專利名稱：一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動卷繞機的粉塵防護 裝置，用于對鋰離子電芯全自動卷繞機中電極材料超聲波焊接位置的粉塵進行防護。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便 攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電 動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面。為了對圓柱型鋰離子電池電芯進行卷繞，目前主要是采用全自動卷繞機進行卷 繞。現(xiàn)有的全自動卷繞機在電極材料超聲波焊接極耳工序中容易生成粉塵，在生產(chǎn)過程中 發(fā)現(xiàn)，在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，超聲波焊接位置的粉塵度高于車間環(huán)境中的4飛倍。但是， 現(xiàn)有全自動卷繞機在電極材料超聲波焊接位置并沒有設(shè)置有粉塵防護措施，因此，對電極 材料進行超聲波焊接所形成的粉塵會擴散至整個工廠生產(chǎn)車間，對工人的身體健康以及電 池其他部件的安全生產(chǎn)造成危害。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種裝置，其可以有效地對全自動卷繞機在電極材料 超聲波焊接位置形成的粉塵進行防護，避免超聲波焊接所形成的粉塵擴散到整個工廠生產(chǎn) 車間。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置，其可以 有效地對鋰離子電池電芯全自動卷繞機在電極材料超聲波焊接位置形成的粉塵進行防護， 避免超聲波焊接所形成的粉塵擴散到整個工廠生產(chǎn)車間，提高了電池的生產(chǎn)質(zhì)量，保證了 電池生產(chǎn)工人的身體健康以及電池其他部件的安全生產(chǎn)，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。為此，本實用新型提供了一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置，包括有長方體形狀 的裝置主體100，所述裝置主體100內(nèi)放置有鋰離子電池電芯全自動卷繞機20和超聲波焊 接部件8，所述超聲波焊接部件8位于鋰離子電池電芯全自動卷繞機20的正上方。其中，所述裝置主體100內(nèi)具有支架5，所述支架5的左側(cè)面和頂面分別具有左防 塵板3和上防塵板11，所述左防塵板3和上防塵板11上分別開有一個電極材料進口 1和一 個電極材料出口 2，所述電極材料進口 1和電極材料出口 2的形狀、大小與電極材料9的形 狀、大小相對應(yīng)匹配。其中，所述支架5的前面和右側(cè)面分別具有前防塵板4和右防塵板7，所述前防塵 板4和右防塵板7分別與支架5相樞接。其中，所述前防塵板4和右防塵板7分別通過兩個合頁10與支架5相連接。其中，所述支架5的背面設(shè)置有后防塵板12，所述支架5的底面設(shè)置有底板6，所 述底板6上鋪設(shè)有粘塵墊。其中，所述裝置主體100與外部吸塵裝置的吸塵管路相連通。[0012]由以上本實用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供了 一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置，其可以有效地對鋰離子電池電芯全自動卷繞機在電極 材料超聲波焊接位置形成的粉塵進行防護，避免超聲波焊接所形成的粉塵擴散到整個工廠 生產(chǎn)車間，提高了電池的生產(chǎn)質(zhì)量，保證了電池生產(chǎn)工人的身體健康以及電池其他部件的 安全生產(chǎn)，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。

圖1為本實用新型提供的一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型提供的一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置內(nèi)具有鋰離子電池 電芯全自動卷繞機和超聲波焊接部件時的透視圖；圖中1為電極材料進口，2為電極材料出口，3為左防塵板，4為前防塵板，5為支 架，6為底板，7為右防塵板，8為超聲波焊接部件，9為電極材料，10為合頁，11為上防塵板， 12為后防塵板，20為鋰離子電池電芯全自動卷繞機，100為裝置主體。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式 對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。參見圖1至圖3，本實用新型提供了一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置，其可以有 效地對鋰離子電池電芯全自動卷繞機在電極材料超聲波焊接位置形成的粉塵進行防護。該 裝置包括有封閉的、長方體形狀的裝置主體100，所述裝置主體100內(nèi)放置有鋰離子電池電 芯全自動卷繞機20和超聲波焊接部件8，所述超聲波焊接部件8位于鋰離子電池電芯全自 動卷繞機20的正上方，所述鋰離子電池電芯全自動卷繞機20頂部對電極材料9進行自動 卷繞。在本實用新型中，所述裝置主體100內(nèi)具有構(gòu)成裝置主要框架的支架5，所述支架 5的前面和右側(cè)面分別具有前防塵板4和右防塵板7，所述前防塵板4和右防塵板7分別與 支架5側(cè)面相樞接，實現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在裝置主體100上。