專利名稱：端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種電連接器的端子結(jié)構(gòu)，特別是有關(guān)于一種端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器。
背景技術(shù)：
已知電連接器的端子結(jié)構(gòu)多利用焊接技術(shù)，如手焊將復(fù)數(shù)纜線焊接于端子的一末端如焊接部上，以達(dá)到電性連接的目的。若焊接時(shí)的焊料過(guò)多，易使過(guò)量焊料溢出而導(dǎo)致數(shù)條纜線之間的相互傳導(dǎo)呈現(xiàn)短路現(xiàn)象；反之，若焊料太少，則不足以電性連接纜線與焊接部，易造成斷路狀態(tài)。由于目前連接器的尺寸設(shè)計(jì)趨向輕薄短小，連帶端子尺寸需更纖細(xì)及端子間的排列間隔(Pitch)更為狹小，這使纜線與端子間的焊接趨于困難，因此相關(guān)的技術(shù)工藝必須提升，否則無(wú)法解決上述焊接問(wèn)題。此外，以人工施行焊接作業(yè)，不僅需耗費(fèi)相當(dāng)?shù)娜肆肮r(shí)，且人工焊接的失誤率高。雖然己有已知技術(shù)揭露一種絕緣刺破連接ansulation Displacement Connector, IDC)技術(shù)，試圖根本解決上述纜線與端子間的焊接問(wèn)題，但并未考慮到端子結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)固的定位于電連接器，特別是端子與纜線間的IDC卡合易于松動(dòng)的問(wèn)題仍待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器， 可快速地將電纜芯線穩(wěn)固的固定于端子，進(jìn)而解決焊接施工耗時(shí)及降低人工焊接失誤的問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器， 以穩(wěn)固支撐端子結(jié)構(gòu)于電纜連接器中。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種端子結(jié)構(gòu)，特別是適用于一種序列高階附加技術(shù)接口(SATA)連接器。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例提供一種端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器。端子結(jié)構(gòu)包括具有接點(diǎn)部的彈性臂，以及自彈性臂一端延伸并以特定角度彎折而成的支撐部，且支撐部具有一對(duì)第一刺破片及形成于第一刺破片之間的第一刺破夾槽。彈性臂連接支撐部之處的寬度大于接點(diǎn)部寬度，且支撐部寬度大于或等于接點(diǎn)部寬度。在另一較佳實(shí)施例中，端子結(jié)構(gòu)還包括纜線，用于連接支撐部且纜線包覆芯線，以供第一刺破夾槽刺破纜線與芯線電性連接。本實(shí)用新型還提供一種電纜連接器，包括上述端子結(jié)構(gòu)以及絕緣本體。端子結(jié)構(gòu)具有一纜線，該纜線分別與第一刺破夾槽及/或第二刺破夾槽卡合，以形成電性連接，且絕緣本體具有至少一插槽以供端子結(jié)構(gòu)插接，使端子結(jié)構(gòu)的接點(diǎn)部對(duì)應(yīng)伸入絕緣本體內(nèi)。因此，藉由本實(shí)用新型的端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器，可以解決已知焊接施工耗時(shí)及降低人工焊接失誤的問(wèn)題，并且穩(wěn)固支撐端子結(jié)構(gòu)于電纜連接器上。
