專利名稱：一種對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及適用于大電流、高可靠性的重載連接器的一種對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的大電流連接器的母針插孔要么采用冠簧插孔，要么采用片簧插孔，而這兩種方式的連接性能和可靠度均存在一定的局限性和缺陷，如電氣性能不高，可靠性不強(qiáng)，插孔不利于抗震且使用手段單一等等，這些問題都導(dǎo)致現(xiàn)有的插孔不利于廣泛使用。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，特提供一種具備良好的應(yīng)用效果的對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置。[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)[0005]一種對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置，包括固線端，固線端的上下兩端均設(shè)有空腔。[0006]其中，固線端上端的空腔中套有下固定支撐，下固定支撐的上端與上固定支撐的下端相連。[0007]下固定支撐與上固定支撐相連處設(shè)有錐形簧片。[0008]上固定支撐和下固定支撐露出固線端之外的部分上套有外蓋。[0009]另外，在固線端上端空腔的底部、下固定支撐、上固定支撐和外蓋所圍成的空間內(nèi)設(shè)有雙絞線。[0010]此外，下固定支撐的上端為臺(tái)階形側(cè)壁，同時(shí)上固定支撐的下端設(shè)有與下固定支撐的上端相匹配的臺(tái)階形側(cè)壁。[0011]其中，下固定支撐上端的臺(tái)階形側(cè)壁和上固定支撐下端的臺(tái)階形側(cè)壁上均設(shè)有相互匹配的自鎖螺紋。[0012]固線端上下兩端的空腔均在固線端內(nèi)形成圓錐形的底部。[0013]固線端下端的空腔側(cè)壁上設(shè)有通孔。[0014]本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有的雙曲線線簧的進(jìn)一步改進(jìn)，從各個(gè)方面提高了其連接性能和可靠性，具體如下[0015]1)從單根線變成對(duì)絞線，連接接觸面積增大，使接觸電阻降低，電氣性能提高，同時(shí)也提高了抗震性能；[0016]2)增加了變形方式，從原來的只有徑向變形和繞軸扭動(dòng)變形，改變?yōu)閺较蜃冃?、繞軸扭動(dòng)變形和對(duì)絞線之間的扭動(dòng)微變形，從而提高了插孔的壽命，增加了其抗震性能；[0017]3)插孔可調(diào)，從而改變了插孔的直徑，在接觸一段時(shí)間后可以通過調(diào)整增加連接的可靠性，也提高了電氣連接性，另外，插孔可調(diào)節(jié)使得一種插孔對(duì)應(yīng)多種插針成為可能， 加強(qiáng)了應(yīng)用性；[0018]4)插孔直徑可調(diào)節(jié)改變了原有雙曲線線簧的裝配技術(shù)，使得裝配更加簡(jiǎn)單，更利于實(shí)際應(yīng)用；[0019]5)由于對(duì)絞線的微變形是彈性變形，所以增加了插孔本身的自我清潔功能。

[0020]下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0021]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)分解圖；[0022]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；[0023]圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。
具體實(shí)施方式
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0025]如圖1 圖3所示為本實(shí)用新型的一種對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置，包括固線端6，固線端6的上下兩端均設(shè)有空腔。[0026]其中，固線端6上端的空腔中套有下固定支撐4，下固定支撐4的上端與上固定支撐2的下端相連。[0027]下固定支撐4與上固定支撐2相連處設(shè)有錐形簧片3。[0028]上固定支撐2和下固定支撐4露出固線端6之外的部分上套有外蓋1。[0029]另外，在固線端6上端空腔的底部、下固定支撐4、上固定支撐2和外蓋1所圍成的空間內(nèi)設(shè)有雙絞線5。其中，雙絞線5的螺距根據(jù)具體應(yīng)用需求不同進(jìn)行調(diào)整和變化。
權(quán)利要求1.一種對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置，其特征在于包括固線端(6)，固線端(6)的上下兩端均設(shè)有空腔；其中，固線端(6)上端的空腔中套有下固定支撐G)，下固定支撐的上端與上固定支撐O)的下端相連，下固定支撐(4)與上固定支撐( 相連處設(shè)有錐形簧片(3)；上固定支撐(2)和下固定支撐(4)露出固線端(6)之外的部分上套有外蓋(1)；另外，在固線端(6)上端空腔的底部、下固定支撐G)、上固定支撐(2)和外蓋(1)所圍成的空間內(nèi)設(shè)有雙絞線(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置，其特征在于所述的下固定支撐的上端為臺(tái)階形側(cè)壁，同時(shí)上固定支撐O)的下端設(shè)有與下固定支撐的上端相匹配的臺(tái)階形側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置，其特征在于所述的下固定支撐(4)上端的臺(tái)階形側(cè)壁和上固定支撐( 下端的臺(tái)階形側(cè)壁上均設(shè)有相互匹配的自鎖螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置，其特征在于所述的固線端 (6)上下兩端的空腔均在固線端(6)內(nèi)形成圓錐形的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置，其特征在于所述的固線端 (6)下端的空腔側(cè)壁上設(shè)有通孔(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)絞雙曲線可調(diào)扭簧插孔裝置，包括固線端，固線端的上下兩端均設(shè)有空腔；其中，固線端上端的空腔中套有下固定支撐，下固定支撐的上端與上固定支撐的下端相連；下固定支撐與上固定支撐相連處設(shè)有錐形簧片；上固定支撐和下固定支撐露出固線端之外的部分上套有外蓋；另外，在固線端上端空腔的底部、下固定支撐、上固定支撐和外蓋所圍成的空間內(nèi)設(shè)有雙絞線。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的雙曲線線簧做了進(jìn)一步改進(jìn)，從各個(gè)方面提高了連接性能和可靠性。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202308442SQ201120505029
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
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