專利名稱：具有新型外殼的電流部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電流部件、尤其是鈕扣電池，具有外殼，它包括一個(gè)外殼杯、一個(gè)外殼蓋和一個(gè)薄膜密封，該薄膜密封使外殼杯相對(duì)于外殼蓋絕緣，本發(fā)明還涉及一種用于加工這種電流部件的方法。
背景技術(shù)：
尤其是這種鈕扣電池形式的電流部件一般具有一個(gè)外殼，它由外殼杯(通常也稱為外殼皿)和外殼蓋組成。該外殼杯例如可以由鍍鎳的深拉板作為沖壓拉伸部件制成。通常使外殼杯作為正極并且使外殼蓋作為負(fù)極。這種電流部件可以含有不同的電化學(xué)系統(tǒng)， 例如Zink/Mn02、初級(jí)鋰系統(tǒng)或者次級(jí)系統(tǒng)如Nickel/Cadium，Nickel/Metallhydrid或次級(jí)鋰系統(tǒng)。通常通過(guò)在外殼杯邊緣上的杯邊緣卷邊結(jié)合塑料環(huán)實(shí)現(xiàn)這種電池的液體密封封閉，該塑料環(huán)設(shè)置在外殼杯與外殼蓋之間同時(shí)作為密封部件以及用于使外殼杯與外殼蓋絕緣。例如由DE 31 13 309給出這種鈕扣電池。對(duì)于這種鈕扣電池所需的密封部件通常以注塑工藝、例如由聚酰胺制成。為此所需的壓鑄模具是昂貴且費(fèi)事的。此外實(shí)際上不能通過(guò)注塑加工壁厚小于0. 3mm的密封部件。因此在注塑工藝中加工的密封需要相當(dāng)大的體積并因此對(duì)電池的容量利用產(chǎn)生不利影響，這尤其在鈕扣電池中可能產(chǎn)生重要影響。在DE 196 47 593中描述了使用一個(gè)密封部件，它通過(guò)深拉薄膜制成。由加熱薄膜通過(guò)拉伸模和成形沖頭在真空下拉出杯形成形件。聚酰胺作為優(yōu)選的薄膜材料。根據(jù)所期望的直徑/高度比在一級(jí)或多級(jí)加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)變形。在通過(guò)深拉加工的杯形成形件的底部部位中接著通過(guò)切割沖頭和切割套實(shí)現(xiàn)沖切。這樣加工的密封部件裝配在一個(gè)外殼蓋上，然后可以安裝在外殼杯里面。根據(jù)所選擇的工藝參數(shù)能夠通過(guò)在DE 19647 593中描述的方法加工直到5mm高的具有非常均勻壁厚的密封部件。在此初始材料的厚度優(yōu)選在 0. Imm至0. 3mm的范圍。如果使用例如0. 15mm厚度的薄膜作為初始材料，可以得到0. 12mm 的壁厚。使用這種薄的薄膜密封加大了上述形式的電流部件供使用的內(nèi)部體積并由此明
顯改善容量。但是在使用常見(jiàn)的單壁外殼蓋(在圖1中簡(jiǎn)示出現(xiàn)有技術(shù))與由薄膜制成的密封部件相結(jié)合存在問(wèn)題。常見(jiàn)的蓋正好在邊緣部位中是非常不穩(wěn)定的。它們?cè)谶吘壣辖?jīng)常具有銳利的切割棱，它們可能在最不利的情況下切斷作為密封部件使用的薄膜。這種蓋的定位面是非常微小的，因此在微小的壓力下可能已經(jīng)使蓋與薄膜密封一起部分地?cái)D進(jìn)陰極里
由現(xiàn)有技術(shù)也已知具有通過(guò)邊緣彎曲形成雙壁外殼皮的外殼蓋(見(jiàn)DE 196 47 593)。其使用能夠解決上述的、與薄膜密封相關(guān)產(chǎn)生的問(wèn)題。這種外殼蓋的使用保證提高的穩(wěn)定性，在邊緣部位不產(chǎn)生銳利的棱邊，并且這種蓋的定位面與常見(jiàn)的外殼蓋相比明顯增加。但是使用雙壁的外殼蓋對(duì)于在電池中供使用的內(nèi)部體積產(chǎn)生負(fù)面影響。