專利名稱：具有阻擋元件的插頭-插座式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)專利權(quán)利要求1的插頭-插座式(plug-and-socket)連接器和根據(jù)專利權(quán)利要求12的第一殼體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中已知插頭-插座式連接器的很多不同的實(shí)施例插頭-插座式連接器能夠具有有著觸頭的兩個(gè)殼體，借助于可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體上的桿臂，兩個(gè)殼體能夠從預(yù)裝配位置被牽弓I到一起至終止位置。由泰科電子公司(Tyco Electronics)已知一種設(shè)置有可樞轉(zhuǎn)的鐙部件(stirrup part)的具有第一殼體和第二殼體的混合連接器系統(tǒng)，其中通過樞轉(zhuǎn)該鐙部件兩個(gè)殼體更深入地裝配在一起?？蓸修D(zhuǎn)的鐙部件可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一殼體上。阻擋元件設(shè)置在第二殼體上，該阻擋元件防止鐙部件在預(yù)裝配位置樞轉(zhuǎn)并且僅當(dāng)兩個(gè)殼體更深入地裝配在一起至裝配位置時(shí)釋放鐙部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的具有桿的插頭-插座式連接器，在該插頭-插座式連接器中可靠地實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)殼體的牽引合攏(drawing-together)。通過根據(jù)專利權(quán)利要求1的插頭-插座式連接器和根據(jù)專利權(quán)利要求12的第一殼體實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。從屬權(quán)利要求中提出了插頭-插座式連接器的進(jìn)一步的有利的實(shí)施例。插頭-插座式連接器的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)兩個(gè)殼體具有限定的裝配位置時(shí)，插頭-插座式連接器的兩個(gè)殼體只有通過桿臂的幫助才能夠被帶入終止位置。限定的裝配位置首先確保桿牢固且可靠地作用在第二殼體的限定表面上。限定的裝配位置的再一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是兩個(gè)殼體的觸頭在裝配位置具有相對于彼此的限定位置，并且一旦兩個(gè)殼體通過桿被裝配，觸頭就處于限定的終止位置。這增加了兩個(gè)電觸頭之間的電接觸的可靠性。根據(jù)本發(fā)明，阻擋表面防止桿從預(yù)接合(pre-engagement)位置至終止位置(end position)的致動(dòng)。阻擋表面形成在第一殼體上，并且如果將第一殼體和第二殼體推到一起至裝配位置，阻擋表面通過第二殼體的致動(dòng)表面移動(dòng)離開阻擋位置。在安裝桿臂的相同殼體上形成阻擋表面提供了可以相對于桿準(zhǔn)確匹配阻擋位置的優(yōu)點(diǎn)。由于準(zhǔn)確的匹配，可以使得與阻擋表面相關(guān)聯(lián)的桿的接觸表面和阻擋表面本身兩者相對較小從而就材料而言可以低成本地制造。這首先可以安全地操作，并且其次阻擋功能的構(gòu)造可以較便宜。在一個(gè)改進(jìn)中，第一殼體的阻擋元件設(shè)計(jì)為橫向地布置在第一殼體的殼體壁上的撓性舌(tongue)。這樣節(jié)省了空間并且提供了阻擋元件的簡單實(shí)施例。在另一個(gè)實(shí)施例中，阻擋元件具有至少部分地相對于阻擋表面成直角布置的第二致動(dòng)表面，該第二致動(dòng)表面能夠與被設(shè)置用于致動(dòng)阻擋元件的第二殼體的釋放表面操作地連接。