圖IA是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中端子結(jié)構(gòu)的立體圖。圖IB是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中電纜連接器的立體圖。圖IC是本實(shí)用新型圖IB中沿著A-A’剖面線的電纜連接器的局部放大剖視圖。圖ID是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中電纜連接器的爆炸視圖。圖2A是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中端子結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2B是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中電纜連接器的立體圖。圖2C是本實(shí)用新型圖2B中沿著B(niǎo)-B’剖面線的電纜連接器的局部放大剖視圖。圖2D是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中電纜連接器的爆炸視圖。圖3A是本實(shí)用新型第三實(shí)施例中一視角的端子結(jié)構(gòu)的立體圖。圖;3B是本實(shí)用新型第三實(shí)施例中端子結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3C是本實(shí)用新型第三實(shí)施例中電纜連接器的立體圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有一纜線卡制塊的電纜連接器的立體圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中具有另一纜線卡制塊的電纜連接器的立體圖
具體實(shí)施方式請(qǐng)參考圖1A，其顯示一種依據(jù)本實(shí)用新型的第一最佳實(shí)施例的端子結(jié)構(gòu)100a，包括彈性臂102、支撐部104及分別連接彈性臂102與支撐部104連結(jié)部118。彈性臂102具有形成圓弧狀的接點(diǎn)部106及位于彈性臂102側(cè)緣至少一固定部114，且支撐部104自彈性臂102 —端延伸并以一特定角度彎折而成。支撐部104更具有一對(duì)第一刺破片110及第一刺破夾槽108形成于該對(duì)第一刺破片110之間。如圖IA及IB所示，彈性臂102的接點(diǎn)部106是用于使電纜連接器112電性連接另一對(duì)接連接器的對(duì)應(yīng)端子(未圖示)，例如電纜連接器112可為公接頭(Plug Connector) 用于與一外部母接頭連接器(Socket Connector)互相對(duì)接。在本最佳實(shí)施例中，電纜連接器112可為一種序列高階附加技術(shù)接口 (Serial Advanced Technology Attachment, SATA)連接器。然而在其它不同的實(shí)施例中，電纜連接器112亦可為壓接式連接器(Crimp Connector)、牛角型連接器(Header Connector)或是其它適合的連接器。如圖IA及IB所示，位于彈性臂102兩側(cè)的固定部114用于與絕緣本體116的相對(duì)插槽126緊密(干涉)配接，以使端子結(jié)構(gòu)100a穩(wěn)固地固定于絕緣本體116的插槽1 內(nèi)，其中固定部114可為卡勾、倒刺或凸刺等形狀，以利嵌合于絕緣本體116上。如圖IA及IC所示，支撐部104相對(duì)于彈性臂102的特定角度較佳是介于85度至 95度之間，在本實(shí)施例中以90度為最佳，但在不同的實(shí)施例中，所述特定角度可為使端子結(jié)構(gòu)100a固定于絕緣本體116的任意斜角。如圖IA及IC所示的本實(shí)施例中，上述支撐部104的側(cè)緣還包括固定部114，用于使支撐部104與絕緣本體116之間緊密(干涉)配接，以使端子結(jié)構(gòu)100a固定于絕緣本體 116上。如圖所示，固定部114的設(shè)置位置較佳是低于或是等于第一刺破夾槽108底部的高度，以利于第一刺破夾槽108彈性?shī)A持纜線120的芯線120a，不會(huì)因端子結(jié)構(gòu)100a組裝于絕緣本體116產(chǎn)生變形，進(jìn)而影響纜線120的裝配。在此需說(shuō)明的是，本實(shí)施例中設(shè)置于支撐部104側(cè)緣且位于第一刺破片110的固定部114是具有定位及支撐纜線120的作用。