專利名稱：萬(wàn)能式斷路器的接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，用于斷路器與外部匯流排之間的連接，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，輸配電網(wǎng)電容量也不斷增加。萬(wàn)能式斷路器在低壓配電系統(tǒng)中占有及其重要的作用，它用來分配電能和保護(hù)線路及電源設(shè)備，使其免受過載、欠電壓、短路、接地故障等危害。同時(shí)，用戶對(duì)萬(wàn)能式斷路器的需求也在不斷上升，其中高性能、小型化已成為萬(wàn)能式斷路器的發(fā)展方向，為了滿足用戶對(duì)于匯流母排安裝空間的要求，將斷路器接線端子出線方向由水平改變?yōu)榇怪狈较?，以保證在不提高斷路器總體寬度的情況下，增加導(dǎo)電連接的接觸面積，提高產(chǎn)品的性能?，F(xiàn)有的萬(wàn)能式斷路器的橋型觸頭連接插刀與接線端子的連接結(jié)構(gòu)如圖7所示。插刀與接線端子為分體式結(jié)構(gòu)，插刀與接線端子通過螺栓連接。其中插刀通過安裝板連接于基座上，前端插入橋型觸頭，后連接面加工多個(gè)螺紋孔；接線端子連接面上加工連接孔，并設(shè)有過渡結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)存在以下缺陷1.插刀上開設(shè)有螺紋孔，浪費(fèi)原材料，加工工藝復(fù)雜；2.為保證連接面間電阻值，一方面，需要增加連接面接觸面積，提高連接面表面加工精度，造成加工成本的上升；另一方面，必須保證螺栓聯(lián)結(jié)所需預(yù)緊力，預(yù)緊力過大可能破壞螺紋，預(yù)緊力過小可能增加接觸電阻，增加裝配難度并影響產(chǎn)品性能可靠性。綜上所述，對(duì)現(xiàn)有萬(wàn)能式斷路器的橋型觸頭連接插刀與接線端子的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)就顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，它可降低原材料、加工成本，簡(jiǎn)化加工工藝，提高產(chǎn)品性能的可靠性。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案—種萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，包括導(dǎo)電件，其特征在于所述導(dǎo)電件以兩個(gè)為一組，每組兩個(gè)導(dǎo)電件相連接，連接后兩個(gè)導(dǎo)電件的接觸面相互垂直。進(jìn)一步地在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，一個(gè)導(dǎo)電件設(shè)有凹槽，另一導(dǎo)電件的連接面插入該凹槽內(nèi)進(jìn)行連接。 在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中,兩導(dǎo)電件通過焊接方式連接。在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，兩導(dǎo)電件為方形、T形或L形。在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，一個(gè)導(dǎo)電件連接L形安裝支架，該安裝支架通過鉚釘、螺栓與導(dǎo)電件連接。所述安裝支架的折彎面上連接螺母。
所述螺母采用焊接或鉚接方法與所述安裝支架固接。本發(fā)明的有益效果是I.兩導(dǎo)電件通過凹槽連接，取消原有連接面、過渡結(jié)構(gòu)，減少用銅量，降低原材料成本。2.兩導(dǎo)電件通過焊接方式連接，免去螺栓連接，連接牢靠，簡(jiǎn)化加工工藝，降低連接面內(nèi)阻，有利于降低斷路器溫升，提高產(chǎn)品的可靠性。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例第一導(dǎo)電件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例第二導(dǎo)電件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明其它實(shí)施例導(dǎo)電件結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為已有技術(shù)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為已有技術(shù)的接線端子結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.基座、11.通孔、2.橋型觸頭、3.第一導(dǎo)電件、31.連接面、4.安裝支架、41.折彎面、5.第二導(dǎo)電件、51.連接面、52.凹槽、6.螺母、7.鉚釘、8.螺栓、9.接線端子、91.連接面、92.過渡結(jié)構(gòu)、93.連接孔、10.插刀、101.連接面、102.螺紋孔、12.安裝板。