設(shè)置這樣的具有簡單幾何構(gòu)造的阻擋元件首先可以可靠地阻擋桿，并且其次能夠通過簡單裝置的幫助而移動(dòng)。在再一個(gè)實(shí)施例中，桿的接觸表面形成在桿中的切口(cut-out)內(nèi)。因?yàn)樽钃踉陬A(yù)接合位置部分地布置在桿中的切口內(nèi)，所以這使得插頭-插座式連接器的構(gòu)造可以節(jié)省空間。因此減少了所需的空間。在再一個(gè)實(shí)施例中，第二致動(dòng)表面布置成傾斜的使得從預(yù)裝配位置至裝配位置沿著第二殼體的移動(dòng)方向?qū)︶尫疟砻娴母采w增大。這使得可以通過釋放表面容易地致動(dòng)阻擋元件。在再一個(gè)實(shí)施例中，插頭-插座式連接器具有桿臂，桿臂在軸承中可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一殼體上，桿臂在軸承的區(qū)域中具有至少部分環(huán)形的致動(dòng)部。致動(dòng)部上設(shè)置有切口，切口上設(shè)置接觸表面。因此實(shí)現(xiàn)了具有牢固的阻擋功能的桿的簡單構(gòu)造。在再一個(gè)實(shí)施例中，致動(dòng)表面形成在致動(dòng)部上，該致動(dòng)表面繞著軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置用于作用在第二殼體的齒形表面上并將兩個(gè)殼體牽引到一起。以這樣的方式提供了耐用構(gòu)造的桿機(jī)構(gòu)。在再一個(gè)實(shí)施例中，釋放表面形成在第二殼體的內(nèi)側(cè)上。這使得釋放表面的實(shí)施例可以較簡單，此外第二殼體覆蓋且保護(hù)釋放表面和阻擋元件免受損害。在再一個(gè)實(shí)施例中，致動(dòng)部具有第二切口，在兩個(gè)殼體的終止位置及桿的終止位置處阻擋元件至少通過阻擋部彈性地接合在第二切口內(nèi)。此外，第二殼體具有切口，在終止位置處阻擋元件通過致動(dòng)表面部分地接合在該切口內(nèi)。因此，在插頭-插座式連接器的兩個(gè)殼體處于完全安裝的狀態(tài)中，阻擋元件沒有載荷。這避免了材料的疲勞，尤其當(dāng)殼體和阻擋元件由塑料材料制成時(shí)。


以下將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明，這些示出了 圖1為插頭-插座式連接器的第一殼體的透視圖；圖2為第一殼體的側(cè)視圖；圖3為穿過第一殼體的橫截面圖；圖4為第一殼體的另一個(gè)透視圖；圖5為桿臂和阻擋元件的部分截面詳圖；圖6為裝配兩個(gè)殼體時(shí)第一和第二殼體的部分截面視圖；圖7為穿過處在預(yù)裝配位置的第一和第二殼體的部分橫截面圖；圖8為穿過處在裝配位置的第一和第二殼體的部分橫截面圖；圖9為穿過處在終止位置的第一和第二殼體的部分橫截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了插頭-插座式連接器的第一殼體1的透視圖，第一殼體1中布置有第一觸頭。具有兩個(gè)桿臂6、52的U形鐙部件形式的桿(lever) 2可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一殼體1 上。桿2在鐙臂的端部區(qū)域中可旋轉(zhuǎn)地安裝在相反的側(cè)壁3、4上。桿2在桿臂5的端部處具有環(huán)狀的致動(dòng)部6。該環(huán)狀的致動(dòng)部6可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一殼體1的軸頸7上，軸頸7穿過環(huán)狀的致動(dòng)部6中的開口。環(huán)狀的致動(dòng)部6具有兩個(gè)齒8、9，齒8、9從環(huán)狀的致動(dòng)部6的旋轉(zhuǎn)軸51在徑向方向上向外伸出。此外，舌形式的阻擋元件10形成在第一側(cè)壁3上，從第一殼體1的下邊緣11開始的阻擋元件10向上導(dǎo)向并大致上平行于第一側(cè)壁3。