專利名稱：用于光伏模塊的樞轉(zhuǎn)配合框架和方法
用于光伏模塊的樞轉(zhuǎn)配合框架和方法相關(guān)申請案的交叉引用本專利申請案主張2009年7月2日提交的名稱為“Forming andMounting aPhotovoltaic Array”的臨時專利申請案第61/270，122號的優(yōu)先權(quán)；本專利申請案主張2009年 10 月 26 日提交的名稱為“Forming andMounting a Photovoltaic Array:Hardwareand Software Improvements”的臨時專利申請案第61/255，004號的優(yōu)先權(quán)；并且本專利申請案主張 2010 年 6 月 4 日提交的名稱為 “Pivot-Fit Connection System, ApparatusandMethod For Photovoltaic Arrays”的臨時專利申請案第61/351，586號的優(yōu)先權(quán)。這些申請案中的每個的全部內(nèi)容均以引用的方式并入到本文中。本專利申請案進一步主張2009年10月6日提交的名稱為“Methodand Apparatusfor Forming and Mounting a Photovoltaic Array” 的美國專利申請案第 12/594，935 號的優(yōu)先權(quán)，其是2008年4月8日提交的名稱為“Method and Apparatus For Forming andMounting a PhotovoltaicArray” 的 PCT/US08/04569 的 § 371 國家階段申請案，此 PCT 申請案主張以下臨時專利申請案的優(yōu)先權(quán):2008年2月15日提交的名稱為“InterlockingPhotovoltaic Module Mounting System” 臨時專利申請案第 61/066, 001 號，2008 年 2 月11 日提交的名稱為 “ InterlockingPhotovoltaic Module Mounting System” 的臨時專利申請案第61/065, 417號，和2007年4月6日提交的名稱為“InterlockingPhotovoltaicModule Mounting System”的臨時專利申請案第60/922，180號。上述申請案中的每個的全部內(nèi)容均以引用的方式并入到本文中。
背景技術(shù)：
通過將光伏(PV)模塊以機械方式連接在一起成為陣列，從而形成光伏陣列。大多數(shù)PV模塊連接系統(tǒng)需要費時地使用多個小型緊固件。較多的部件數(shù)量和較慢的安裝時間成為PV系統(tǒng)成本降低和應用的主要障礙。雖然已做出一些努力，通過開發(fā)壓入配合連接和鉤式連接來減少緊固件的使用。然而這些系統(tǒng)仍存在很多缺陷。首先，這些方法都不能完全解決由于制造公差而引起的PV模塊和連接件的尺寸變化的問題。PV模塊通常在長度和/或?qū)挾瘸叽缟蠒l(fā)生約±0.10"的變化。當多個模塊在PV陣列的南北方向上成列形成時，關(guān)鍵的是列中一個模塊的任何尺寸變化不能影響到列中的下一個模塊，因為尺寸變化在列的長度上將會累加，且會導致該列與下一列有顯著的尺寸差異。同樣地，相同的問題也存在于PV模塊的東西方向的行中。此問題(常常被稱為公差調(diào)整)在基于軌道的系統(tǒng)中得以解決，方式為通過使列中的模塊在安裝軌道頂部上或多或少地間隔開，從而使得列中的下一個模塊正確地定位，和/或通過只沿著一個軸線(東西或者南北方向)將模塊連接至軌道。然而，在無軌系統(tǒng)中，PV模塊在南北方向和東西方向上均結(jié)構(gòu)性地連接到下一個模塊。因此，如果相鄰東西模塊之間的接縫因為南北尺寸的復合變化而導致不對齊，那么可能無法完成陣列的安裝。在其他系統(tǒng)中，東西復合變化可能導致南北軸線方向上的問題。壓入配合連接和鉤式連接無法完全應對或者解決公差變化的問題。
其次，壓入配合連接和鉤式連接無法在相鄰PV模塊之間提供可靠的電接地結(jié)合。鉤式連接本質(zhì)上是不牢固的配合，且因此不能夠提供不變的低電阻接地結(jié)合，所述接地結(jié)合可長久地經(jīng)受氣候條件。類似地，壓入配合連接也無法提供可靠的接地結(jié)合，除非材料在連接過程中產(chǎn)生足夠的變形。實際上，對標準PV模塊框架材料(例如，鋁)而言，達到此類變形需要很大的力，由于需要重載工具來傳遞變形所需的力，進而消除了很可能產(chǎn)生的任何時間和成本節(jié)約優(yōu)勢。再次，壓入配合和鉤式系統(tǒng)無法在配合的公母件之間可靠地提供堅固、持久的連接。為了促進快速、簡易連接，而使連接中的母接納部分比公連接部分更寬。此情況會導致松散或不穩(wěn)定的連接，所述連接容易隨著時間的推移而松脫，原因是PV模塊經(jīng)受由風雪負荷所造成的機械應力。同樣重要的是要注意PV安裝系統(tǒng)需要與寬公差范圍相適合的設(shè)計。原因在于緊公差PV模塊和連接件的生產(chǎn)是非常昂貴的。為了加快太陽能的應用，有必要降低太陽能陣列的成本，因此在市場上增加緊公差部件的成本并不是一個可行的選擇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)和方法以堅固持久的方式快速、輕易地將PV模塊組裝成PV陣列。在一些實施方案中，所述PV模塊可以具有開槽框架，其中所述凹槽與所述模塊的平坦表面成一角度地形成于所述框架中。各個部件可以嚙合在所述成角度的凹槽中，從而使用可以被稱為部件與成角度的凹槽之間的樞轉(zhuǎn)配合連接的方式將所述PV模塊組裝成所述PV陣列。一類部件為校平支腳，在某些實施方案中，所述校平支腳包括安裝在支撐表面上的支腳和附接到所述支腳的連接件。所述校平支腳的連接件可以具有諸如舌片等的公部件，以用于連接在所述凹槽中。為了將PV模塊安裝在所述校平支腳上，所述模塊被安放在所述舌片上，并向下旋轉(zhuǎn)，直到所述凹槽的角度大致上與所述舌片的軸線一致。然后所述凹槽至少可以部分地安放在所述舌片上方。為了完成所述樞轉(zhuǎn)配合連接，所述PV模塊僅僅向下樞轉(zhuǎn)到其在所述PV陣列中的最終成角度的方位上。此最終旋轉(zhuǎn)會促使所述凹槽中的承載部分抵靠所述舌片，從而限制所述PV模塊向上或向下移動。所述連接件仍然可以允許調(diào)整所述PV模塊在所述PV陣列平面中的位置，從而解決公差變化的問題。另一類連接件是互鎖件，其具有互鎖板和一對連接件，每個連接件具有鍵齒，所述鍵齒支撐在軸桿上。所述互鎖件可以附接到一對相鄰模塊的凹槽中，所述鍵齒和軸桿的角度大致上與所述凹槽的角度相匹配。隨后所述鍵齒和軸桿的旋轉(zhuǎn)使得所述互鎖件樞轉(zhuǎn)到所述相鄰模塊的所述凹槽中，進而將所述相鄰模塊附接在一起。此最終旋轉(zhuǎn)會促使所述凹槽中的承載部分抵靠所述互鎖板，從而限制所述相連接的PV模塊向上或向下移動。所述連接件仍然可允許調(diào)整所述PV模塊在所述PV陣列平面中的位置，從而解決公差變化的問題。本發(fā)明技術(shù)的其他實施方案可以與具有不含成角度的凹槽的框架的PV模塊一起操作。對于此類實施方案而言，會使用環(huán)形托架，其將模塊框架的上下表面嚙合在一起，或者在去除所述框架的一些實施方案中，將PV層壓板本身嚙合在一起。在此類實施方案中，環(huán)形部件可以具有框架嚙合或?qū)訅喊鍑Ш线B接件，所述連接件與上述實施方案中的所述成角度的凹槽一樣，也是以一角度提供的。所述PV模塊可以首先與環(huán)形部件大致上以所述連接件的角度而嚙合在一起，且隨后相對于所述連接件向下樞轉(zhuǎn)到其最終位置。如同開槽框架實施方案中的一樣，此最終旋轉(zhuǎn)會促使所述環(huán)形連接件的承載部分抵靠所述PV模塊框架，從而將所述PV模塊限制在所述陣列中的適當位置上。本發(fā)明技術(shù)的一個實施方案涉及一種光伏模塊，所述光伏模塊適于通過連接件連接到相鄰光伏模塊。所述光伏模塊包括:光伏層壓板；和框架，所述框架適于為所述層壓板提供支撐且包含連接部分，所述連接部分適于在相對于所述光伏模塊的平面大于2度的插入角度上接納所述連接件。另一實施方案涉及一種用于光伏模塊的框架，所述光伏模塊適于通過連接件連接到相鄰光伏模塊框架。所述框架包括連接部分，所述連接部分包含上承載部分，所述上承載部分適于將所述光伏模塊上向下力的一部分傳遞到所述連接件的至少一部分；其中所述連接部分適于以樞轉(zhuǎn)方式接納所述連接件的至少一部分。另一實施方案涉及一種具有框架的光伏模塊，所述框架適于通過連接件連接到相鄰光伏模塊，且在連接到所述相鄰光伏模塊時限定參考平面。所述模塊包括第一承載部分和第二承載部分；其中所述模塊適于以樞轉(zhuǎn)方式在沿著所述框架的長度方向上的一位置上與所述連接件嚙合，所述長度方向大致上與所述參考平面平行，所述第二承載部分在大致上平行于所述參考平面且垂直于所述長度方向的方向上偏離所述第一承載部分，所述第一承載部分和第二承載部分適于允許所述光伏模塊相對于所述相鄰光伏模塊，在大致上平行于所述參考平面且垂直于所述長度方向的方向上進行可變定位。又一實施方案涉及一種用于光伏模塊的框架，所述光伏模塊適于通過連接件連接到相鄰光伏模塊。所述框架包括:連接部分、第一承載部分、和第二承載部分；其中所述第一承載部分和第二承載部分至少部分地位于所述連接部分中，所述框架適于以樞轉(zhuǎn)方式與所述連接件嚙合。提供此發(fā)明概述，從而以簡單形式介紹各種概念的可選性，而下文詳細說明中將進一步闡述這些概念。此發(fā)明概述并非意在明確所要求保護的主題的關(guān)鍵特征或基本特征，也不意在有助于確定所要求保護的主題的范圍。此外，所要求保護的主題并不局限于解決本公開案中任何部分所記錄的任何或所有缺點的實施方式。


圖1是安裝在屋頂上的PV陣列的透視圖。圖2是在圖1的PV陣列中使用的PV模塊的透視圖。圖3是沿著圖2中線3-3的橫截面圖。圖4是示出PV模塊框架中凹槽的橫截面圖。圖4A示出由凹槽的傾斜表面所限定的幾何形狀，所述凹槽形成于根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的PV模塊的框架中。圖5是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的替代實施方案的示出有凹槽構(gòu)造的框架的橫截面圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的另一替代實施方案的示出有凹槽構(gòu)造的框架的橫截面圖。圖6A和圖6B是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的另一替代實施方案的示出有承載表面構(gòu)造的框架的前視圖和橫截面圖。圖7示出圖1的PV陣列在制造過程中的情形。
圖8是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的校平支腳的第一透視圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的校平支腳的第二透視圖。圖10是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的校平支腳的側(cè)視圖。圖1OA和圖1OB是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的校平支腳的透視圖。圖11是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的安裝在支撐表面上的PV模塊和安裝支腳的側(cè)視圖。圖12是放大側(cè)視圖，其示出根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案，PV模塊框架凹槽以一插入角度而在校平支腳舌片上方滑動。圖13是放大側(cè)視圖，其示出根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案，PV模塊框架凹槽最終連接到校平支腳舌片。圖13A是另一放大側(cè)視圖，其示出抵靠在連接部件上的承載部分。圖14是如圖1中的透視圖，其示出制造過程中支撐表面上的陣列。圖15是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的互鎖件的第一側(cè)面的分解透視圖。圖16是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的互鎖連接件的側(cè)視圖。圖17是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的組裝在一起的互鎖件的第一側(cè)面的透視圖。圖18是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的互鎖件的第二側(cè)面的透視圖。圖19是互鎖件的橫截面?zhèn)纫晥D，其示出處于第一位置的鍵齒。圖20是互鎖件的橫截面?zhèn)纫晥D,其示出從圖19所示的位置旋轉(zhuǎn)90°的鍵齒。圖21是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案、接納互鎖件的PV模塊的橫截面?zhèn)纫晥D。圖22是放大的橫截面?zhèn)纫晥D，其示出圖21所示的互鎖件在部分旋轉(zhuǎn)后的連接情況。圖23是放大的橫截面?zhèn)纫晥D，其示出根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案，互鎖件完全旋轉(zhuǎn)并且鎖定在模塊框架凹槽中的適當位置上。圖24是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的一對面板和校平支腳的透視圖，所述面板由互鎖件聯(lián)結(jié)在一起，所述校平支腳會支撐所述面板。圖24A是平面圖，其示出通過互鎖件附接在一起的四個PV模塊，其中至少某些PV模塊并未對齊。圖25是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的組合式校平支腳和互鎖連接件的透視圖。圖26是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的用于使PV陣列接地的接地連接件的透視圖。圖27是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的用于將附加部件附接到PV陣列的輔助連接件的透視圖。圖28是圖27中的連接件的透視圖，所述連接件根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案而將部件連接到PV陣列。圖29是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的用于接納不含凹槽的PV模塊框架的校平支腳的透視圖。圖30是圖29中的校平支腳的橫截面?zhèn)纫晥D。圖30A是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)另一實施方案的用于接納不含凹槽的PV模塊框架的校平支腳的透視圖。圖31是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的互鎖件的替代實施方案，所述互鎖件用于將不具有凹槽的PV模塊安裝在框架中。圖32是圖31中的互鎖件的橫截面?zhèn)纫晥D。圖32A和圖32B是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的互鎖件的另一替代實施方案，所述互鎖件用于將不具有凹槽的PV模塊安裝在框架中。圖32C是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的校平支腳，所述校平支腳形成有圖32A和圖32B所示的替代實施方案。圖32D是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)替代實施方案的互鎖件，所述互鎖件用于將不具有凹槽的PV模塊安裝在框架中。圖33是形成有圖29至圖32連接件的PV陣列的至少一部分的透視圖。圖34是互鎖連接件的另一實施方案的橫截面?zhèn)纫晥D，所述互鎖連接件用于將不含框架的PV層壓板連接在一起。圖35是軌道的橫截面端視圖，所述軌道用于支撐圖34中的互鎖連接件。圖36是形成有圖34互鎖連接件的陣列的至少一部分的平面圖。圖37是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的連接件的另一實施方案的透視圖，所述連接件在平坦屋頂上與開槽框架式PV模塊相配合。圖38是圖37中的連接件的橫截面?zhèn)纫晥D。圖39是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的連接件的橫截面?zhèn)纫晥D，所述連接件用于與不具有凹槽且適于安裝在平坦屋頂上的PV模塊框架一起操作。圖40是形成有圖38或圖39連接件的陣列的至少一部分的平面圖。圖41是連接件的另一實施方案的透視圖，所述連接件用于將PV模塊組裝成陣列，而同時PV模塊會相對于X軸線和Y軸線發(fā)生傾斜。圖42是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的具有一對相對鍵齒的雙鍵齒連接件的邊視圖。圖43是如圖42所示的可以用在PV陣列中的雙鍵齒連接件的透視圖。圖44-45示出根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的前歪斜支腳的透視圖和前視圖。圖46示出根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的后歪斜支腳的透視圖。圖47是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的用于支撐PV模塊的前后歪斜支腳的側(cè)視圖。圖48是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的用于支撐PV模塊的前后歪斜支腳的透視圖。圖49和圖50是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的用于支撐PV模塊的中間支撐式連接件的側(cè)視圖和透視圖。圖51和圖52是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的雙舌片校平支腳的透視圖和側(cè)視圖。圖52A是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)替代實施方案的雙舌片校平支腳的透視圖。圖53和圖54是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的含有互鎖連接件和不含有互鎖連接件的壓制式互鎖件的透視圖。
