專利名稱：一種拉繩脫落連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種可以直接和適配連接器拉脫分離的連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的一種拉繩脫落連接器包括連接器殼體，連接器殼體的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有拉脫殼體，拉脫殼體的后端連接有拉繩，連接器殼體與拉脫殼體之間設(shè)置有金屬螺紋連接套，金屬螺紋連接套軸向止移設(shè)置在連接器殼體上，金屬螺紋連接套可相對(duì)于連接器殼體轉(zhuǎn)動(dòng)但不能相對(duì)于連接器殼體軸向移動(dòng)。金屬螺紋連接套位于連接器與適配連接器插接的前端，金屬螺紋連接套的前段與連接器殼體之間具有容納適配連接器殼體前端的環(huán)形空間，金屬螺紋連接套的前段具有用干與適配連接器前端的外螺紋配合鎖緊的內(nèi)螺紋。金屬螺紋連接套的設(shè)置螺紋的前端具有將其前端分割成若干彈性懸伸爪的U型槽，U型槽的個(gè)數(shù)一般為12個(gè)，弾性懸伸爪的個(gè)數(shù)也為12個(gè)，U型槽的存在使得金屬開ロ套的前段具有 弾性形，可以徑向收張，各彈性懸伸爪均向外張開，整個(gè)金屬螺紋連接套的前段呈擴(kuò)ロ向前的錐形，拉脫殼體前端ロ處具有內(nèi)孔直徑與金屬螺紋連接套后端的直徑大小一致的擠壓凸環(huán)，擠壓凸環(huán)以后的拉脫殼體內(nèi)孔部分直徑較大。當(dāng)拉脫殼體的擠壓凸環(huán)的內(nèi)孔與金屬螺紋連接套的前端頭處的外周面配合時(shí)會(huì)將壓縮各彈性懸伸爪，使其收縮為正常的柱形，金屬螺紋連接套的外周面上在中間部位具有避讓擠壓凸環(huán)的避讓環(huán)槽，當(dāng)通過拉繩向拉脫殼體上施加拉カ使拉脫殼體后移，金屬螺紋連接套的前端會(huì)自動(dòng)張開，這時(shí)將連接器與適配連接器插合，金屬螺紋連接套的螺紋內(nèi)孔與適配連接器前端的螺紋段相對(duì)應(yīng)，然后使拉脫殼體前移，將金屬螺紋連接套的前段壓縮為正常柱形，是金屬螺紋連接套的內(nèi)ロ、螺紋與適配連接器的外螺紋配合，將連接器與適配連接器分離時(shí)，向拉升上施力使拉脫殼體后移，金屬螺紋連接套的前段張開，使適配連接器的前端由金屬螺紋連接套中脫出，兩連接器分離。拉脫殼體與連接器殼體之間還設(shè)置有使拉脫殼體前移復(fù)位的復(fù)位彈簧，拉脫殼體與連接器殼體之間具有前端限位結(jié)構(gòu)，拉脫殼體通過復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)其在連接器殼體上的后端限位。該拉繩脫落連接器的使用十分方便，但是由于金屬的彈性較小，為了使金屬螺紋連接套能夠收縮為柱狀，其前段的錐度不能太大，這樣，在將連接器與適配連接器分離時(shí)，適配連接器的外螺紋會(huì)相對(duì)于金屬螺紋連接套的內(nèi)螺紋強(qiáng)行外移，這種相對(duì)移動(dòng)會(huì)同時(shí)損傷兩者的螺紋。為了減小這種損傷，就需要增長金屬螺紋連接套的錐形段的長度，這就使得連接器的長度很長，即便是增長了錐形段的長度，也不可能完全避免螺紋的損傷。另外，由于金屬螺紋連接套的前端具有錐度，其前端具有向外張開的趨勢(shì)，弾性懸伸爪回向后推壓拉脫殼體，使其后退，這就要求復(fù)位彈簧的強(qiáng)度很大，否則會(huì)造成拉脫殼體后移，金屬螺紋連接套的前端張開，連接器與適配連接器松脫的問題，為了避免連接器與適配連接器松脫，増加可靠性又要求金屬螺紋連接套具有足夠的長度。同樣，由于金屬螺紋連接套的前端具有錐度還會(huì)造成拉脫殼體的復(fù)位困難
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉繩脫落連接器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中為了減小金屬螺紋連接套的內(nèi)螺紋的在連接器分離時(shí)收到的損傷而致使連接器的長度很長的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種拉繩脫落連接器，包括連接器殼體，連接器殼體的外周前、后限位滑動(dòng)套設(shè)有拉脫殼體，拉脫殼體與連接器殼體之間具有驅(qū)動(dòng)拉脫殼體前移的復(fù)位彈簧，連接器殼體與拉脫殼體之間設(shè)置有位于連接器殼體前部的螺紋連接套，螺紋連接套軸向止移裝配在連接器殼體上，螺紋連接套的前段具有用干與適配連接器前端的外螺紋配合鎖緊的內(nèi)螺紋，螺紋連接套的周壁上具有將螺紋連接套分割成至少兩部分的軸向貫通槽，拉脫殼體內(nèi)孔的后部與螺紋連接套的后段配合使得各部分螺紋連接套處于收攏狀態(tài)，拉脫殼體內(nèi)孔的前部與螺紋連接套箍緊配合。