阻擋元件 10通過阻擋部12接合在致動(dòng)部6中的切口 13中。切口 13形成在致動(dòng)部6的內(nèi)側(cè)上并且面向第一側(cè)壁3。除阻擋部12外，阻擋元件10還具有鼻部(nose) 14，鼻部14布置在阻擋元件10的外側(cè)上并且遠(yuǎn)離第一殼體1向外突出在阻擋元件10的外部。阻擋元件10通過接合在切口 13中阻擋桿2從所示的預(yù)接合位置旋轉(zhuǎn)至終止位置。第二切口 19沿逆時(shí)針方向形成在第一部分6的內(nèi)側(cè)上的切口 13的上方。在第一殼體1的上側(cè)形成有凸臺(land) 15，桿2的橫鐙部件16靠著凸臺15放置。 凸臺15防止桿2在逆時(shí)針方向上的旋轉(zhuǎn)。阻擋元件10防止桿2在順時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)。第一殼體1在下側(cè)具有插入側(cè)17，在裝配插頭-插座式連接器時(shí)，第二殼體的電觸頭經(jīng)由插入側(cè)17插入第一殼體1內(nèi)。此外，第一殼體1在上側(cè)具有保持舌18，保持舌18 被設(shè)置用于在終止位置接合橫鐙部件16。圖2示出了第一殼體1的第一側(cè)壁3的側(cè)視圖，其中桿2處于預(yù)接合位置。阻擋部12的接合和切口 13在圖2中以虛線表示。從圖2中能夠清楚看出，致動(dòng)部6為圓盤的形式，其中，第一齒8和第二齒9形成在致動(dòng)部6的外側(cè)上，并且第一切口 13和第二切口 19形成在面向第一側(cè)壁3的后側(cè)上。致動(dòng)部6的基本形式為圓盤形式，且有第一切口 13和第二切口 19形成在內(nèi)側(cè)，這些在外側(cè)被部分環(huán)形(partial ring)盤57所覆蓋。外側(cè)上制有附加的切口 58，借助于切口 58，齒8、 9得以成形。附加的切口 58在內(nèi)側(cè)被部分環(huán)形盤59所覆蓋。這樣獲得了環(huán)形盤形式的穩(wěn)定的致動(dòng)部6。圖3示出了穿過圖2的第一殼體1的放大橫截面圖B-B，該橫截面圖是穿過阻擋元件10的阻擋部12和第一致動(dòng)部6的切口 13而得到的。所示的第一殼體1相對于中心線21鏡像對稱地形成，且第一阻擋元件10或第二阻擋元件20都分別設(shè)置在相反的側(cè)壁3、 4上；此外，桿也相對于中心線21鏡像對稱地形成，并且具有在第一桿臂5上的第一致動(dòng)部 6和相反地定位在第二桿臂52上的第二致動(dòng)部22。第一和第二致動(dòng)部22相同地形成。同樣，第一阻擋元件10和第二阻擋元件20也相同地形成。在所示的橫截面圖中，觸頭孔32 示出為在插入側(cè)17上，在裝配殼體時(shí)，第二殼體的第二電觸頭經(jīng)由該觸頭孔32插入第一殼體1內(nèi)。第二致動(dòng)部22在第二軸頸M上可旋轉(zhuǎn)地安裝到第二側(cè)壁4上。在所示的桿2的位置，由于第一致動(dòng)部6和第二致動(dòng)部22的阻擋部12、55，不能沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)桿2。第一阻擋元件10和第二阻擋元件20各自在上端處具有一個(gè)阻擋表面23、24。此外，第一致動(dòng)部6和第二致動(dòng)部22各自在相應(yīng)的切口 13、56中具有接觸表面25、26，其中接觸表面25、 沈面向阻擋元件10、20的對應(yīng)阻擋表面23、24。在順時(shí)針方向致動(dòng)桿2時(shí)，使得第一接觸表面25和第二接觸表面沈分別靠在第一阻擋表面23和第二阻擋表面M上，因而防止了桿2的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。第一阻擋元件10和第二阻擋元件20設(shè)計(jì)成在第一殼體1的下邊緣11處橫向地突出在相應(yīng)的側(cè)壁3、4的外部的可移動(dòng)的突片(tab)，并且布置成大致上垂直于插入側(cè)17而平行于相應(yīng)的側(cè)壁3、4。