專利名稱：一種高壓鐵芯夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓線產(chǎn)品制造加工領(lǐng)域，尤其涉及高壓線加工過(guò)程中需要使用的一種高壓鐵芯夾緊裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，高壓線在電力供應(yīng)有著舉足輕重地位，高壓線的范圍為電壓超過(guò)380V 以上的輸變電線路，如6000V、11000V、35000VD到50萬(wàn)伏，所以高線的鐵芯起著非常大的作用，如果在前期加工中程中，將其加不緊有松動(dòng)，那么在后期的使用過(guò)程中將會(huì)存在很大的安全隱患，在現(xiàn)有技術(shù)中高壓線鐵芯的夾緊存在著諸多的不足，雖然都能夠?qū)㈣F芯預(yù)緊， 保證不能松動(dòng)，但是不能夠很好的保證加工的質(zhì)量，產(chǎn)品的表面容易破損，而且表面容易腐蝕，在使用的過(guò)程中，也起不到降低噪音的效果，所以存在著諸多的不便，造成誤工誤時(shí)，安全性能不佳。綜上所述，針對(duì)有技術(shù)的缺陷，特別需要一種線圈繞線支架，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型正是為了解決上述問(wèn)題而提供一種高壓鐵芯夾緊裝置，它可以有效的將鐵芯很的夾緊，而且能夠保證產(chǎn)品的完整度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種高壓鐵芯夾緊裝置，包括其本體，所述的本體的一端設(shè)置為上夾緊板，其下方設(shè)置為下夾緊板，其特征在于上夾緊板的一側(cè)設(shè)置有上鐵芯架，下夾緊板的一側(cè)設(shè)置有下鐵芯架，上夾緊板與下夾緊板之間分別設(shè)置有第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架，所述的上鐵芯架、下鐵芯架、第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架上面分別設(shè)置有無(wú)維玻璃粘
市ο在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述上夾緊板的的兩側(cè)分別設(shè)置有第一夾緊柱， 所述下夾緊板的兩側(cè)分別設(shè)置有第二夾緊柱。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架上面的無(wú)維玻璃粘帶分別為4層。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架、上鐵芯架、下鐵芯架中間分別設(shè)置有墊板。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述上壓緊板的上方設(shè)置有若干加固條，所述的下壓緊板底部的一端設(shè)置有第一支撐板，其另一端設(shè)置有第二支撐板。進(jìn)一步，所述的上壓緊板與下壓緊板上分別設(shè)置有鎖緊螺釘。由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，方便的將高壓鐵芯堅(jiān)固，采用無(wú)維玻璃粘帶綁緊，放入固化爐3-5個(gè)小時(shí)之后，在刷上固化漆，不僅在后序使用的過(guò)程中能夠降低噪音，而且產(chǎn)品的表面不易破損，長(zhǎng)時(shí)間使用表面也不會(huì)腐蝕，增強(qiáng)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，加工過(guò)程操作簡(jiǎn)單，縮短了加工的時(shí)間，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率， 易于推廣使用。

圖1為本實(shí)用新型一種高壓鐵芯夾緊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種高壓鐵芯夾緊裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中100-本體，120-第一鐵芯架，130-第二鐵芯架，140-第三鐵芯架， 150-墊板，160-第一壓緊柱，161-第二壓緊柱，170-加固條，180-鎖緊螺釘，190-無(wú)維玻璃粘帶，200-上夾緊板，210-第二支撐板，220-下壓緊板，230-第一支撐板，141-鐵芯， 300-上鐵芯架，310-下鐵芯架。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、圖2 —種高壓鐵芯夾緊裝置，包括其本體100，所述的本體100的一端設(shè)置為上夾緊板200，其下方設(shè)置為下夾緊板220，其特征在于上夾緊板200的一側(cè)設(shè)置有上鐵芯架300，下夾緊板220的一側(cè)設(shè)置有下鐵芯架310，上夾緊板200與下夾緊板220之間分別設(shè)置有第一鐵芯架120、第二鐵芯架130、第三鐵芯架140，所述的上鐵芯架300、下鐵芯架310、第一鐵芯架120、第二鐵芯架130、第三鐵芯架140上面分別設(shè)置有無(wú)維玻璃粘帶 190。無(wú)維玻璃粘帶190不僅可以對(duì)鐵芯141起到壓緊作用，而且不會(huì)對(duì)鐵芯141的表面進(jìn)行劃傷，提高了使用的安全性能。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述上夾緊板200的的兩側(cè)分別設(shè)置有第一夾緊柱160，所述下夾緊板220的兩側(cè)分別設(shè)置有第二夾緊柱161?？梢詫?duì)鐵芯141的兩側(cè)進(jìn)行堅(jiān)固。