(fēng)循環(huán)催化燃燒漆包機(jī)的冷卻方式采用分段密閉冷卻方式，導(dǎo)線經(jīng)過四周密閉的冷卻 室10，其每一段冷卻室10都配備有相應(yīng)的吸入風(fēng)機(jī)1和吸出風(fēng)機(jī)2，見圖1，上方的吸入風(fēng) 機(jī)將冷卻室外的空氣吸進(jìn)、下方的吸出風(fēng)機(jī)將熱量散出冷卻室外。圖1中，5為漆包線，3為 漆包機(jī)烘爐。其缺點(diǎn)在于由于冷卻室內(nèi)散熱的空間狹小，當(dāng)生產(chǎn)大規(guī)格漆包線時(shí)，漆包線 的熱量就無法及時(shí)散發(fā)出去，導(dǎo)致漆包線的散熱性能差；另外，由于漆包線沒有充分冷卻， 其在上爐口容易產(chǎn)生老焦現(xiàn)象，易導(dǎo)致漆包線表面產(chǎn)生漆瘤等缺陷。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其能保證漆包線 的冷卻效果，從而確保漆包線良好的散熱性能。[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其整體沿漆包線行線方向安裝于漆包機(jī)烘烤爐的上方，其 特征在于其包括擋風(fēng)板和吸入風(fēng)機(jī)，所述擋風(fēng)板與吸入風(fēng)機(jī)分別布置于漆包線的左、右兩 側(cè)。[0005]其進(jìn)一步特征在于所述擋風(fēng)板內(nèi)側(cè)連續(xù)安裝有折線型擋風(fēng)片；所述吸入風(fēng)機(jī)設(shè) 置有四臺(tái)，所述四臺(tái)吸入風(fēng)機(jī)沿漆包線行線方向依次布置；所述擋風(fēng)板與吸入風(fēng)機(jī)均安裝 于漆包機(jī)的支架上；所述漆包機(jī)烘爐口設(shè)置有擋片；在擋片側(cè)部安裝有換氣扇；冷卻結(jié)構(gòu) 的上、下兩端均設(shè)置有壓輪。[0006]本實(shí)用新型的一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻迅速、冷卻效果好， 利用漆包室頂部大空間的空氣流動(dòng)，取消了吸出風(fēng)機(jī)，用吸入風(fēng)機(jī)將漆包室外的空氣直接 吸入室內(nèi)對(duì)漆包線進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，擋風(fēng)板上的折線型擋風(fēng)片起到反射冷卻風(fēng)的作用，將冷 卻風(fēng)吹向漆包線的背面，加速對(duì)漆包線的冷卻效果；漆包機(jī)烘爐爐口設(shè)置的擋片，有效減少 了漆包機(jī)烘爐內(nèi)的熱量散發(fā)，減少了漆包機(jī)烘爐熱量對(duì)漆包線冷卻效果的影響；在擋片處 安裝的換氣扇，能將漆包機(jī)烘爐內(nèi)散發(fā)出來的熱量迅速排去，進(jìn)一步減少了漆包機(jī)烘爐熱 量對(duì)冷卻的影響；冷卻段兩部采用了壓輪固定，減少了冷卻過程中漆包線的晃動(dòng)，保證漆包 線在冷卻散熱時(shí)的穩(wěn)定性。


[0007]圖1為現(xiàn)有漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]見圖2，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體沿漆包線行線方向安裝于漆包機(jī)烘烤爐3的上方，其 包括擋風(fēng)板4和吸入風(fēng)機(jī)1，擋風(fēng)板4與吸入風(fēng)機(jī)1分別布置于漆包線5的左、右兩側(cè)。擋 風(fēng)板4內(nèi)側(cè)連續(xù)安裝有折線型擋風(fēng)片6 ；吸入風(fēng)機(jī)1設(shè)置有四臺(tái)，四臺(tái)吸入風(fēng)機(jī)1沿漆包線 行線方向依次布置；擋風(fēng)板4與吸入風(fēng)機(jī)1均安裝于漆包機(jī)的支架上；漆包機(jī)烘爐3爐口設(shè) 置有擋片7 ；在擋片7側(cè)部安裝有換氣扇8 ；冷卻結(jié)構(gòu)的上、下兩端均設(shè)置有壓輪9。
權(quán)利要求1.一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其整體沿漆包線行線方向安裝于漆包機(jī)烘烤爐的上 方，其特征在于其包括擋風(fēng)板和吸入風(fēng)機(jī)，所述擋風(fēng)板與吸入風(fēng)機(jī)分別布置于漆包線的 左、右兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋風(fēng)板內(nèi)側(cè) 連續(xù)安裝有折線型擋風(fēng)片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述吸入風(fēng)機(jī)設(shè) 置有四臺(tái)，所述四臺(tái)吸入風(fēng)機(jī)沿漆包線行線方向依次布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋風(fēng)板與吸 入風(fēng)機(jī)均安裝于漆包機(jī)的支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于所述漆包機(jī)烘爐 口設(shè)置有擋片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述擋片側(cè)部安裝有換氣扇。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于冷卻結(jié)構(gòu)的上、下 兩端均設(shè)置有壓輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，其能保證漆包線的冷卻效果，從而確保漆包線良好的散熱性能。其整體沿漆包線行線方向安裝于漆包機(jī)烘烤爐的上方，其特征在于其包括擋風(fēng)板和吸入風(fēng)機(jī)，所述擋風(fēng)板與吸入風(fēng)機(jī)分別布置于漆包線的左、右兩側(cè)。
文檔編號(hào)H01B13/16GK201820531SQ201020574030
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
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