所述的拉脫殼體的內(nèi)孔的后部通過軸向止移設(shè)置在連接器殼體上的套筒與螺紋連接套的后段配合使得各部分螺紋連接套處于收攏狀態(tài)，所述套筒的外周面與拉脫殼體的內(nèi)孔周面滑動(dòng)配合，套筒的內(nèi)周面與螺紋連接套的后部接觸配合。 所述的套筒的內(nèi)周面上于兩部分螺紋連接套的接ロ處布設(shè)有止轉(zhuǎn)鍵，兩部分螺紋連接套之間具有與對(duì)應(yīng)的止轉(zhuǎn)鍵配合的止轉(zhuǎn)缺ロ。所述的螺紋連接套通過其后端部設(shè)置的內(nèi)翻的固定沿軸向止移裝配在連接器殼體上，連接器殼體外周面的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有分別與固定沿的兩個(gè)側(cè)面擋止配合的兩個(gè)軸環(huán)。所述的螺紋連接套的內(nèi)、外直徑均是前段大后段小，螺紋連接套的外周面前段與套筒的外周面上分別設(shè)置有同軸延伸的導(dǎo)向鍵槽，拉脫殼體的內(nèi)孔周面上設(shè)置有與螺紋連接套的導(dǎo)向鍵槽和套筒的導(dǎo)向鍵槽均導(dǎo)向配合的導(dǎo)向鍵。所述的螺紋連接套的前端頭處的外周面上具有鎖緊凸環(huán)，拉脫殼體內(nèi)孔的前部通過與鎖緊凸環(huán)的外周面之間的緊貼配合與螺紋連接套箍緊配合，所述拉脫殼體內(nèi)孔前部設(shè)置有在拉脫殼體后移后容納鎖緊凸環(huán)的解鎖槽，所述解鎖槽的前側(cè)面在鎖緊凸環(huán)處于解鎖槽內(nèi)時(shí)與螺紋連接套的前部擋止配合。所述的復(fù)位彈簧的前端通過滑動(dòng)限位設(shè)置在連接器殼體上的移動(dòng)套筒頂壓在拉脫殼體上，復(fù)位彈簧的后端頂壓在連接器殼體的外周面上裝配的后擋止結(jié)構(gòu)上，所述的移動(dòng)套筒的前端頂壓在拉脫殼體內(nèi)孔周面上設(shè)置的朝向后端的臺(tái)階面上，移動(dòng)套筒的前端部設(shè)置有內(nèi)翻翻沿，復(fù)位彈簧的前端面頂壓在內(nèi)翻翻沿的內(nèi)端面上。所述的復(fù)位彈簧為蝶形復(fù)位彈簧。所述拉脫殼體的后端通過固定環(huán)體設(shè)置有拉繩，所述固定環(huán)體由兩個(gè)C形環(huán)體扣合而成，固定環(huán)體的外周面上設(shè)置有將兩個(gè)C形環(huán)體箍在一起的箍緊結(jié)構(gòu)，固定環(huán)體的內(nèi)孔前端具有與拉脫殼體外周面上的環(huán)槽卡扣配合的內(nèi)凸軸環(huán)，固定環(huán)體的內(nèi)孔中具有與連接器殼體配合防止拉脫殼體由連接器殼體前端脫出的擋沿，固定環(huán)體的后端面上向后凸設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定凸耳，兩個(gè)固定凸耳上設(shè)置有與拉繩的兩端分別固定的固定孔。所述箍緊結(jié)構(gòu)為裝配在固定環(huán)體外周面上設(shè)置的環(huán)槽內(nèi)的并圈卡簧。本實(shí)用新型的螺紋連接套被設(shè)置在螺紋連接套周壁上的軸向貫通槽分割成了至少兩部分，螺紋連接套成為了散件，依靠與拉脫殼體內(nèi)孔的前、后部分之間的配合維持成一個(gè)整體，這樣，在拉脫殼體后移后，螺紋連接套的前部失去了約束，會(huì)在徑向上產(chǎn)生很大的漲開量，足以使得適配連接器的螺紋端由螺紋連接套內(nèi)脫出，不必設(shè)置錐形段，并且，螺紋連接套前端的漲開量是由于螺紋連接套為散件而產(chǎn)生的，也就是說，在螺紋連接套與適配連接器的螺紋端分離時(shí)，螺紋連接套的各個(gè)部分不需要產(chǎn)生彈性變形，因此，螺紋連接套的長度不必太長。因此，在設(shè)計(jì)螺紋連接套時(shí)，其長度可設(shè)計(jì)短ー些，并且其材料無彈性要求，無需在加工過程中進(jìn)行熱處理和定型處理，エ藝性好，零件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。