在第一殼體1內(nèi)，第一電觸頭(未示出)布置在相應(yīng)的觸頭腔中。圖4在放大的部分透視圖中示出了突出到第一致動(dòng)部6中的切口 13內(nèi)的第一阻擋元件10。而且，圖4中能夠清楚地看出形成在致動(dòng)部6的內(nèi)側(cè)上第二切口 19。圖5示出了圖4的放大的部分截面視圖。圖5中，為了更好地表示，致動(dòng)部6的外側(cè)經(jīng)由切口部敞開示出。第一阻擋元件10在布置成大致平行于第一側(cè)壁3的外側(cè)上具有鼻部14，該鼻部14從下面開始具有第一傾斜表面四，第一傾斜表面四布置成從第一殼體 1向外伸出并且并入突臺(plateau) 30。向著第一側(cè)壁3傾斜的第二傾斜表面31沿第一阻擋元件10的端部的方向于頂部處鄰接突臺30。在阻擋元件10的上端區(qū)域中，阻擋元件10 在鼻部14的上面和在鼻部14的下面具有相同的厚度。阻擋部12橫向于鼻部14形成，阻擋部12上形成有凹口(recess) 33。凹口 33形成為在阻擋元件10的外側(cè)上與第一阻擋表面23稍微間隔開，并且橫向延伸到鼻部并在插入側(cè)17的方向上向下越過第一傾斜表面四的水平。凹口 33 —直伸展(carry)到阻擋元件10的橫向邊緣34。圖6以部分剖開的圖示示出了插頭-插座式連接器50的第一殼體1和第二殼體 35，其中第二電觸頭36布置成插針的形式。第一殼體1在裝配位置被插入使得插入側(cè)17 進(jìn)入第二殼體35的插入開口。通過這么做，第三側(cè)壁37的向內(nèi)偏置的壁凸臺60通過上邊緣61倚靠致動(dòng)部6的第三接觸表面62而放置。第二殼體35具有鄰接第三側(cè)壁37上的壁凸臺60的第三切口 38和第四切口 40，第三切口 38和第四切口 40有齒形表面39、41。致動(dòng)部6的第二齒9具有與第三切口 38的齒形表面39接合的第二致動(dòng)表面。在沿順時(shí)針方向樞轉(zhuǎn)桿2時(shí)，通過與齒形表面39接合的第二齒9的旋轉(zhuǎn)，第二殼體35相對于第一殼體1 被向上牽引。此外，第四切口 40設(shè)置在第三側(cè)壁37的內(nèi)側(cè)上并在第三切口 38的下方。第四切口 40具有附加的齒形表面41，進(jìn)一步在順時(shí)針方向上樞轉(zhuǎn)桿2時(shí)，齒形表面41開始與第一齒8接合并致使將第一殼體和第二殼體更深入地推壓在一起。第三側(cè)壁和第四側(cè)壁37 的局部部分(partial piece) 63在這個(gè)位置向內(nèi)壓第一阻擋元件10和第二阻擋元件20，使得第一阻擋元件10和第二阻擋元件20的第一阻擋表面23和第二阻擋表面24分別不再與第一致動(dòng)部6和第二致動(dòng)部22的第一接觸表面25和第二接觸表面沈接觸。因此，在所示的第一殼體1和第二殼體35的裝配位置，桿2可以在順時(shí)針方向上樞轉(zhuǎn)。圖7示出了穿過處在預(yù)裝配位置的第一殼體1和第二殼體35的部分區(qū)域、第二殼體35的第三側(cè)壁37、第一側(cè)壁3、阻擋元件10和第一致動(dòng)部6的部分橫截面圖，其中兩個(gè)殼體還沒有插入到如圖6中的深入地在一起的程度。圖7示出了第一殼體1的觸頭插入件 42和第一電觸頭43。第一阻擋元件10處于沒有載荷(non-loaded)的開始位置，在該位置阻擋元件10阻擋桿2的樞轉(zhuǎn)。第二殼體35的第三側(cè)壁37在阻擋元件10的鼻部14的區(qū)域中具有從上橫向邊緣44開始的凹部(groove) 45，相比下面的區(qū)域，第三側(cè)壁37在凹部 45中的厚度較小。凹部45經(jīng)由布置在阻擋元件10的方向上的斜表面47回到第三側(cè)壁37 的正常厚度。在所示位置，阻擋元件10的突片14布置在凹部45中。如果第一殼體和第二殼體偏離圖7所示的預(yù)裝配位置，從而更深入地插入彼此中至如圖6和圖8所示的裝配位置，則因?yàn)楸遣?4被推動(dòng)離開凹部45并且鼻部14倚靠著第三側(cè)壁37的內(nèi)側(cè)，所以第一阻擋元件10向著第一側(cè)壁3被向內(nèi)壓。