專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)。
技術(shù)背景太陽(yáng)能電池組件(也稱(chēng)為太陽(yáng)能電池板)，是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最高的部分，其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，并將產(chǎn)生的電能送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)，或用于推動(dòng)負(fù)載工作。為了固定和密封太陽(yáng)能電池組件，并增強(qiáng)組件強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)提高太陽(yáng)能電池組件的運(yùn)輸和安裝性能，通常需要為太陽(yáng)能電池組件封裝邊框，也就是將太陽(yáng)能電池組件用鋁合金型材的固定框架固定。在某種情況下，需要將電池組件與邊框分離。目前，邊框的拆卸方式基本都是人工使用常規(guī)工具拆卸，作業(yè)人員先用刀片等扁平工具將太陽(yáng)能電池組件與邊框的粘接部分盡可能割開(kāi)，然后使用錘子等重物敲擊，將邊框敲擊下來(lái)。但是，由于邊框的承力結(jié)構(gòu)問(wèn)題，很多邊框都會(huì)存在折角，這就為拆卸帶來(lái)困難；同時(shí)，直接的敲擊會(huì)對(duì)折角處的邊框外形造成形變，進(jìn)而造成邊框整體形變，對(duì)太陽(yáng)能電池組件與邊框粘接處造成局部壓強(qiáng)變大，在多次敲擊中極易在壓強(qiáng)變大處造成太陽(yáng)能電池組件破裂損壞。因此，如何降低太陽(yáng)能電池組件在拆除邊框時(shí)產(chǎn)生的沖擊，有效降低邊框的變形量，避免太陽(yáng)能電池組件發(fā)生破裂損壞，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟須解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其在拆除邊框時(shí)的沖擊力較小，且能夠有效降低邊框的變形量，避免了太陽(yáng)能電池組件發(fā)生損壞。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，包括設(shè)置有導(dǎo)軌的工作臺(tái)，切割部滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)軌，所述切割部上安裝有拉板，所述拉板的延伸方向與所述導(dǎo)軌的延伸方向相同。優(yōu)選地，所述切割部包括安裝于所述導(dǎo)軌的支架，和通過(guò)豎直鉸接軸鉸接于所述支架的刀片，所述拉板的一端與所述支架固定連接，所述支架開(kāi)設(shè)有能夠容納所述刀片的
空腔部。優(yōu)選地，所述支架以其底部卡裝于所述導(dǎo)軌。優(yōu)選地，還包括把手，所述拉板遠(yuǎn)離所述支架的一端與所述把手固定連接。優(yōu)選地，還包括將待拆框的太陽(yáng)能電池固定于所述工作臺(tái)的定位部，所述定位部安裝于所述工作臺(tái)。 優(yōu)選地，所述定位部包括真空吸盤(pán)，所述真空吸盤(pán)的底部固定安裝于所述工作臺(tái)。優(yōu)選地，所述定位部還包括固定于所述工作臺(tái)的防滑橡膠。優(yōu)選地，所述定位部的數(shù)目有多個(gè)，各所述定位部均勻設(shè)置于所述工作臺(tái)。優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌通過(guò)豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸安裝于所述工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸與所述工作臺(tái)螺紋連接。本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框，該拆框機(jī)包括工作臺(tái)、導(dǎo)軌和切割部，其中，導(dǎo)軌設(shè)置于工作臺(tái)上，切割部安裝于導(dǎo)軌，且能夠在外力的作用下沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；切割部上安裝有拉板，且拉板的延伸方向與導(dǎo)軌的延伸方向相同。在拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框時(shí)，先將待拆框的太陽(yáng)能電池放置在工作臺(tái)上，并令其沿導(dǎo)軌的延伸方向固定，切割部在沿導(dǎo)軌的滑動(dòng)過(guò)程中，劃開(kāi)邊框的粘接部；當(dāng)粘接部全部劃開(kāi)后，向邊框安裝的反方向掰動(dòng)拉板，通過(guò)拉板的推力將邊框拆下。這樣，拉板和導(dǎo)軌的組合機(jī)構(gòu)在拆框的過(guò)程中相當(dāng)于杠桿的作用，通過(guò)拉板形成杠桿機(jī)構(gòu)將邊框從太陽(yáng)能電池上撬動(dòng)下來(lái)，能夠?qū)吙蚴┘映掷m(xù)平穩(wěn)的力，因此拆框過(guò)程中無(wú)沖擊，無(wú)噪音，對(duì)邊框的沖擊力較??；同時(shí)，沿安裝方向拆卸對(duì)邊框與太陽(yáng)能電池的粘接處不會(huì)造成局部形變，從而杜絕了因局部壓強(qiáng)過(guò)大造成的太陽(yáng)能電池組件的損壞。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)，其切割部包括支架和刀片，切割部通過(guò)其支架安裝于導(dǎo)軌，且支架與拉板的一端固定連接；刀片通過(guò)鉸接軸鉸接于支架，支架內(nèi)開(kāi)設(shè)有能夠容納刀片的空腔部，刀片與支架之間的鉸接軸豎直設(shè)置，以便刀片能夠繞該鉸接軸在水平面上擺動(dòng)。