同吋，由于本實(shí)用新型的螺紋連接套的前端不需要設(shè)置成錐形，螺紋連接套對(duì)拉脫殼體沒有向后的推壓力，因此產(chǎn)品對(duì)復(fù)位彈簧的強(qiáng)度要求較低，不需要太大的復(fù)位力即可將拉脫殼體推向前端實(shí)現(xiàn)拉脫殼體的復(fù)位。本實(shí)用新型的螺紋連接套前端頭處的外周面上具有鎖緊凸環(huán)，拉脫殼體內(nèi)孔前端頭部與鎖緊凸環(huán)的外周面箍緊配合，拉脫殼體只要后移一點(diǎn)的距離讓出鎖緊凸環(huán)，螺紋連接套的前端約束即被解除，拉脫殼體后移的距離短，復(fù)位彈簧的壓縮量小，對(duì)連接器零件的損傷小，拉脫殼體后移所需的拉力小。
本實(shí)用新型的設(shè)置拉繩的固定環(huán)體由兩個(gè)C形環(huán)體扣合而成，箍緊結(jié)構(gòu)將固定環(huán)體箍在一起，當(dāng)產(chǎn)品返修時(shí)，只需要將箍緊結(jié)構(gòu)取下即可拆卸其他結(jié)構(gòu)不需要破壞固定環(huán)體。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I去掉拉繩后的俯視圖；圖3是圖I中的螺紋連接套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是圖3的右視圖；圖6是圖I中的螺紋連接套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖I中的連接器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖I中的連接器殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖I中的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10圖9的左視圖；圖11是圖9的右視圖；圖12是圖I中的套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖I中的拉脫殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖I中的拉脫殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是圖I中的移動(dòng)套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是圖I中的移動(dòng)套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是圖I中的后擋止襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是圖I中的后擋止襯套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是固定環(huán)體的ー個(gè)C形環(huán)體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是固定環(huán)體的ー個(gè)C形環(huán)體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖21是圖I中的蝶形復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖22是圖21的左視圖；圖23是圖I中的蝶形復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種拉繩脫落連接器的實(shí)施例，在圖廣23中，其連接器殼體I內(nèi)具有貫穿前后的內(nèi)孔，連接器殼體I的內(nèi)孔中通過絕緣體設(shè)置有接觸件。連接器殼體I的外周套設(shè)有拉脫殼體4，拉脫殼體4的內(nèi)孔前段與連接器殼體I之間設(shè)置有螺紋連接套3，該螺紋連接套3的后端部具有內(nèi)翻的固定沿13，在連接器殼體I的外周面上間隔設(shè)置有前軸環(huán)17和后軸環(huán)18，固定沿13處在前、后兩個(gè)軸環(huán)之間，其前端面與前軸環(huán)17擋止配合，后端面與后軸環(huán)18擋止配合，前軸環(huán)17和后軸環(huán)18防止螺紋連接套3相對(duì)于連接器殼體I軸向移動(dòng)，將螺紋連接套3軸向止移設(shè)置在連接器殼體I上。