圖8中示出了這個(gè)位置。由于阻擋元件10的向內(nèi)彎曲，所以第一阻擋表面23向內(nèi)移動(dòng)離開切口 13從而釋放了第一致動(dòng)部6的第一接觸表面25。因而桿2現(xiàn)在可以在順時(shí)針方向上樞轉(zhuǎn)。這樣，通過在順時(shí)針方向上樞轉(zhuǎn)桿2，桿2現(xiàn)在能夠從預(yù)接合位置移動(dòng)至終止位置，使得借助于第一齒8 和第二齒9與第三切口 38和第四切口 40的接合，第一殼體1和第二殼體35從裝配位置裝配入終止位置。通過這么做，第二電觸頭36插入到第一殼體1中并且開始與第一電觸頭43 電接觸，所示的該實(shí)施例中第一電觸頭43形成為母觸頭(female contact)。鼻部14在外側(cè)上具有第二致動(dòng)表面，該第二致動(dòng)表面與第二殼體35的側(cè)壁37的內(nèi)側(cè)的斜表面47相關(guān)聯(lián)。斜表面47和第二殼體35的第三和第四側(cè)壁37的鄰接斜表面47的內(nèi)側(cè)表示用于致動(dòng)第一阻擋元件10和第二阻擋元件20的釋放表面。圖9示出了穿過處于終止位置的第一殼體1和第二殼體35的部分橫截面圖。在這個(gè)情形中，阻擋元件10的鼻部14樞轉(zhuǎn)入第二殼體35的第三側(cè)壁37中的第五切口 48內(nèi)。 此外，阻擋部12布置在致動(dòng)部6中的第二切口 19中。這樣阻擋元件10再次處于沒有載荷的開始位置。恰如第一殼體1，第二殼體35關(guān)于中心線鏡像對稱地形成，并具有平行于并相反于第三側(cè)壁放置的第四側(cè)壁，第四側(cè)壁鏡像對稱于第三側(cè)壁地形成。因此，第四側(cè)壁也具有有著齒形表面的對應(yīng)切口和有著斜表面與另外的切口的對應(yīng)凹部。第四側(cè)壁類似地與第二致動(dòng)部22和第二阻擋元件20協(xié)作。根據(jù)所選擇的實(shí)施例，可以不需要U形的桿2，而可以使用具有單個(gè)桿臂5和第一致動(dòng)部6的簡單的桿2。再者，阻擋元件10還能夠形成為對應(yīng)的側(cè)壁3、4的阻擋元件，以替代舌形式的阻擋元件10。此外，第一致動(dòng)部5和/或第二致動(dòng)部22可以為半圓盤形式或突出與凹入部形式的，以替代圓盤形式。此外，切口 13和第二切口 19還可以是貫穿第一致動(dòng)部6或第二致動(dòng)部22的形式。在終止位置，第一阻擋元件10和第二阻擋元件20的阻擋部分分別布置在第一致動(dòng)部6或第二致動(dòng)部22的第二切口 19中。此外，桿2在終止位置可以接合在保持舌18上。再者，根據(jù)所選擇的實(shí)施例，可以不需要第一阻擋元件10和第二阻擋元件20上的凹口 33。此外，還可以選擇不同形式的凹口以代替鼻部14。再者，如果在第一殼體和第二殼體從預(yù)裝配位置插入到裝配位置時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)第一阻擋元件10和第二阻擋元件20的部分的偏轉(zhuǎn)，在第二殼體35的第三或第四側(cè)壁37的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有對應(yīng)的凹口，那么可以不需要第一阻擋元件10和第二阻擋元件20上的鼻部14。根據(jù)所選擇的實(shí)施例，還可以選擇具有對應(yīng)的第一和第二阻擋表面23、24的第一和第二阻擋元件10、20的其他形式，和形成具有第一和第二接觸表面25、26的第一和第二致動(dòng)部6、22的其它形式。第一殼體和第二殼體及桿2優(yōu)選由塑料材料制成。第一和第二阻擋元件10、20的厚度形成為可以以較小的力通過將第一殼體和第二殼體從預(yù)裝配位置推到一起進(jìn)入裝配位置，而使第一和第二阻擋元件10、20向著第一和第二側(cè)壁3、4彎曲，使得桿2從預(yù)接合位置到終止位置的自由樞轉(zhuǎn)被釋放。根據(jù)所選擇的實(shí)施例，可以不需要第二殼體35的第三和第四側(cè)壁37上的第五切口 48，以及第一或第二致動(dòng)部6、22各自上的第二切口 19。
