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      一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線的制作方法

      文檔序號:6846003閱讀:559來源:國知局
      專利名稱:一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電力傳輸系統(tǒng)的電纜,尤其是高壓與超高壓電力系統(tǒng)中用的電纜導(dǎo)線。
      背景技術(shù)
      隨著城市化建設(shè)的高速發(fā)展,用電負荷的快速增長,原有架空導(dǎo)線的傳輸容量已逐漸不能滿足供電需求,常規(guī)的解決方案是把原有的線路拆除重架新線路。這種方案不僅投資大、建設(shè)周期長、政策處理困難,而且線路需長時間停電,對電網(wǎng)的安全運行有很大的影響。目前,市場采用耐熱鋁合金導(dǎo)線、殷鋼芯耐熱鋁合金導(dǎo)線、間隙型鋼芯耐熱鋁合金、鋁基陶瓷纖維鋁絞線等,但由于需增加桿塔、且載流量仍不能滿足日益增長的用電需求,所以這些導(dǎo)線也逐漸被擱淺。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種重量輕、能耗小、載流量大的碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線,采用該碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線,不僅不需增加桿塔,而且若重新敷設(shè)新線路,可以有效擴大桿塔間的距離,減少占地面積,從而降低成本。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線,其特征在于,包括采用碳纖維原絲經(jīng)浸乙烯基樹脂高溫固化制成的中心層碳纖維棒,所述中心層碳纖維棒外圍設(shè)置有玻璃纖維層;所述玻璃纖維層外圍設(shè)置有半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶;所述半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶外圍設(shè)置有內(nèi)層鋁塊層;所述內(nèi)層鋁塊層外圍設(shè)置有合金鋁箔;所述合金鋁箔外圍設(shè)置有外層鋁塊層。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述內(nèi)層鋁塊層包括若干個扇形的內(nèi)層導(dǎo)體,扇形的內(nèi)層導(dǎo)體均勻絞合在半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶外,絞合節(jié)距比為20-25倍。進一步, 所述外層鋁塊層包括若干個扇形的外層鋁塊,兩個扇形的內(nèi)層導(dǎo)體的交接處剛好與單個的扇形的外層鋁塊的中心對應(yīng);扇形的外層鋁塊均勻的絞合在合金鋁箔外,絞合節(jié)距比為 15-18 倍。本實用新型具有重量輕,強度高,熱穩(wěn)定性好,馳度低,能耗小,壽命長,載流量大和耐腐蝕等諸多優(yōu)點,本實用新型代替原有的鋼芯鋁絞線,可以大幅度提高線路的載流量, 且原有的桿塔、基礎(chǔ)均無須改造。
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      來詳細說明本實用新型

      圖1為本實用新型的示意圖。
      具體實施方式
      [0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。參見圖1,一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線,包括位于中心部位的中心層碳纖維棒100,該中心層碳纖維棒100采用高科技復(fù)合材料碳纖維原絲經(jīng)浸乙烯基樹脂高溫固化制成,比重 1. 45g/cm,抗拉強度為2200MPa,使用壽命達30年。在中心層碳纖維棒100外圍包裹有玻璃纖維層200 ;玻璃纖維層耐溫300°C,熱重收縮溫度彡350°C,伸長率彡3。玻璃纖維層200外圍包裹有半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶300;半導(dǎo)電丁基緩沖帶采用0. 3mm,抗拉強度彡120,表面電阻彡1500 Ω,重疊繞包在玻璃纖維層外,重疊率不小于 20%。半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶300外圍設(shè)置有內(nèi)層鋁塊層400 ;內(nèi)層鋁塊層包括若干個扇形的內(nèi)層導(dǎo)體,扇形的內(nèi)層導(dǎo)體均勻絞合在半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶外,絞合節(jié)距比為20-25 倍。扇形的內(nèi)層導(dǎo)體采用擠壓機一次成型,原材料采用軟鋁導(dǎo)體,電導(dǎo)率為63% IACS。在內(nèi)層鋁塊層400外圍設(shè)置有合金鋁箔500,合金鋁箔為非磁性,抗拉強度 250MPa,沖擊韌力2. 3J. cm2,主要對鋁塊起到扎緊作用,合金鋁箔采用縱向焊接。合金鋁箔500外圍設(shè)置有外層鋁塊層600。外層鋁塊層包括若干個扇形的外層鋁塊,扇形的外層鋁塊其截面大于扇形的內(nèi)層導(dǎo)體的截面,兩個扇形的內(nèi)層導(dǎo)體的交接處剛好與單個的扇形的外層鋁塊的中心對應(yīng);扇形的外層鋁塊均勻的絞合在合金鋁箔外,絞合節(jié)距為15-18倍。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      權(quán)利要求1.一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線,其特征在于,包括采用碳纖維原絲經(jīng)浸乙烯基樹脂高溫固化制成的中心層碳纖維棒,所述中心層碳纖維棒外圍設(shè)置有玻璃纖維層;所述玻璃纖維層外圍設(shè)置有半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶;所述半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶外圍設(shè)置有內(nèi)層鋁塊層;所述內(nèi)層鋁塊層外圍設(shè)置有合金鋁箔;所述合金鋁箔外圍設(shè)置有外層鋁塊層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線,其特征在于,所述內(nèi)層鋁塊層包括若干個扇形的內(nèi)層導(dǎo)體,扇形的內(nèi)層導(dǎo)體均勻絞合在半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶外,絞合節(jié)距比為20-25倍。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線,其特征在于,所述外層鋁塊層包括若干個扇形的外層鋁塊,兩個扇形的內(nèi)層導(dǎo)體的交接處剛好與單個的扇形的外層鋁塊的中心對應(yīng);扇形的外層鋁塊均勻的絞合在合金鋁箔外,絞合節(jié)距比為15-18倍。
      專利摘要一種碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線,包括采用碳纖維原絲經(jīng)浸乙烯基樹脂高溫固化制成的中心層碳纖維棒,所述中心層碳纖維棒外圍設(shè)置有玻璃纖維層;所述玻璃纖維層外圍設(shè)置有半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶;所述半導(dǎo)電丁基膠緩沖帶外圍設(shè)置有內(nèi)層鋁塊層;所述內(nèi)層鋁塊層外圍設(shè)置有合金鋁箔;所述合金鋁箔外圍設(shè)置有外層鋁塊層。本實用新型具有重量輕,強度高,熱穩(wěn)定性好,馳度低,能耗小,壽命長,載流量大和耐腐蝕等諸多優(yōu)點,本實用新型代替原有的鋼芯鋁絞線,可以大幅度提高線路的載流量,且原有的桿塔、基礎(chǔ)均無須改造。
      文檔編號H01B5/10GK202153452SQ201120164110
      公開日2012年2月29日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
      發(fā)明者張學(xué)武, 陶磊 申請人:浙江冬宮電纜有限公司
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