然而位于彈性臂102側(cè)緣的固定部114則同樣具有定位端子結(jié)構(gòu)IOOa的功效。請(qǐng)繼續(xù)參考圖IA以及IC圖，支撐部104的第一刺破夾槽108的兩側(cè)夾槽周緣較佳具有導(dǎo)角111，以利于穿刺芯線120a，并與端子結(jié)構(gòu)IOOa形成電性接觸。第一刺破夾槽108 的開(kāi)口大小可依據(jù)不同芯線120a直徑大小作相對(duì)改變，以刺破對(duì)應(yīng)纜線120的芯線120a。 在此所指的纜線120可為單芯線或是復(fù)數(shù)芯線組成，亦可為雙絞線(Twisted Pair Wire)、 鐵氟龍線(Teflon Cable)或其它適合的纜線。在圖IC所示的實(shí)施例中，第一刺破夾槽108 的頂部開(kāi)口寬度Wl較佳小于或是等于底部寬度W2，其作用在于當(dāng)?shù)谝淮唐茒A槽108夾住芯線120a之后，可防止纜線120自第一刺破夾槽108中脫落，并且藉由第一刺破夾槽108與芯線120a的緊密接觸增加接觸面積(圓弧底部)，以改善芯線120a與第一刺破夾槽108之間的電性接觸。另外，第一刺破片110靠近第一刺破夾槽108的開(kāi)口兩側(cè)設(shè)置倒角150，以便于纜線120定位于第一刺破夾槽108開(kāi)口處。如圖IA所示的本實(shí)施例中，彈性臂102連接支撐部104之處的寬度D2實(shí)質(zhì)上是大于接點(diǎn)部106的寬度D1，且支撐部104寬度D3較佳大于或等于接點(diǎn)部106寬度D1。然而在其它不同的實(shí)施例中，支撐部104寬度D3的尺寸亦有可能小于接點(diǎn)部106寬度Dl的尺寸。請(qǐng)進(jìn)一步參考圖1C，當(dāng)彈性臂102插入絕緣本體116的插槽1 時(shí)，以彈性臂102 — 端作為支點(diǎn)，而使接點(diǎn)部106產(chǎn)生撓性位移，以便于電性接觸另一對(duì)接電纜連接器。彈性臂 110至接點(diǎn)部106之間為逐漸縮小結(jié)構(gòu)而可與插槽1 互相分開(kāi)，以利于接點(diǎn)部106產(chǎn)生撓性位移。此外，當(dāng)具有固定部114的支撐部104置入絕緣本體116的插槽1 時(shí)，可增加支撐部104固接于絕緣本體116的效果。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)同時(shí)具有固定部114的彈性臂102及支撐部104，均固定于絕緣本體116上時(shí)，則可視為接觸點(diǎn)106撓性位移的支點(diǎn)。再者，彈性臂102寬度D2與支撐部104寬度D3之間的尺寸關(guān)可視不同端子結(jié)構(gòu)IOOa尺寸而作改變， 亦即D2的寬度可大于或等于D3寬度，或是D2寬度亦可小于D3寬度。如圖IA所示，端子結(jié)構(gòu)IOOa的連結(jié)部118具有一寬度D4小于或等于彈性臂102 寬度D2，或是連結(jié)部118寬度D4小于或等于支撐部104寬度D3。當(dāng)連結(jié)部118寬度D4小于彈性臂102寬度D2或是支撐部104寬度D3時(shí)，使得支撐部104容易自彈性臂102 —端彎折至特定角度彎折。此外，呈額頸部的連結(jié)部118可使彈性臂102更容易直接推入組裝于電纜連接器112中，亦即利用連結(jié)部118兩側(cè)的推擋部136(請(qǐng)同時(shí)參考圖1C)將端子結(jié)構(gòu)IOOa推入插槽1 并且裝設(shè)于電纜連接器112中。在此需說(shuō)明的是，支撐部104的范圍較佳是指從連接部118彎折的部分至形成該對(duì)刺破片110的高度。也就是說(shuō)，支撐部104 包含不具該對(duì)刺破片110的其它端子結(jié)構(gòu)。然而在其它不同的實(shí)施例中，支撐部104亦可僅包含該對(duì)第一刺破片110及第一刺破夾槽108尺寸，亦即支撐部104僅包含具有兩刺破片110及中間形成的刺破夾槽108 請(qǐng)參考圖IB及ID所示電纜連接器112包括上述端子結(jié)構(gòu)100a、絕緣本體116、復(fù)數(shù)纜線120、蓋體122以及纜線卡制塊124。