專利名稱:繞線骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于線圈繞制的繞線骨架。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的繞線骨架,其骨架繞線層都為塑料層結(jié)構(gòu),當(dāng)線圈通電發(fā)熱到一定溫度時, 尼龍材料會開始融化,這時,銅線容易嵌入尼龍料里面,嵌進(jìn)去的銅線更難散熱,這樣會形成惡性循環(huán),線圈溫度最終在散不出去的情況下會被燒毀。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種耐溫性好、成本低、模具制作簡單、產(chǎn)品性能好的繞線骨架。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計的一種繞線骨架,包括骨架上層板、骨架繞線層、內(nèi)襯套和骨架下層板,其特征是所述的骨架繞線層為紙管結(jié)構(gòu),骨架上層板、骨架繞線層和骨架下層板之間為分體式結(jié)構(gòu);骨架上層板和骨架下層板上分別設(shè)有尺寸與內(nèi)襯套配合的上孔和下孔,內(nèi)襯套套接在上孔和下孔內(nèi),在內(nèi)襯套的上端口上設(shè)有外翻的口沿,口沿與骨架上層板的上孔配合并限位;在上孔和下孔的孔口內(nèi)分別設(shè)有上槽口和下槽口,骨架繞線層設(shè)于骨架上層板和骨架下層板之間,并且骨架繞線層的上口和下口分別插接在上槽口和下槽口上;在露出于骨架下層板下的內(nèi)襯套部分的外圈上設(shè)有鐵質(zhì)的骨架壓圈。為了有效壓緊內(nèi)襯套,并使內(nèi)襯套與骨架下層板、骨架上層板之間具有良好的固定,所述的骨架壓圈包括圈體,在圈體上設(shè)有壓圈環(huán),圈體和壓圈環(huán)為鐵質(zhì)一體拉伸結(jié)構(gòu)。為了方便繞線的引出,在骨架上層板上設(shè)有帶通孔的接線柱,在通孔與骨架上層板邊緣之間設(shè)有引線通槽。本實(shí)用新型得到的繞線骨架,其骨架繞線層為紙質(zhì)材料,耐熱性能好,線圈不會嵌入骨架繞線層內(nèi),由此提高了散熱性能,另外,骨架上層板、骨架繞線層和骨架下層板之間的分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計使生產(chǎn)模具簡單、降低了模具生產(chǎn)成本,骨架壓圈采用鐵壓片結(jié)構(gòu)形式卡緊,牢度可靠,繞線后不易漲開,裝機(jī)時還可以增加導(dǎo)磁性,提高產(chǎn)品性能。
圖1是實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2骨架上層板的實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中骨架上層板1、上孔11、上槽口 12、接線柱13、引線通槽14、通孔15、骨架繞線層2、上口 21、下口 22、內(nèi)襯套3、口沿31、骨架下層板4、下孔41、下槽口 42、骨架壓圈5、 圈體51、壓圈環(huán)52。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0012]實(shí)施例如圖1所示,本實(shí)施例提供的一種繞線骨架,包括骨架上層板1、骨架繞線層2、內(nèi)襯套3和骨架下層板4,所述的骨架繞線層2為紙管結(jié)構(gòu),骨架上層板1、骨架繞線層2和骨架下層板4之間為分體式結(jié)構(gòu);骨架上層板1和骨架下層板4上分別設(shè)有尺寸與內(nèi)襯套3 配合的上孔11和下孔41,內(nèi)襯套3套接在上孔11和下孔41內(nèi),在內(nèi)襯套3的上端口上設(shè)有外翻的口沿31,口沿31與骨架上層板1的上孔11配合并限位;在上孔11和下孔41的孔口內(nèi)分別設(shè)有上槽口 12和下槽口 42,骨架繞線層2設(shè)于骨架上層板1和骨架下層板4之間,并且骨架繞線層2的上口 21和下口 22分別插接在上槽口 12和下槽口 42上;在露出于骨架下層板4下的內(nèi)襯套3部分的外圈上設(shè)有鐵質(zhì)的骨架壓圈5。為了有效的壓入并緊固內(nèi)襯套3,并使內(nèi)襯套3與骨架下層板4、骨架上層板1之間具有良好的固定,本實(shí)施例所述的骨架壓圈5包括圈體51,在圈體51上設(shè)有壓圈環(huán)52, 圈體51和壓圈環(huán)52為鐵質(zhì)一體拉伸結(jié)構(gòu),如圖2所示,為了方便繞線的引出,在骨架上層板1上設(shè)有帶通孔15的接線柱13,在通孔15與骨架上層板1邊緣之間設(shè)有引線通槽14。
權(quán)利要求1.一種繞線骨架,包括骨架上層板(1)、骨架繞線層O)、內(nèi)襯套C3)和骨架下層板 G),其特征是所述的骨架繞線層(2)為紙管結(jié)構(gòu),骨架上層板(1)、骨架繞線層(2)和骨架下層板(4)之間為分體式結(jié)構(gòu);骨架上層板(1)和骨架下層板(4)上分別設(shè)有尺寸與內(nèi)襯套⑶配合的上孔(11)和下孔G1),內(nèi)襯套⑶套接在上孔(11)和下孔Gl)內(nèi),在內(nèi)襯套⑶的上端口上設(shè)有外翻的口沿(31),口沿(31)與骨架上層板(1)的上孔(11)配合并限位;在上孔(11)和下孔Gl)的孔口內(nèi)分別設(shè)有上槽口(1 和下槽口(42),骨架繞線層 (2)設(shè)于骨架上層板(1)和骨架下層板(4)之間,并且骨架繞線層O)的上口和下口 (22)分別插接在上槽口(1 和下槽口 0 上;在露出于骨架下層板(4)下的內(nèi)襯套(3) 部分的外圈上設(shè)有骨架壓圈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線骨架,其特征是所述的骨架壓圈( 包括圈體(51),在圈體(51)上設(shè)有壓圈環(huán)(52),圈體(51)和壓圈環(huán)(52)為鐵質(zhì)一體拉伸結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞線骨架,其特征是在骨架上層板(1)上設(shè)有帶通孔 (15)的接線柱(13),在通孔(15)與骨架上層板(1)邊緣之間設(shè)有引線通槽(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種繞線骨架,包括骨架上層板、骨架繞線層、內(nèi)襯套和骨架下層板,所述的骨架繞線層為紙管結(jié)構(gòu),骨架上層板、骨架繞線層和骨架下層板之間為分體式結(jié)構(gòu);骨架上層板和骨架下層板上分別設(shè)有尺寸與內(nèi)襯套配合的上孔和下孔,內(nèi)襯套套接在上孔和下孔內(nèi),在內(nèi)襯套的上端口上設(shè)有外翻的口沿,口沿與骨架上層板的上孔配合并限位;在上孔和下孔的孔口內(nèi)分別設(shè)有上槽口和下槽口,骨架繞線層設(shè)于骨架上層板和骨架下層板之間;在露出于骨架下層板下的內(nèi)襯套部分的外圈上設(shè)有鐵質(zhì)的骨架壓圈。這種繞線骨架,耐熱和散熱性能好,生產(chǎn)成本低,牢度可靠,繞線后不易漲開,裝機(jī)時還可以增加導(dǎo)磁性,提高產(chǎn)品性能。
文檔編號H01F27/00GK202282227SQ20112040954
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者余紀(jì)良 申請人:寧波斯卡達(dá)汽車電器有限公司