圖55和圖56是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的混合壓入配合連接件的透視圖和側(cè)視圖。圖57和圖58是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的模塊化連接件的前后透視圖。圖59是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的附接到PV模塊上的一對模塊化輔助連接件的透視圖。圖60和圖61是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的用于支撐PV模塊的混合支腳托架的透視圖和側(cè)視圖。圖62是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的鍵齒狹槽嚙合式連接件的側(cè)視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將參照圖1至圖62來描述本發(fā)明技術(shù)的實施方案，所述實施方案大體上涉及一種用于以堅固持久的方式快速、輕易組裝PV陣列的系統(tǒng)、裝置和方法。應理解，本發(fā)明技術(shù)可以按照許多不同形式加以實施，并且不應視為只局限于本文所闡述的實施方案。術(shù)語“頂部”、“底部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“北”、“南”、“東”、“西”以及本說明中可能出現(xiàn)的這些術(shù)語的變換形式，僅僅出于簡便和描述目的，而并非在于限制相關(guān)說明，因為所引用的術(shù)語在適當位置處可以互換。請參見圖1，其示出PV陣列100的透視圖，所述PV陣列100包括多個PV模塊102，所述PV模塊102布置在支撐結(jié)構(gòu)103上的x-y參考平面中。安裝結(jié)構(gòu)103在本文中示出為包括平坦表面，然而其可以是具有相應厚度、寬度、深度和其他尺寸的結(jié)構(gòu)；對于任何安裝結(jié)構(gòu)(例如，安裝結(jié)構(gòu)103)而言，下文所述的連接件的厚度調(diào)整是相對于任何基本表面或基本平面(例如，頂部表面)而進行的。y軸方向?qū)陉嚵械哪媳本S度，而X軸方向?qū)跂|西方向。在圖1的實施方案中，當PV模塊定位在其最終安裝位置上時，將參考平面限定為與PV模塊的表面處于同一范圍內(nèi)。然而在其他實施方案中(一些其他方案將在下文加以描述)，參考平面可以處于PV模塊102的上表面的上方,或者處于PV模塊102的下表面的下方。PV陣列100可以通過校平支腳、環(huán)形校平支腳、雙舌片支腳、鍵齒連接支腳、托架、支腳、歪斜支腳或T形支腳(例如，校平支腳104)以及互鎖件、環(huán)形互鎖件、串聯(lián)連接軌道、串聯(lián)/并聯(lián)連接件、公連接構(gòu)件、拼接件、并聯(lián)連接件、雙鍵齒連接件或鍵齒連接件(例如，互鎖件106，下文將解釋其結(jié)構(gòu)和操作)而組裝在一起，并且附連到支撐結(jié)構(gòu)103上。其他部件也可以連接到陣列100，例如下文也解釋到的接地連接件和輔助連接件。圖1中的PV陣列僅僅作為實例而示出的。應理解,陣列100可以在X軸和/或y軸方向上具有或多或少的模塊102。在所示的實施方案中，支撐結(jié)構(gòu)103可以是屋頂，例如，住宅或類似區(qū)域的斜向屋頂。然而應理解，PV陣列100可以被支撐在各種其他支撐表面上，例如平坦屋頂、地面安裝結(jié)構(gòu)、或者在一些實施方案中為垂直支撐結(jié)構(gòu)。所限定的PV陣列的x-y參考平面大致上平行于支撐結(jié)構(gòu)103，并且可以朝向從水平到垂直方向上的任何角度上。圖2是PV陣列100中所使用的PV模塊102的透視圖。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的不含有凹槽的PV模塊(例如，PV模塊102)通常公開在名稱為“Method and Apparatus forMounting Photovoltaic Modules”的美國專利第7,592,537號中，此專利的全部內(nèi)容以引用的方式并入到本文中。在一些實施方案中，模塊102可以包括PV層壓板110，所述PV層壓板110在兩側(cè)或四側(cè)由框架112加以圍繞和支撐。PV層壓板110可以包括任何各種光伏材料，用于將太陽輻射轉(zhuǎn)化成電流?？蚣?12可以用任何各種剛性或半剛性材料制成，所述材料包括(例如)帶有陽極電鍍涂料的擠壓鋁。其他材料、塑料和涂料也是可以的。如在本領(lǐng)域中所熟知的，框架112可以包括中空部分，用于將轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)角鍵齒連接在一起，或者也如眾所周知的，框架112可以包括螺釘接納座，用于將轉(zhuǎn)角與螺釘附連在一起?？蚣?12可以包括連接部分，例如根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的凹槽114，所述凹槽114被提供在框架112的一個、兩個、三個或全部四個向外部分上，通常具有外表面113。圖3示出沿著圖2線3-3的橫截面?zhèn)纫晥D，其示出凹槽114的其他細節(jié)。在一些實施方案中，凹槽114可以圍繞框架112的整個周邊而具有相同的橫截面構(gòu)造，盡管在其他實施方案中不同的側(cè)面也可以具有不同的構(gòu)造。圖4是局部橫截面圖，其示出框架112的單個側(cè)面。如圖4中所見，凹槽114大體上可以劃分為三個垂直區(qū)域(從圖4的角度看)。近端區(qū)域116，所述近端區(qū)域116與框架112的外表面113相鄰；遠端區(qū)域120，所述遠端區(qū)域120限定凹槽114的后壁并位于框架112外表面113的最遠端；和中間區(qū)域118，所述中間區(qū)域118處于近端區(qū)域與遠端區(qū)域之間。近端區(qū)域116可以由一對傾斜表面(上傾斜表面122和下傾斜表面126)限定。大體上，傾斜表面122和126可以彼此平行，并且相對于模塊102的平坦表面(例如，PV層壓板110的表面所處的平面)以15°的角度傾斜。應理解，傾斜表面122和126無需彼此平行，并且在其他實施方案中，可以相對于模塊102的平坦表面形成小于或大于15°的其他斜向角度。傾斜表面122和126相對于模塊102平坦表面的角度限定相應角度，本文中稱為插入角度，下文將更為詳細地加以解釋。插入角度的其他實例包括但不限于2°或以上、5°或以上、10°或以上，或者20°或以上。上表面122包括承載部分124，從圖4的角度看，所述承載部分124表示上表面122的最底面部分。承載部分124可以是沿著凹槽144的一條線，在此處，傾斜表面122和相鄰凹槽內(nèi)壁靠在一起。承載部分124可以具有尖銳輪廓，或者在其他實施方案中，承載部分也可以具有圓形或平坦輪廓。類似地，下傾斜表面126可以包括承載部分128，從圖3的角度看，所述承載部分128表示下表面126的最上部分。承載部分128可以是沿著凹槽144的一條線，在此處，傾斜表面126和相鄰內(nèi)壁靠在一起。承載部分128可以具有尖銳輪廓，或者在其他實施方案中，承載部分也可以具有圓形或平坦輪廓。承載部分124和128可以彼此水平偏離，也就是說，在水平方向上，承載部分128可以位于框架112的外表面113上，而承載部分124可以位于外表面113的遠端處?，F(xiàn)在將參照圖4A更為詳細地解釋由傾斜表面122和126所限定的特定幾何形狀。如上文所述的，在本發(fā)明技術(shù)的一些實施方案中，傾斜表面122和126可以彼此平行。在此類實施方案中，距離m表示兩個傾斜表面122和126之間的垂直距離。圖4A也示出平面p和q (朝向頁面中)，所述平面P和q是分別穿過承載部分124和128的平面，并且大致上平行于模塊102的平坦表面。距離η是平面P和q之間的垂直距離。在一些實施方案中，距離m可以大于距離η。下文將更為詳細地解釋此情形的重要性。在一些實施方案中，距離m可以為(例如)0.51"，而距離η可以為(例如)0.50"。這些尺寸僅僅是作為實例的，并且在其他實施方案中，可以一起變化，或者不按比例地變化。中間區(qū)域118包括處于凹槽114上部中的上凹座130a和處于凹槽114下部中的下凹座130b (從圖4的角度看)。凹座130a和130b —起在凹槽114中部限定如下文所述的用于接納各種連接件的鍵齒的鍵齒狹槽130。從上凹座130a到下凹座130b的長度可以大于傾斜表面122和126之間的距離。在鍵齒狹槽130的遠端部分和凹槽114的后壁132之間限定遠端區(qū)域120。在上文所述的實施方案中，承載部分124、128被分別提供在傾斜表面122、126中。應理解，在其他實施方案中，承載部分124和/或128可以被提供在框架122的其他成形表面中。作為一個此類實例，圖5示出如上文所述的處于傾斜表面中的承載部分128。然而，承載部分124可以是從平行于模塊102平坦表面的其它基本上平坦的表面突出的部分。在其他實施方案中，除了承載部分124之外，或者替代承載部分124，承載部分128可以形成為其他平坦的表面上的突出部分。就所給出的本公開案和后續(xù)公開案而言，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會了解包括承載部分124、128的表面的其他可能構(gòu)造，條件是承載部分124和128在垂直方向上彼此間隔并且在水平方向上彼此偏離。在圖5中會以類似于圖4A的方式發(fā)現(xiàn)圖4A的距離m。如圖5所示，可以限定第一平面r，所述第一平面r與承載凸出部124及上傾斜表面122的近端(外)邊緣相切?？梢韵薅ǖ诙矫鍿，所述第二平面s與承載凸出部128及下傾斜表面126的遠端(內(nèi))邊緣相切。距離m可以由所述兩個限定的平面之間的垂直距離加以限定。除了如上文所述的近端區(qū)域116的變形以外，區(qū)域118和/或120在其他實施方案中也可以具有其他構(gòu)造。例如，圖6示出如同圖4的一樣的橫截面?zhèn)纫晥D，只是去除了鍵齒狹槽130。在一些實施方案中，框架112可以具有四個側(cè)面，其中第一側(cè)面具有如圖4所示的構(gòu)造，而相對側(cè)面具有如圖6所示的構(gòu)造，或者框架112也可以具有本領(lǐng)域的技術(shù)人員所清楚了解的其他構(gòu)造。在其他實施方案中，框架112可以具有兩個含有凹槽114的側(cè)面，和兩個不含凹槽的側(cè)面。如下文所解釋的，本發(fā)明技術(shù)包括帶有公部件的連接件，所述公部件與母部件(例如，凹槽114)在插入角度上配合在一起。在另一實施方案中，預期公部件和/或母部件中的一或多個相應部分可以顛倒，從而使得框架包括或形成突出的公部件，而連接件包括母部件，用于在插入角度上接納框架的公部件。圖6A和圖6B示出框架112的另一實施方案，其中圖6A是框架112的前視圖，而圖6B是沿著圖6A線A-A的橫截面圖。在此實施方案中，框架112不具有如上文所述的含有承載表面124和128的成角度的凹槽114，而框架112中用于限定近端區(qū)部116、中間區(qū)部118和遠端區(qū)部120的結(jié)構(gòu)可以去除。在此實施方案中，承載表面128可以由孔127限定，所述孔127是通過框架112的前表面113而形成的。承載表面124可以由孔129限定，所述孔129是通過框架112中與前表面113相對的后表面115而形成的。孔127、129可以是圓形的，可以具有各種直徑，而且可以通過鉆通前后表面113、115而形成。然而，在其他實施方案中，所述孔可以是方形的、矩形的、橢圓形的或其他形狀，并且可以通過鉆孔以外的其他方法形成。承載表面128可以處于孔127的底部上，而承載表面124可以處于孔129的頂部上。如圖6A中所看到的，孔127、129可以在水平方向上彼此對齊(從圖6A的角度看)，但是限定承載表面128的孔127可以在垂直方向上高于限定承載表面124的孔129。如下文所解釋的，提供具有公部分的各種連接件，例如，圖8至圖10所示的舌片148。這些公部分可以在平行于框架112上下表面122和126的插入角度上，插入到如圖4所示的承載部分128和124之間。然后公部分或框架112可以進行旋轉(zhuǎn)，從而使得公部分與承載部分128和124相嚙合，從而限制公部分和承載表面之間在垂直方向上的相對移動。下文將更為詳細地解釋本發(fā)明技術(shù)的此種特征。再次參見圖6A和圖6B，下文所述的公連接件可以具有直徑和長度，從而與孔127、129相配合。在框架112根據(jù)此實施方案形成有孔127和129的情況下，公連接件可以插入到孔127中，并且然后插入到孔129中。連接件可以在由穿過孔127和129的軸線所限定的插入角度上進行插入。因為所述孔在垂直方向上彼此偏離，所以此插入角度可以大于0°，并且例如，可以是15°。隨后公部分或框架112可以進行旋轉(zhuǎn)，從而使得公部分與承載表面128和124相嚙合，進而限制公部分和承載表面128、124之間在垂直方向上的相對移動。再次地，下文將更為詳細地解釋此種嚙合。圖7是PV陣列100在制造過程中即將成形的透視圖(類似于圖1).本發(fā)明技術(shù)涉及一種用于連接PV陣列部件的系統(tǒng)，所述PV陣列位于參考平面中。大體上，所述系統(tǒng)將第一和第二連接部件連接在一起。如下文所解釋的，第一和/或第二連接部件可以是PV層壓板、PV模塊、PV模塊框架、連接構(gòu)件和托架中的任何一個。連接構(gòu)件中的一個包括第一或上承載部分，和第二承載或下承載部分。這些承載部分可以是上文所述的處于凹槽114中的承載部分124和128。如下文所解釋的，在其他實施方案中，承載部分可以形成于其他連接部件上。如下文也解釋到的，承載部分可以在大致上平行于參考平面的方向上彼此偏離。例如，在圖4中，參考平面可以由模塊102的層壓板110所限定。從圖4的角度看，在大致上平行于層壓板和層壓板110所限定參考平面的方向上，承載部分124比承載部分128更遠。