螺紋連接套3的內(nèi)孔前段與連接器殼體I之間具有容納適配連接器的空間，螺紋連接套3的內(nèi)孔的前段具有用干與適配連接器前段的外螺紋配合鎖緊的內(nèi)螺紋。螺紋連接套3的周壁上具有六個(gè)軸向貫通槽14，軸向貫通槽14將螺紋連接套3分割為相互獨(dú)立的六部分。在螺紋連接套3的后段套設(shè)有套筒5。套筒5的外周面與拉脫殼體4滑動(dòng)配合。套筒5的內(nèi)孔孔壁與螺紋連接套3的外周面配合，使得螺紋連接套3的各個(gè)部分在后部收攏為ー個(gè)整體。套筒的內(nèi)周面上布設(shè)有六個(gè)止轉(zhuǎn)鍵20，各個(gè)止轉(zhuǎn)鍵均處于相鄰的兩部分螺紋連接套的接ロ處，每兩部分螺紋連接套之間具有與對(duì)應(yīng) 的止轉(zhuǎn)鍵20配合的止轉(zhuǎn)缺ロ 15。止轉(zhuǎn)鍵與止轉(zhuǎn)缺ロ配合防止螺紋連接套3相對(duì)于套筒5轉(zhuǎn)動(dòng)。套筒5的后端設(shè)置有內(nèi)翻的安裝沿19，安裝沿19處于螺紋連接套3的后方，安裝沿19的內(nèi)孔與連接器殼體I的外周面配合，安裝沿19的前側(cè)面與后軸環(huán)18的后側(cè)面擋止配合，安裝沿19的后側(cè)面與裝配在連接器殼體I的外周面上的軸環(huán)擋止配合，實(shí)現(xiàn)套筒5在連接器殼體I上的軸向止移。在螺紋連接套3的前端頭處的外周面上設(shè)置有鎖緊凸環(huán)12，鎖緊凸環(huán)12與拉脫殼體4的內(nèi)孔前部配合，拉脫殼體4的內(nèi)孔前部與鎖緊凸環(huán)12箍緊配合，使得螺紋連接套3的前部處于收攏狀態(tài)。在拉脫殼體4的內(nèi)孔前端設(shè)置有解鎖槽2，當(dāng)拉脫殼體4后移后，鎖緊凸環(huán)12落入解鎖槽2內(nèi)，拉脫殼體4不再為螺紋連接套3提供前端約束，使得螺紋連接套3的前端可以徑向張開，當(dāng)鎖緊凸環(huán)12處在解鎖槽內(nèi)時(shí)，解鎖槽2的前側(cè)槽壁與螺紋連接套3的前端配合，防止螺紋連接套3與拉脫殼體4脫離，方便拉脫殼體復(fù)位。螺紋連接套3的內(nèi)、外徑均是前大后小的階梯套筒，在螺紋連接套3的外周面前段與套筒5的外周面上的分別有導(dǎo)向鍵槽，螺紋連接套3的導(dǎo)向鍵槽16和套筒的導(dǎo)向鍵槽21同軸延伸，在拉脫殼體4的內(nèi)孔周面上設(shè)置有與螺紋連接套3的導(dǎo)向鍵槽16和套筒的導(dǎo)向鍵槽21均導(dǎo)向配合的導(dǎo)向鍵23。拉脫殼體4的內(nèi)孔后段與連接器殼體I之間設(shè)置有移動(dòng)套筒6，移動(dòng)套筒6的前端頂壓在拉脫殼體4的內(nèi)孔周面上設(shè)置的朝向后端的臺(tái)階面上，移動(dòng)套筒的前端設(shè)置有內(nèi)翻翻沿24，移動(dòng)套筒6的內(nèi)孔中具有蝶形復(fù)位彈簧7，蝶形復(fù)位彈簧7的前端頂壓在內(nèi)翻翻沿24的內(nèi)端面上，蝶形復(fù)位彈簧7的后端頂壓在連接器殼體I的外周面上裝配的后擋止襯套9上，后擋止襯套9的后端頂壓在連接器殼體I的外周面上裝配的軸環(huán)上。內(nèi)翻翻沿24的內(nèi)緣頂壓在套筒5的后端實(shí)現(xiàn)移動(dòng)套筒6在連接器殼體的前端限位，內(nèi)翻翻沿24的內(nèi)端面通過蝶形復(fù)位彈簧7與后擋止襯套9頂壓配合，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)套筒6的連接器殼體上的后端限位。拉脫殼體4的外周面后端部套設(shè)有固定環(huán)體10，固定環(huán)體10為分體式結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)C形環(huán)體扣合而成，固定環(huán)體10的外周面上設(shè)置有環(huán)槽，固定環(huán)體10的環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有并圈卡簧8,并圈卡簧8將兩個(gè)C形環(huán)體箍在一起。固定環(huán)體10的內(nèi)孔前端具有內(nèi)凸軸環(huán)，該內(nèi)凸軸環(huán)與拉脫殼體外周面上的環(huán)槽卡扣配合。固定環(huán)體10的內(nèi)孔后端中還具有與連接器殼體配合的擋沿，該擋沿防止拉脫殼體由連接器殼體前端脫出。