在實(shí)際中沒(méi)有實(shí)現(xiàn)通過(guò)使用薄膜密封在理論上可以達(dá)到的容量增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一個(gè)上述結(jié)構(gòu)形式的直流電池，它顯示出最佳的內(nèi)部體積并由此顯示出最佳的容量利用，但是同時(shí)避免產(chǎn)生上述問(wèn)題。這個(gè)目的通過(guò)一種鈕扣電池得以實(shí)現(xiàn)。該鈕扣電池具有外殼，該外殼包括外殼杯、外殼蓋和由深拉薄膜制成的薄膜密封，該薄膜密封使外殼杯相對(duì)于外殼蓋絕緣，其中外殼蓋具有蓋底、連接在蓋底上的圓柱形構(gòu)成的部段和連接在該部段上的邊緣段并且外殼蓋的邊緣在邊緣段中向外彎曲，具有向外彎曲的邊緣的所述邊緣段具有一個(gè)基本L形的橫截本發(fā)明還給出了按照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。本發(fā)明還提供一種用于加工按照本發(fā)明的電流部件的方法，該方法包括裝配外殼，所述外殼由一個(gè)具有向外彎曲的邊緣的外殼蓋、一個(gè)外殼杯和一個(gè)薄膜密封組成，其中外殼杯的邊緣卷邊并且在卷邊時(shí)或卷邊后使外殼杯在杯底處徑向向內(nèi)縮口。在此所有權(quán)利要求的文字請(qǐng)參照本描述的內(nèi)容。按照本發(fā)明的電流部件在特別優(yōu)選的實(shí)施例中以鈕扣電池呈現(xiàn)。它具有一個(gè)外殼，該外殼包括一個(gè)外殼杯、一個(gè)外殼蓋和一個(gè)薄膜密封。該薄膜密封使外殼杯相對(duì)于外殼蓋絕緣。按照本發(fā)明的電流部件的特征尤其是其外殼蓋。這個(gè)外殼蓋具有一個(gè)蓋底、在蓋底上連接一個(gè)圓柱形構(gòu)成的部段和一個(gè)連接在該部段上的邊緣段并且外殼蓋的邊緣在邊緣段中向內(nèi)或向外彎曲。由于外殼蓋的彎曲使在外殼蓋邊緣上可能產(chǎn)生的銳利切割棱不垂直地頂靠薄膜密封上，這明顯減少了損壞薄膜密封的危險(xiǎn)。按照本發(fā)明的電流部件除了上述的在薄膜密封損壞方面改進(jìn)的安全特性以外尤其也具有明顯改善的容量利用。與由DE 196 47 593已知的具有通過(guò)邊緣卷邊構(gòu)成的雙壁外殼皮的電流部件不同，現(xiàn)在邊緣只在邊緣段彎曲。在目前的情況下不形成寬的、雙壁部位，由現(xiàn)有技術(shù)已知的外殼蓋具有這種部位。由此僅僅在邊緣段限制按照本發(fā)明的電流部件的外殼內(nèi)部體積。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中按照本發(fā)明的電流部件的邊緣段具有一個(gè)基本L形的橫截面。彎曲的邊緣優(yōu)選基本垂直于未彎曲的邊緣段部位設(shè)置，即從這個(gè)部位開始以約 80°至100°、優(yōu)選約85°至95°、尤其是約90°向外或向內(nèi)彎曲。在外殼蓋的彎曲邊緣與圓柱形構(gòu)成的部段之間的角度優(yōu)選大于90°、尤其是95°至115°、特別優(yōu)選105°至 110°。
但是也可以與這種垂直的布置不同。因此外殼蓋的彎曲邊緣也可以以約90°的角度對(duì)準(zhǔn)圓柱形構(gòu)成的部段。在彎曲的邊緣與未彎曲的邊緣段部分之間的角度小于90°、優(yōu)選65°至75°、尤其是約70°。在另一優(yōu)選的實(shí)施例按照本發(fā)明的電流部件的邊緣段具有一個(gè)基本U形的橫截面。在這個(gè)實(shí)施例中使邊緣這樣多地向外或向內(nèi)彎曲，使彎曲的部位基本平行于未彎曲的邊緣段部位取向。由這個(gè)部位使它也以約180°向外或向內(nèi)彎曲，由此也可以說(shuō)是一個(gè)卷邊的邊緣。必要時(shí)在相互平行對(duì)準(zhǔn)的部位之間具有一個(gè)間隙。但是彎曲的邊緣部位優(yōu)選在外面或內(nèi)部直接頂靠在外殼蓋上。在邊緣向外彎曲的實(shí)施例中還優(yōu)選使彎曲的邊緣徑向向內(nèi)縮口。這一點(diǎn)不僅適用于按照本發(fā)明的具有L形彎曲邊緣的電流部件而且適用于U形向外彎曲邊緣的電流部件。