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為一種萬(wàn)能式斷路器的接線裝置包括導(dǎo)電件，導(dǎo)電件以兩個(gè)為一組，每組兩個(gè)導(dǎo)電件相連接，連接后兩個(gè)導(dǎo)電件的接觸面相互垂直。在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，一個(gè)導(dǎo)電件設(shè)有凹槽，另一導(dǎo)電件的連接面插入該凹槽內(nèi)進(jìn)行連接。兩導(dǎo)電件通過焊接方式連接。兩導(dǎo)電件為方形、T形或L形。在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，一個(gè)導(dǎo)電件連接L型安裝支架，該安裝支架通過鉚釘、螺栓與導(dǎo)電件連接。安裝支架的折彎面上連接螺母。螺母采用焊接或鉚接方法與安裝支架固接。下面結(jié)合

。參考圖I-圖5，本發(fā)明萬(wàn)能式斷路器的接線裝置包括由基座I、橋型觸頭2、第一導(dǎo)電件3、第二導(dǎo)電件5構(gòu)成的導(dǎo)電系統(tǒng)，第一導(dǎo)電件3和第二導(dǎo)電件5為一組。第一導(dǎo)電件3的連接面31為平面，第二導(dǎo)電件5在其連接面51上設(shè)有一個(gè)凹槽52。如圖2所示，第一導(dǎo)電件3與第二導(dǎo)電件5在凹槽52處通過焊接方法聯(lián)結(jié)，安裝支架4通過鉚釘7與第二導(dǎo)電件5連接，螺母6焊接于安支架4的折彎面41上。安裝時(shí)，將螺栓8從基座I的前面穿過通孔11后與螺母6鎖緊，即可將第一導(dǎo)電件3、第二導(dǎo)電件5 —起固定于基座I上。本發(fā)明的另一實(shí)施例中，安裝支架4通過螺栓與第二導(dǎo)電件5連接，螺母6鉚接于折彎面41上。其它實(shí)施例導(dǎo)電件的結(jié)構(gòu)除了圖3、圖4所示外，還可以有其它結(jié)構(gòu)，如圖6所示的L形。
通過申請(qǐng)人對(duì)上述實(shí)施例的描述，將更加有助于理解本發(fā)明，并且使本發(fā)明的積極效果更加體現(xiàn)，但實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍有所限制。
權(quán)利要求
1.一種萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，包括導(dǎo)電件，其特征在于所述導(dǎo)電件以兩個(gè)為一組，每組兩個(gè)導(dǎo)電件相連接，連接后兩個(gè)導(dǎo)電件的接觸面相互垂直。
2.如權(quán)利要求I所述的萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，其特征在于在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，一個(gè)導(dǎo)電件設(shè)有凹槽，另一導(dǎo)電件的連接面插入該凹槽內(nèi)進(jìn)行連接。
3.如權(quán)利要求I所述的萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，其特征在于在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，兩導(dǎo)電件通過焊接方式連接。
4.如權(quán)利要求I所述的萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，其特征在于在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，兩導(dǎo)電件為方形、T形或L形。
5.如權(quán)利要求I所述的萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，其特征在于在每組兩個(gè)導(dǎo)電件中，一個(gè)導(dǎo)電件連接L形安裝支架，該安裝支架通過鉚釘、螺栓與導(dǎo)電件連接。
6.如權(quán)利要求5所述的萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，其特征在于所述安裝支架的折彎面上連接螺母。
7.如權(quán)利要求6所述的萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，其特征在于所述螺母采用焊接或鉚接方法與所述安裝支架固接。
全文摘要
本發(fā)明為一種萬(wàn)能式斷路器的接線裝置，包括基座、橋型觸頭、導(dǎo)電件。所述導(dǎo)電件兩個(gè)為一組，兩導(dǎo)電件連接后的接觸面互相垂直，所述導(dǎo)電件的連接面至少有一凹槽，且其中一導(dǎo)電件的連接面插入凹槽內(nèi)后焊接聯(lián)結(jié)。本發(fā)明相比于原有連接方式，簡(jiǎn)化加工工藝，節(jié)省原材料，降低成本。
文檔編號(hào)H01H71/08GK102915886SQ201110223619
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者南寅, 馬波 申請(qǐng)人:北京人民電器廠有限公司