第一部件可以按照合適方式與承載部分相嚙合，從而允許第一部件插入到承載部分之間。隨后第一部件可以樞轉(zhuǎn)到承載部分之間的一位置上，在此位置上，承載部分會阻礙連接部件在大致上垂直于參考平面的方向上發(fā)生相對移動，而同時允許所述連接部件在大致上平行于參考平面的方向上進行相對移動。下文將解釋此等特征。圖7示出附接到支撐結(jié)構(gòu)103上的第一行校平支腳104。如上文所指出的，支撐結(jié)構(gòu)103可以是屋頂，例如，住宅的屋頂。此類屋頂通常在屋頂表面下方包括屋梁或桁條(圖14中的105)。在一些實施方案中，校平支腳104沿著X軸線的位置可以對應于此類屋頂下方的屋梁或桁條的位置，從而使得校平支腳直接栓接到屋梁或桁條上，從而確定合適地支撐陣列100。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，如果屋梁是東西方向的，校平支腳便可以與如圖所示的位置成90°角。如下文所解釋的，根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的連接件可以用于其他類型表面上的PV陣列，在此情況下，可以考慮不將校平支腳104栓接到桁條或屋梁上。在此類實施方案中，校平支腳104可以按需要進行定位，并且可以與互鎖件(未示出，與圖1中所示的互鎖件106相似)組合成整合連接件，例如，在模塊(未標示)之間的接縫上，所述模塊可以與圖1所示的模塊102相似，在下文將進行解釋?，F(xiàn)在，將參見圖8至圖10描述與實例性校平支腳104的構(gòu)造相關(guān)的細節(jié)。本公開案示出一種用于校平光伏陣列的機構(gòu)。與即時機構(gòu)形成對比的是狹槽的使用。此類狹槽可以位于托架的垂直部分中，所述托架可以進一步包括螺栓，用于以可變方式緊固在狹槽中的不同位置上，此類設(shè)備并不視為一種機構(gòu)，因為其只是緊固件和狹槽而已。本文所示的裝置可以包括校平機構(gòu)。大體上，校平支腳104包括底座134，所述底座134可以通過安裝孔136，以螺栓或其他緊固件(未示出)配合方式而安裝在支撐結(jié)構(gòu)(未示出，與圖1所示的支撐結(jié)構(gòu)103相似)上,所述安裝孔136適于暴露支撐表面的一部分。在一些實施方案中，底座134緊固在獨立結(jié)構(gòu)件、軌道、附連設(shè)備或快速附連設(shè)備(例如，快速支柱)上，而不是直接附連到支撐結(jié)構(gòu)103上。在底座134中提供另一個螺紋孔，用于接納雙螺紋螺柱140的第一末端。校平支腳104進一步包括支腳連接件138，用于將校平支腳連接到PV模塊，例如，模塊102。連接件138通過支腳連接件138中的孔136而螺擰到雙螺紋螺柱140的第二末端。相對于底座134中孔137的螺紋，連接孔136的螺紋可以是反向的。雙螺紋螺柱140包括工具接納凹座144，用于接納工具，所述工具可以用于旋轉(zhuǎn)雙螺紋螺柱140。當螺柱140在第一方向上旋轉(zhuǎn)時，支腳連接件138移離底座134，從而使得附連的PV模塊(未示出)遠離支撐結(jié)構(gòu)，例如，圖7所示的支撐結(jié)構(gòu)103。螺柱140在相反方向上的旋轉(zhuǎn)會使支腳連接件138和附連的PV模塊(未示出)更加接近支撐結(jié)構(gòu)?？赡艿那闆r是，此類支撐結(jié)構(gòu)可以不是平坦的，而是可以包括局部或全局較大和/較小的尖峰和底谷，所述尖峰和底谷通過層壓板的高度反射特性加以強調(diào)。安裝支腳連接件138，以便快速、輕易地進行平移，從而允許矯正這些尖峰和底谷，并確保成品陣列(例如，圖1所示的陣列100)在x-y參考平面中更為有效的平面度。甚至在校平支腳104連接到PV模塊102之后，高度調(diào)整機構(gòu)(例如，螺柱140)也會允許調(diào)整校平支腳104的高度。因此，校平支腳104的高度調(diào)整可以與校平支腳104和PV模塊10及/或支撐結(jié)構(gòu)103的嚙合操作相獨立。如圖8所示，此類布置極大地簡化PV陣列(例如，陣列100)的校平流程，因為甚至在校平支腳104安裝之后，安裝人員仍然可以調(diào)整校平支腳104的高度。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，在校平支腳104連接到模塊102并且附連到支撐結(jié)構(gòu)103之后進行高度調(diào)整，意味著安裝人員可以在做出最終高度調(diào)整時輕易地看到相鄰PV模塊之間的平面關(guān)系(因為PV層壓板通過其玻璃表面非常清晰地限定相應平面)，進而大致上加快將陣列100中每個模塊102放入到近似同一平面中的流程。在至少兩個PV模塊102處于適當位置之后，來調(diào)整陣列100中各種校平支腳104的高度，是更為容易的，因為PV模塊102使得更容易看到相鄰模塊之間的平面關(guān)系。另外，凹座144可以進行定位，從而甚至在大致上安裝陣列100中的所有PV模塊102之后，允許螺柱140從頂部進行旋轉(zhuǎn)。此布置在PV陣列100的校平過程中提供附加的益處，因為，一旦安裝大批量的模塊102之后，便更容易看到PV陣列100的整體平面；進而使得(例如)安裝人員能夠向外退回到位于陣列中間的校平支腳處，并且能夠快速調(diào)整其高度，從而調(diào)整陣列100的平面度。預期校平支腳104的一些或所有部件可以由防腐材料制成，或者可以包括防腐涂料，從而防止電鍍和/或濕氣所引起的腐蝕。因為支腳連接件138可以在相鄰PV模塊之間提供接地結(jié)合連接，所以此類防腐特性可以有助于防止接地連續(xù)性隨著時間發(fā)生損耗。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解各種其他高度調(diào)整機構(gòu)，除了上述部件之外，或者替代上述部件，可以使用所述其他高度調(diào)整機構(gòu)。此外，底座134可以根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)進行更改或替換，其中陣列安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上。例如，底座134可以更換成適于附連到金屬屋頂接縫或褶皺處的支腳底座，或者更換成薄板安裝支腳底座，所述底座將屋頂防水板并入到底座134中。在另一實施方案中，底座134可以適用于瓦片屋頂，可以是平坦設(shè)計，也可以是波狀設(shè)計。在其他實施方案中，底座134可以適于附連到結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，例如，支柱、圓形或方形鋼管、I形梁等。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，底座134也可以適于正確地安放在各種其他支撐結(jié)構(gòu)或表面上。校平支腳104的支腳連接件138進一步包括中心部分或凸緣146、從凸緣146—側(cè)延伸的舌片148以及提供在軸桿152上的鍵齒150，所述軸桿152從凸緣146的相對側(cè)面進行延伸。PV模塊可以沿著I軸方向，通過模塊相對側(cè)面上的兩個校平支腳而安裝在支撐結(jié)構(gòu)上，大體上如圖1所示，其中第一校平支腳的舌片148在第一側(cè)面上與相應凹槽(如圖
3、圖5和圖6所示的凹槽114)進行配合，而第二校平支腳的鍵齒150則在相對側(cè)面上與相應凹槽(例如，凹槽114)進行配合。下文將參照圖7的透視圖和圖11至圖13的側(cè)視圖來解釋本發(fā)明技術(shù)的此方面。第一行可以安裝有所有鍵齒或一側(cè)鍵齒和其他側(cè)面舌片。圖1OA和圖1OB是校平支腳104的替代實施方案。此實施方案可以包括如上文所述的底座134和支腳連接件138。然而，在此實施方案中，支腳連接件138可以通過支腳螺柱143而附接到底座134上。例如，支腳螺柱143可以通過止動銷141安裝在底座134上。在此實施方案中，螺柱143的頂部可以是螺紋式的，并且可以與支腳連接件138的凸緣146中的螺紋固持件142相配合。在此實施方案中，在將校平支腳連接到模塊102之前，可以通過旋轉(zhuǎn)螺柱143上的連接件138，而相對于底座134來調(diào)整支腳連接件138的高度。在一些實施方案中，第一校平支腳(圖7、圖11、圖12和圖13中的104a)可以安裝在支撐表面上。在斜向屋頂上，此第一校平支腳可以是處于待安裝模塊102下坡側(cè)面上的校平支腳。校平支腳104a可以緊固在支撐表面103上，從而使得校平支腳104a的舌片148朝向模塊102將附接的側(cè)面。然后模塊102可以與安裝后的校平支腳104a相接觸，并且支撐在校平支腳104a上，從而使得凹槽114上傾斜表面122的部分倚靠在安裝后的校平支腳104a的舌片148上。隨后模塊102可以在圖7和圖11所示的箭頭方向上向下旋轉(zhuǎn)。如上文所論述的，上下傾斜表面122、126可以相對于模塊102的平坦表面，以一插入角度(例如，15° )而提供。圖12示出模塊102旋轉(zhuǎn)到位點上，在此處，模塊102相對于x-y參考平面的角度基本上等于傾斜表面122、126的插入角度，且與此插入角度相反。在此位點上，傾斜表面122、126基本上平行于舌片148的上下表面，而凹槽114然后可以在舌片148上方滑動，從而將舌片148安放在凹槽114中，并且將模塊102安放在校平支腳104a上。應理解，在各種實施方案中，當兩者之間存在角度差異時，凹槽114可以在舌片148上方滑動。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，相配合部件最終尺寸的正常變化會產(chǎn)生一些情況，在此類情況中，凹槽114可以略微窄于舌片148 (即使如圖12所示進行定位時，也是如此)，然而凹槽114仍然可以在舌片148上方滑動。舌片148上的倒角147可以有助于開始插入流程，并且接地齒149然后可以隨著滑動到適當位置而切斷其路徑。圖13示出模塊102在進一步旋轉(zhuǎn)到模塊102最終位置的情形，其中模塊102的平坦表面大體上平行于χ-y參考平面。在本文所述的此實施方案和其他實施方案中，參考平面可以位于PV層壓板110上或其上方(如圖13中的虛線155a所指示的)，可以處于PV層壓板110的上下表面之間，可以位于PV板110的下表面上(例如，圖13中的虛線155b所指示的)，或者也可以處于PV層壓板110下方(如圖13中的虛線155c所指示的)。
當凹槽114在圖12中的舌片148上方滑動時，通過舌片相嚙合的上下傾斜表面122、126之間的間隔是上文圖4A中所描述的距離m。然而，一旦模塊旋轉(zhuǎn)到圖13所示的位置上，通過舌片相嚙合的表面122、126之間的間隔則為更小的距離η。在一些實施方案中，在考慮到表面122、126和舌片148尺寸變化的情況下，舌片的高度可以略微小于或等于距離m，而略微大于或等于距離η。例如，舌片沿著表面122和126之間的維度方向上的高度可以比距離m小0.010"，而比距離η大0.010"。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會認識到，m和η之間的差異提供垂直(ζ軸)公差調(diào)整的范圍。在之前的實例中，甚至在插入角度上尺寸不足0.010"的舌片也可以產(chǎn)生緊密配合，所述緊密配合使框架彎曲開來(在箭頭151的方向上)，并進而使得材料在最終0°位置上變形達到0.010"。在各種實施方案中，舌片148相對于距離m、η的大小可以從這些尺寸中發(fā)生變化。例如，舌片148的高度可以大于m和η,只要η小于m即可。如上文所討論的，舌片148和凹槽114之間的連接有助于突出樞轉(zhuǎn)配合連接的一些益處。此構(gòu)造允許輕易地插入部件，在最終位置上保持堅固的連接，而無須依靠笨重的壓入配合件(就典型PV模塊的材料、公差和尺寸而言，這些壓入配合件都是較為困難)或機械緊固件。另外，事實上，插入角度與最終角度是不同的，此事實意味著，接觸材料的表面積更小(比起凹槽114具有筆直唇片的情形更小)，進而使得甚至能夠在最終0°位置上以低摩擦和輕易的方式調(diào)整對齊方式。此外，樞轉(zhuǎn)配合連接系統(tǒng)也可以有助于增加水平公差調(diào)整量。結(jié)果，在以插入角度輕易地滑動于舌片148上方之后，模塊102可以旋轉(zhuǎn)到圖13所示的位置上，從而在凹槽114和舌片148之間提供樞轉(zhuǎn)配合連接。本公開案也可以涉及此類連接，其中舌片148以樞轉(zhuǎn)方式與凹槽114相嚙合，或者凹槽114以樞轉(zhuǎn)方式接納舌片148。具體來講，上傾斜表面122中的承載部分124抵靠舌片148或者向舌片148施加向下的力(例如，在垂直于x-y參考平面的z軸方向上)。在圖13的位置上，下傾斜表面126中的承載部分128在z軸方向上以類似方式抵靠舌片148或向舌片148施加向上的力。PV模塊102提供桿臂，并且力矩允許PV模塊通常在模塊102重量的作用下，圍繞承載部分124從圖12的位置樞轉(zhuǎn)到圖13的位置上。此結(jié)果使得舌片148抵靠表面122、126的承載部分124、128，從而通過框架的彎曲開口使得框架112圍繞舌片148發(fā)生彈性變形。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，框架112中大致上C形的連接部分114可以在裝載到承載部分124、128上時自然彎曲開來。舌片抵靠在表面122、126上，會調(diào)整舌片148和凹槽114的z軸尺寸的變化。此情形提供緊密連接，并且防止校平支腳104a和連接框架112的部分之間沿著z軸產(chǎn)生相對移動。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，即使舌片148的高度大于m，進而需要舌片在插入過程中以插入角度略微打開凹槽114，旋轉(zhuǎn)到圖13的最終角度也會增加承載部分124、128和舌片148之間的力，進而建立最終的緊密配合，所述緊密配合比起如圖1所示的旋轉(zhuǎn)情形更為緊密。當限制在z軸方向上時，連接后的框架部分112和模塊能夠在圖13中的箭頭154方向上沿著舌片148的表面進行移動。例如，此情形允許在模塊和校平支腳104a之間建立樞轉(zhuǎn)配合連接之后，快速、輕易地調(diào)整模塊102的y軸位置，以便解決模塊102的y軸尺寸的任何公差變化。如“發(fā)明背景”部分所解釋的，此可變定位特征可以在y軸方向上，沿著模塊列的長度方向防止或改善尺寸變化的增加。如圖8所示，舌片可以包括拉手156，從而防止凹槽114與舌片148發(fā)生錯位，同時也可以在y軸方向上進行調(diào)整。本領(lǐng)域的技術(shù)人員也會認識到，樞轉(zhuǎn)配合連接的可變定位特征154可以促使樞轉(zhuǎn)點(例如，上述實例中的承載部分124)隨著部件樞轉(zhuǎn)到適當位置中而進行相應程度的滑動。在一些實施方案中，承載部分124、128包括非凹入形狀，例如，凸出形狀、塊面形狀、肋狀等，進而確保可以輕易地進行水平調(diào)整。圖13A示出力的另一放大視圖，其中所述力由承載部分124向下施加到舌片148上，以及由承載部分128向上施加到舌片148上。在一些實施方案中，可以形成承載部分，從而使得在承載部分124和舌片148之間存在對接區(qū)域125，在此區(qū)域中，所述兩個部件彼此接觸。相同對接區(qū)域125可以存在于承載部分128和舌片148之間。對接區(qū)域的大小可以由承載部分124、128的形狀以及承載部分124、128和/或舌片148的變形程度加以確定。力F由承載部分124向下施加到舌片148上。這些力是具有方向和量值的向量，并且可以相加成為合成力向量FV1。類似地，力F由承載部分128向上施加到舌片148上。這些力是具有方向和量值的向量，并且可以相加成為合成力向量FV2。在實施方案中，上文所述的位于舌片148和凹槽114承載表面124、128之間的連接件可以產(chǎn)生相等和相反的力向量FVl和FV2。接觸區(qū)域125以及合成后的相等和相反力向量FVl和FV2可以由與承載部分連接的連接部件的任何一個連接件所產(chǎn)生，下文將描述此類連接件。在其他實施方案中，連接件的承載表面上的合成力向量FVl和FV2無需相等或相反。通過上述樞轉(zhuǎn)配合連接，本發(fā)明技術(shù)提供極快、極簡單的方式，將PV模塊附連到連接件，例如，校平支腳。