絕緣本體116具有復(fù)數(shù)插槽126以供數(shù)個(gè)上述對(duì)應(yīng)端子結(jié)構(gòu)IOOa分別插接，使端子結(jié)構(gòu)IOOa的接點(diǎn)部106(請(qǐng)參見(jiàn)圖1A)對(duì)應(yīng)伸入至絕緣本體116的插槽126內(nèi)。 如圖IB及ID所示，每一端子結(jié)構(gòu)IOOa的第一刺破夾槽108(請(qǐng)參見(jiàn)圖1A)分別用于與每一對(duì)應(yīng)纜線120卡合，以使每一芯線120a與每一端子結(jié)構(gòu)IOOa形成電性接觸。[0033]如圖IB及ID所示，蓋體122用于卡接絕緣本體116 —側(cè)邊，以固定端子結(jié)構(gòu)IOOa 于絕緣本體116中。如本實(shí)施例所示，蓋體122較佳利用定位部144(請(qǐng)參見(jiàn)圖1D)及卡勾 (未圖示)相對(duì)應(yīng)卡接于絕緣本體116卡槽146，并進(jìn)一步藉由蓋體122與絕緣本體116之間卡接面148夾持支撐部104(請(qǐng)參見(jiàn)圖1A)，亦即利用卡接面148夾住第一刺破片110(請(qǐng)參見(jiàn)圖1A)的前后端面，以固持端子結(jié)構(gòu)100a。如圖IB及ID所示，纜線卡制塊124具有卡線槽134以及至少一凸塊12 形成于卡線槽134開(kāi)口上方。凸塊12 較佳用于卡制纜線120于卡線槽134中，以便將所有纜線 120整理成束并定位于絕緣本體116上。一旦每一纜線120卡合于第一刺破夾槽108之后， 藉由纜線卡制塊1 及凸塊12 可將所有纜線120集合于纜線卡制塊124的卡線槽134 中。換言之，該至少一凸塊12 可定位并防止集合成束的纜線逃脫至卡線槽134之外。在本實(shí)施例中的纜線卡制塊1 是與絕緣本體116 —體成形制成，且設(shè)于絕緣本體116后端空間140(圖1B)兩側(cè)上，視需要將所有纜線120收集于任一側(cè)上。此外，如圖IB所示，因?yàn)槔|線120是平行于電纜連接器112與另一對(duì)接電纜連接器的連接方向，亦即大致平行于絕緣本體116的上表面142以及下表面(未圖示)，因此本實(shí)用新型極適于絕緣本體116后端空間140足夠但是后端空間140的上、下方區(qū)域附近空間不足時(shí)，仍可將纜線120集合于絕緣本體116中。請(qǐng)參考圖2A-2C，為本實(shí)用新型第二最佳實(shí)施例的端子結(jié)構(gòu)100b，其類似于圖IA 的端子結(jié)構(gòu)100a，但其差異在于端子結(jié)構(gòu)IOOb的支撐部104還包括彎折部128。如圖所示，彎折部128較佳是自支撐部104—側(cè)朝向遠(yuǎn)離彈性臂102的方向彎折。具體來(lái)說(shuō)，彎折部1 是從支撐部104 —側(cè)再?gòu)澱垡惶囟ń嵌榷?。在此所述的特定角度較佳是介于85度至95度之間，以90度為最佳。其次，本實(shí)施例的第一刺破片110及第一刺破夾槽108形成于彎折部1 上，且彎折部1 與彈性臂102平行。再者，端子結(jié)構(gòu)IOOb的彈性臂102連接于支撐部104處的寬度D2是大于接點(diǎn)部106寬度D1，且支撐部104寬度D3大于或等于接點(diǎn)部106寬度D1。在本第二實(shí)施例中，支撐部104寬度D3較佳是指一對(duì)第一刺破片110 的寬度，亦即不含固定部114的寬度。然而在不同實(shí)施例中，支撐部104寬度D3亦可包含固定部114的寬度。此外，當(dāng)端子結(jié)構(gòu)IOOb的第一刺破片110的厚度小于端子結(jié)構(gòu)IOOa 的第一刺破片110的厚度而能夠刺破纜線120時(shí)，可省略端子結(jié)構(gòu)IOOb中第一刺破片110 的導(dǎo)角111。也就是說(shuō)，當(dāng)端子結(jié)構(gòu)IOOb的第一刺破片110的厚度很薄并且能夠刺破纜線 120時(shí)，可省略端子結(jié)構(gòu)IOOa中第一刺破片110的導(dǎo)角?