專利名稱：焊槍電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊槍電纜，特別是涉及一種使用在二氧化碳氣體保護焊機設備領域的耐高溫防燙傷焊槍專用電纜。
技術背景 近些年來，伴隨著我國固定資產投資的飛速增長、基礎設施建設和大型項目的不斷上馬，使得我國二氧化碳氣體保護焊機市場獲得了空前的發(fā)展，對與其配套的核心部件電纜的要求不斷提高，如果質量不穩(wěn)定，就不可能高效率運轉。現(xiàn)有的焊槍電纜，經常在環(huán)境惡劣的施工現(xiàn)場使用，電纜在水泥及雜物堆間長距離拖動，并受到電焊渣的燙燒，易造成磨損和燙傷燙壞的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種耐高溫防燙傷焊槍用專用電纜，采用復合式結構設計，增加耐高溫及耐磨護套，可在環(huán)境惡劣的施工現(xiàn)場使用，解決了電纜在施工過程中燙傷燙壞的問題。本實用新型解決現(xiàn)有技術不足之處采取的技術方案是一種焊槍電纜，包括導體、進氣管、控制線、繞包層、護套，其特征是電纜中心設尼龍進氣管，其外周設4根控制線，每兩根控制線之間按2根、3根次序交替設導體，共計8根導體；控制線和導體之外依次包有尼龍布繞包層、熱固性交聯(lián)聚烯烴彈性體材料護套、耐高溫玻璃纖維及精細不銹鋼編織層。所述導體采用6類導電單絲多股絞合而成。所述導體由10股絞合而成。所述導體、控制線擠包熱固性蒸汽硫化聚烯烴材料絕緣層。本實用新型的有益效果是電纜具備優(yōu)異的耐侯性、耐磨性、耐油特性，可以大長度生產，滿足遠距離焊接需要，可以在工作環(huán)境溫度為_45°C 60°C長期安全使用；特殊的耐高溫玻璃纖維帶及精細不銹鋼絲編織層的耐磨、防燙傷結構設計，有效延長了電纜的使用壽命。

圖I是本實用新型剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，對本實用新型作進一步的說明。如圖I所示的本實用新型一種焊槍電纜剖面結構，電纜中心設尼龍進氣管5，其外周設4根控制線2，每兩根控制線之間按2根、3根次序交替設導體1，共計8根導體；控制線和導體之外依次包有尼龍布繞包層3、熱固性交聯(lián)聚烯烴彈性體材料護套4、耐高溫玻璃纖維6及精細不銹鋼編織層7。用尼龍進氣管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠導管，傳統(tǒng)的橡膠導管長度大約100m，而尼龍導管可以為1000m，根據需要還可以增加長度。尼龍進氣導管的強度是橡膠導管的2 3倍，更加顯著地提高了安全性，對整根電纜的使用壽命，提供了有力的保障。耐高溫玻璃纖維帶與精細不銹鋼絲編織層組合形成耐高溫屏障，更有效的防止焊接產生的高溫火花及焊渣造成的燙傷。精細不銹鋼絲編織層更加顯著提高了電纜的整體抗拉力。所述導體采用6類導電單絲多股絞合而成，最佳是由10股絞合而成。所述導體、控制線擠包熱固性蒸汽硫化聚烯烴材料絕緣層，提高了電纜的耐熱性和安全可靠性。
權利要求1.一種焊槍電纜，包括導體、進氣管、控制線、繞包層、護套，其特征是電纜中心設尼龍進氣管，其外周設4根控制線，每兩根控制線之間按2根、3根次序交替設導體，共計8根導體；控制線和導體之外依次包有尼龍布繞包層、熱固性交聯(lián)聚烯烴彈性體材料護套、耐高溫玻璃纖維及精細不銹鋼編織層。
2.根據權利要求I所述的焊槍電纜，其特征是導體采用6類導電單絲多股絞合而成。
3.根據權利要求2所述的焊槍電纜，其特征是導體由10股絞合而成。
4.根據權利要求I所述的焊槍電纜，其特征是導體、控制線擠包熱固性蒸汽硫化聚烯烴材料絕緣層。
專利摘要本實用新型公開了一種焊槍電纜，包括導體、進氣管、控制線、繞包層、護套，其特征是電纜中心設尼龍進氣管，其外周設4根控制線，每兩根控制線之間按2根、3根次序交替設導體，共計8根導體；控制線和導體之外依次包有尼龍布繞包層、熱固性交聯(lián)聚烯烴彈性體材料護套、耐高溫玻璃纖維及精細不銹鋼編織層。具備優(yōu)異的耐侯性、耐磨性、耐油特性，可以大長度生產，滿足遠距離焊接需要，適應在工作環(huán)境溫度為-45℃～60℃長期安全使用。
文檔編號H01B5/08GK202422812SQ201120474908
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年11月24日
發(fā)明者周文忠, 孫正華, 宋少亮, 徐牮國, 陳安元 申請人:上海南洋電材有限公司