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      一種真空滅弧室固封極柱的制作方法

      文檔序號:7167708閱讀:344來源:國知局
      專利名稱:一種真空滅弧室固封極柱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)保護(hù)領(lǐng)域,尤其涉及一種真空滅弧室固封極柱。
      背景技術(shù)
      固封極柱是將真空滅弧室和斷路器的導(dǎo)電部件同時(shí)嵌入到環(huán)氧樹脂這類容易固化的固體絕緣材料中形成極柱,使整個(gè)斷路器極柱成為一個(gè)整體的部件。一般的固封極柱包括上出線端、真空滅弧室、下出線端和環(huán)氧樹脂絕緣體,所述上出線端與真空滅弧室的一端連接,所述下出線端與真空滅弧室的另一端連接。一般固封極柱的上出線端和下出線端之間的爬電距離較小,絕緣能力會受到外界條件的影響。此外,真空滅弧室的絕緣方式經(jīng)過了空氣絕緣-復(fù)合絕緣-固封絕緣,其中空氣絕緣滅弧室的帶電部分裸露在空氣中,其絕緣水平會隨著空氣中的溫度、濕度、空氣質(zhì)量和運(yùn)輸、安裝過程中的而產(chǎn)生變化,不確定因素多;復(fù)合絕緣將滅弧室放置在具有絕緣性能的環(huán)氧樹脂絕緣筒內(nèi),但此種絕緣方式并沒有完全把高壓帶電部分包裹起來,滅弧室還會在一定程度上受到外部環(huán)境影響;固封絕緣將滅弧室的上下出現(xiàn)端完全包裹在環(huán)氧樹脂絕緣筒內(nèi),此種方式絕緣效果好,但是它存在散熱的問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種真空滅弧室固封極柱,固封極柱采用外覆硅橡膠模壓成型,內(nèi)部澆注環(huán)氧樹脂制作而成,實(shí)現(xiàn)了復(fù)合絕緣,絕緣水平大大提高。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種真空滅弧室固封極柱,包括絕緣外殼、上出線端、真空滅弧室、下出線端和絕緣拉桿,所述真空滅弧室設(shè)置在絕緣外殼內(nèi)部,所述絕緣外殼與真空滅弧室之間設(shè)置有環(huán)氧樹脂層,所述上出線端與真空滅弧室靜端連接,所述下出線端與真空滅弧室動端連接,所述真空滅弧室動端連接絕緣拉桿。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述絕緣外殼表面呈螺旋傘裙?fàn)睢T诒緦?shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述上出線端外層設(shè)置有護(hù)套。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述真空滅弧室動端通過螺栓與絕緣拉桿連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述上出線端與真空滅弧室靜端的連接方式為電連接,所述下出線端與真空滅弧室動端的連接方式為電連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的固封極柱采用外覆硅橡膠模壓成型,內(nèi)部澆注環(huán)氧樹脂制作而成,實(shí)現(xiàn)了復(fù)合絕緣,絕緣水平大大提高;此外,該固封極柱外殼成螺旋狀傘裙,這樣增加了絕緣爬電距離。

      圖1是本實(shí)用新型真空滅弧室固封極柱一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意3[0012]圖2是圖1的剖視圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下1、絕緣外殼,2、上出線端,3、真空滅弧室,4、下出線端, 5、絕緣拉桿,6、環(huán)氧樹脂層,7、真空滅弧室靜端,8、真空滅弧室動端,9、護(hù)套,10、螺栓。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種真空滅弧室固封極柱,包括絕緣外殼1、上出線端2、真空滅弧室3、下出線端4 和絕緣拉桿5,所述真空滅弧室3設(shè)置在絕緣外殼1內(nèi)部,所述絕緣外殼1與真空滅弧室3 之間設(shè)置有環(huán)氧樹脂層6,所述上出線端2與真空滅弧室靜端7連接,所述下出線端4與真空滅弧室動端8連接,固封極柱的上出線端2與真空滅弧室靜端7的連接方式為電連接,下出線端4與真空滅弧室動端8的連接方式為電連接,所述真空滅弧室動端8連接絕緣拉桿 5。本實(shí)用新型的絕緣外殼1采用環(huán)氧樹脂制成,絕緣外殼1表面呈螺旋傘裙?fàn)?,可以增加絕緣爬電距離。真空滅弧室3外覆硅橡膠模壓成型,內(nèi)部澆注環(huán)氧樹脂制作而成,這樣一來,實(shí)現(xiàn)了復(fù)合絕緣,絕緣水平大大提高,而且使得該真空滅弧室具有良好的韌性,優(yōu)異的疏水性,同時(shí)具有抗裂、抗裂痕擴(kuò)展、抗污、抗電閃絡(luò)及抗紫外線照射導(dǎo)致破壞的能力。如圖2所示,本實(shí)用的上出線端2外層設(shè)置有護(hù)套9,該護(hù)套9可以防止出線端受到塵埃、煙、腐蝕性氣體、蒸氣或鹽霧的污染。如圖2所示,真空滅弧室動端8通過螺栓10與絕緣拉桿5連接,該絕緣拉桿5與設(shè)置在機(jī)座內(nèi)的操動裝置連接,操動裝置輸出的功通過絕緣拉桿5的傳動帶動真空滅弧室動端8從而實(shí)現(xiàn)開閉動作。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種真空滅弧室固封極柱,包括絕緣外殼、上出線端、真空滅弧室、下出線端和絕緣拉桿,其特征在于所述真空滅弧室設(shè)置在絕緣外殼內(nèi)部,所述絕緣外殼與真空滅弧室之間設(shè)置有環(huán)氧樹脂層,所述上出線端與真空滅弧室靜端連接,所述下出線端與真空滅弧室動端連接,所述真空滅弧室動端連接絕緣拉桿。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室固封極柱,其特征在于所述絕緣外殼表面呈螺旋傘裙?fàn)睢?br> 3.如權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室固封極柱,其特征在于所述上出線端外層設(shè)置有護(hù)套。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室固封極柱,其特征在于所述真空滅弧室動端通過螺栓與絕緣拉桿連接。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室固封極柱,其特征在于所述上出線端與真空滅弧室靜端的連接方式為電連接,所述下出線端與真空滅弧室動端的連接方式為電連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空滅弧室固封極柱,包括絕緣外殼、上出線端、真空滅弧室、下出線端和絕緣拉桿,所述真空滅弧室設(shè)置在絕緣外殼內(nèi)部,所述絕緣外殼與真空滅弧室之間設(shè)置有環(huán)氧樹脂層,所述上出線端與真空滅弧室靜端連接,所述下出線端與真空滅弧室動端連接,所述真空滅弧室動端連接絕緣拉桿。通過上述方式,本實(shí)用新型的固封極柱采用外覆硅橡膠模壓成型,內(nèi)部澆注環(huán)氧樹脂制作而成,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合絕緣,絕緣水平大大提高;此外,該固封極柱外殼成螺旋狀傘裙,這樣增加了絕緣爬電距離。
      文檔編號H01H33/66GK202332695SQ201120459709
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
      發(fā)明者周惠明 申請人:周惠明
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