通過使模塊框架中的凹槽以插入角度在連接件上方滑動等簡單動作，并且然后再讓模塊向下進入到其最終的成角度的方位上，模塊便會相對于z軸移動而嚙合在適當位置上并緊固，而同時仍然可以進行調(diào)整，從而解決模塊大小上的尺寸差異。如上文所述的公差調(diào)整機構(gòu)也會調(diào)整配合部件大小上的尺寸變化，以及模塊行或模塊列的長度由于其他因素導致的細微變化，例如配合部件之間不對齊以及安裝結(jié)構(gòu)不平整。舌片148可以包括電接地齒149(圖8和圖9示出其中的一個)，所述接地齒149采用反向V形突出部的形式，在如圖7所示加以定位時會沿著y軸方向從舌片148的上表面延伸?；蛘撸湟部梢允荲形突出部，沿著y軸方向從舌片148的下表面延伸。其他形狀的齒或電接地的其他構(gòu)造已在本文中有明確預期，但是在下文大體上描述為切割齒。當模塊102樞轉(zhuǎn)到其最終位置而使得舌片在上下表面122、126之間產(chǎn)生緊密配合時，接地齒可以咬入陽極電鍍層，并與金屬底部進行電接觸，從而與模塊102的連接部分114建立電接地接觸。處于校平支腳104相對側(cè)面上的鍵齒150 (參見圖8、圖9、圖10和圖11)也可以如下文所解釋，包括一或多個切割齒，用于與其所連接的模塊連接部分114之間建立接地連接。因此，當與面向東西方向的舌片進行定位時，校平支腳可以沿著y軸或X軸方向在模塊之間提供接地結(jié)合。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會認識到，PV模塊框架112的連接部分可以適于在框架112與連接件138之間產(chǎn)生可靠的接地結(jié)合。如下文所解釋的，諸如接地連接件等機構(gòu)可以用來將陣列100電連接到支撐結(jié)構(gòu)103上的接地部件處，或直接接地。在如上文所述將模塊102附接到安裝后的校平支腳104a之前，獨立的(未安裝在支撐表面上的)校平支腳104b可以與模塊102相對側(cè)面上的凹槽114相嚙合?？梢酝ㄟ^將支腳104b的鍵齒152鎖定到凹槽114的鍵齒狹槽130中，從而將獨立的校平支腳104b連接到模塊的相對側(cè)面上。此情形可以僅僅通過如下方式實現(xiàn):將校平支腳104b固持在與其最終豎直位置成大約90°的角度上，使鍵齒150穿過凹槽114的開口，然后回旋90°而使鍵齒與鍵齒狹槽130a、130b相嚙合。鍵齒150可以具有適當形狀，從而允許在固持于與其最終豎直位置成90°的角度上時，其可以穿過凹槽114的開口，而當旋轉(zhuǎn)到其最終豎直位置時，可以嚙合在凹槽114的唇片后面。此連接方式類似于互鎖件106和模塊102之間的連接(下文將更為詳細地加以解釋)，因為互鎖連接件164和支腳連接件138都包括鍵齒150、178 (參見下文的論述)。在模塊102連接到安裝后校平支腳104a的舌片148上并且模塊的y軸位置針對公差進行調(diào)整之后，連接到模塊102相對側(cè)面的校平支腳104b可以然后緊固在支撐結(jié)構(gòu)103上。一旦模塊向下旋轉(zhuǎn)到其最終位置后，校平支腳104b便會倚靠在支撐結(jié)構(gòu)103上。校平支腳104b的底座134可以僅僅圍繞z軸進行旋轉(zhuǎn)，直到其與支撐結(jié)構(gòu)103下面的桁條或屋梁對齊，并且然后向下螺擰，從而提供校平支腳104b快速、輕易和準確的附連。校平支腳104b的舌片148沿著y軸而定位，并且準備在y軸方向上接受下一個面板。然后還可以重復上述流程。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會認識到，通過在一個側(cè)面上進行舌片連接并在相對側(cè)面上進行鍵齒連接而安裝PV模塊的布置(如圖11至圖14所示)，可以有效地利用支撐表面103的剛性來幫助建立剛性互鎖陣列100.例如，如果陣列100的校平支腳104并未附連到支撐表面103，那么，在如上文所述構(gòu)成大約15°插入角度的情況下，舌片便可以輕易地往回滑出凹槽114。與傳統(tǒng)的基于軌道的系統(tǒng)(增加軌道而便于產(chǎn)生剛性)或其他并入剛性連接系統(tǒng)的互鎖系統(tǒng)相比，此種技術(shù)顯著地減少安裝所需的總體材料。此外，如本公開案所描述的樞轉(zhuǎn)配合動作會為PV模塊提供迅速的“走訪”方法，與依靠壓入配合連接和/或傳統(tǒng)緊固件的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)相比，所述“走訪”方法更快。在上文所述的實施方案中，獨立校平支腳(104b)的鍵齒150與凹槽114相嚙合，并且安裝后校平支腳(104a)的舌片148與凹槽114相嚙合。預期在其他實施方案中可以顛倒此種構(gòu)造。也就是說，安裝后校平支腳的鍵齒150可以與凹槽114相嚙合，而獨立校平支腳的舌片148可以與凹槽114相嚙合。此外，在任何一個實施方案中，鍵齒150都可以在舌片148之前連接于相對側(cè)面上的凹槽114中，反之亦然。在其他實施方案中，第一行陣列100的PV模塊102都可以通過使鍵齒150與凹槽114在圖14所示的方位上嚙合于上下側(cè)面上，然后將上下側(cè)面校平支腳104的每一者附連到支撐表面103.后續(xù)行則可以包括上述方法，包括在下側(cè)面上進行舌片嚙合并且在上側(cè)面上進行鍵齒嚙合。在一些實施方案中，使連接部件(例如，舌片148)之間的連接件以及承載部分124、128不具有壓入配合，并且不用通過摩擦力來將各自部件固持在一起。在許多實施方案中，最終陣列的剛性最后是通過屋頂或支撐結(jié)構(gòu)而非連接件產(chǎn)生的。圖14示出一起組裝在支撐結(jié)構(gòu)103上的第一行PV模塊102。如圖14中所見，除了校平支腳104以外，本發(fā)明技術(shù)還可以使用互鎖件106，來將相鄰模塊102沿著X軸附接在一起?，F(xiàn)在將參照圖15至圖20中的各種視圖來描述互鎖件106的結(jié)構(gòu)?；ユi件106大體上包括互鎖板162，所述互鎖板162包括一對開口 166，用于接納一對互鎖連接件164，所述互鎖連接件164可以通過干涉配合而固持在開口 166中。例如，如圖15透視圖中所見，互鎖件106包括第一表面168,所述第一表面168具有一對肋條170,所述肋條170橫跨互鎖件106長度的實質(zhì)部分。在一些實施方案中，肋條170也可以示出在板的舌片側(cè)面上，進而增強互鎖件106的結(jié)構(gòu)特性。頂部肋條170的上表面和底部肋條170的下表面彼此間隔，從而使得肋條一起適當?shù)嘏浜显诎疾?14中，下文將對此加以解釋。替代多個獨立肋條，元件170可以包括單個肋條或突塊，所述單個肋條或突塊具有與上肋條170頂表面相匹配的頂表面以及與下肋條170底表面相匹配的底表面?；ユi板162的下部可以包括唇片172，一旦互鎖件106附接到PV模塊102上，所述唇片172便定位在一對相鄰模塊102的框架下表面下方。唇片172可以增強互鎖件106的結(jié)構(gòu)性能，而在其他實施方案中也可以去除唇片172。每個互鎖連接件164都可以彼此相同，并且可以包括螺母部分或凸緣(例如，凸緣174)，在第一方向上從凸緣174延伸的舌片176，以及附接到軸桿180上的鍵齒178，所述軸桿178在相反方向上從凸緣174延伸。舌片176可以與本公開案所述的其他舌片(例如，圖8中的舌片)具有類似形狀?，F(xiàn)在將描述鍵齒178的結(jié)構(gòu)和操作。應理解，校平支腳104上的鍵齒150 (如上文參照校平支腳104b加以引述的)可以在結(jié)構(gòu)上和操作上與互鎖連接件164上的鍵齒178相同，并且下文的說明適用于分別處在互鎖連接件164和支腳連接件138上的鍵齒178和150。鍵齒178在第一水平位置和第二垂直位置之間旋轉(zhuǎn)，所述第一水平位置允許將鍵齒插入到凹槽114中，所述第二垂直位置則用于將鍵齒鎖定在凹槽114中間部分118的鍵齒狹槽130中。當互鎖件106相對于x-y平面是水平的時候，便適合于引用此說明中的垂直和水平方向。如果互鎖件是傾斜的(例如，圍繞y軸)，那么便可以相應調(diào)整鍵齒178的“水平”和“垂直”位置。通過圖15右邊的互鎖連接件164來示出鍵齒178的水平位置，并且也在圖19的橫截面?zhèn)纫晥D中加以示出。通過圖15左側(cè)上的互鎖連接件178、圖16中的互鎖連接件和圖20的橫截面?zhèn)纫晥D，來示出垂直位置上的鍵齒178。只是處于說明性目的，而在圖15中示出處于不同方位上的互鎖連接件164，應理解，左側(cè)互鎖連接件164可以處于水平位置上，以便將互鎖件106插入到相鄰模塊102的凹槽114中，下文將對此加以描述。大體上，當互鎖件的鍵齒178都處于水平位置時，互鎖件106便與在x軸方向上彼此相鄰的模塊102的凹槽114相嚙合，其中一個互鎖連接件164會被插入到各個相鄰凹槽114中?；ユi件106可以在與上下傾斜表面122和126的插入角度相匹配的角度上和肋條170相嚙合?？梢栽谙吕邨l170的底部上提供倒角182，從而使得肋條170更容易插入到凹槽114中。當凹槽114和校平支腳104舌片148之間樞轉(zhuǎn)配合連接的完成，由模塊102的重量在連接件上產(chǎn)生的力矩來促進時，便不再存在此類力矩，來促進互鎖件106和框架112之間的連接。相應地，凸緣174和/或舌片176可以通過工具183 (所述工具183的一部分示出在圖19和圖20中)進行嚙合，所述工具183使互鎖連接件164從水平位置旋轉(zhuǎn)到垂直位置。隨著鍵齒178 (圍繞y軸)旋轉(zhuǎn)，其會嚙合在鍵齒狹槽130中，從而使肋條170 (圍繞X軸線)進行樞轉(zhuǎn)。肋條從其插入位置(平行于上下傾斜表面122、124)樞轉(zhuǎn)到其最終的連接位置(在此位置中，肋條170大致上平行于模塊102的平坦表面和x-y參考平面)。由鍵齒178從較窄到全寬逐漸增加的厚度來限定導入斜角184.此導入斜角允許互鎖連接件164圍繞X軸線從凹槽114的角度樞轉(zhuǎn)到與x-y參考平面成零度的角度。由于互鎖連接件164沿著軸桿180的軸線從其水平位置旋轉(zhuǎn)到其垂直位置，而使得產(chǎn)生此樞轉(zhuǎn)。
一組切割齒188被提供在互鎖件106各個互鎖連接件164的鍵齒178的上下部分上。隨著鍵齒178從水平位置旋轉(zhuǎn)到垂直位置，齒188便會切透凹槽114中的陽極電鍍層，并且與PV模塊框架112中的鋁或其他金屬進行堅實的電接地接觸?；ユi件106上的互鎖連接件164都可以包括這些組的切割齒188。因此，除了將相鄰模塊102鎖定在一起，互鎖連接件164的旋轉(zhuǎn)也會使兩個電模塊電連接在一起。下文所述的接地連接可以將陣列連接到接地狀態(tài)。鍵齒178各個末端上的晶片間隙186允許齒188更為有效地切穿到鍵齒狹槽130內(nèi)的框架表面中，并且提供地方，用于放置切割所產(chǎn)生的金屬修面。鍵齒178末端上的隆塊187也有助于通過緊靠遠端區(qū)域的后壁132而使鍵齒對齊。凸緣174可以包括棘爪190，以便通過工具183進行嚙合，從而允許互鎖連接件164從其水平位置快速、輕易地旋轉(zhuǎn)到其垂直位置。棘爪190在最終旋轉(zhuǎn)后可以位于互鎖連接件164的下側(cè)上。此位置以及棘爪190的定制形狀使得在沒有合適工具的情況下，難以將互鎖件106從模塊102上拆除，從而提高系統(tǒng)的安全特性。預期互鎖件106的一些或所有部件可以由防腐材料制成，或者可以包括防腐涂料，從而防止電鍍和/或濕氣所引起的腐蝕。因為支腳連接件138可以在相鄰PV模塊之間提供接地結(jié)合連接，所以此類防腐特性可以有助于防止接地連續(xù)性隨著時間發(fā)生損耗。圖21至圖23示出附接到一對相鄰模塊(在側(cè)視圖中可以看到一個此類模塊)的互鎖件106的各種側(cè)視圖。圖21示出互鎖連接件164的肋條170被插入到框架112的上下傾斜表面122、126之間。肋條170可以在上下傾斜表面122、126的插入角度上進行插入，從而提供最大空隙(也就是，圖4A中的距離m)，以便肋條170進入到凹槽114中。上下肋條170的寬度都可以略微小于或等于距離m。如上文所指出的，下肋條底表面上的倒角182可以進一步幫助將肋條170最終插入到凹槽114中。在肋條170開始插入到凹槽114中時，鍵齒178處于水平位置上，而因此不會干擾肋條插入到上下傾斜表面122、126之間。一旦肋條170以手動方式盡可能地插入到上下傾斜表面122、126之間，工具183便可以用來使互鎖連接件從水平位置旋轉(zhuǎn)到垂直位置。圖22示出鍵齒178部分旋轉(zhuǎn)時的互鎖連接件，所述互鎖連接件的末端在圖22的側(cè)視圖中變得更為清晰。導入斜角184將鍵齒拉入到傾斜表面122、126后方的鍵齒狹槽130中。因此，隨著連接件164發(fā)生旋轉(zhuǎn)，連接件便會被拉入到凹槽114中，并且會從圖21所示的起始位置樞轉(zhuǎn)到最終位置，在此最終位置上，鍵齒178與鍵齒狹槽130完全嚙合。在圖23中示出了此最終位置。如上文所指出的，當互鎖件106首先插入到凹槽114中時，上下傾斜表面122、123之間的間隔(如通過肋條170和軸桿180所看到的)便是上文圖4A中所示的距離m。隨著鍵齒178通過連接件164的旋轉(zhuǎn)而被拉入到凹槽中，肋條170和軸桿180便會從插入角度樞轉(zhuǎn)到平行于x-y參考平面的最終位置，如圖23所示。在此位置上，表面122、126之間的間隔(如通過肋條170和軸桿180所看到的)便是更小的距離η。在一些實施方案中，考慮到公差變化的情況下，肋條(一起)和軸桿的外徑便可以略微大于或等于距離η。例如，肋條和軸桿沿著此維度方向的直徑可以比距離m小0.005"，而比距離η大0.005"。在其他實施方案中，肋條170和/或軸桿180相對于距離m、η的大小可以從這一方面發(fā)生變化?；ユi連接件164從圖21的位置樞轉(zhuǎn)到圖23的位置，會在互鎖件106和凹槽114之間產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)配合連接。具體來講，肋條170和/或軸桿180在ζ軸方向上抵靠上傾斜表面122的承載部分124并向其施加向上的力，而且肋條170和/或軸桿180在z軸方向上抵靠下傾斜表面126的承載部分128并且向其施加向下的力。這些力會使框架112圍繞凹槽114(在圖23箭頭151的方向上)發(fā)生彈性變形，以便調(diào)整凹槽114中軌道和/或軸桿的z軸尺寸的變化。此情形相對于z軸提供堅實連接，并且防止互鎖件106和相鄰模塊轉(zhuǎn)角之間發(fā)生相對垂直移動，在所述轉(zhuǎn)角處，互鎖件106的連接件進行耦合。抵靠鍵齒狹槽130頂部和底部狹槽130a、130b的鍵齒178，可以另外或者替代性地防止相鄰模塊的轉(zhuǎn)角相對于互鎖件106，彼此發(fā)生相對移動。一旦鍵齒178進入凹槽114中，隨著互鎖件106旋轉(zhuǎn)到其最終位置中，互鎖板168便可以開始主要圍繞承載部分124進行樞轉(zhuǎn)。在一個實施方案中，為了將互鎖件106緊固在相鄰模塊102上,第一模塊102中的互鎖連接件164可以部分地旋轉(zhuǎn)，從而將連接件164的鍵齒178部分地嚙合在第一模塊的鍵齒狹槽130中?；ユi件的第二連接件164然后可以從水平位置完全旋轉(zhuǎn)到垂直位置，從而使第二連接件完全嚙合在第二模塊102的鍵齒狹槽130中。然后可以完成第一連接件的旋轉(zhuǎn)，從而完成互鎖件106的安裝。應理解，也可以通過其他方式進行互鎖件的安裝，例如，完全插入第一互鎖連接件164，并且然后完全插入第二互鎖連接件164，或者在插入到凹槽114中之后即刻使每個互鎖連接件164完全旋轉(zhuǎn)。如上文所指出的，校平支腳104中的鍵齒150可以按照如上文相對于互鎖件106的鍵齒178而描述的相同方式，附接在凹槽114中。因此，再次參見圖6和圖10，在將模塊102安放在校平支腳104a的舌片148上之前，可以通過將鍵齒150插入到凹槽114中，并手動或使用上文所述的工具來旋轉(zhuǎn)鍵齒150，從而使鍵齒150嚙合到鍵齒狹槽130中，從而將校平支腳104b附接到模塊102相對側(cè)面上的凹槽114中。圖24是透視圖，其示出與上文所述的互鎖件106相連接的一對相鄰模塊102。圖24進一步示出用來支撐模塊102的校平支腳104。圖24示出校平支腳104的舌片148，所述校平支腳104嚙合在凹槽114中，并且沒有模塊與鍵齒150相嚙合。在一些實施方案中，用于互鎖連接件的舌片包括如本公開案其他地方所述的拉手。