使在預(yù)緊過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的第一鐵芯架120、第二鐵芯架130、第三鐵芯架140上面的無(wú)維玻璃粘帶190分別為4層，這樣可以達(dá)到最理想的緊固效果，也可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)無(wú)維玻璃粘帶190的層數(shù)，靈活性強(qiáng)大，可擴(kuò)展性能強(qiáng)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的第一鐵芯架120、第二鐵芯架130、第三鐵芯架149、上鐵芯架300、下鐵芯架310中間分別設(shè)置有墊板150。對(duì)鐵芯141的中心部位起到了雙重保護(hù)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述的上壓緊板200的上方設(shè)置有若干加固條 170，所述的下壓緊板220底部的一端設(shè)置有第一支撐板230，其另一端設(shè)置有第二支撐板 210。使本體100起到穩(wěn)定作用，保整了整個(gè)裝置的平穩(wěn)。在本實(shí)用新型所述的上壓緊板200與下壓緊板220上面分別設(shè)置有鎖緊螺釘180。 當(dāng)鐵芯141放好之后，方便的將其壓緊?；谏鲜?，本實(shí)施例的使用過(guò)程為，先將鎖緊螺釘180松開(kāi)，這時(shí)將鐵芯141的每條邊剛好對(duì)應(yīng)上鐵芯架300、下鐵芯架310、第一鐵芯架120、第二鐵芯架130、第三鐵芯架 140使完全吻合，依次將每片鐵芯141放好，這時(shí)放入墊板150，使用無(wú)維玻璃粘帶190將其固定，先將第一壓緊柱160和第二壓緊柱161將其固定好，最后用鎖緊螺釘180將其緊固，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，靈活性強(qiáng)。本實(shí)施例的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，方便的將高壓鐵芯堅(jiān)固，采用無(wú)維玻璃粘帶綁緊，放入固化爐3-5個(gè)小時(shí)之后，在刷上固化漆，不僅在后序使用的過(guò)程中能夠降低噪音，而且產(chǎn)品的表面不易破損，長(zhǎng)時(shí)間使用表面也不會(huì)腐蝕，增強(qiáng)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，加工過(guò)程操作簡(jiǎn)單，縮短了加工的時(shí)間，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，易于推廣使用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種高壓鐵芯夾緊裝置，包括其本體，所述的本體的一端設(shè)置為上夾緊板，其下方設(shè)置為下夾緊板，其特征在于上夾緊板的一側(cè)設(shè)置有上鐵芯架，下夾緊板的一側(cè)設(shè)置有下鐵芯架，上夾緊板與下夾緊板之間分別設(shè)置有第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架，所述的上鐵芯架、下鐵芯架、第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架上面分別設(shè)置有無(wú)維玻璃粘帶O
2.如權(quán)利要求1所述的一種高壓鐵芯夾緊裝置，其特征在于，所述上夾緊板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一夾緊柱，所述下夾緊板的兩側(cè)分別設(shè)置有第二夾緊柱。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高壓鐵芯夾緊裝置，其特征在于，所述的第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架上面的無(wú)維玻璃粘帶分別為4層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高壓鐵芯夾緊裝置，其特征在于，所述的第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架、上鐵芯架、下鐵芯架中間分別設(shè)置有墊板。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高壓鐵芯夾緊裝置，其特征在于，所述上壓緊板的上方設(shè)置有若干加固條，所述下壓緊板底部的一端設(shè)置有第一支撐板，其另一端設(shè)置有第二支撐板。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高壓鐵芯夾緊裝置，其特征在于，所述上壓緊板與下壓緊板上分別設(shè)置有鎖緊螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種高壓鐵芯夾緊裝置，包括其本體，所述的本體的一端設(shè)置為上夾緊板，其下方設(shè)置為下夾緊板，其特征在于上夾緊板的一側(cè)設(shè)置有上鐵芯架，下夾緊板的一側(cè)設(shè)置有下鐵芯架，上夾緊板與下夾緊板之間分別設(shè)置有第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架，所述的上鐵芯架、下鐵芯架、第一鐵芯架、第二鐵芯架、第三鐵芯架上面分別設(shè)置有無(wú)維玻璃粘帶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，方便的將高壓鐵芯堅(jiān)固，采用無(wú)維玻璃粘帶綁緊，放入固化爐3-5個(gè)小時(shí)之后，在刷上固化漆，不僅在后序使用的過(guò)程中能夠降低噪音，而且產(chǎn)品的表面不易破損，長(zhǎng)時(shí)間使用表面也不會(huì)腐蝕，增強(qiáng)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，易于推廣使用。
文檔編號(hào)H01F27/26GK202134340SQ20112022747
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉樹(shù)英 申請(qǐng)人:蕪湖金鷹變壓器有限公司