在這個(gè)實(shí)施例中所述外殼蓋在邊緣段中優(yōu)選具有一個(gè)最大的外徑，它基本對(duì)應(yīng)于設(shè)置在邊緣段上部的圓柱形構(gòu)成的部段的外徑。在這個(gè)實(shí)施例中邊緣段的內(nèi)徑與圓柱形構(gòu)成的部段內(nèi)徑相比更小。尤其對(duì)于具有U形向外彎曲邊緣的電流部件也可以優(yōu)選使邊緣段的外徑略微超過(guò)圓柱形構(gòu)成部段的外徑，這在按照本發(fā)明的電流部件的密封性方面是有利的(邊緣段在完成裝配的外殼中直接可靠地頂壓在杯邊緣上或者頂壓在設(shè)置在杯邊緣與外殼蓋之間的薄膜密封上)。在這個(gè)實(shí)施例中向外偏離優(yōu)選小于外殼蓋壁厚的50%。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中按照本發(fā)明的電流部件具有一個(gè)外殼，它具有一個(gè)外殼， 該外殼包括一個(gè)外殼杯，它具有一個(gè)杯底和一個(gè)基本圓柱形構(gòu)成的杯殼，以及一個(gè)外殼蓋， 它具有一個(gè)蓋底、一個(gè)環(huán)繞的基本圓柱形構(gòu)成的部段。一個(gè)薄膜密封使外殼杯與外殼蓋相互絕緣。該外殼蓋圓柱形構(gòu)成的部段在外殼的封閉狀態(tài)頂靠在外殼杯的內(nèi)壁上。在內(nèi)壁上連接一個(gè)邊緣段。優(yōu)選使這個(gè)邊緣段在外殼的封閉狀態(tài)放置在外殼杯的底部部位。外殼蓋圓柱形構(gòu)成的部段優(yōu)選在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有基本相同的外徑，它調(diào)整到外殼杯的相應(yīng)內(nèi)徑上。與此不同，在這個(gè)實(shí)施例中外殼蓋的外徑在邊緣段中不是恒定的，因?yàn)橥鈿どw的邊緣U 形地向外彎曲并且徑向向內(nèi)縮口。外殼蓋的外徑優(yōu)選在邊緣段中沒(méi)有超過(guò)圓柱形構(gòu)成的蓋段外徑的位置。但是如上所述，也存在優(yōu)選的實(shí)施例，在該實(shí)施例中邊緣段的外徑可以略微超過(guò)圓柱形部段的外徑。優(yōu)選使按照本發(fā)明的電流部件的外殼蓋以小于0.5mm向外或向內(nèi)彎曲、尤其是卷邊。特別優(yōu)選0. Imm至0.35mm、尤其是只約0.25mm。這些數(shù)值進(jìn)一步表明與現(xiàn)有技術(shù)的差別，由現(xiàn)有技術(shù)已知僅僅外殼蓋具有通過(guò)邊緣卷邊構(gòu)成的、雙壁部位，它通常至少在外殼蓋的一半高度(數(shù)毫米)上延伸。按照本發(fā)明的電流部件的薄膜密封尤其由深拉薄膜制成。原則上可以考慮所有熟悉的、可深拉的塑料、尤其是合成物和由多種不同塑料組成的層結(jié)構(gòu)。特別優(yōu)選由聚酰胺制成薄膜密封。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中使所述薄膜密封由耐高溫薄膜制成。由耐高溫薄膜制成的薄膜密封尤其適用于在電氣領(lǐng)域中使用的鈕扣電池。在此電路板配有鈕扣電池和其它(尤其是電)元件并且在濺射池中或者按照回流焊工藝釬焊。在此鈕扣電池瞬時(shí)可能加熱到 250°C。由聚乙烯或聚酰胺制成的密封在這個(gè)溫度已經(jīng)軟化并且失去其形狀。導(dǎo)致不密封