例如，圖24中所示的校平支腳104可以連接在陣列100的正前面(例如，圖5中所示的一個校平支腳104)。在替代實施方案中，陣列前面的校平支腳104可以具有不同的構(gòu)造，其中插入鍵齒150而非舌片148，或者去除鍵齒150。可以通過執(zhí)行與上文所述的用來將模塊102安裝到陣列100中的操作相反的操作，而將模塊102從陣列100拆除。在一些實施方案中,PV模塊102可以在X軸方向上與每個相鄰模塊102對齊。然而，甚至當模塊102在X軸方向上不完全對齊時，互鎖件106也可以進行操作。圖24A示出四個模塊102a、102b、102c和102d的平面圖。模塊102a和102b在x軸方向上彼此相鄰，但是并不完全對齊。然而，互鎖件106可以如上文所述，與模塊102a和102b連接在一起?；ユi板162可以在互鎖連接件軸桿180上滑進、滑出，進而使得肋條170能夠甚至在如所示不對齊的情況下，也可以適當?shù)亟佑|凹槽114的承載部分124、128?；ユi件106上的互鎖連接件164的軸桿180和肋條170是足夠地長，從而使得互鎖件106 —個側(cè)面上的鍵齒178可以嚙合在模塊102a的凹槽中，而互鎖件106另一側(cè)面上的鍵齒178也可以嚙合在模塊102b的凹槽中，盡管互鎖板162并不平行于任何一個模塊102a或102b的前邊緣。模塊102a和102b的錯位可以由互鎖件106加以調(diào)整，而并不傳遞到下一行模塊102c和102d。具體來講，模塊102c和102d可以安放在互鎖件106后側(cè)上相應互鎖連接件164的舌片176上方。如上文所述的，在連接位置中，舌片仍然允許模塊在平行于參考平面的方向上相對于舌片進行移動。因此，模塊102c和102d可以在舌片176上彼此對齊，并且模塊102a和102b之間的任何錯位不會傳遞到下一行。如上文所述的，當陣列100被提供在住宅的屋頂上時，校平支腳104沿著模塊102的X軸維度方向的位置可以由屋頂下面的屋梁或桁條的位置加以確定。此通常在相鄰模塊的接縫上方并不一致(因為PV模塊的長度通常與屋梁之間的標準間隔是不同的)。因此，校平支腳104可以用來將陣列支撐在屋梁或桁條上，而互鎖件106可以用來將模塊一起連接在接縫上。然而，在其他實施方案中，可能需要一些行的模塊比其他模塊更多地進行東西滑動，例如，在四坡頂?shù)那闆r下，如果陣列100符合屋脊的角度，那么陣列100會配合地更好。在一些實施方案中，可能需要在橫向方位上定位一些行的模塊102,而在豎向方位上定位其他行的模塊。在這些情況下，互鎖件106可以位于接縫上和/或位于沿著PV模塊102側(cè)面的任何一個點上。在其他實施方案中，陣列100被提供在支撐結(jié)構(gòu)103上，提供所述支撐結(jié)構(gòu)103，是特別用來支撐相應陣列(例如，安裝在地面上的陣列中)。在此類實施方案中，安裝人員可以自由選擇結(jié)構(gòu)103中支撐件的位置，并且可以選擇使那些支撐件與陣列中模塊之間的接縫相對齊。對于此類實施方案而言，可以使用組合式校平支腳和互鎖件。圖25示出組合式校平支腳和互鎖件191的一個實施方案。在一個實例中，雖然此類部件可以具有各種構(gòu)造，但是部件191可以包括支腳192，所述支腳192包括如上文相對于校平支腳104所描述的一對雙螺紋螺柱140。一對支腳連接件138可以附接到支腳192上，并且在螺柱140上彼此間隔開，從而使得其可以嚙合在第一和第二對模塊的轉(zhuǎn)角上。如上文所述，第一連接件138可以在y軸方向上附接到第一對相鄰模塊的轉(zhuǎn)角上。同樣地，如上文所述，第二連接件138也可以在7軸方向上連接到第二對相鄰模塊的轉(zhuǎn)角上。因此，可以使用單個部件將四個相鄰模塊的轉(zhuǎn)角固定在一起，將這些模塊支撐在支撐表面上方所要的高度上，并且使這些模塊電接地在一起。在其他實施方案中，本發(fā)明技術(shù)可以包括附加連接件，所述附加連接件安裝在凹槽114中。在一些實施方案中，針對所有這些附加連接件的通用元件可以是上文所述的鍵齒(例如，鍵齒178)，所述鍵齒與凹槽114相嚙合，從而與PV模塊框架112進行機械和電連接。在其他實施方案中，通用元件可以是上文所述的舌片(例如，舌片148)或能夠與凹槽114相嚙合的任何公突出物。如上文所述的，一個此類連接件可以是圖26中所示的接地連接件194。接地連接件194用來將接地電線(未示出)連接到陣列100的一或多個PV模塊102。接地電線會穿過設(shè)置在接線片中的通道195，并且然后接線螺釘196可以進行轉(zhuǎn)動，直到與接地電線之間產(chǎn)生緊固接地。接地連接件194可以進一步包括上述連接件的其他特征，例如，用于接納雙螺紋螺柱的螺紋孔197，所述雙螺紋螺柱允許通過上文相對于校平支腳104所描述的底座134，而將接地連接件支撐在支撐結(jié)構(gòu)103上。接地連接件可以進一步包括如上文所述的鍵齒178，用來鎖定在凹槽114的鍵齒狹槽130中，從而將接地連接件194連接到陣列100的模塊102上?？赡苄枰獙⑵渌郊浇拥疥嚵?00的模塊102上。圖27示出另一個連接件，稱為輔助連接件198，其用來將此類附件附接到陣列的模塊上。輔助連接件具有如上文所述的鍵齒178，用來鎖定在凹槽114的鍵齒狹槽130中，從而將輔助連接件198附連到陣列100的模塊102上。輔助連接件可以包括凸緣174、位于鍵齒178和凸緣174之間的軸桿180，以及棘爪190。這些部件中的每一個部件都可以與上文所述的用于互鎖連接件164的同類部件，在結(jié)構(gòu)上和操作上相同。一旦輔助連接件198從其水平插入位置轉(zhuǎn)動到其垂直鎖定位置，凸緣174便可以主動用來將任何類型的部件固持在PV模塊框架112上。參見圖28，輔助連接件198可以(例如)固持相應部件199，用于PV模塊換向器或任何其他類型的電子設(shè)備，所述電子設(shè)備可以安裝在PV模塊框架112上，也能接地到PV模塊框架112上。在圖28的實施方案中，部件199可以固持在PV模塊102下方。輔助連接件198也可以安裝接線盒或電線管理系統(tǒng)并使其接地。目前的應用涵蓋可以通過如上文或下文所述的連接設(shè)備而安裝在PV模塊框架112上的任何設(shè)備。在上述實施方案中，PV模塊102包括框架112，所述框架112具有新穎的凹槽設(shè)計，用來與不同連接件的舌片和/或鍵齒以及軸桿相嚙合。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會認識到，大體上母件可以切換成大體上的公件，反之亦然，所以，本發(fā)明技術(shù)的其他實施方案可以與不具有凹槽114的PV模塊102—起操作。例如，圖29和圖30示出環(huán)形校平支腳204，其中校平支腳204的連接件或托架沿著y軸環(huán)繞一對相鄰PV模塊202 (不具有凹槽114)的上下表面。應進一步理解到，在其他實施方案中，環(huán)形校平支腳204可以與具有凹槽114的模塊102 —起使用。環(huán)形校平支腳204可以包括底座206，和連接件208，所述連接件208通過雙螺紋螺柱210附連到底座206上。底座206和螺柱210可以與上文相對于校平支腳104而描述的底座134和螺柱140的實施方案相同。在其他實施方案中，取消螺柱210，而底座206則作為底座214的組成部分。支腳連接件208可以包括用于接納螺柱210的孔209，而且，(例如)通過螺柱210的工具接納凹座212中的工具而使螺柱210旋轉(zhuǎn)，從而可以相對于支腳來提升和降低連接件208。連接件208包括底座214，所述底座214具有通道216和孔218。底座214包括處于通道216第一側(cè)面上的第一側(cè)面220和處于通道216相對側(cè)面上的第二側(cè)面222。底座214處于第一側(cè)面220上的水平部分可以具有均勻的垂直厚度t。底座214處于第二側(cè)面222上的水平部分具有小于厚度t的第一厚度V，以及與第一側(cè)面220上厚度t相同的第二厚度t?？梢蕴峁﹥A斜表面223，用來將側(cè)面222上具有厚度V的區(qū)部和側(cè)面222上具有厚度t的區(qū)部相連接。傾斜表面223的頂點位于承載部分237上，一旦模塊202向下樞轉(zhuǎn)到其最終位置上，所述承載部分237便會抵靠模塊202。連接件208進一步包括頂帽224和頂帽螺釘226。頂帽224可以安放在通道216中，并且頂帽螺釘226可以向下穿過頂帽，然而配合到底座214的螺紋孔218。如上文所述的，孔209穿過連接件208 (包括穿過底座214和頂帽224)，用來接納雙螺紋螺柱210。孔209可以通過螺擰方式穿過底座214，但是可以在頂帽224中更大，從而使得螺柱210與底座嚙合，但不與頂帽嚙合。因此，螺柱210的旋轉(zhuǎn)將會提升和降低底座214，和支撐在底座上的頂帽，但是不會獨立地作用于頂帽上。頂帽224進一步包括第二孔228，其是沉孔形式，用來接納頂帽螺釘226。頂帽224包括帽區(qū)部230和軸桿區(qū)部232。軸桿區(qū)部232緊緊地配合在通道216中，并且螺釘226穿過帽230和軸桿232中的孔228，然后配合到底座214的塞孔218中，從而將頂帽安裝在底座上。可以任選地將扣環(huán)提供在軸桿232下面的頂帽螺釘226上。為了沿著y軸將一對模塊202緊固在校平支腳204上并使其彼此緊固，第一模塊202a可以從第一側(cè)面220上，在x-y參考平面中插入到頂帽224和底座214之間。頂帽224可以在此點上松散地附接到底座214，或者在模塊202a與底座的側(cè)面220嚙合之后附接到底座上。一旦模塊202a被定位在底座214上，便可以擰緊頂帽螺釘226，從而在第一側(cè)面220上將模塊202a緊固到頂帽224和底座214之間的環(huán)形校平支腳204上。頂帽224的帽區(qū)部230的下側(cè)可以包括凸脊236，從而確保頂帽224在向下擰緊時可以較好地緊靠在模塊202a 上。底座214可以包括一或多個電接地齒238 (例如，呈倒V形)，用來切穿模塊202a的陽極電鍍層。當頂帽224向下擰緊而倚靠在模塊202a上時，齒238咬入陽極電鍍層，從而嚙合模塊202a的鋁層或金屬層，從而為模塊202a提供電接地。在其他實施方案中，形成于帽區(qū)部230下側(cè)中的凸脊可以替代地或另外切入并穿過陽極電鍍層，從而嚙合陽極電鍍層下面的鋁層或其他金屬層，從而為模塊202a提供電接地。一旦附接第一模塊202a并且頂帽224處于適當位置中，便可以在一角度上將第二模塊202b插入到帽區(qū)部230和斜面223之間。可以在與上文相對于凹槽114所描述的插入角度相同的角度上，提供傾斜表面223。斜面223的插入角度允許模塊200b輕易地在與插入角度匹配的角度上進行插入，并且然后在樞轉(zhuǎn)點上向下樞轉(zhuǎn)到x-y參考平面中，從而使模塊202b嚙合在底座214和頂帽224之間(所述模塊202b固定在第一模塊202a周圍的適當位置上)。帽區(qū)部230的外邊緣和斜面223之間的距離至少與模塊202在垂直于斜面223的方向上的厚度一樣大。一旦在插入角度上插入到最遠位置中，模塊202b便會向下樞轉(zhuǎn)，而位于陣列的x-y參考平面中，進而建立與上文所述的樞轉(zhuǎn)配合連接相類似的樞轉(zhuǎn)配合連接。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，圖30中的樞轉(zhuǎn)配合連接仍然允許調(diào)整尺寸變化，因為，一旦樞轉(zhuǎn)到適當位置上，模塊202b不會被明顯地限制在I軸上，而會被頂帽224和底座134大致上限制在z軸上。第二側(cè)面222的某些部分(例如，斜面223)可以包括相對于第一側(cè)面220所描述的一或多個電接地齒238。甚至在模塊202b的位置沿著y軸發(fā)生較小變化的情況下，齒238仍然可以維持可靠的電接觸。環(huán)形校平支腳204會允許無凹槽的PV模塊連接在一起、并且電接地在一起，并且支撐在支撐表面上。此外，具有頂帽224 (其向下螺擰到模塊上)會允許環(huán)形校平支腳204與不同厚度的模塊一起使用。在其他實施方案中，可以去除頂帽螺釘226，而頂帽224可以與底座214在一起整合形成，或通過其他方式永久地附接到底座214。此類實施方案可以與具有單一均勻厚度的模塊202 —起使用。圖30A示出環(huán)形校平支腳600的替代實施方案。環(huán)形校平支腳600類似于環(huán)形校平支腳204，但是環(huán)形校平支腳600可以由單一構(gòu)造形成，而不具有任何可移動的部件。具體來講，環(huán)形校平支腳600可以包括托架602，所述托架602包括水平底座部分602a和垂直部分602b。底座部分602a可以包括開口 604，用來將校平支腳600安裝在支撐結(jié)構(gòu)103上。在實施方案中，環(huán)形校平支腳600的高度是不可調(diào)整的，從而使得校平支腳600可以最適合于連接到筆直表面，例如軌道256，下文將參照(例如)圖38進行描述。然而，在其他實施方案中，校平支腳600可以通過其他方式連接到支撐結(jié)構(gòu)103。
垂直部分602b包括上凸緣606和608及下凸緣610和612，所述上凸緣606和608從垂直部分602b的相對側(cè)面上進行延伸，所述下凸緣610、612也從垂直部分602b的相對側(cè)面上進行延伸。下凸緣可以從與垂直部分602b的連接點向上成一角度，例如，上文所述的插入角度。如上文參照圖29所描述的，第一 PV模塊(未示出在圖30A中)可以在一角度上插入到上凸緣606和下凸緣610之間。所述角度可以是下凸緣610的插入角度，例如，可以是15°，盡管在其他實施方案中，其也可以是其他角度。一旦插入后而使得PV模塊倚靠在垂直部分602b上，PV模塊便可以向下樞轉(zhuǎn)到x-y參考平面中，直到模塊抵靠上凸緣606中的承載部分616和下凸緣610中的承載部分618。在此位點上，PV模塊可以緊固到環(huán)形支腳連接件600上，并且限制其在垂直方向移動。其仍然還可以在參考平面中進行調(diào)整。第二 PV模塊可以在垂直部分602的相對側(cè)面上，通過相同方式附接到環(huán)形支腳連接件600。環(huán)形模塊600可以進一步包括接地齒，例如，上文參照圖29所描述的接地齒238。圖31和圖32是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的實施方案的環(huán)形互鎖件240的透視圖和側(cè)視圖。環(huán)形互鎖件240在結(jié)構(gòu)上和操作上類似于環(huán)形校平支腳204，并且圖29至圖32中具有相同元件符號的部件具有類似功能。一個差異在于，提供環(huán)形校平支腳204，用來將單對相鄰模塊在I軸方向上彼此連接到一起，而提供環(huán)形互鎖件240，則用來將兩對相鄰模塊在X軸和I軸方向上彼此連接到一起。相應地，環(huán)形互鎖件240的底座214類似于環(huán)形校平支腳204的底座214，但是互鎖件240的底座214更長，以便于在x軸方向和y軸方向上橫跨四個相鄰模塊的轉(zhuǎn)角。第二個差異在于，環(huán)形校平支腳204的底座206和螺柱210可以從互鎖件240中去除。因此，在一些實施方案中，環(huán)形互鎖件240可以將相鄰模塊的四個轉(zhuǎn)角連接在一起，但是不會將這些模塊支撐在支撐結(jié)構(gòu)103上。在其他實施方案中，環(huán)形校平支腳204和環(huán)形互鎖件240可以進行組合，從而使得環(huán)形校平支腳的底座206和螺柱210可以添加到環(huán)形互鎖件240的結(jié)構(gòu)上。由此產(chǎn)生的連接件可以將四個相鄰模塊的轉(zhuǎn)角連接在一起，并且在可調(diào)整的高度上將那些模塊支撐在支撐表面上。根據(jù)上文內(nèi)容，圖31和圖32中所示的環(huán)形互鎖件240可以包括一對頂帽224，所述頂帽224提供在通道216中?；蛘攮h(huán)形互鎖件240可以包括單個頂帽224，其橫跨底座214的整個長度。在此類實施方案中，頂帽224可以具有單個頂帽螺釘226，用來將頂帽向下擰緊到相鄰PV模塊的四個轉(zhuǎn)角上，或者也可以具有一對頂帽螺釘，其穿過一對頂帽螺釘孔，用來將頂帽224向下擰緊到相鄰模塊的四個轉(zhuǎn)角上。一旦第一對模塊202a被插入到底座214的第一側(cè)面220中，頂帽224便可以向下擰緊。隨后一對第二模塊可以在插入角度上插入到底座214的第二側(cè)面222中，并且向下樞轉(zhuǎn)到最終連接位置(如圖32所示)，從而建立與上文所述的樞轉(zhuǎn)配合連接相類似的樞轉(zhuǎn)配合連接。如上文所述，可以去除向下螺擰的頂帽，而選用整體形成的頂帽，用于與具有單一均勻厚度的模塊一起操作。圖32A至圖32C示出環(huán)形連接件400的另一個實施方案。此實施方案中的連接件400可以包括底座板402和螺釘404。雖然圖32中示出的是單個螺釘404，但是環(huán)形連接件400可以包括第二螺釘，用來嚙合第二對模塊，下文將對此進行解釋。螺釘404可以具有頭部406。環(huán)形連接件400可以進一步包括處于底座板402第一側(cè)面上的接地齒412，和處于底座板402第二側(cè)面上的接地齒410。