權(quán)利要求
1.一種插頭-插座式連接器(50)，具有第一殼體(1)和第二殼體(35)，所述第一殼體 (1)具有第一電觸頭(43)，所述第二殼體(3 具有第二電觸頭(36)，所述第一殼體(1)具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第一殼體(1)上的桿O)，所述第二殼體(3 具有齒形表面(39、 41)，所述桿( 能夠通過致動(dòng)表面(8、9)接觸在所述齒形表面(39、41)上，在將所述桿O) 從預(yù)接合位置樞轉(zhuǎn)至終止位置時(shí)所述桿( 通過所述致動(dòng)表面(8、9)作用在所述齒形表面 (39,41)上并牽引所述第一殼體(1)和第二殼體(3 到一起至所述第一電觸頭和所述第二電觸頭(36)彼此接觸的終止位置，所述桿( 具有接觸表面0546)，所述第一殼體 (1)在阻擋元件(10、20)上具有阻擋表面03、對)，在所述兩個(gè)殼體(1、3幻部分地插入至彼此中的所述第一殼體(1)和所述第二殼體(3 的預(yù)裝配位置，所述阻擋表面(23、24)布置在所述桿的接觸表面(25、26)從所述預(yù)接合位置向著所述桿( 的終止位置移動(dòng)的路徑中，使得所述桿( 至所述終止位置的樞轉(zhuǎn)被阻擋，所述第二殼體(3 具有釋放表面G7)， 在將所述兩個(gè)殼體(1、3幻從預(yù)裝配位置推到一起至裝配位置時(shí)，所述釋放表面G7)移動(dòng)所述阻擋元件(10、20)使所述阻擋表面(23、24)離開所述接觸表面05 J6)的移動(dòng)路徑， 致使所述桿( 能夠從所述預(yù)接合位置移動(dòng)至所述終止位置，以便將所述兩個(gè)殼體(1、35) 裝配至所述終止位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的插頭-插座式連接器，所述阻擋元件(10、20)設(shè)計(jì)為橫向地布置在所述第一殼體(1)的殼體壁(3、4)上的撓性舌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的插頭-插座式連接器，所述阻擋元件(10、20)具有至少部分地相對于所述阻擋表面(23、24)成直角地布置的第二致動(dòng)表面(14)，所述第二致動(dòng)表面(14) 與所述釋放表面G7)相關(guān)聯(lián)以用于致動(dòng)所述阻擋元件(10、20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的插頭-插座式連接器，所述接觸表面(25、26)形成在所述桿O)中的切口(13)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中任一項(xiàng)的插頭-插座式連接器，所述第二致動(dòng)表面(14、四) 布置在所述釋放表面G7)的移動(dòng)方向上，并傾斜成從所述預(yù)裝配位置至所述裝配位置沿著所述第二殼體(3 的移動(dòng)方向?qū)λ鲠尫疟砻鍳7)的覆蓋增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的插頭-插座式連接器，所述桿(2、5、6、52、2幻在軸承 (7,54)中可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第一殼體(1)上，其中所述桿( 在所述軸承(7、54)的區(qū)域中具有至少部分環(huán)形的致動(dòng)部(6、22)，切口(13、56)設(shè)置在所述致動(dòng)部(6、2幻上，所述接觸表面(25、26)形成在所述切口(13、56)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的插頭-插座式連接器，所述致動(dòng)表面(8、9)形成在所述致動(dòng)部上， 