；蛘呤钦f(shuō)，當(dāng)該對(duì)刺破片110的厚度夠薄時(shí)，可施加一定的力量即可將纜線120之絶緣外皮刺破。如圖2B及2D所示，電纜連接器112包括端子結(jié)構(gòu)100b、絕緣本體116以及復(fù)數(shù)纜線120。絕緣本體116具有復(fù)數(shù)插槽126，端子結(jié)構(gòu)IOOb分別插接于插槽126中，使端子結(jié)構(gòu)IOOb的接點(diǎn)部(未繪示)相對(duì)應(yīng)伸入至絕緣本體116內(nèi)。每一纜線120分別與端子結(jié)構(gòu)IOOb的第一刺破夾槽108(請(qǐng)參見(jiàn)圖2A)卡合，以使每一芯線120a(請(qǐng)參見(jiàn)圖2C)與每一端子結(jié)構(gòu)IOOb形成電性接觸。此外，如圖2B的第二實(shí)施例中，纜線120垂直于電纜連接器112與另一電纜連接器的連接方向，亦即大致垂直于絕緣本體116的上表面142以及下表面(未圖示)，可適用于絕緣本體116后端空間140不足但是后端空間140的上、下方區(qū)域附近空間足夠時(shí)，而可充分利用集合纜線120所需的空間的功效。請(qǐng)進(jìn)一步比較第IA圖之的端子結(jié)構(gòu)IOOa以及第2A圖之端子結(jié)構(gòu)100b，可發(fā)現(xiàn)如果端子結(jié)構(gòu)100a，IOOb兩者的長(zhǎng)度相同時(shí)，亦即該兩種端子結(jié)構(gòu)100a，IOOb從接點(diǎn)部106 至第一刺破片110的直線距離相等時(shí)，由于端子結(jié)構(gòu)IOOa的第一刺破片110是垂直向上延伸，但端子結(jié)構(gòu)IOOb的彎折部128向后延伸，這將使端子結(jié)構(gòu)IOOa的彈性臂106的長(zhǎng)度大于端子結(jié)構(gòu)IOOb的彈性臂106的長(zhǎng)度；當(dāng)端子結(jié)構(gòu)IOOa與端子結(jié)構(gòu)IOOb均以彈性臂106 一端作為支點(diǎn)時(shí)，前者的彈性臂106的撓性(Flexibility)大于后者，或是后者的剛性大于前者。在圖IB及ID中，端子結(jié)構(gòu)IOOa支撐部104(請(qǐng)參見(jiàn)圖1A)的第一刺破片110(請(qǐng)參見(jiàn)圖1A)朝上，當(dāng)組裝端子結(jié)構(gòu)IOOa時(shí)，將端子結(jié)構(gòu)IOOa的第一刺破片110利用絕緣本體116與蓋體122之間的卡接面148夾持。相對(duì)地，在圖2B及2D中，端子結(jié)構(gòu)IOOb的彎折部128(請(qǐng)參見(jiàn)圖2A)的第一刺破片110(請(qǐng)參見(jiàn)圖1A)朝前，當(dāng)組裝端子結(jié)構(gòu)IOOb時(shí)， 將端子結(jié)構(gòu)IOOb的彎折部1 利用卡槽146嵌合于絕緣本體116中。因此，可視纜線120 與端子結(jié)構(gòu)的配接方式不同(例如向后延伸或是向下延伸)，以選用不同的端子結(jié)構(gòu)應(yīng)用于不同型式的電纜連接器112。如圖3A-3C所示，圖3A的端子結(jié)構(gòu)IOOc類似于圖2A的端子結(jié)構(gòu)100b，其差異在于端子結(jié)構(gòu)IOOc還包括延伸臂130。延伸臂130自支撐部104朝向第一刺破夾槽108開(kāi)口的相反方向延伸，用以支撐與定位端子結(jié)構(gòu)IOOc于絕緣本體116。具體來(lái)說(shuō)，延伸臂130朝向接點(diǎn)部106的方向延伸，并且于延伸臂130的端部形成一對(duì)第二刺破片IlOa及第二刺破夾槽108a，第二刺破夾槽108a形成于第二刺破片IlOa 之間。換言之，第一刺破夾槽108設(shè)置于彎折部128，第二刺破夾槽108a設(shè)置于延伸臂130 的端部，第二刺破夾槽108a具有上述的第一刺破夾槽108的結(jié)構(gòu)特征及其功能。在一較佳實(shí)施例中，彈性臂102、第一刺破夾槽108以及第二刺破夾槽108a互相平行，以?shī)A持芯線 120a(參見(jiàn)圖2C)。