圖32B示出環(huán)形連接件400的側(cè)視圖，所述環(huán)形連接件400通過螺釘404，在y軸方向上將一對模塊202a和202b連接在一起。第二螺釘404(在圖32B的側(cè)視圖中無法看到)會以類似方式在X軸方向上將與模塊202a和202b相鄰的第二對模塊(在圖32B的側(cè)視圖中無法看到)連接在一起。在操作中，使得第一模塊202a抵靠在環(huán)形連接件400的第一側(cè)面上，并且向下擰緊螺釘404，直到頭部406將模塊202a固持住。隨后例如，可以在圖32B的幻影圖所示的插入角度上放入第二模塊202b，直到與底座板402上形成的止擋件416相接觸。第二模塊202b然后可以如上文所述向下樞轉(zhuǎn)，從而將第二模塊202b連接到環(huán)形連接件104。當螺釘404向下擰緊時，接地齒412便可以將金屬嚙合在第一模塊202a中，而當模塊202b向下樞轉(zhuǎn)到其最終位置時，接地齒410便可以將金屬嚙合在第二模塊202b中。圖32C示出環(huán)形連接件420的實施方案。連接件420類似于圖32A和圖32B中所示的連接件400，但是在圖32C中，環(huán)形連接件420適于支撐在支撐結(jié)構(gòu)上，例如，上文所述的支撐結(jié)構(gòu)103。出于此目的，環(huán)形連接件420包括底座422和螺柱424，所述底座422被支撐在支撐結(jié)構(gòu)上(例如，支撐結(jié)構(gòu)103)，所述螺柱424可以是上文所述的任何一個螺柱，其用來將連接件安裝在底座上。如上文相對于環(huán)形連接件400所述的，模塊202a和202b也可以附接到環(huán)形連接件420。圖32D示出環(huán)形互鎖件620的替代實施方案。環(huán)形互鎖件620類似于圖31中的環(huán)形互鎖件240，但是環(huán)形互鎖件620可以由單一構(gòu)造形成，而不具有任何可移動的部件。具體來講，環(huán)形互鎖件620可以包括垂直部分622，從垂直部分622的相對側(cè)面上延伸的上凸緣626和628，以及從垂直部分622的相對側(cè)面上延伸的下凸緣630和632。下凸緣可以從與垂直部分622的連接點向上成一角度，例如，上文所述的插入角度。如上文參照圖31所描述的，環(huán)形互鎖件620可以在一角度上插入到第一 PV模塊(圖32D中未示出)上方，而上凸緣626和下凸緣630配合在框架的上下邊緣上方。所述角度可以是下凸緣630的插入角度，例如，可以是15°，盡管在其他實施方案中，其可以是其他角度。一旦插入后而使得PV模塊倚靠在垂直部分622上，互鎖件620便可以向下樞轉(zhuǎn)，直到PV模塊抵靠上凸緣626中的承載部分636和下凸緣630中的承載部分638。在此位點上，環(huán)形互鎖件620可以緊固在PV模塊上。第二 PV模塊可以在垂直部分622的相對側(cè)面上附接到環(huán)形互鎖件620。環(huán)形互鎖件620可以進一步包括接地齒，例如，上文參照圖31所描述的接地齒238。圖33示出PV陣列200的透視圖，其中使用環(huán)形校平支腳204和環(huán)形互鎖件240，將PV陣列200組裝在一起。如圖中所看到的，位于y軸方向上相鄰模塊202之間的環(huán)形校平支腳204用來將那些模塊連接在一起，并且將陣列200支撐在支撐結(jié)構(gòu)103上。位于X軸方向上相鄰模塊和y軸方向上相鄰模塊之間的環(huán)形互鎖件，可以用來將四個相鄰模塊的轉(zhuǎn)角連接在一起。雖然圖33的實施方案示出處于互鎖件240上的支腳底座206，但是其他實施方案預期也可以使用圖31中所示的互鎖件240。在替代實施方案中，第一側(cè)面220或第二側(cè)面222可以從環(huán)形互鎖件240上去除，從而使得其只將X軸方向上的相鄰模塊連接在一起，而不將y軸方向上的相鄰模塊連接在一起。就上文所公開的內(nèi)容而言，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，在其他實施方案中，其他連接件(例如，電子接地連接件和輔助連接件)可以被構(gòu)造成環(huán)形連接件。針對此點而言，PV模塊被描述為框架112的層壓板110。然而，可能的情況是，太陽能陣列由PV層壓板110組成，而不具有框架112。圖34至圖36示出連接件的其他實施方案，所述連接件用于將不具有框架的層壓板110連接在一起。層壓板110有時仍然稱為PV模塊110，因為它們包括電連接。無框架互連件250可以用來在y軸方向?qū)⒁粚o框架層壓板連接在一起，在X軸方向上將一對層壓板連接在一起，或者在X軸和y方向上將四個相鄰層壓板的轉(zhuǎn)角連接在一起。無框架互連件250大體上包括附接到安裝螺釘254上的連接件252。安裝螺釘254又會附接在位于支撐結(jié)構(gòu)103上的軌道系統(tǒng)中的軌道256。連接件252可以包括第一側(cè)面，所述第一側(cè)面具有第一凹槽258，所述第一凹槽258沿著連接件的側(cè)面形成在連接件中，并且從外表面向下，向內(nèi)成相應角度。例如，所述角度可以是15°的插入角度，但是在本發(fā)明的其他實施方案中可以發(fā)生變化。連接件252可以類似地包括第二相對側(cè)面，所述第二相對側(cè)面具有第二凹槽262，將第二凹槽262構(gòu)造成第一凹槽258的鏡像，也就是說，沿著連接件的側(cè)面，并且在(例如)15°的角度上向下斜入到連接件中。凹槽258和262接納裸露層壓板，并且所述凹槽可以包括(例如)橡膠制成的易彎襯里，從而防止接納在凹槽中的層壓板邊緣發(fā)生斷裂。為了將PV層壓板安裝在第一或第二凹槽258、262中，而在與凹槽插入角度相匹配的角度上插入層壓板，隨后使其向下樞轉(zhuǎn)，從而建立樞轉(zhuǎn)配合連接。連接件250包括承載部分259，一旦層壓板向下樞轉(zhuǎn)到其最終位置，所述承載部分259便會在連接件的第一和第二側(cè)面上抵靠PV層壓板110。連接件252可以通過安裝螺釘254和軌道256附接到支撐結(jié)構(gòu)103上。連接件252可以通過許多方式支撐在安裝螺釘254上。在第一實施方案中，連接件252可以具有與安裝螺釘254螺紋相嚙合的螺紋，從而使得安裝螺釘254相對于連接件252的旋轉(zhuǎn)可以使連接件沿著安裝螺釘上下移動。在第二實施方案中(圖34所示的)一旦螺釘254安裝在下文所述的軌道256中，安裝螺釘254的頭部254a和軌道256之間的間隔便可以約等于連接件252的高度。在此類實施方案中，當螺釘254安裝在軌道中時，便可以固定連接件252的位置。其他實施方案可以類似于上文所述和圖34中所示出的實施方案，但是彈簧偏置機構(gòu)可以定位在安裝螺釘上。彈簧偏置機構(gòu)可以具有偏向于連接件252下表面的第一末端，和偏向于軌道256上表面的第二末端。因此，連接件252會向上壓靠在頭部254a上，并且配合在軌道中的安裝螺釘部分(下文對此加以解釋)會偏向軌道的內(nèi)部上表面。在一些實施方案中，無框架互連件250會安裝在軌道256中，所述軌道256可以沿著X軸和/或y軸附接到支撐表面上。軌道256可以定位在與相鄰PV層壓板110之間的接縫相對應的位置上，但是在一些實施方案中無須對應于兩條軸線。如圖35中所看到的，軌道256可以具有大致上呈C形的橫截面。軌道256可以包括相對表面260和262，并且可以比鍵齒狹槽264更寬，通過相對表面260和262可以接觸到鍵齒狹槽264。在一個實施方案中，安裝螺釘254可以包括處于底座上的鍵齒268，所述鍵齒268的長度大于其寬度。當鍵齒268 (圖34中可以看到)的寬度部分在相對表面260和262之間對齊時，寬度部分便可以配合在相對表面260、262之間，從而允許將安裝螺釘插入到鍵齒狹槽264中。隨后安裝螺釘可以旋轉(zhuǎn)90°，從而使得鍵齒268的長度部分鎖定在鍵齒狹槽264中。在圖35的橫截面圖中可以看到鍵齒狹槽264的長度部分。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會了解用于將連接件252支撐在支撐表面上的各種其他機構(gòu)。在另一實施方案中，可以提供如上文相對于校平支腳104而描述的支腳和雙螺紋螺柱，并且連接件252可以安裝在螺柱上。在此類實施方案中，可以去除軌道256。圖36示出陣列的平面圖，其中可以使用無框架互連件250來形成所述陣列。此圖示出許多無框架互連件，每個互連件都在其轉(zhuǎn)角上將四個相鄰PV層壓板110連接在一起。圖36進一步示出定位在y軸方向上的軌道256。在其他實施方案中，軌道256可以定位在X軸方向上。在其他實施方案中，無框架互連件250可以沿著y軸減半，以便沿著I軸只將兩個相鄰模塊聯(lián)接在一起，或者無框架互連件250也可以沿著X軸減半，從而沿著X軸只將兩個相鄰模塊聯(lián)接在一起。如上文參照圖1所描述的PV陣列可以位于傾斜支撐結(jié)構(gòu)103 (例如，住宅的屋頂)上的平坦x-y參考平面中。應理解，PV陣列也可以提供在平坦表面上，例如，商用屋頂或者安裝在地面上的陣列。圖37至圖39示出歪斜互鎖件280，其可以(例如)用來將PV模塊安裝在平坦表面上，其中每個模塊相對于支撐表面和x-y參考平面成相應的傾斜角度，以便于優(yōu)化太陽能輻射的入射角。應理解，處于圖1中x-y參考平面上的PV陣列可以安裝在平坦表面上，并且同時應理解，參照圖37至圖39所描述的PV陣列可以安裝在傾斜表面上。歪斜互鎖件280可以進行構(gòu)造，從而與具有成角度的凹槽114的模塊(如圖37和圖38中所示出的)或不具有成角度的凹槽的模塊(如圖39中所示出的)一起操作。首先參看圖37和圖38，其示出互鎖件280，所述互鎖件280包括第一豎直部282，所述第一豎直部280與第二豎直部284分隔開，并且大體上與其相平行。第一和第二豎直部可以與底座板286形成為一個整體，或者以其他方式連接到底座板286。比起第二豎直部284，第一豎直部282在z軸方向上從底座板286延伸出更遠的距離。歪斜互鎖件280可以由(例如)擠壓或軋制鋁或者某種其他金屬(例如，軋制鋼)形成。第一豎直部282可以包括一對孔288，用來接納第一組連接件290。第二豎直部284可以包括一對孔292，用來接納第二組連接件294。此外，底座板286可以包括安裝孔296，用來接納底座板連接件298。底座板286可以進一步包括一對校準舌片300，所述校準舌片300從底座板上凸出并向下延伸，從而使歪斜互鎖件與軌道對齊，下文將對此加以解釋。第一和第二豎直部之間的底座板長度可以經(jīng)過選擇，從而防止第一豎直部282投射陰影到安裝在第二豎直部284上的PV模塊上。在X軸方向上彼此相鄰的第一對PV模塊(在圖38中可以看到其中一個)可以通過第一組連接件290附接到第一豎直部282。第一對PV模塊的相對末端(未示出)被支撐在下一個歪斜互鎖件280的第二豎直部284上。因此，PV模塊會安裝在一角度上，所述角度是第一、第二豎直部282、284高度和PV模塊長度差異的函數(shù)。在一些實施方案中，此角度可以在1°和30°之間變化，并且例如，可以是10° (請注意，此角度獨立于上文所述的插入角度，并且在下文中將針對樞轉(zhuǎn)配合連接，所述樞轉(zhuǎn)配合連接可以與PV陣列或一行PV模塊的最終平面相關(guān)聯(lián))。在一些實施方案中，當連接到第一豎直部282上時，第一對PV模塊可以與第一豎直部282形成直角。因為如上文所述，PV模塊是成角度的，所以第一豎直部282也可以相對于垂直位置成與PV模塊和水平位置之間形成的角度相同的角度。如上文所指出的，豎直部282包括第一組連接件290，在一些實施方案中，每個連接件290都可以包括如上文參照圖27而描述的輔助連接件。如上文所述，此類連接件可以通過孔288進行安裝，其中鍵齒與第一對模塊的凹槽114相嚙合，并且凸緣抵住豎直部282的表面。在一些實施方案中，豎直部282進一步包括如上文所述的肋條170。
在X軸方向上彼此相鄰的第二對PV模塊(在圖38中可以看到其中一個)可以通過第二組連接件294附接到第二豎直部284。第二對PV模塊的相對末端(未示出)被支撐在下一個歪斜互鎖件280的第一豎直部282上，因此將第二對PV模塊與第一對PV模塊安裝相同角度。第二豎直部284也可以歪斜成相同的歪斜角度(例如，10° )，從而使得第二豎直部284和第二對模塊之間完成后的連接是成直角。第二豎直部284可以包括一對連接件294，所述連接件294具有舌片，例如，上文相對于校平支腳104而描述的舌片148。為了將第二對PV模塊102b安裝在第二組連接件294的相應舌片上，模塊會在一角度上插入到舌片上方，此角度等于歪斜角度加上插入角度。在歪斜角度為10°且插入角度為15°的情況下，PV模塊102b可以在與水平位置成25°的角度上插入。再次地，這些角度僅僅是作為實例的。在此類角度上，PV模塊102b凹槽114中的上下傾斜表面122、126與相應連接件294的舌片平行，并與其對齊。一旦嚙合在第二連接件294的舌片上，PV模塊102b便可以向下樞轉(zhuǎn)到最終的歪斜角度，從而在第二對模塊102b和歪斜連接件280之間提供上文所述的樞轉(zhuǎn)配合連接。連接件294上的舌片可以包括上文針對舌片148而描述的接地齒；其他實施方案預期可以在連接件294的舌片上不具有接地齒。歪斜互鎖件280可以通過各種緊固機構(gòu)安裝到各種支撐表面上。在如圖所示的實施方案中，歪斜互鎖件280通過軌道256 (例如，上文參照圖35所描述的軌道)安裝到支撐結(jié)構(gòu)103上。在此類實施方案中，底座板連接件298可以包括鍵齒320，所述鍵齒320可以配合在鍵齒狹槽中，并且然后可以進行旋轉(zhuǎn)，從而將鍵齒嚙合在軌道256中。一對校準舌片300也可以向下配合在軌道256相對表面260、262之間所限定的通道中，從而使歪斜互鎖件280與軌道256對齊，并將互鎖件維持在合適方位上。上文所述的任何一個實施方案中的軌道256都可以直接安裝在支撐表面上，所述支撐表面可以是(例如)平坦屋頂或安裝在地面上的支撐系統(tǒng)?；蛘?，軌道可以支撐在支撐塊上，以便與支撐表面產(chǎn)生間隔。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會了解將歪斜互鎖件280安裝在支撐表面上的各種其他方法。在另一個實施方案中，歪斜互鎖件280可以包括支腳和雙螺紋螺柱，例如，上文相對于校平支腳104所描述的那些支腳和螺柱。在此類實施方案中，底座板286可以包括螺紋孔，用來接納雙螺紋螺柱。在此情況下，可以去除底座板連接件298和軌道256。在其他實施方案軸桿，通過壓載材料和/或內(nèi)含壓載材料的底盤，將歪斜互鎖件280固持住。圖39示出環(huán)形歪斜互鎖件310，其可以在結(jié)構(gòu)上和操作上類似于歪斜互鎖件280，除了其是用來在每個PV模塊102的兩個末端上提供樞轉(zhuǎn)配合連接?；ユi件310可以進行構(gòu)造，從而與不含有凹槽114的PV模塊框架或與無框架層壓板一起操作。替代第一和第二組連接件290、294，環(huán)形歪斜互鎖件310可以包括處于第一豎直部282中的第一組夾緊臂312和處于第二豎直部284中的第二組夾緊臂314。至少第一和第二組夾緊臂312、314的底臂可以向上傾斜成上文所述的插入角度，例如，所述插入角度可以是15°。此處的插入角度是相對于第一和第二豎直部282、284而言的，如上文所解釋的，所述第一和第二豎直部282、284相對于垂直位置成一歪斜角度(例如，10° )。為了將沿著X軸線彼此肩并肩定位的第一對PV模塊(從圖39的側(cè)視圖中可以看到其中一個)安裝在豎直部282上，模塊被放置在相應漸進角度上，所述漸進角度等于插入角度減去第一組夾緊臂312的歪斜角度。例如，在插入角度為15°而歪斜角度為10°的情況下，此凈角度從水平位置上看是5°。應理解，這些角度僅僅是作為實例的，而且在其他實施方案中也可以發(fā)生變化。