5性和泄漏的電池。因此在特別優(yōu)選的實(shí)施例中薄膜密封由聚醚醚酮(PEEK)制成。由這種材料制成的密封可以持久地加熱到250°C、瞬時(shí)甚至到300°C。由于其流動(dòng)性不能通過(guò)注塑加工由 PEEK制成的密封。但是作為薄膜能夠輕松地拉制密封。優(yōu)選由成形件實(shí)現(xiàn)按照本發(fā)明的電流部件薄膜密封的加工，如同在DE 196 47 593中所述的那樣。優(yōu)選使這樣加工的密封成形件在其加工后裝配在外殼蓋上，它可以安裝在外殼杯里面。在按照本發(fā)明的電流部件的外殼封閉狀態(tài)使薄膜密封優(yōu)選環(huán)繞地設(shè)置在外殼蓋上，其中在此還優(yōu)選使薄膜密封在外殼蓋的邊緣部位中具有指向電池內(nèi)部的搭接。在蓋底方向上薄膜密封優(yōu)選達(dá)到這樣遠(yuǎn)，使得在外殼杯卷邊時(shí)排除外殼杯與外殼蓋之間的直接接觸。在優(yōu)選的實(shí)施例中使薄膜密封熱壓在外殼蓋上。在DE 196 47 593中也描述了熱壓過(guò)程。優(yōu)選使用這種薄膜密封，它們具有0. Olmm至0. 3mm的厚度。特別優(yōu)選使薄膜密封具有0. Olmm至0. 15mm的厚度、尤其是0. 08至0. 12mm的厚度。在按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例中尤其為了相對(duì)于蠕變效應(yīng)密封在外殼蓋的邊緣段中在薄膜密封與外殼蓋之間加入密封物質(zhì)。密封物質(zhì)優(yōu)選是浙青或者聚酰胺膠。按照本發(fā)明的電流部件的外殼杯和外殼蓋優(yōu)選由金屬制成。例如鍍鎳深拉板適合于作為金屬材料。優(yōu)選也使用三層金屬，其層序?yàn)殒嚒?或特種鋼)和銅(從外向內(nèi))。按照本發(fā)明的電流部件的外殼蓋由于其結(jié)構(gòu)在邊緣段中具有特別高的穩(wěn)定性。而沒(méi)有卷邊邊緣的常見(jiàn)外殼蓋在邊緣部位是非常不穩(wěn)定的并因此出于穩(wěn)定性的原因經(jīng)常只能構(gòu)造具有相對(duì)較大壁厚的外殼蓋，按照本發(fā)明的電流部件的外殼蓋也能夠以非常薄的壁厚制成。優(yōu)選使按照本發(fā)明的電流部件的外殼蓋具有0.08mm至0. 2mm、尤其是0. Imm至 0. 15mm的壁厚。優(yōu)選使外殼蓋具有2mm至15mm的高度，特別優(yōu)選2mm至100mm、尤其是3mm至6mm
的高度。按照本發(fā)明的電流部件外殼蓋相對(duì)于徑向壓力在邊緣段中具有特別高的穩(wěn)定性。 這種穩(wěn)定性特別有利地能夠進(jìn)一步優(yōu)化按照本發(fā)明的電流部件外殼的密封性。特別優(yōu)選使按照本發(fā)明的電流部件具有一個(gè)外殼杯，它在杯底處中徑向向內(nèi)縮通過(guò)杯底縮口可以使在外殼杯內(nèi)壁上的外殼蓋邊緣段產(chǎn)生徑向壓力。由此使設(shè)置在外殼杯與外殼蓋之間的薄膜密封在這個(gè)部位擠壓在一起，這明顯改善按照本發(fā)明的電流部件的泄漏特性。尤其可以接著裝配電流部件卷邊外殼杯時(shí)或以后實(shí)現(xiàn)縮口。按照本發(fā)明的電流部件在縮口處具有以0. Olmm至0. 15mm、優(yōu)選以0. 05mm至 0. Imm減小的外徑。一種用于加工按照本發(fā)明的電流部件的方法也是本發(fā)明的內(nèi)容。按照本發(fā)明的方法包括裝配外殼，它由一個(gè)外殼杯、一個(gè)具有向內(nèi)或向外彎曲的邊緣的外殼蓋和一個(gè)薄膜密封組成。如上所述，邊緣優(yōu)選向內(nèi)縮口。按照本發(fā)明的方法的特征還在于，在卷邊外殼杯時(shí)或以后在杯底處徑向向內(nèi)縮口。在此優(yōu)選借助于定徑套實(shí)現(xiàn)縮口。在裝配外殼前可以使外殼部件以參與電化學(xué)過(guò)程的部分(電極材料、隔片和電解液)充滿。已經(jīng)描述了外殼杯縮口過(guò)程。在上面已經(jīng)解釋了以按照本發(fā)明的方法安裝的外殼部件(外殼杯、外殼蓋和薄膜密封)。因此請(qǐng)參閱描述的相關(guān)內(nèi)容。