參見圖2、圖3，具體實現(xiàn)上，所述前防塵板4和右防塵板7分別通過兩個合頁10 與支架5相連接，具體為所述前防塵板4和右防塵板7通過螺絲穿過合頁10固定連接在支 架5上，從而實現(xiàn)前防塵板4和右防塵板7可以在裝置主體100上旋轉(zhuǎn)地打開，當(dāng)然，在設(shè) 備工作時需要將前防塵板4和右防塵板7閉合。本實用新型通過設(shè)置前防塵板4和右防塵 板7這兩個活動合頁門，可以方便用戶在日常進行電池生產(chǎn)時打開裝置主體100，對裝置主 體100內(nèi)的鋰離子電池電芯全自動卷繞機20和超聲波焊接部件8進行日常的質(zhì)量觀察和 檢測維護，方便用戶的日常操作。 在本實用新型中，所述支架5的左側(cè)面和頂面分別具有左防塵板3和上防塵板11， 所述左防塵板3和上防塵板11上分別開有一個電極材料進口 1和一個電極材料出口 2，所 述電極材料進口 1和電極材料出口 2的形狀、大小與電極材料9的形狀、大小相對應(yīng)匹配。 因此，裝置主體100外部需要進行卷繞和超聲波焊接的電極材料9可以從左防塵板3上的 電極材料進口 1進入，由裝置主體100內(nèi)部的鋰離子電池電芯全自動卷繞機20進行卷繞并由超聲波焊接部件8進行超聲波焊接后，再從上防塵板11上的電極材料出口 2穿引出。因 此，通過本實用新型提供的封閉的裝置主體100，可以有效地對鋰離子電池電芯全自動卷繞 機在電極材料超聲波焊接位置形成的粉塵進行防護，避免超聲波焊接所形成的粉塵擴散到 整個工廠生產(chǎn)車間。在本實用新型中，所述支架5的背面設(shè)置有后防塵板12，所述支架5的底面設(shè)置有 底板6，所述底板6上鋪設(shè)有粘塵墊，可以有效地粘住在電極材料超聲波焊接過程中形成的 粉塵。此外，具體實現(xiàn)上，本實用新型的裝置主體100可以與外部吸塵裝置(例如一個吸 塵器)的吸塵管路相連通，從而實現(xiàn)實時有效地對裝置主體100內(nèi)進行電極材料超聲波焊接 過程中形成的粉塵進行吸除，使得裝置主體100內(nèi)部形成一定的負(fù)壓，防止粉塵擴散，進一 步防止防塵在裝置主體100內(nèi)形成沉積。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種全自動卷繞機的粉塵防護 裝置，其可以有效地對鋰離子電池電芯全自動卷繞機在電極材料超聲波焊接位置形成的粉 塵進行防護，避免超聲波焊接所形成的粉塵擴散到整個工廠生產(chǎn)車間，提高了電池的生產(chǎn) 質(zhì)量，保證了電池生產(chǎn)工人的身體健康以及電池其他部件的安全生產(chǎn)，具有重大的生產(chǎn)實 踐意義。本實用新型提供的全自動卷繞機的粉塵防護裝置工裝簡單，成本低，有利于廣泛 的生產(chǎn)普及。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置，其特征在于，包括有長方體形狀的裝置主體 (100)，所述裝置主體(100)內(nèi)放置有鋰離子電池電芯全自動卷繞機(20)和超聲波焊接部 件(8)，所述超聲波焊接部件(8)位于鋰離子電池電芯全自動卷繞機(20)的正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的粉塵防護裝置，其特征在于，所述裝置主體(100)內(nèi)具有支架 (5)，所述支架(5)的左側(cè)面和頂面分別具有左防塵板(3)和上防塵板(11)，所述左防塵板 (3)和上防塵板(11)上分別開有一個電極材料進口(1)和一個電極材料出口(2)，所述電極 材料進口(1)和電極材料出口(2)的形狀、大小與電極材料(9)的形狀、大小相對應(yīng)匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的粉塵防護裝置，其特征在于，所述支架(5)的前面和右側(cè)面分別 具有前防塵板(4)和右防塵板(7)，所述前防塵板(4)和右防塵板(7)分別與支架(5)相樞 接。
4.如權(quán)利要求3所述的粉塵防護裝置，其特征在于，所述前防塵板(4)和右防塵板(7) 分別通過兩個合頁(10 )與支架(5 )相連接。
5.如權(quán)利要求2所述的粉塵防護裝置，其特征在于，所述支架(5)的背面設(shè)置有后防 塵板(12 )，所述支架(5 )的底面設(shè)置有底板(6 )，所述底板(6 )上鋪設(shè)有粘塵墊。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的粉塵防護裝置，其特征在于，所述裝置主體(100) 與外部吸塵裝置的吸塵管路相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動卷繞機的粉塵防護裝置，包括有長方體形狀的裝置主體(100)，所述裝置主體(100)內(nèi)放置有鋰離子電池電芯全自動卷繞機(20)和超聲波焊接部件(8)，所述超聲波焊接部件(8)位于鋰離子電池電芯全自動卷繞機(20)的正上方。本實用新型公開的全自動卷繞機的粉塵防護裝置，其可以有效地對鋰離子電池電芯全自動卷繞機在電極材料超聲波焊接位置形成的粉塵進行防護，避免超聲波焊接所形成的粉塵擴散到整個工廠生產(chǎn)車間，提高了電池的生產(chǎn)質(zhì)量，保證了電池生產(chǎn)工人的身體健康以及電池其他部件的安全生產(chǎn)，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
文檔編號H01M10/0587GK201877535SQ20102058819
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者劉小安, 張鵬, 潘仰峰, 衣思平 申請人:天津力神電池股份有限公司