一旦PV模塊插入到第一組夾緊臂312之間，其便可以在歪斜角度上向下樞轉(zhuǎn)到最終方位，從而提供樞轉(zhuǎn)配合連接。第一組夾緊臂312可以包括承載部分316、319，當PV模塊旋轉(zhuǎn)到其最終位置時，所述承載部分316、319便抵靠PV模塊，從而將PV模塊緊固在夾緊臂312之間。在一些實施方案中，這些承載部分可以包括切割齒，從而在第一對模塊中的模塊之間提供電接地連接。在一些實施方案中，當產(chǎn)生上連接時，互鎖件310樞轉(zhuǎn)到模塊102上的適當位置中，而模塊102落入到下連接中，并且向下樞轉(zhuǎn)，進而使得在南北方向上能夠進行一連串此類操作。為了將沿著X軸線彼此肩并肩定位的第二對PV模塊(從圖39的側(cè)視圖中可以看到其中一個)安裝在豎直部284上，模塊被放置在相應漸進角度上，所述漸進角度等于插入角度減去第二組夾緊臂314的歪斜角度。例如，在插入角度為15°而歪斜角度為10°的情況下，此凈角度從水平位置上看是25°。應理解，這些角度僅僅是作為實例的，而且在其他實施方案中也可以發(fā)生變化。一旦PV模塊插入到第二組夾緊臂314之間，其便可以在歪斜角度上向下樞轉(zhuǎn)到最終方位，從而提供樞轉(zhuǎn)配合連接。第二組夾緊臂314可以包括承載部分318、319，當PV模塊旋轉(zhuǎn)到其最終位置時，所述承載部分318、319便抵靠PV模塊，從而將PV模塊緊固在夾緊臂314之間。在一些實施方案中，這些承載部分可以包括切割齒，用來在第一對模塊中的模塊之間提供電接地連接。圖40示出PV模塊陣列的平面圖，其中使用歪斜互鎖件280或環(huán)形歪斜互鎖件310將所述PV模塊陣列組裝在一起。在使用開槽框架和歪斜互鎖件280的一些實施方案中，第一行歪斜互鎖件可以安裝在軌道256上，其中互鎖件的舌片向內(nèi)指向陣列。隨后第一對PV模塊102可以落入到第一行歪斜互鎖件280中第二組連接件294的舌片上。PV模塊102可以向下樞轉(zhuǎn)到其最終歪斜位置。在此位點上，第二行歪斜互鎖件280然后可以使第一組連接件290的鍵齒插入到PV模塊框架的相鄰凹槽中。然后第二行歪斜互鎖件可以緊固在軌道256上。然后此流程可以針對y軸方向上的其余模塊重復進行。如圖40中所看到的以及上文所描述的，歪斜互鎖件280可以用來沿著X軸方向和y軸方向?qū)⑺膫€相鄰模塊的轉(zhuǎn)角聯(lián)接在一起。在其他實施方案中，歪斜互鎖件280可以沿著y軸減半，以便沿著I軸只將兩個相鄰模塊聯(lián)接在一起，或者歪斜互鎖件280可以沿著X軸減半，以便沿著X軸只將兩個相鄰模塊聯(lián)接在一起。在上文所述的一些實施方案中，某些連接件被描述為沿著y軸或X軸的連接件。然而，應了解，在其他實施方案中，任何連接件都可以用來沿著I軸和/或X軸進行連接。這些連接件的實施方案包括在校平支腳104、互鎖件106、環(huán)形校平支腳204、環(huán)形互鎖件240、無框架互連件250、歪斜互鎖件280和環(huán)形歪斜互鎖件310中的任何一個中所使用的舌片、鍵齒或托架。圖41示出一個此類實例。在上文所述的實施方案中，舌片用來沿著y軸進行連接。在圖41的實施方案中，第一和第二歪斜連接件326和328都包括舌片320，用來在X軸方向上連接PV模塊。在圖41的實施方案中，PV模塊102在其最終位置上傾斜成一角度，如上文參照圖37至圖40所描述的。因此，第一和第二歪斜連接件326和329可以沿著y軸方向進行定位，并且，比起第二歪斜連接件328，第一歪斜連接件326可以從支撐表面延伸更短距離。歪斜連接件可以通過上文所述的任何一附連系統(tǒng)而附接到支撐表面上。為了將下一個模塊102安裝在第一和第二歪斜連接件326和328的舌片320上，模塊可以圍繞X軸和I軸傾斜地接觸歪斜連接件。也就是說，如上文所解釋的，為了安放在舌片320上，PV模塊傾斜成插入角度，例如，所述插入角度可以是15°。因為PV模塊所連接的舌片320沿著y軸定位，所以模塊102可以圍繞y軸傾斜成15°角，從而使得模塊102凹槽114的傾斜表面122、126在第一和第二歪斜連接件中的舌片320上方對齊。如果模塊102是平放的(也就是說，處于x-y參考平面中)，那么此便是唯一適用于將PV模塊102連接到連接件326、328舌片320的角度。然而，在此實施方案中，也有適用于模塊的歪斜角度(第一歪斜連接件326比第二歪斜連接件328更短)。因此，模塊必須也形成歪斜角度，從而與舌片320相配合。歪斜角度是圍繞X軸的，并且例如，可以是10°。因此，對于此實例中的這些角度而言，模塊可以圍繞y軸傾斜成15°角，而圍繞X軸傾斜成10°，以便于適當?shù)囟ㄎ荒K，用來配合在舌片320上。當配合在舌片320上之后，模塊102然后便可以圍繞I軸向下傾斜成與I軸成零度角，從而使模塊在最終連接位置上，圍繞X軸形成歪斜角度。在上文所述的一些實施方案中，連接件相反朝向的部分包括舌片或鍵齒，但不同時包括這兩者。在本發(fā)明技術(shù)的其他實施方案中，單個連接件可以包括一對鍵齒或一對舌片。圖42示出了此類實施方案作為實例。在圖42的實施方案中，示出具有凸緣324的雙鍵齒連接件322。第一鍵齒327和軸桿329從凸緣324的第一側(cè)面延伸，而第二鍵齒330和軸桿332從凸緣324的第二側(cè)面延伸。例如，每個鍵齒327和330都可以與上文所述的鍵齒178相同。圖43示出一個實例，其中使用雙鍵齒連接件322來安裝陣列100，所述雙鍵齒連接件322在此處示出為進一步包括朝向凸緣324的延伸部。一旦一對模塊102彼此相鄰(無論在X軸方向上，還是在y軸方向上)，雙鍵齒連接件322便可以在模塊之間滑動，從而使得鍵齒327、330安放在各個相鄰模塊102的凹槽114中。當處于水平插入位置上時，鍵齒可以在模塊102之間滑動，然后滑入到相應模塊的凹槽114中。隨后延伸部336可以用來幫助旋轉(zhuǎn)連接件322，從而使得鍵齒327、330旋轉(zhuǎn)到垂直位置并嚙合在其相應凹槽114中，進而將模塊102連接在一起。在另一實施方案中，并不使雙鍵齒連接件322滑入到相鄰模塊102中，而是連接件322可以進行定位，而使得第一鍵齒327處于第一模塊102的凹槽114中。隨后第二模塊可以移動到位置中，從而將第二鍵齒插入到第二模塊的凹槽114中。然后延伸部336可以用來將鍵齒嚙合在如上文所述的垂直位置中。也可以提供具有一對相反朝向舌片的連接件。圖44至圖48示出呈前歪斜支腳440形式(圖44和圖45)和呈后歪斜支腳450形式(圖46)的另一個支撐連接件。前歪斜支腳440和后歪斜支腳450可以彼此相同，例外的情況是，支腳440、450中所使用的托架442可以具有向上延伸部分442a，所述向上延伸部分442a在后歪斜支腳450中比在前歪斜支腳440中更長。例如，托架442可以由1/8英寸薄鋼板形成，其經(jīng)過彎曲而形成向上延伸部分442a和水平部分442b。在其他實施方案中，托架442可以由不同材料形成，且可以具有不同厚度。支腳440和450上的向上延伸部分442a可以包括用來接納連接件444的開口，所述連接件444具有從凸緣452相對側(cè)面上延伸的舌片446和鍵齒448。舌片446可以與上文所述的舌片148具有相同類型和構(gòu)造，而鍵齒448可以與上文所述的鍵齒150具有相同類型和構(gòu)造。所示的凸緣452具有六邊形形狀，其與支腳440、450向上延伸部分442a中開口的形狀相匹配。例如，凸緣452可以模鍛到開口中，從而使連接件444與托架442產(chǎn)生緊密及永久性配合。在其他實施方案中，凸緣452和開口可以具有其他對應形狀。如圖47和圖48所示，前后歪斜支腳440、450可以適于沿著X軸線并肩地與PV模塊102連接到一起。同樣如從那些圖中所看到的，PV模塊可以相對于支撐結(jié)構(gòu)103成例如10°歪斜，如上文參照圖37至圖40所描述的。因為連接件會沿著X軸進入到模塊之間，并且模塊圍繞X軸發(fā)生歪斜，所以連接件444可以圍繞連接件444的軸線中心發(fā)生類似歪斜。例如，此種特征示出在圖45中，所述圖45示出圖47實施方案中所使用的，歪斜成10°角的連接件。可以提供連接件444的歪斜角度，使其與PV模塊102的歪斜角度相匹配?？梢酝ㄟ^前后支腳440、450向上延伸部分442a的不同長度而提供PV模塊102的歪斜角度，如圖47和圖48中所看到。為了插入支腳440、450，其大體上可以平行于框架112的凹槽114而進行定位，從而使得鍵齒448定位在如上文(例如)參照圖21而描述的插入位置上。在圖47中，此起始插入位置針對支腳440和450，用短劃線來示出。隨后支腳可以旋轉(zhuǎn)90°，而如上文參照圖22和圖23所述的，將鍵齒448嚙合在凹槽114中。一旦一對前后支腳440、450被鎖定到第一 PV模塊上，在X軸方向上相鄰的另一個PV模塊便可以落入到如上文(例如)參照圖41而描述的前后支腳的舌片446上。為了移除支腳440或450，支腳可以往回旋轉(zhuǎn)90°，到達圖47中短劃線所示出的起始插入位置，并且從凹槽114向外拉動。在如圖48所示，模塊沿著X軸方向彼此相鄰安裝的情況下，不可能從凹槽114向外筆直地拉動支腳。在此類情況下，為了移除支腳440、450，支腳可以往回朝向起始插入位置進行旋轉(zhuǎn)。隨著支腳往回朝向起始插入位置進行旋轉(zhuǎn)，水平部分442b可以接觸下一個相鄰模塊，從而使得支腳無法往回旋轉(zhuǎn)90°而到達起始插入位置。然而，支腳可以充分旋轉(zhuǎn)，從而從凹槽上釋放鍵齒448，并且允許支腳440和/或450然后(沿著y軸)滑出凹槽114的末端。在包括平躺且彼此平行PV模塊的實施方案中(例如圖1所示)，可以針對整個陣列100限定單個參考平面。然而，在陣列100包括歪斜陣列的情況下(例如圖48所示)，沿著X軸的每個PV模塊102或每行PV模塊102，可以具有其自己的參考平面。在歪斜行實施方案中，參考平面可以平行于給定行歪斜PV陣列的表面，并且可以位于那一行PV層壓板110的上表面中或其上方,或者位于那一行PV層壓板110的下表面上或其下方。在上文所述的實施方案中，各種支撐連接件通過支撐結(jié)構(gòu)103中的緊固件而支撐在支撐結(jié)構(gòu)103上，或者支撐在軌道上，例如，圖38中的軌道256。在另一個實施方案中，根據(jù)任何一個上述實施方案的校平支腳或其他支撐連接件可以替代性地包括壓載托盤和壓載件。圖48示出一個此類實例。在此實施方案中，托架442的水平部分442b充當壓載托盤，用來支撐壓載件458。壓載件458可以是各種較重對象中的任何一個，例如，鋪料機、磚塊、混凝土、沙袋、金屬塊等。在所示的實施方案中，壓載件458是在相鄰前后支腳440、450之間延伸并延伸到前后支腳440、450上的區(qū)塊(如圖48中所示出的壓載件458a)，盡管在其他實施方案中，壓載件可以被支撐在單個支腳上，或者也可以跨越兩個以上支腳。水平部分442b可以包括向上延伸翼片454，用來防止壓載件458從水平部分442b滑落。圖47和圖48中的實施方案可以替代性地栓接到支撐表面103上，直接栓接，或者栓接到軌道上，例如，上文所述的軌道256。圖49和圖50示出中間支撐連接件460的側(cè)視圖和透視圖，所述中間支撐連接件460可以用來沿著y軸支撐一對歪斜PV模塊，并且可以使一對相鄰PV模塊與連接件嚙合，如上文參照圖27至40中的任何一個實施方案所描述的。在圖49和圖50所示的實施方案中，支撐連接件460可以沿著PV模塊102的X軸側(cè)放置在如圖所示的模塊末端之間，并且互鎖件106可以用來沿著X軸線將一對模塊102聯(lián)接在一起。如上文參照圖37至圖40所描述的，中間支撐連接件460可以包括第一向上延伸支撐件466，用來將第一 PV模塊的末端支撐在支撐結(jié)構(gòu)103上方的第一高度上，并且包括第二向上延伸支撐件468，用來將第二 PV模塊支撐在支撐結(jié)構(gòu)103上方的第二高度上。支撐件466和468的不同高度可以使PV模塊102相對于支撐結(jié)構(gòu)103歪斜。在所示的實施方案中，向上延伸支撐件466和468之間的中心部分462可以提供壓載托盤，用來支撐如上文所述的壓載件464。中間支撐連接件460可以替代性地直接安裝到支撐表面103上，或者可以安裝在沿著y軸方向延伸的軌道上，例如，圖38中的軌道256。圖51和圖52示出雙舌片校平支腳470的透視圖和側(cè)視圖。支腳470包括底座472，在實施方案中，底座472可以比上文(例如)參照圖8所描述的支腳134更大和/或更笨重。雙舌片連接件474可以通過螺釘484附接到底座472上。在實施方案中，螺釘484可以具有螺紋，所述螺紋只沿著螺釘?shù)捻敳?螺釘中通過連接件474嚙合的部分)。螺釘484的底部可以不具有螺紋，但是卻可以通過一對銷釘486固定到底座472上。例如，銷釘可以嚙合在底座472中螺釘484部分中的凹口(未示出)中，從而允許螺釘484相對于底座472進行旋轉(zhuǎn)，而不是平移。使螺釘484進行旋轉(zhuǎn)，但同時防止雙舌片連接件474進行旋轉(zhuǎn)，便可以使連接件474沿著螺釘484平移到底座472上方的理想高度上。雙舌片連接件474可以包括一對舌片476和478。舌片476和478可以彼此相對，用來在y軸方向和/或X軸方向上嚙合在彼此相鄰PV模塊102的凹槽114中。舌片沿著上文所述的z軸方向具有一厚度，用來在插入角度上嚙合在凹槽中，并且隨后向下旋轉(zhuǎn)到凹槽114中的最終嚙合角度上。圖中示出的舌片476和478具有一寬度，此寬度可以大于(例如)上文所述的舌片148的寬度，盡管在其他實施方案中所述寬度無需更大。一對止擋件480示出在連接件474上，從而在每個舌片476、478插入到其相應凹槽114中時，提供硬性止擋。大體上，雙舌片連接件474可以比校平支腳104提供更大的強度，并且可以提供更為簡單的無工具安裝方法。圖52A示出雙舌片連接件471的透視圖，所述雙舌片連接件471類似于圖51和圖52中的雙舌片連接件470，只不過圖52A中的雙舌片連接件471與托架488形成整體，或者以其他方式固定地安裝在托架488上。托架488包括底座488a和向上延伸部分488b。雙舌片連接件474可以形成在向上延伸部分488b的頂部上。圖52A中的連接件474可以在結(jié)構(gòu)上和操作上類似于圖51和圖52所描述的內(nèi)容。在實施方案中，圖52中的雙舌片連接件471的高度是不可調(diào)整的，從而使得雙舌片連接件471可以最好地進行放置，從而連接到筆直表面，例如，上文所述的軌道256。然而，應理解，在其他實施方案中，雙舌片連接件471可以通過緊固件或壓載件直接緊固在支撐結(jié)構(gòu)上，例如，屋頂。圖53和圖54示出壓制式互鎖件490的透視圖。圖53和圖54彼此是相同的，只不過圖54示出具有一對互鎖連接件164的互鎖件490，其中在圖53中去除了連接件164?；ユi連接件164可以在結(jié)構(gòu)上和操作上類似于(例如)上文參照圖15至圖24所描述的互鎖連接件164。壓制式互鎖件490可以進一步包括互鎖板491，例如，由單塊1/8英寸薄鋼板形成。在其他實施方案中，互鎖板491可以由其他材料形成，并且具有其他厚度?；ユi板491可以經(jīng)過壓制，從而產(chǎn)生許多翼片492，所述翼片492從互鎖板491的平面中彎出。翼片492在操作上類似于上文參照圖15至圖23所描述的肋條170。具體來講，翼片492在插入角度上配合在凹槽114中，并且然后，隨著板491向下樞轉(zhuǎn)到鍵齒178上，翼片492可以嚙合于凹槽114的頂承載部分124和底承載部分128，其中鍵齒178從其插入位置旋轉(zhuǎn)到凹槽114的鍵齒狹槽130中的鎖定位置上?；ユi板491可以通過類似此類方式進行壓制，以便限定所示的處于板491內(nèi)部開放部分中的片簧494和496中。從圖53的角度看,這些片簧494、496可以向下彈性地偏斜，從而允許將連接件164插入并緊固在板491上。板491可以進一步包括如上文參照圖15所描述的唇片172。在上文所述的互鎖件106和/或壓制式互鎖件490任何一個實施方案中，都可以去除唇片172。或者，對于任何此類實施方案中，第二唇片(未示出)可以被提供在互鎖板162/491的頂部上，以便在互鎖件附接時定位在框架110的頂邊緣上。圖55和圖56示出混合壓入配合連接件500的透視圖和側(cè)視圖，所述連接件500包括支撐板502和壓入配合支腿506。連接件500可以用來將PV模塊安裝在平行于支撐結(jié)構(gòu)的參考平面中，或者也可以用來以一角度歪斜安裝PV模塊。在如圖55和圖56所示的歪斜角度的情況下，底座502包括具有一對連接件294的下側(cè)面，例如，參照圖37所描述的連接件294。圖53中可以看到一個連接件294，不過另一個連接件294的舌片148被嚙合在PV模塊102的凹槽114中，而且在圖上被遮擋了。底座502進一步包括由支腿506所限定的較高側(cè)面，所述支腿506扣接在底座502上。具體來講，支腿506包括凹口 516，所述凹口 516能夠卡接在突出部510上，所述突出部510通過壓入配合關(guān)系形成在底座502的一部分上。圖55和圖56示出的支腿506可以是塑料部件，包括結(jié)構(gòu)肋條514，用來增加支腿506的剛性。在其他實施方案中，支腿506可以由諸如鋁或鋼等其他材料形成，并且可以去除肋條514。在所示的實施方案中，支腿506的上部包括雙端連接件518，用來在X軸方向上與彼此相鄰的一對PV模塊102嚙合。雙端連接件518可以包括在相反方向上延伸的一對鍵齒，用來嚙合在相鄰模塊102的相應凹槽114中。此連接件在上文被示出為圖42中的雙鍵齒連接件422。或者，連接件518可以具有一對舌片，用來嚙合在相鄰模塊102中的相應凹槽114中。此連接件在前文中被示出為圖51和圖52中的雙舌片連接件470。連接件518可以進一步包括一個鍵齒和一個舌片，其在彼此相反的方向從連接件518上延伸，從而嚙合在相鄰PV模塊的相應凹槽114。支腿506也包括把手512，用來輕易地插入連接件518和移除連接件518。為了插入支腿506，雙端連接件518被插入到相鄰模塊102之間，并且向下旋轉(zhuǎn)90°，直到凹口 516壓入配合在突出部510上，并且雙端連接件518的相對末端嚙合在相鄰PV模塊的相應凹槽102 中。底座502可以通過緊固件(所述緊固件穿過底座并且進入到支撐結(jié)構(gòu)103中)，通過安裝在軌道上(例如，軌道256)，或者通過充當壓載托盤并在其上提供壓載件，從而支撐在支撐結(jié)構(gòu)103上。