這樣，在無(wú)需切割粘接部時(shí)，可以令刀片轉(zhuǎn)入支架的能夠容納刀片的空腔部，避免刀片造成的不安全隱患。在另一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)還包括定位部，定位部能夠?qū)⒋鹂虻奶?yáng)能電池組件固定于工作臺(tái)上，定位部安裝于工作臺(tái)；這樣，通過(guò)拆框機(jī)自帶的定位部即能夠?qū)崿F(xiàn)待拆框的太陽(yáng)能電池組件的固定，無(wú)需另外設(shè)置定位部件，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了拆框過(guò)程，提高了拆框機(jī)的工作性能。

圖I為本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)的切割部和拉板組件在主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示組件在俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)一種具體實(shí)施方式
的主視圖；圖4為圖3所示拆框機(jī)的左視圖；圖5為圖3所示拆框機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其在拆除邊框時(shí)的沖擊力較小，且能夠有效降低邊框的變形量，避免了太陽(yáng)能電池組件發(fā)生損壞。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖I至圖5，圖I為本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)的切割部和拉板組件在主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示組件在俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)一種具體實(shí)施方式
的主視圖；圖4為圖3所示拆框機(jī)的左視圖；圖5為圖3所示拆框機(jī)的俯視圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊、框，該拆框機(jī)包括工作臺(tái)5、導(dǎo)軌7、切割部以及拉板，其中導(dǎo)軌7設(shè)置于工作臺(tái)5上，切割部滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)軌7，拉板安裝于切割部上，且拉板的延伸方向與導(dǎo)軌7的延伸方向相同。[0028]所述導(dǎo)軌7通過(guò)豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸6安裝于所述工作臺(tái)5，所述轉(zhuǎn)軸6與所述工作臺(tái)5螺紋連接。這樣，轉(zhuǎn)軸6能夠相對(duì)于工作臺(tái)5上下移動(dòng)，從而使得切割部能夠調(diào)整其豎直高度，以便拆框機(jī)適用于多種不同厚度的邊框，擴(kuò)大了拆框機(jī)的適用范圍。該拆框機(jī)也不局限于拆卸太陽(yáng)能電池的邊框，其也可以用于拆卸其他扁平物件的邊框。在拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框時(shí)，先將待拆框的太陽(yáng)能電池放置在工作臺(tái)5上，并令其沿導(dǎo)軌7的延伸方向固定，切割部在沿導(dǎo)軌7的滑動(dòng)過(guò)程中，劃開(kāi)邊框的粘接部；當(dāng)粘接部全部劃開(kāi)后，向邊框安裝的反方向掰動(dòng)拉板1，通過(guò)拉板I的推力將邊框拆下。這樣，拉板I和導(dǎo)軌的組合機(jī)構(gòu)在拆框的過(guò)程中相當(dāng)于杠桿的作用，通過(guò)拉板I形成杠桿機(jī)構(gòu)將邊框從太陽(yáng)能電池上撬動(dòng)下來(lái)，能夠?qū)吙蚴┘映掷m(xù)平穩(wěn)的力，因此拆框過(guò)程中無(wú)沖擊，無(wú)噪音，對(duì)邊框的沖擊力較?。煌瑫r(shí)，沿安裝方向拆卸對(duì)邊框與太陽(yáng)能電池組件的粘接處不會(huì)造成局部形變，從而杜絕了因局部壓強(qiáng)過(guò)大造成的太陽(yáng)能電池組件的損壞。上述切割部包括支架4和刀片3，切割部通過(guò)其支架4安裝于導(dǎo)軌7，且支架4與拉板的一端固定連接；刀片3通過(guò)鉸接軸鉸接于支架4，支架4內(nèi)開(kāi)設(shè)有能夠容納刀片3的空腔部，刀片3與支架4之間的鉸接軸豎直設(shè)置，以便刀片3能夠繞該鉸接軸在水平面上擺動(dòng)。這樣，在無(wú)需切割粘接部時(shí)，可以令刀片3轉(zhuǎn)入支架4的能夠容納刀片3的空腔部，避免刀片3造成的不安全隱患。從理論上來(lái)講，切割部也不局限于上述結(jié)構(gòu)形式，切割部也可以僅包括刀片3，刀片3通過(guò)其底部滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌7上。刀片3也不局限于能夠折回支架4的形式，支架4也可以與刀片3固定連接，刀片3的刀刃方向始終朝向粘接部。支架4可以以其底部卡裝于導(dǎo)軌7，該種連接方式不僅能夠?qū)崿F(xiàn)支架4與導(dǎo)軌7的滑動(dòng)連接，且連接方式較為簡(jiǎn)單。支架4也不局限于卡裝于導(dǎo)軌7，其也可以通過(guò)其他滑動(dòng)連接方式安裝于導(dǎo)軌7，本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)還可以包括把手2，拉板遠(yuǎn)離支架4的一端與把手2固定連接，拉板在推動(dòng)邊框時(shí)，可以通過(guò)把手2控制其動(dòng)作，提高了拉板的可操縱性。