專利名稱：碳纖維導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種碳纖維導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
導(dǎo)線是由導(dǎo)電線芯和絕緣層組成?，F(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯通常采用導(dǎo)電性能良好的金屬制成。受金屬的特性 影響，這種金屬導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度低，隨環(huán)境溫度變化的熱脹冷縮嚴(yán)重，連接和使用中容易斷 裂，影響電氣設(shè)備的正常使用。為此，本發(fā)明人專門研制出一種碳纖維導(dǎo)線，本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種碳纖維導(dǎo)線，在保證導(dǎo)電性能的前提下，避免拉 伸斷裂。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是碳纖維導(dǎo)線，由碳纖維線芯、導(dǎo)電介質(zhì)層和絕緣層組成，導(dǎo)電介質(zhì)層附著在碳纖維 線芯表面，絕緣層包覆在碳纖維線芯和導(dǎo)電介質(zhì)層之外。所述導(dǎo)電介質(zhì)層是由導(dǎo)電性能良好的金屬材料制成。所述絕緣層是由聚氯乙烯、聚乙烯或橡膠材料制成。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型由碳纖維線芯和導(dǎo)電介質(zhì)層代替?zhèn)鹘y(tǒng)導(dǎo)線的金屬導(dǎo) 電線芯，受碳纖維材料的特性影響，導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度大大提高，熱脹冷縮變形量大大減小， 而導(dǎo)電性能仍得以保證，避免了導(dǎo)線在連接和使用拉伸斷裂，保證了電氣設(shè)備的正常使用。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明碳纖維線芯1導(dǎo)電介質(zhì)層2絕緣層具體實施方式
如圖1所示，本實用新型揭示的一種碳纖維導(dǎo)線，由碳纖維線芯1、導(dǎo)電介質(zhì)層2和 絕緣層3組成。導(dǎo)電介質(zhì)層2是由導(dǎo)電性能良好的金屬材料制成，導(dǎo)電介質(zhì)層3附著在碳 纖維線芯1表面。絕緣層3是由聚氯乙烯、聚乙烯或橡膠材料制成，絕緣層3包覆在碳纖維 線芯1和導(dǎo)電介質(zhì)層2之外。本實用新型的碳纖維線芯1使導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度大大提高，熱脹冷縮變形量大大減 小，導(dǎo)電介質(zhì)層2使導(dǎo)線的導(dǎo)電性能仍得以保證，因此，本實用新型避免了導(dǎo)線在連接和使 用拉伸斷裂，保證了電氣設(shè)備的正常使用。[0017] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并非對本實用新型的保護(hù)范圍的限定，凡 與本實用新型的關(guān)鍵技術(shù)沒有產(chǎn)生本質(zhì)上的區(qū)別，對上述實施方式的推演或替換，均應(yīng)被 視為落入本案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.碳纖維導(dǎo)線，其特征在于由碳纖維線芯、導(dǎo)電介質(zhì)層和絕緣層組成，導(dǎo)電介質(zhì)層附 著在碳纖維線芯表面，絕緣層包覆在碳纖維線芯和導(dǎo)電介質(zhì)層之外。
2.如權(quán)利要求1所述的碳纖維導(dǎo)線，其特征在于所述導(dǎo)電介質(zhì)層是由導(dǎo)電性能良好 的金屬材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的碳纖維導(dǎo)線，其特征在于所述絕緣層是由聚氯乙烯、聚乙烯或 橡膠材料制成。
專利摘要本實用新型公開一種碳纖維導(dǎo)線，由碳纖維線芯、導(dǎo)電介質(zhì)層和絕緣層組成，導(dǎo)電介質(zhì)層附著在碳纖維線芯表面，絕緣層包覆在碳纖維線芯和導(dǎo)電介質(zhì)層之外。所述導(dǎo)電介質(zhì)層是由導(dǎo)電性能良好的金屬材料制成。所述絕緣層是由聚氯乙烯、聚乙烯或橡膠材料制成。本實用新型由碳纖維線芯和導(dǎo)電介質(zhì)層代替?zhèn)鹘y(tǒng)導(dǎo)線的金屬導(dǎo)電線芯，受碳纖維材料的特性影響，導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度大大提高，熱脹冷縮變形量大大減小，而導(dǎo)電性能仍得以保證，避免了導(dǎo)線在連接和使用拉伸斷裂，保證了電氣設(shè)備的正常使用。
文檔編號H01B7/18GK201910280SQ201020632030
公開日2011年7月27日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者許志龍 申請人:晉江恒順環(huán)保節(jié)能科技有限公司