圖57和圖58示出模塊化連接件520的前后透視圖。模塊化連接件520可以包括板522，例如，由1/8英寸薄鋼板形成，盡管在其他實施方案中，其可以是其他材料并且具有其他厚度。板522可以彎曲成直角區(qū)部522a和522b?？梢孕纬蓞^(qū)部522a，而使其包括中心開口，用來接納輔助連接件174，例如，上文參照圖27和圖28所描述的。區(qū)部522a進一步形成有兩對相對翼片526，所述翼片526從區(qū)部522a的平面中彎出。如下文所解釋的，翼片526提供雙重功能。相對于區(qū)部522a而言，區(qū)部522b可以彎曲成直角，并且可以包括孔528，從而允許部件栓接到如下文所解釋的模塊化連接件520上。圖59是PV模塊102的透視圖，其中一對模塊化連接件520附接到PV模塊102上。在實施方案中，區(qū)部522a具有正方形形狀，而且其長度和寬度約等于框架112的高度。模塊化連接件520可以在四個方位中的一個上附接到框架112上:第一方位，其中區(qū)部522b垂直于模塊102的參考平面而定位，并且處于模塊化連接件(圖59中的連接件520a)的右邊；第二方位，其中區(qū)部522b垂直于模塊102的參考平面而定位，并且位于模塊化連接件的左邊；第三方位，其中區(qū)部522b平行于模塊102的參考平面而定位，并且處于模塊化連接件(圖59中的連接件520b)的底部上；和第四方位，其中區(qū)部522b平行于模塊102的參考平面而定位，并且處于模塊化連接件的頂部上。在第一和第二方位上,第一對相對翼片526被接納在凹槽114中，而第二對相對翼片526被定位在框架112上下邊緣上方。在第三和第四方位上，第二對相對翼片526被接納在凹槽114中，而第一對相對翼片526被定位在框架112上下邊緣上方。如上文所述的，輔助連接件174包括鍵齒178。為了附接圖59中的模塊化連接件520a，鍵齒178經(jīng)過定位，用來在插入角度上插入到凹槽114中，同時區(qū)部522b垂直于參考平面。隨后鍵齒178如上文所述進行旋轉(zhuǎn)，從而使模塊化連接件520a與框架112嚙合。為了附接圖59中的模塊化連接件520b，鍵齒178經(jīng)過定位，用來在插入角度上插入到凹槽114中，同時區(qū)部522b平行于參考平面。隨后鍵齒178如上文所解釋地進行旋轉(zhuǎn)，從而使模塊化連接件520b與框架112嚙合。翼片526在結(jié)構(gòu)上和操作上類似于上文參照圖53和圖54所描述的翼片492。具體來講，配合在凹槽114中的翼片526是在插入角度上插入的，并且然后，隨著模塊化連接件520向下樞轉(zhuǎn)到鍵齒178上，翼片492可以嚙合于凹槽114的頂承載部分124和底承載部分128，其中鍵齒178從其插入位置旋轉(zhuǎn)到凹槽114的鍵齒狹槽130中的鎖定位置上。一旦模塊化連接件170附接到框架112上，各種部件便可以通過孔528中的螺栓而附接到區(qū)部522b上。例如，圖59示出部件530，其通過螺栓523附接到模塊化連接件520a上。可以在任何方位上與模塊化連接件進行其他連接，例如，用來將模塊102連接到各種類型的表面上，以及連接高仰支腿或安裝在地面上的臺架。圖60和圖61示出支腳托架540的透視圖和側(cè)視圖，所述支腳托架540通過類似于上文所述互鎖件106的樞轉(zhuǎn)動作，而連接到PV模塊102。支腳托架540包括底座542，所述底座542具有孔546，用來接納緊固件(未示出)，所述緊固件將支腳托架540附接到支撐結(jié)構(gòu)103上。在實施方案中，支腳托架540的高度是不可調(diào)整的，從而使得支腳托架540可以最好地進行放置，從而連接到筆直表面，例如上文所述的軌道256。然而，應理解，在其他實施方案中，支腳托架540可以通過緊固件或壓載件直接緊固在支撐結(jié)構(gòu)上，例如，屋頂。支腳托架540進一步包括豎直部分544，所述豎直部分544包括肋條170和互鎖連接件164，其在結(jié)構(gòu)上和操作上與上文參照圖15至圖23而描述的部件相同。連接件164包括鍵齒178 (圖61)。鍵齒平行于肋條170而定位，并且鍵齒和肋條在插入角度上插入到凹槽114中。隨后鍵齒178進行旋轉(zhuǎn)，使得支腳托架540向下樞轉(zhuǎn)，從而將肋條170和鍵齒178嚙合在凹槽114中，從而使支腳托架540最終緊固在模塊102的框架112上。在上文所述的實施方案中，嚙合在凹槽114中的連接件常常嚙合于上承載部分124和下承載部分128。在其他實施方案中，連接件可以嚙合于凹槽114中的其他表面。圖62是一個此類實施方案的側(cè)視圖，其示出鍵齒狹槽嚙合式連接件550。連接件550可以由1/8薄鋼板形成，盡管在其他實施方案中，其可以由其他材料形成并且具有其他厚度，而無需由此類薄板材料形成。連接件550包括支撐在支撐結(jié)構(gòu)103上的底座552。在圖62中，底座522示出為折疊在兩層之間，盡管在其他實施方案中，其可以是單層或兩個以上層的折疊材料。第一向上延伸部分554從底座552上延伸。第一向上延伸部分554的長度決定所連PV模塊在支撐結(jié)構(gòu)103上方的高度。例如，連接件550可以是兩英寸寬(圖62的頁面中)，盡管在其他實施方案中，其可以更寬或更窄。在第一向上延伸部分554的頂部上，連接件可以沿著其寬度方向分裂，其中第一水平區(qū)部556在第一 PV模塊102a的方向上延伸，而第二水平區(qū)部558在第一 PV模塊102b的方向上延伸。區(qū)部556具有第二向上延伸部分560，而區(qū)部558具有第三向上延伸部分562。在實施方案中，第二和第三部分560和562可以具有相同長度，從而使得PV陣列平行于支撐結(jié)構(gòu)103。在其他實施方案中，第二和第三部分560和562中的一個可以比另一個更長，從而提供歪斜的PV模塊，例如，圖48中所示的。為了將PV模塊102a組裝在連接件550上，PV模塊102a可以在如上文所述的插入角度上插入到第二向上延伸部分560的上方，直到第二向上延伸部分560的頂部嚙合在PV模塊102a框架112的鍵齒狹槽130中。一旦第二向上延伸部分560嚙合在鍵齒狹槽中，PV模塊102a便可以向下旋轉(zhuǎn)，直到框架112的下承載部分128與連接件550的第一水平區(qū)部556相嚙合。在此位點上，PV模塊102a被緊固在連接件550上。為了將PV模塊102b組裝在連接件550上，PV模塊102b可以在如上文所述的插入角度上插入到第三向上延伸部分562的上方，直到第三向上延伸部分562的頂部嚙合在PV模塊102b框架112的鍵齒狹槽130中。一旦第三向上延伸部分562嚙合在鍵齒狹槽中，PV模塊102b便可以向下旋轉(zhuǎn)，直到框架112的下承載部分128與連接件550的第二水平區(qū)部558相嚙合。在此位點上，PV模塊102b被緊固在連接件550上，與第一 PV模塊102a相鄰。預期在其他實施方案中也可以提供其他構(gòu)造，其中連接件與不同于承載部分124和/或128的其他承載部分相嚙合。本發(fā)明系統(tǒng)的上述詳細說明是出于描述性目的而提供的。其并不是詳盡的，而且也不在于將本發(fā)明系統(tǒng)限制在所公開的精確形式上。根據(jù)上文的講述內(nèi)容，許多修改和變化都是可能的。選擇所述的實施方案，目的在于最好地解釋本發(fā)明系統(tǒng)的原則和其實際應用，進而使得本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠在各種實施方案中最好地使用本發(fā)明的系統(tǒng)，并且可以根據(jù)預期的特定用途而做出各種修改。預期本發(fā)明系統(tǒng)的范圍將由隨附的權(quán)利要求書而限定。
權(quán)利要求
1.一種光伏模塊，所述光伏模塊適于通過連接件連接到相鄰光伏模塊，所述光伏模塊包括: 光伏層壓板；和 框架，所述框架適于為所述層壓板提供支撐且包括連接部分，所述連接部分適于在相對于所述光伏模塊的平面大于2度的插入角度上接納所述連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏模塊，其中所述框架的至少一部分適于隨著所述連接件從所述插入角度旋轉(zhuǎn)到大致上平行于所述參考平面的位置而至少部分地發(fā)生變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏模塊，其中所述連接件的至少一部分適于隨著所述連接件從所述插入角度旋轉(zhuǎn)到大致上平行于所述參考平面的位置而至少部分地發(fā)生變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏模塊，其中所述角度大于5度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏模塊，其中所述角度大于10度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏模塊，其中所述角度大于20度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏模塊，其中所述連接部分進一步適于在所述框架與所述連接件之間提供接地結(jié)合路徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 光伏模塊，其中所述框架進一步適于以無軌附連方式連接到所述相鄰光伏模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏模塊，其中所述框架進一步適于接納校平支腳。
10.一種用于光伏模塊的框架，所述光伏模塊適于通過連接件連接到相鄰光伏模塊框架，所述框架包括: 連接部分，所述連接部分包含上承載部分，所述上承載部分適于將所述光伏模塊上向下力的一部分傳遞到所述連接件的至少一部分； 其中所述連接部分適于以樞轉(zhuǎn)方式接納所述連接件的至少一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的框架，其中所述連接部分進一步包括下承載部分，所述下承載部分適于將所述光伏模塊上向上力的一部分傳遞到所述連接件的至少一部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的框架，其中所述框架進一步適于以無軌附連方式連接到所述相鄰光伏模塊。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的框架，其中所述連接部分進一步適于接納鍵齒。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的框架，權(quán)利要求4所述的框架進一步包括光伏層壓板。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的框架，其中所述框架進一步適于接納校平支腳。
16.一種具有框架的光伏模塊，所述框架適于通過連接件連接到相鄰光伏模塊，且在連接到所述相鄰光伏模塊時限定參考平面，所述模塊包括: 第一承載部分；和 第二承載部分； 其中所述模塊適于以樞轉(zhuǎn)方式在沿著所述框架的長度方向上的一位置上與所述連接件嚙合，所述長度方向大致上與所述參考平面平行，所述第二承載部分在大致上平行于所述參考平面且垂直于所述長度方向的方向上偏離所述第一承載部分，所述第一承載部分和第二承載部分適于允許所述光伏模塊相對于所述相鄰光伏模塊，在大致上平行于所述參考平面且垂直于所述長度方向的方向上進行可變定位。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的光伏模塊，其中在所述連接件和所述框架中的至少一個從相對于所述參考平面大于2度的角度上旋轉(zhuǎn)到大致上平行于所述平面的位置之后，所述第一承載部分和第二承載部分進一步適于抵靠所述連接件，從而限制所述連接件和所述框架之間在大致上垂直于所述參考平面的方向上發(fā)生相對移動。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的光伏模塊，其中所述框架進一步適于以無軌附連方式連接到所述相鄰光伏模塊。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的光伏模塊，其中所述承載部分大致上是平坦或非凹入的從而允許進行水平調(diào)整。
20.一種用于光伏模塊的框架，所述光伏模塊適于通過連接件連接到相鄰光伏模塊，所述框架包括: 連接部分； 第一承載部分；和 第二承載部分； 其中所述第一承載部分和第二承載部分至少部分地位于所述連接部分中，所述框架適于以樞轉(zhuǎn)方式與所述連接件嚙合。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的框架，其中所述框架進一步適于在沿著所述框架的長度方向上的一位置上與所述連接件嚙合，所述長度方向大致上平行所述參考平面，所述第二承載部分在大致上平行于所述參考平面且垂直于所述長度方向的方向上偏離所述第一承載部分，所述第一承載部分和第二承載部分適于將負荷傳遞到所述連接件上。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的框架，其進一步包括光伏層壓板。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的框架，其中在所述連接件和所述框架中的至少一個從相對于所述參考平面大于2度的角度上旋轉(zhuǎn)到大致上平行于所述平面的位置之后，所述第一承載部分和第二承載部分進 一步適于抵靠所述連接件，從而限制所述連接件和所述框架之間在大致上垂直于所述參考平面的方向上發(fā)生相對移動。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的框架，其中所述框架進一步適于以無軌附連方式連接到所述相鄰光伏模塊。
全文摘要
本發(fā)明公開一種系統(tǒng)和裝置，其包括PV模塊，所述PV模塊具有框架，所述框架允許以堅固持久的方式快速、輕易地將所述PV模塊組裝成PV陣列。在本發(fā)明技術(shù)的實例中，所述PV模塊可以具有開槽框架，其中與所述模塊的平坦表面成一角度地提供所述凹槽。各種連接件可以嚙合在所述凹槽中，從而以樞轉(zhuǎn)配合連接的方式將所述PV模塊組裝成所述PV陣列。本發(fā)明技術(shù)的其他實例與具有無槽框架的PV模塊一起操作，或者與去除框架的PV模塊一起操作。
文檔編號H01L31/042GK103081119SQ201080036846
公開日2013年5月1日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者J·R·韋斯特 申請人:Zep太陽能公司