專利名稱：插座連接器及電連接器組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，特別是指一種插座連接器及電連接器組合。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種插座連接器的金屬殼體是由一金屬板沖壓彎折而成，由于此類插座連接器通常利用金屬殼體界定出供插頭連接器插接的插口，所以金屬殼體需形成圍繞壁以圍繞出插口，但是因為金屬殼體是由金屬板一體沖壓彎折而成，在圍繞壁會有接合產(chǎn)生的接縫， 為了避免金屬殼體的接縫處分離導(dǎo)致殼體變形，大多需要加強接縫處的強度。中國臺灣專利公告號第M276360號(對應(yīng)中國專利CN200520041188. 0 ；對應(yīng)美國專利US7214096))揭露一種電連接器遮蔽殼體(金屬殼體)結(jié)構(gòu)，該遮蔽殼體具有一上平面片，及兩個側(cè)平面片，該兩個側(cè)平面邊緣分別具有可相互扣合的結(jié)合片，且各結(jié)合片下緣具有延伸彎折的凸緣，兩結(jié)合片相互扣合形成結(jié)合區(qū)時，所述凸緣并列形成一凸緣區(qū)，該凸緣區(qū)可與電路板上的槽孔固定，以加強遮蔽殼體的強度，避免電連接器的遮蔽殼體于電連接器的插拔過程中因受外力而產(chǎn)生殼體變形。然而，如何更加進(jìn)一步強化遮蔽殼體的接縫處的結(jié)合強度，以增加連接器使用壽命，還有再改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型的目的即在于提供一種可以進(jìn)一步強化金屬殼體在接縫處的結(jié)合強度的插座連接器及電連接器組合。于是，本實用新型提供一種插座連接器，其包含一絕緣本體、多根導(dǎo)電端子及一金屬殼體。絕緣本體具有一基部及一由基部往前延伸的舌板。導(dǎo)電端子設(shè)于絕緣本體且各具有一露出于舌板的接觸部。金屬殼體設(shè)于絕緣本體且具有一頂壁、一底壁及連接頂壁與底壁的兩個側(cè)壁，底壁由兩個部分相接合所構(gòu)成而具有一接縫，金屬殼體還具有多個固定腳及一焊接腳，焊接腳是由一對由底壁后側(cè)延伸的延伸片所構(gòu)成，該對延伸片分別由接縫兩側(cè)延伸且緊鄰并排，而且該對延伸片之間設(shè)有一穿孔。本實用新型提供一種電連接器組合，其包含一電路板及一設(shè)于電路板并與電路板電連接的前述插座連接器。其中金屬殼體的固定腳及焊接腳固定于電路板。較佳地，電路板設(shè)有對應(yīng)各固定腳及焊接腳的多個焊孔，焊接腳穿設(shè)于對應(yīng)的焊孔并焊接于電路板，且該對延伸片之間的穿孔至少部分位于焊孔內(nèi)。較佳地，金屬殼體的固定腳穿設(shè)于電路板對應(yīng)的焊孔且焊接于電路板，所述多個固定腳之中有兩個分別由各側(cè)壁往外延伸，定義為架高固定腳，各架高固定腳具有一由側(cè)壁彎折往下延伸的階部及一由階部往下延伸且較階部兩側(cè)內(nèi)縮的焊接部，焊接部伸入焊孔而階部位于焊孔外并抵于電路板的板面。較佳地，金屬殼體還具有一連接頂壁后側(cè)的后側(cè)壁，且其中另外兩個固定腳是由后側(cè)壁相間隔地往下延伸。[0011 ]較佳地，各導(dǎo)電端子還具有一埋設(shè)于絕緣本體的固定部及一由固定部延伸出絕緣本體的導(dǎo)接部，且接觸部是由固定部往前延伸。較佳地，每一固定腳設(shè)有一穿孔，且各穿孔至少部分位于對應(yīng)的焊孔內(nèi)。較佳地，插座連接器為微型通用串行總線(Micro-USB)連接器。本實用新型的有益技術(shù)效果在于，金屬殼體具有由底壁后側(cè)且分別相鄰接縫處的兩側(cè)延伸的一對延伸片所構(gòu)成的焊接腳，且兩延伸片之間設(shè)有穿孔，將焊接腳穿設(shè)并焊接于電路板的焊孔內(nèi)，且由穿孔加強焊接強度，從而能夠大幅強化金屬殼體在接縫處的結(jié)合強度。
圖1是一立體圖，說明本實用新型電連接器組合的一較佳實施例；圖2是一立體圖，說明該較佳實施例的一插座連接器；圖3是一圖2的另一角度視圖；圖4是一立體分解圖，說明該插座連接器的金屬殼體與絕緣本體；圖5是一立體分解圖，說明該插座連接器；圖6是一圖1的側(cè)視圖；及圖7是一沿圖6中的VII-VII直線所取的剖視圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下100插座連接器 372穿孔1絕緣本體4插接空間11基部9電路板111卡槽91焊孔12 舌板2導(dǎo)電端子21固定部22導(dǎo)接部23接觸部3金屬殼體31 頂壁311 擋片32 底壁321 接縫33 側(cè)壁34后側(cè)壁35 (架高)固定腳351 階部352焊接部353 穿孔36固定腳3/4頁361 穿孔37焊接腳371延伸片