當(dāng)其中任一夾槽的芯線120a脫落時(shí)，仍可由另一夾槽維持電性接觸的狀態(tài)。延伸臂130還包括固定部114，以固定于絕緣本體116的插槽126，延伸臂130例如是U型臂、C型臂或其它適合的形狀。如圖3C所示，其繪示本發(fā)明的電纜連接器112的立體圖，電纜連接器112包括端子結(jié)構(gòu)100c、絕緣本體116以及復(fù)數(shù)纜線120。絕緣本體116具有復(fù)數(shù)插槽126，端子結(jié)構(gòu) IOOc分別插接于插槽126，端子結(jié)構(gòu)IOOc的接點(diǎn)部106(參見(jiàn)圖3A)相對(duì)應(yīng)伸入至絕緣本體116內(nèi)。每一纜線120分別與端子結(jié)構(gòu)IOOc的第一刺破夾槽108(參見(jiàn)圖3A)以及第二刺破夾槽108a(參見(jiàn)圖3A)卡合，以使每一芯線120a與每一端子結(jié)構(gòu)IOOc形成電性接觸。請(qǐng)進(jìn)一步參考如第IA圖、第2A圖以及第3A圖所示端子結(jié)構(gòu)100a，100b, 100c，可發(fā)現(xiàn)該等端子結(jié)構(gòu)100a，100b，IOOc的第一刺破片110靠近第一刺破夾槽108的開(kāi)口處的兩側(cè)皆設(shè)置倒角150，以便引導(dǎo)纜線120定位于第一刺破夾槽108內(nèi)。此外，第二刺破片 IlOa靠近第二刺破夾槽108a的開(kāi)口兩側(cè)設(shè)置倒角150，以便于纜線120置入第二刺破夾槽 108ao如圖4以及5所示，絕緣本體116包括可移動(dòng)地纜線卡制塊124，其是利用至少一凸塊12 卡制纜線120。在第5圖中，絕緣本體116包括纜線卡制塊124，例如利用卡榫138 卡接于絕緣本體116，以束縛并且整理纜線120于絕緣本體上116。此外，絕緣本體116還包括固定孔132，以固定電纜連接器112于一外部表面，例如利用螺絲鎖固電纜連接器112 于外部表面。應(yīng)注意的是，圖4以及5實(shí)施例中具有纜線卡制塊124的絕緣本體116適用于第三實(shí)施例的端子結(jié)構(gòu)100c，然而其亦適用于第一實(shí)施例的端子結(jié)構(gòu)IOOa以及第二實(shí)施例的端子結(jié)構(gòu)100b。在圖4以及5中，纜線120是垂直于電纜連接器112與另一電纜連接器的連接方向，可適用于所述連接方向前、后附近的空間不足時(shí)，仍可將纜線120集合于絕緣本體116中。根據(jù)上述，本實(shí)用新型的端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器可以解決焊接施工耗時(shí)的問(wèn)題，并且以穩(wěn)固支撐端子結(jié)構(gòu)于電纜連接器上。雖然本實(shí)用新型已用較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與修飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。主要組件符號(hào)說(shuō)明[0047]100a、IOObUOOc端子結(jié)構(gòu) 102彈估[0048]104支撐部106接點(diǎn)部[0049]108第一刺破夾槽108a第二刺破夾[0050]110第一刺破片IlOa第二刺破片[0051]111導(dǎo)角112電纜連接器[0052]114固定部116絕緣本體[0053]118連結(jié)部120纜線[0054]120a芯線122蓋體[0055]124纜線卡制塊126插槽[0056]128彎折部130延伸臂[0057]132固定孔134卡線槽[0058]136推擋部138卡榫[0059]140后端空間142上表面[0060]144定位部146卡槽[0061]148卡接面150倒角[0062]D1、D2、D3、D4 寬度[0063]W1、W2寬度