由下面的示例和附圖結(jié)合從屬權(quán)利要求給出本發(fā)明的上述和其它優(yōu)點(diǎn)。在此可以單獨(dú)或者相互組合地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的各個(gè)特征。所述的實(shí)施例只用于解釋和更好地理解本發(fā)明并且不局限這些實(shí)施例。附圖中圖1示出按照現(xiàn)有技術(shù)的常見(jiàn)的具有薄膜密封的外殼蓋(局部)截面圖，圖2示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例的局部視圖(橫截面圖)，具有L形向外彎曲的外殼蓋，圖加示出向外彎曲的外殼蓋的邊緣部位橫截面圖，圖2b示出L形彎曲的外殼蓋的邊緣部位橫截面圖，圖3示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例的局部橫截面圖，具有向內(nèi)彎曲的外殼蓋，圖4示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例的另一局部橫截面圖，具有向內(nèi)彎曲的外殼蓋，圖5示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例的局部橫截面圖，具有U形向外彎曲的外殼蓋，圖6示出在圖5中所示的外殼的外殼蓋的橫截面圖，圖7示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例的外殼局部橫截面圖，具有U形向外彎曲的外殼蓋，圖8示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例的外殼局部橫截面圖，具有U形向外彎曲的外殼蓋，圖9簡(jiǎn)示出完成裝配的結(jié)構(gòu)部件，由外殼蓋和薄膜密封組成，具有在外殼蓋邊緣段中附加加入的密封物質(zhì)。所有結(jié)構(gòu)部件以局部截面圖表示。
具體實(shí)施例方式圖1示出常見(jiàn)的外殼蓋101，它可能在邊緣部位102具有銳利的切割棱，它在最不利的情況下可能切斷作為密封部件103使用的薄膜。圖2示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例的外殼局部截面圖，具有L形向外彎曲的外殼蓋。示出外殼杯201、外殼蓋202的邊緣段、薄膜密封203和加入到薄膜密封203 與外殼蓋202之間的密封物質(zhì)204。外殼蓋202的彎曲邊緣以一個(gè)約90°角對(duì)準(zhǔn)圓柱形構(gòu)成的部段(未示出)。在彎曲的邊緣與邊緣段未彎曲部分之間的角度小于90°。彎曲的邊緣向內(nèi)縮口，由此使外殼蓋的最大外徑在邊緣段202中基本對(duì)應(yīng)于未示出圓柱形構(gòu)成的部段的外徑。圖加示出向外彎曲的外殼蓋邊緣部位的橫截面圖，其中彎曲的邊緣向內(nèi)縮口。外殼蓋的彎曲邊緣以約90°的角度Wl對(duì)準(zhǔn)圓柱形構(gòu)成的部段205(只局部地示出)。在彎曲的邊緣與邊緣段未彎曲部分之間的角度W2約為90°。圖2b示出外殼蓋202的L形構(gòu)成的邊緣段，其中彎曲的邊緣向內(nèi)縮口。在這里外殼蓋的彎曲邊緣以明顯大于90°的角度Wl相對(duì)于圓柱形構(gòu)成的部段205對(duì)準(zhǔn)。在彎曲的邊緣與邊緣段未彎曲部分之間的角度W2約為90°。圖3示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例外殼的局部截面圖，具有向內(nèi)彎曲邊緣的外殼蓋(局部示出)。示出外殼杯301、外殼蓋302、薄膜密封303和加入在薄膜密封 303和外殼蓋302之間的密封物質(zhì)304。圖4示出按照本發(fā)明的電流部件的另一優(yōu)選實(shí)施例的局部截面圖，具有向內(nèi)彎曲邊緣的外殼蓋(局部示出)。示出外殼杯401、外殼蓋402、薄膜密封403和加入在薄膜密封 403和外殼蓋402之間的密封物質(zhì)404。圖5示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例外殼500的局部截面圖。