所述致動(dòng)表面繞著所述軸承(7、54)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，用于作用在所述第二殼體的齒形表面 (39,41)上并且用于將所述兩個(gè)殼體(1、35)牽引到一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的插頭-插座式連接器，所述釋放表面07)形成在所述第二殼體(35)的內(nèi)側(cè)(37)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的插頭-插座式連接器，所述釋放表面07)形成為傾斜于所述兩個(gè)殼體的插入方向布置的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)的插頭-插座式連接器，所述第二殼體(3 至少在內(nèi)側(cè)具有第五切口(48)，在所述兩個(gè)殼體(1、35)的終止位置中所述阻擋元件(10、20)至少部分地突出至所述第五切口 G8)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6-10中任一項(xiàng)的插頭-插座式連接器，所述致動(dòng)部(6、2幻上設(shè)置有第二切口(19)，在所述兩個(gè)殼體(1、35)的終止位置所述阻擋元件(10、20)的阻擋表面 (23、24)至少部分地突出至所述第二切口內(nèi)。
12.具有第一電觸頭的插頭-插座式連接器(50)的第一殼體(1)，所述第一殼體 (1)具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述第一殼體(1)上的桿0)，所述桿( 能夠通過致動(dòng)表面(8、 9)接觸在第二殼體(3 的齒形表面(39、41)上，所述桿( 設(shè)計(jì)成在從預(yù)接合位置樞轉(zhuǎn)至終止位置時(shí)，通過致動(dòng)表面(8、9)作用在齒形表面(39、41)上并將所述第一殼體(1)和所述第二殼體(3 牽引到一起至終止位置，所述桿( 具有接觸表面0546)，所述第一殼體 (1)在阻擋元件(10、20)上具有阻擋表面03、對)，所述阻擋表面(23、24)布置在所述桿的接觸表面(25、26)從所述預(yù)接合位置向著所述桿O)的終止位置移動(dòng)的路徑中，致使所述桿(2)向所述終止位置的樞轉(zhuǎn)被阻擋，所述阻擋元件(10、20)設(shè)計(jì)成可移動(dòng)的，使得通過插入所述第二殼體(35)，所述阻擋元件(10、20)能夠通過所述阻擋表面(23、24)移動(dòng)離開所述接觸表面0546)的移動(dòng)路徑，致使所述桿( 能夠從所述預(yù)接合位置移動(dòng)至所述終止位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有有著第一電觸頭的第一殼體和有著第二電觸頭的第二殼體的插頭-插座式連接器。第一殼體具有可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一殼體上的桿，第二殼體具有齒形表面，樞轉(zhuǎn)時(shí)，桿臂能夠通過致動(dòng)表面接觸在齒形表面上以將第一和第二殼體牽引到一起至第一和第二電觸頭彼此接觸的終止位置。第一殼體具有阻擋元件，在兩個(gè)殼體部分地插入至彼此中的第一和第二殼體的預(yù)裝配位置，阻擋元件阻擋桿臂樞轉(zhuǎn)至終止位置。第二殼體具有釋放表面，在將兩個(gè)殼體從預(yù)裝配位置推到一起至裝配位置時(shí)，釋放表面移置阻擋元件，致使桿臂能夠從預(yù)接合位置移動(dòng)至終止位置以將兩個(gè)殼體裝配至終止位置。
文檔編號H01R13/629GK102474047SQ201080031549
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者J.施耐德, M.施米特, R.福里爾 申請人:泰科電子Amp有限責(zé)任公司