權(quán)利要求1.一種端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該端子結(jié)構(gòu)包括一彈性臂，該彈性臂具有一接點(diǎn)部；以及一支撐部，該支撐部自該彈性臂一端延伸并以一特定角度彎折而成，該支撐部具有一對(duì)第一刺破片及一第一刺破夾槽，該第一刺破夾槽形成于該對(duì)第一刺破片之間，其中連接于該支撐部處的該彈性臂寬度大于該接點(diǎn)部寬度，且該支撐部寬度大于或等于該接點(diǎn)部寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該彈性臂側(cè)緣或該支撐部側(cè)緣還包括一固定部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該端子結(jié)構(gòu)還包括一連結(jié)部，該連結(jié)部分別連接該彈性臂與該支撐部，其中該連結(jié)部寬度小于或等于該彈性臂寬度，或是該連結(jié)部寬度小于或等于該支撐部寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該特定角度介于85至95度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該支撐部還包括一彎折部，該彎折部自該支撐部一側(cè)朝向遠(yuǎn)離該彈性臂的方向彎折，且該第一刺破夾槽及該對(duì)第一刺破片形成于該彎折部上，使該彎折部與該彈性臂平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該端子結(jié)構(gòu)還包括一延伸臂，該延伸臂自該支撐部朝向該第一刺破夾槽開(kāi)口的相反方向延伸，并形成一對(duì)第二刺破片及一第二刺破夾槽，該第二刺破夾槽形成于該對(duì)第二刺破片之間。
7.一種端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該端子結(jié)構(gòu)包括一纜線，該纜線包覆一芯線；一彈性臂，該彈性臂具有一接點(diǎn)部；以及一支撐部，該支撐部自該彈性臂一端延伸并以一特定角度連接而成，該支撐部具有一第一刺破夾槽及一對(duì)第一刺破片，該對(duì)第一刺破片形成于該第一刺破夾槽內(nèi)，供刺破該纜線使與該芯線電性連接，其中連接于該支撐部處的該彈性臂的寬度大于該接點(diǎn)部寬度，且該支撐部寬度大于或等于該接點(diǎn)部寬度。
8.—種電纜連接器，其特征在于，該電纜連接器包括根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的端子結(jié)構(gòu)；一纜線，該纜線分別與該端子結(jié)構(gòu)的該第一刺破夾槽或該第二刺破夾槽卡合，以形成電性連接；以及一絕緣本體，該絕緣本體具有一插槽，當(dāng)該端子結(jié)構(gòu)插接于該插槽時(shí)，該端子結(jié)構(gòu)的該接點(diǎn)部相對(duì)應(yīng)伸入至該絕緣本體內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜連接器，其特征在于，該電纜連接器還包括一蓋體，卡接于該絕緣本體一側(cè)，以固定該些端子結(jié)構(gòu)于該絕緣本體中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜連接器，其特征在于，該電纜連接器還包括一纜線卡制塊，以定位該些纜線于該絕緣本體中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種端子結(jié)構(gòu)及使用該端子結(jié)構(gòu)的電纜連接器。端子結(jié)構(gòu)包括具有一接點(diǎn)部的彈性臂，以及自彈性臂一端延伸并以一特定角度彎折而成的支撐部。支撐部具有一對(duì)第一刺破片及形成于第一刺破片之間的第一刺破夾槽，其中彈性臂連接支撐部之處的寬度大于接點(diǎn)部寬度，且支撐部寬度大于或等于接點(diǎn)部寬度。
文檔編號(hào)H01R13/02GK201985294SQ20112001485
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者薛志煜 申請(qǐng)人:立信杰(東莞)精密模具制造有限公司, 艾恩特精密工業(yè)股份有限公司