該外殼具有外殼蓋501和外殼杯502。在外殼蓋與外殼杯之間設(shè)置薄膜密封503，它在外殼下部圍繞外殼蓋倒圓的邊緣導(dǎo)引并且略微搭接在電池內(nèi)室里面。外殼杯具有杯底504和基本圓柱形構(gòu)成的杯殼505，它在上部卷邊。在底部外殼杯具有略微的縮口 506。圖6示出圖5的外殼蓋501的橫截面圖。該外殼蓋能夠粗略地分成三個(gè)部位，即蓋底601、基本圓柱形構(gòu)成的部段602和連接在該部段上的邊緣段603。蓋底具有平面的中心段604和折彎的邊緣605。邊緣段作為最感興趣的方面附加放大地示出。清楚地看出卷邊的切割棱606以及倒圓的蓋邊緣607。圖7示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例外殼的局部截面圖，具有L形向外彎曲的外殼蓋。示出外殼杯701，外殼蓋702的邊緣段、薄膜密封703和加入到薄膜密封703 與外殼蓋702之間的密封物質(zhì)704。彎曲的邊緣向內(nèi)縮口并且平行于杯內(nèi)壁取向。圖8示出按照本發(fā)明的電流部件的優(yōu)選實(shí)施例外殼的局部截面圖，具有U形向外彎曲的外殼蓋。示出外殼杯801，外殼蓋802的邊緣段、薄膜密封803和加入到薄膜密封803 與外殼蓋802之間的密封物質(zhì)804。彎曲的邊緣向內(nèi)縮口，但是不平行于杯內(nèi)壁。在圖9中簡(jiǎn)示出配有薄膜密封的外殼蓋的加工。在(1)中制備薄膜密封901，它作為深拉成形件在下端部具有向內(nèi)構(gòu)成的折曲。在O)中以密封物質(zhì)902充滿折曲。在(3) 中示出將薄膜密封901放置在外殼蓋903里面。(4)示出完成裝配的由外殼蓋903和薄膜密封901組成的零部件，具有通過(guò)密封物質(zhì)901密封的邊緣段。示例 1具有常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的鈕扣電池具有一個(gè)外殼，它具有壁厚為0. 1-0. 2mm的外殼杯、厚度為0. 03-0. 05mm的薄膜密封和厚度為0. 1-0. 2mm的外殼蓋。由此得到0. 23-0. 45mm的總結(jié)構(gòu)厚度。但是已經(jīng)證實(shí)外殼蓋在邊緣上是不穩(wěn)定的。通過(guò)在0.25mm長(zhǎng)度的邊緣部位中折返外殼蓋在邊緣部位中實(shí)現(xiàn)雙層的蓋厚。接著使外殼蓋在邊緣部位中定徑到外尺寸。由此加強(qiáng)的蓋更好地滿足機(jī)械要求。在接著裝配按照本發(fā)明的鈕扣電池時(shí)已經(jīng)可靠地避免切割薄膜密封以及損壞陰極。示例 2按照本發(fā)明的按照示例1的電池已經(jīng)在邊緣部位卷邊厚在0.4mm的長(zhǎng)度上以 0.05-0. Imm在直徑上縮口。由此在外殼杯內(nèi)側(cè)通過(guò)薄膜密封頂壓在蓋的穩(wěn)定邊緣上。這樣制成的樣品具有明顯更好的泄漏特性(Auslaufverhalten)。
權(quán)利要求
1.鈕扣電池，具有外殼(500)，該外殼包括外殼杯(201；301 ；401 ；502 ；701 ；801)、外殼蓋(501 ；903)和由深拉薄膜制成的薄膜密封(203 ；303 ；403 ；503 ；703 ；803 ；901)，該薄膜密封使外殼杯相對(duì)于外殼蓋絕緣，其中外殼蓋具有蓋底(601)、連接在蓋底上的圓柱形構(gòu)成的部段(205 ；602)和連接在該部段上的邊緣段(202 ；302 ；402 ；603 ；702 ；802)并且外殼蓋的邊緣在邊緣段中向外彎曲，具有向外彎曲的邊緣的所述邊緣段(20 具有一個(gè)基本U形的橫截面，其中所述外殼杯(50 在杯底(504)處徑向向內(nèi)縮口，以使在外殼杯內(nèi)壁上的外殼蓋邊緣段產(chǎn)生徑向壓力，并且由此使設(shè)置在外殼杯與外殼蓋之間的薄膜密封在這個(gè)部位擠壓在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的鈕扣電池，其特征在于，所述邊緣向外彎曲并且徑向向內(nèi)縮口。
