專利名稱：高效低成本的薄膜太陽能電池模組除邊技術(shù)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明為一種可降低光伏電池產(chǎn)線成本之簡易清洗除膜技術(shù)方法，此發(fā)明主要采用簡易清洗除膜法，取代原制程中雷射薄膜分隔(P4)、去除邊緣薄膜(edge deletion)，以達到減少時間、降低光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本之目的，有效提升進爭能力。
背景技術(shù)：
目前業(yè)界都以雷射來做薄膜分隔(P4)，在去除邊緣薄膜(edge deletion)則以噴砂機居多，也有以雷射代之，再以清洗機清洗，這些方法雖皆能有效達去除薄膜效果，但卻有高成本之缺點。一般使用雷射方隔薄膜，速度快且效果好，成本相對較高；而以噴砂機來除邊緣薄膜，雖成本較低，但耗時甚久、而且亦存在去除完整性及污染問題，故此兩種方式均都有需要再進ー步改善的空間。 發(fā)明說明本發(fā)明主要采用簡易清洗除膜法，以簡易物理特性清洗方法來達到去除薄膜效果，以降低光伏產(chǎn)線成本。作法在于要鍍膜的基板上，先行以油性墨水噴涂在不需要薄膜的位置，此目的主要在隔絕此道制程后所鍍之薄膜與基板的接觸，接著與一般制程流程相同，鍍制前電極、吸收層和背電極等等，待完成所有薄膜鍍制后，將模板送入設置有脂溶性溶液的清洗機中，搭配毛刷清洗。當油性墨水接觸到脂溶性溶液時，對基板的附著力會大為降低，因此搭配毛刷清洗，可有效且迅速清除油性墨水；此方法可取代雷射分隔、雷射或噴砂機去邊，有效減少光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本，以提升進爭能力。具體實施方法吾將本發(fā)明搭配附圖，詳細說明如下請參閱圖1，此為特殊制程與一般制程流程示意圖。由圖可得知，特殊制成除了鍍制前電極前多了一道噴涂制成，之后的Pl雷射、清洗、吸收層鍍制、P2雷射、清洗、背電極、P3雷射，等制程皆為相同，此制程主要是可以省去之后的P4雷射以及雷射或噴砂機除邊兩道制程，為ー種可提升光伏電池產(chǎn)線速率及降低成本方法之制程。圖2為本發(fā)明噴涂油性墨水位置之示意圖，由圖中可得知，ー開始先在玻璃基板
(I)的模板除邊處(2)及原P4雷射切割去膜處(3)，以簡易噴涂方式將油性墨水覆蓋沉積于該處，以達到隔離玻璃基板與薄膜的效果。圖3為本發(fā)明鍍膜制程完，清洗后所得到除邊去薄膜的光伏模塊之示意圖，由圖中可得知，在于玻璃基板I涂上ー層油性墨水層(2、3)作為隔離層，后續(xù)制程皆與一般制程相同，依序為鍍制前電極⑷一Pl雷射(5)—鍍制吸收層(6) — P2雷射(7)—鍍制背電極(8) — P3雷射(9);而之后只需要以有脂溶性溶液和毛刷的清洗機將其墨水層以上之薄膜層去除即可，藉此取代雷射分隔、雷射或噴砂機去邊，可有效降低光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本，提升進爭能力。


下面為結(jié)合附圖對本發(fā)明進ー步說明。圖I為本發(fā)明特殊制程與一般制程差異之流程放塊示意圖。圖2為本發(fā)明噴涂油性墨水位 置之示意圖。圖3為本發(fā)明鍍膜制程完，清洗后所得到除邊去薄膜的光伏模塊之示意標主要符號說明I…玻璃2…油性墨水層(除邊)3…油性墨水層(P4)4…前電極5…Pl雷射去除區(qū)6…吸收層7…P2雷射去除區(qū)8…背電極9…P3雷射去除區(qū)10…油性墨水層去除區(qū)
權(quán)利要求
1.本發(fā)明主要采用簡易清洗除膜法，以簡易物理特性清洗方法來達到去除薄膜效果，以降低光伏產(chǎn)線成本。作法在于要鍍膜的基板上，先行以油性墨水噴涂在不需要薄膜的位置，此目的主要在隔絕此道制程后所鍍之薄膜與基板的接觸，接著與一般制程流程相同，鍍制前電極、吸收層和背電極等等，待完成所有薄膜鍍制后，將模板送入設置有脂溶性溶液的清洗機中，搭配毛刷清洗。當油性墨水接觸到脂溶性溶液時，對基板的附著力會大為降低，因此搭配毛刷清洗，可有效且迅速清除油性墨水；此方法可取代雷射分隔、雷射或噴砂機去邊，有效減少光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本，以提升進爭能力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可提升光伏電池產(chǎn)線速率及降低成本之方法，其中該油性墨水層，只需以簡易噴涂或涂布方法沉積于基板不需鍍薄膜區(qū)域即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可提升光伏電池產(chǎn)線速率及降低成本之方法，其中具有最后一道清洗制程中，需含有脂溶性水溶液，將其油性墨水層溶解脫離玻璃基板上，加上毛刷加以去除之。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可提升光伏電池產(chǎn)線速率及降低成本之方法，其制程中，無需使用雷射或是噴砂機就能有效去除P4薄膜方隔及除邊，減少設備成本，提升進爭能力。
全文摘要
本發(fā)明為一種可降低光伏電池產(chǎn)線成本之簡易清洗除膜技術(shù)方法，其系采用簡易物理特性之清洗方法來達到去除薄膜效果，以降低設備成本。本發(fā)明主要系在要鍍膜的基板上，先行以油性墨水噴涂在不需要薄膜的位置，此作法主要作為隔絕此道制程后所鍍之薄膜與基板的接觸，接著與一般制程流程相同，鍍制前電極、吸收層和背電極等等，待完成所有薄膜鍍制后，將模板送入設置有脂溶性溶液的清洗機中，搭配毛刷清洗，當油性墨水接觸到脂溶性溶液時，對基板的附著力會大為降低，因此搭配毛刷清洗，可有效且迅速清除油性墨水；此方法可取代雷射分隔、雷射或噴砂機去邊，有效減少光伏產(chǎn)線生產(chǎn)成本，以提升進爭能力。
文檔編號H01L31/18GK102867881SQ20111019075
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者鐘承翰, 劉幼海, 劉吉人 申請人:吉富新能源科技(上海)有限公司