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖的一個較佳實施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。在本實用新型被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的附圖標(biāo)記來表示。參閱圖1，本實用新型電連接器組合的一較佳實施例包含一電路板9及一設(shè)于電路板9并與電路板9電連接的插座連接器100，在本實施例插座連接器100為微型通用串行總線(Micro-USB)連接器。參閱圖2至圖5，插座連接器100包含一絕緣本體1、多根導(dǎo)電端子2及一金屬殼體3。絕緣本體1具有一基部11及一由基部11往前延伸的舌板12。導(dǎo)電端子2設(shè)于絕緣本體1，以埋入式模制(insert-molding)方式與絕緣殼體1 一體成形，圖5所示導(dǎo)電端子2 與絕緣本體1的分解圖是為了方便說明導(dǎo)電端子2，實際上兩者不可分解。各導(dǎo)電端子2具有一埋設(shè)于絕緣本體1的固定部21、一由固定部21延伸出絕緣本體1的導(dǎo)接部22及一由固定部21往前延伸露出于舌板12的接觸部23，導(dǎo)接部22與電路板9電連接(參閱圖6)。金屬殼體3設(shè)于絕緣本體1，且具有一頂壁31、一底壁32、連接頂壁31與底壁32 的兩個側(cè)壁33以及一連接頂壁33后側(cè)的后側(cè)壁34。具體而言，金屬殼體3由一金屬板沖壓彎折而成，底壁32由兩個部分相接合所構(gòu)成而具有一接縫321，金屬殼體3套設(shè)于絕緣本體1的基部11，并圍繞舌板12界定出一插接空間4，且通過一體形成于頂壁31的多個擋片 311與設(shè)于絕緣本體1的基部11的對應(yīng)卡槽111，使金屬殼體3與絕緣本體1在前后方向相對固定。金屬殼體3是由絕緣本體1的前側(cè)往后組裝于絕緣本體1，金屬殼體3的后側(cè)壁 34是在金屬殼體3與絕緣本體1組裝到達(dá)定位后才往下彎折，在圖4與圖5中為方便說明起見將金屬殼體3與絕緣本體1分開圖示，所示的金屬殼體3為組裝完成的形態(tài)。參閱圖1、圖2、圖6與圖7，金屬殼體3還具有固定于電路板9的多個固定腳35、 36及一焊接腳37，電路板9設(shè)有對應(yīng)各固定腳35、36及焊接腳37的多個焊孔91。金屬殼體3的固定腳35、36穿設(shè)于電路板9對應(yīng)的焊孔91且焊接于電路板9，其中兩個固定腳35 分別由各側(cè)壁32往外延伸，定義為架高固定腳35，各架高固定腳35具有一由側(cè)壁32彎折往下延伸的階部351及一由階部351往下延伸且較階部351兩側(cè)內(nèi)縮的焊接部352，焊接部 352伸入焊孔91而階部351位于焊孔91外并抵于電路板9的板面92，通過兩側(cè)架高固定腳 35的階部351抵于電路板9的板面92，以架高插座連接器100。另外，其中兩個固定腳36 是由后側(cè)壁34相間隔地往下延伸。每一固定腳35、36設(shè)有一穿孔353、361，且各穿孔353、 361至少部分位于對應(yīng)的焊孔91內(nèi)，用以供焊料填充以增加固定腳35、36與電路板9的焊接強度。焊接腳37是由一對由底壁32后側(cè)延伸的延伸片371所構(gòu)成，該對延伸片371分別由接縫321兩側(cè)延伸且緊鄰并排，而且該對延伸片371之間設(shè)有一穿孔372。同樣地，焊接腳37穿設(shè)于對應(yīng)的焊孔91且該對延伸片371之間的穿孔372至少部分位于焊孔91內(nèi)并焊接于電路板9。通過接縫321兩側(cè)延伸且緊鄰并排的延伸片371所構(gòu)成的焊接腳37焊接于焊孔91內(nèi)，且由穿孔372加強焊接強度，從而能夠大幅強化金屬殼體3在接縫321處的結(jié)合強度。綜上所述，金屬殼體3具有由底壁32后側(cè)且分別相鄰接縫321處的兩側(cè)延伸的一對延伸片371所構(gòu)成的焊接腳37，且兩延伸片371之間設(shè)有穿孔372，將焊接腳37穿設(shè)并焊接于焊孔91內(nèi)，且由穿孔372加強焊接強度，從而能夠大幅強化金屬殼體3在接縫321 處的結(jié)合強度，故確實能達(dá)成本實用新型的目的。然而以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，不能以此限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型的保護范圍及實用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型權(quán)利要求書的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種插座連接器，其特征在于，包含一絕緣本體，具有一基部及一由該基部往前延伸的舌板；多根導(dǎo)電端子，設(shè)于該絕緣本體且各具有一露出于該舌板的接觸部；及一金屬殼體，設(shè)于該絕緣本體且具有一頂壁、一底壁及連接該頂壁與該底壁的兩個側(cè)壁，該底壁由兩個部分相接合所構(gòu)成而具有一接縫，該金屬殼體還具有多個固定腳及一焊接腳，該焊接腳是由一對由該底壁后側(cè)延伸的延伸片所構(gòu)成，該對延伸片分別由該接縫兩側(cè)延伸且緊鄰并排，而且該對延伸片之間設(shè)有一穿孔。