把手2也可以由拉板的末端形成。本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)還包括定位部，定位部能夠?qū)⒋鹂虻奶?yáng)能電池固定于工作臺(tái)5上，定位部安裝于工作臺(tái)5 ;這樣，通過(guò)拆框機(jī)自帶的定位部即能夠?qū)崿F(xiàn)待拆框的太陽(yáng)能電池的固定，無(wú)需另外設(shè)置定位部件，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了拆框過(guò)程，提高了拆框機(jī)的工作性能。上述定位部的數(shù)目有多個(gè)，各所述定位部均勻設(shè)置于所述工作臺(tái)5，以便提高定位可靠性。定位部具體可以為四個(gè)，分別設(shè)置在工作臺(tái)5的四角。定位部可以包括負(fù)壓吸盤(pán)8和防滑橡膠9，負(fù)壓吸盤(pán)8的底部固定安裝于所述工作臺(tái)5，用負(fù)壓吸盤(pán)8吸附住太陽(yáng)能電池，同時(shí)通過(guò)防滑橡膠9防止其滑動(dòng)。下面以上述具體實(shí)施方式
為例，簡(jiǎn)述本實(shí)用新型所提供的拆框機(jī)的工作過(guò)程。在使用時(shí)，先將太陽(yáng)能電池組件等扁平物件放在工作臺(tái)5上，用負(fù)壓吸盤(pán)8吸附住，防滑橡膠9防止物件滑動(dòng)。將刀片3旋出支架4，轉(zhuǎn)動(dòng)把手2使刀片3插入物件與邊框的粘接部位，然后向外拉動(dòng)把手2，將粘接部位分割，收納刀片3。用支架4越過(guò)邊框承力構(gòu)造頂住邊框內(nèi)側(cè)，沿其安裝方向向外掰動(dòng)把手2，并逐段將把手2向里推，使拉板I回到支架4滑軌內(nèi)，并反復(fù)沿邊框安裝方向向外頂邊框，直到將邊框拆下。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，包括設(shè)置有導(dǎo)軌的工作臺(tái)，切割部滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)軌，所述切割部上安裝有拉板，所述拉板的延伸方向與所述導(dǎo)軌的延伸方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，所述切割部包括安裝于所述導(dǎo)軌的支架，和通過(guò)豎直鉸接軸鉸接于所述支架的刀片，所述拉板的一端與所述支架固定連接，所述支架開(kāi)設(shè)有能夠容納所述刀片的空腔部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，所述支架以其底部卡裝于所述導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，還包括把手，所述拉板遠(yuǎn)離所述支架的一端與所述把手固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，還包括將待拆框的太陽(yáng)能電池組件固定于所述工作臺(tái)的定位部，所述定位部安裝于所述工作臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，所述定位部包括真空吸盤(pán)，所述真空吸盤(pán)的底部固定安裝于所述工作臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，所述定位部還包括固定于所述工作臺(tái)的防滑橡膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，所述定位部的數(shù)目有多個(gè)，各所述定位部均勻設(shè)置于所述工作臺(tái)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)軌通過(guò)豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸安裝于所述工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸與所述工作臺(tái)螺紋連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于拆卸太陽(yáng)能電池組件邊框的拆框機(jī)，包括設(shè)置有導(dǎo)軌的工作臺(tái)，切割部滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)軌，所述切割部上安裝有拉板，所述拉板的延伸方向與所述導(dǎo)軌的延伸方向相同。這樣，拉板與導(dǎo)軌的組合機(jī)構(gòu)在拆框的過(guò)程中相當(dāng)于杠桿的作用，通過(guò)拉板形成杠桿機(jī)構(gòu)將邊框從太陽(yáng)能電池組件上撬動(dòng)下來(lái)，能夠?qū)吙蚴┘映掷m(xù)平穩(wěn)的力，因此拆框過(guò)程中無(wú)沖擊，無(wú)噪音，對(duì)邊框的沖擊力較??；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；同時(shí)，沿安裝方向拆卸對(duì)邊框與太陽(yáng)能電池組件的粘接處不會(huì)造成局部形變，從而杜絕了因局部壓強(qiáng)過(guò)大造成的太陽(yáng)能電池組件的損壞。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202384377SQ20112050917
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者趙昌立 申請(qǐng)人:浚鑫科技股份有限公司