3.如權(quán)利要求2所述的鈕扣電池，其特征在于，所述外殼蓋在邊緣段Q02；603 ；702 ； 802)中具有一個(gè)最大的外徑，它基本對(duì)應(yīng)于圓柱形構(gòu)成的部段O05;602)的外徑。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鈕扣電池，其特征在于，所述薄膜密封Q03；303 ； 403 ；503 ；703 ；803 ；901)由聚酰胺制成。
5.如權(quán)利要求1所述的鈕扣電池，其特征在于，所述薄膜密封Q03;303 ;403 ;503 ； 703 ；803 ；901)由耐高溫薄膜制成。
6.如權(quán)利要求5所述的鈕扣電池，其特征在于，所述薄膜密封Q03;303 ;403 ;503 ； 703 ；803 ；901)由聚醚醚酮制成。
7.如權(quán)利要求1所述的鈕扣電池，其特征在于，所述薄膜密封Q03;303 ;403 ;503 ； 703 ；803 ；901)具有 0. Olmm 至 0. 3mm 的厚度。
8.如權(quán)利要求7所述的鈕扣電池，其特征在于，所述薄膜密封Q03;303 ;403 ;503 ； 703 ；803 ；901)具有 0. Olmm 至 0. 15mm 的厚度。
9.如權(quán)利要求1所述的鈕扣電池，其特征在于，在外殼蓋的邊緣段O02；302 ；402 ； 603 ；702 ；802)中在薄膜密封與外殼蓋之間加入密封物質(zhì)(204 ；304 ；404 ；704 ；804 ；902)。
10.如權(quán)利要求1所述的鈕扣電池，其特征在于，所述外殼杯(201；301 ；401 ；502 ；701 ； 801)和/或外殼蓋(501)由金屬制成。
11.如權(quán)利要求1所述的鈕扣電池，其特征在于，所述外殼蓋(501)具有0.08mm至 0. 2mm的壁厚。
12.如權(quán)利要求1所述的鈕扣電池，其特征在于，所述外殼杯(502)在縮口(506)處具有以0.01mm至0. 15mm減小的外徑。
13.如權(quán)利要求12所述的鈕扣電池，其特征在于，所述外殼杯(502)在縮口(506)處具有以0. 05mm至0. Imm減小的外徑。
14.用于加工如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述鈕扣電池的方法，包括裝配外殼，-所述外殼杯具有杯底和基本圓柱形構(gòu)成的杯殼，其中，所述薄膜密封設(shè)置在所述外殼杯和所述外殼蓋之間，并且其中所述外殼杯在卷邊外殼杯時(shí)或卷邊外殼杯后在杯底處徑向向內(nèi)縮口，以使設(shè)置在所述外殼杯和所述外殼蓋之間的所述薄膜密封被擠壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有新型外殼的電流部件。本發(fā)明涉及一種電流部件、尤其是鈕扣電池，具有一個(gè)外殼(500)，該外殼包括一個(gè)外殼杯(502)、一個(gè)外殼蓋(501)和一個(gè)薄膜密封(503)，該薄膜密封使外殼杯(502)相對(duì)于外殼蓋(501)絕緣，其中外殼蓋具有一個(gè)蓋底、一個(gè)連接在蓋底上的圓柱形構(gòu)成的部段和一個(gè)連接在該部段上的邊緣段并且外殼蓋(501)的邊緣在邊緣段中向內(nèi)或向外彎曲。本發(fā)明還涉及一種用于加工這種電流部件的方法。
文檔編號(hào)H01M2/08GK102347457SQ20111028148
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者B·克賴德勒, D·伊利克, J·埃恩斯帕格, K·霍爾, R·布倫納 申請(qǐng)人:瓦爾達(dá)微電池有限責(zé)任公司