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該金屬殼體的多個固定腳之中有兩個分別由各側(cè)壁往外延伸，定義為架高固定腳，各架高固定腳具有一由該側(cè)壁彎折往下延伸的階部及一由該階部往下延伸且較該階部兩側(cè)內(nèi)縮的焊接部。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的插座連接器，其特征在于，該金屬殼體還具有一連接該頂壁后側(cè)的后側(cè)壁，且其中另外兩個固定腳是由該后側(cè)壁相間隔地往下延伸。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的插座連接器，其特征在于，各導(dǎo)電端子還具有一埋設(shè)于該絕緣本體的固定部及一由該固定部延伸出該絕緣本體的導(dǎo)接部，且該接觸部是由該固定部往前延伸。
5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的插座連接器，其特征在于，每一固定腳設(shè)有一穿孔。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于，該插座連接器為微型通用串行總線連接器。
7.—種電連接器組合，包含一電路板及一設(shè)于該電路板并與該電路板電連接的插座連接器；其特征在于，該插座連接器包含一絕緣本體，具有一基部及一由該基部往前延伸的舌板；多根導(dǎo)電端子，設(shè)于該絕緣本體且各具有一露出于該舌板的接觸部；及一金屬殼體，設(shè)于該絕緣本體且具有一頂壁、一底壁及連接該頂壁與該底壁的兩個側(cè)壁，該底壁由兩個部分相接合所構(gòu)成而具有一接縫，該金屬殼體還具有固定于該電路板的多個固定腳及一焊接腳，該焊接腳是由一對由該底壁后側(cè)延伸的延伸片所構(gòu)成，該對延伸片分別由該接縫兩側(cè)延伸且緊鄰并排，而且該對延伸片之間設(shè)有一穿孔。
8.依據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器組合，其特征在于，該電路板設(shè)有對應(yīng)各固定腳及該焊接腳的多個焊孔，該焊接腳穿設(shè)于對應(yīng)的該焊孔并焊接于該電路板，且該對延伸片之間的穿孔至少部分位于該焊孔內(nèi)。
9.依據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器組合，其特征在于，該金屬殼體的固定腳穿設(shè)于該電路板對應(yīng)的焊孔且焊接于該電路板，所述多個固定腳之中有兩個分別由各側(cè)壁往外延伸，定義為架高固定腳，各架高固定腳具有一由該側(cè)壁彎折往下延伸的階部及一由該階部往下延伸且較該階部兩側(cè)內(nèi)縮的焊接部，該焊接部伸入該焊孔而該階部位于該焊孔外并抵于該電路板的板面。
10.依據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器組合，其特征在于，該金屬殼體還具有一連接該頂壁后側(cè)的后側(cè)壁，且其中另外兩個固定腳是由該后側(cè)壁相間隔地往下延伸。
11.依據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器組合，其特征在于，各導(dǎo)電端子還具有一埋設(shè)于該絕緣本體的固定部及一由該固定部延伸出該絕緣本體的導(dǎo)接部，且該接觸部是由該固定部往前延伸。
12.依據(jù)權(quán)利要求11所述的電連接器組合，其特征在于，每一固定腳設(shè)有一穿孔，且各穿孔至少部分位于對應(yīng)的該焊孔內(nèi)。
13.依據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器組合，其特征在于，該插座連接器為微型通用串行總線連接器。
專利摘要一種插座連接器及電連接器組合，該插座連接器包含一絕緣本體、多根導(dǎo)電端子及一金屬殼體。絕緣本體具有一基部及一由基部往前延伸的舌板。導(dǎo)電端子設(shè)于絕緣本體且各具有一露出于舌板的接觸部。金屬殼體設(shè)于絕緣本體且具有一頂壁、一底壁及連接頂壁與底壁的兩個側(cè)壁，底壁由兩個部分相接合所構(gòu)成而具有一接縫，金屬殼體還具有多個固定腳及一焊接腳，焊接腳是由一對由底壁后側(cè)延伸的延伸片所構(gòu)成，該對延伸片分別由接縫兩側(cè)延伸且緊鄰并排，而且該對延伸片之間設(shè)有一穿孔，從而能夠大幅強化金屬殼體在接縫處的結(jié)合強度。
文檔編號H01R13/02GK202259867SQ20112034188
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者何宣澤 申請人:莫列斯公司