固定環(huán)體10的后端面上向后凸設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定凸耳25，兩個(gè)固定凸耳25上設(shè)置有與拉繩11的兩端分別固定的固定孔。上述實(shí)施例中的螺紋連接套的后段通過套筒與拉脫殼體配合，也可以不設(shè)置套筒，使得螺紋連接套的后端直接與拉脫殼體的內(nèi)孔滑動(dòng)接觸配合，并保證在拉脫殼體的移動(dòng)過程中其與螺紋連接套一直接觸即可。上述實(shí)施例中給出了螺紋連接 套以及套筒在連接器殼體上的具體止移方式，這種止移的機(jī)械方式很多，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，并不僅僅局限于上述具體的止移方式。上述實(shí)施例中的螺紋連接套的前部直徑大，后部直徑小，當(dāng)然螺紋連接套的直徑也可以設(shè)置成前后ー樣大的，這時(shí)，需要在拉脫殼體的內(nèi)孔壁上設(shè)置內(nèi)凸的軸環(huán)以實(shí)現(xiàn)其對(duì)螺紋連接套前端的箍緊，并且由于螺紋連接套不再與拉脫殼體的導(dǎo)向鍵干渉，螺紋連接套也不需要設(shè)置導(dǎo)向鍵槽。上述實(shí)施例中的箍緊結(jié)構(gòu)為并圈卡簧，也可以是兩端連接在一起的鋼絲等。
權(quán)利要求1.一種拉繩脫落連接器，包括連接器殼體，連接器殼體的外周前、后限位滑動(dòng)套設(shè)有拉脫殼體，拉脫殼體與連接器殼體之間具有驅(qū)動(dòng)拉脫殼體前移的復(fù)位彈簧，其特征在于連接器殼體與拉脫殼體之間設(shè)置有位于連接器殼體前部的螺紋連接套，螺紋連接套軸向止移裝配在連接器殼體上，螺紋連接套的前段具有用干與適配連接器前端的外螺紋配合鎖緊的內(nèi)螺紋，螺紋連接套的周壁上具有將螺紋連接套分割成至少兩部分的軸向貫通槽，拉脫殼體內(nèi)孔的后部與螺紋連接套的后段配合使得各部分螺紋連接套處于收攏狀態(tài)，拉脫殼體內(nèi)孔的前部與螺紋連接套箍緊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述的拉脫殼體的內(nèi)孔的后部通過軸向止移設(shè)置在連接器殼體上的套筒與螺紋連接套的后段配合使得各部分螺紋連接套處于收攏狀態(tài)，所述套筒的外周面與拉脫殼體的內(nèi)孔周面滑動(dòng)配合，套筒的內(nèi)周面與螺紋連接套的后部接觸配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述的套筒的內(nèi)周面上于兩部分螺紋連接套的接ロ處布設(shè)有止轉(zhuǎn)鍵，兩部分螺紋連接套之間具有與對(duì)應(yīng)的止轉(zhuǎn)鍵配合的止轉(zhuǎn)缺ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述的螺紋連接套通過其后端部設(shè)置的內(nèi)翻的固定沿軸向止移裝配在連接器殼體上，連接器殼體外周面的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有分別與固定沿的兩個(gè)側(cè)面擋止配合的兩個(gè)軸環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述的螺紋連接套的內(nèi)、外直徑均是前段大后段小，螺紋連接套的外周面前段與套筒的外周面上分別設(shè)置有同軸延伸的導(dǎo)向鍵槽，拉脫殼體的內(nèi)孔周面上設(shè)置有與螺紋連接套的導(dǎo)向鍵槽和套筒的導(dǎo)向鍵槽均導(dǎo)向配合的導(dǎo)向鍵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述的螺紋連接套的前端頭處的外周面上具有鎖緊凸環(huán)，拉脫殼體內(nèi)孔的前部通過與鎖緊凸環(huán)的外周面之間的緊貼配合與螺紋連接套箍緊配合，所述拉脫殼體內(nèi)孔前部設(shè)置有在拉脫殼體后移后容納鎖緊凸環(huán)的解鎖槽，所述解鎖槽的前側(cè)面在鎖緊凸環(huán)處于解鎖槽內(nèi)時(shí)與螺紋連接套的前部擋止配ムロ ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述的復(fù)位彈簧的前端通過滑動(dòng)限位設(shè)置在連接器殼體上的移動(dòng)套筒頂壓在拉脫殼體上，復(fù)位彈簧的后端頂壓在連接器殼體的外周面上裝配的后擋止結(jié)構(gòu)上，所述的移動(dòng)套筒的前端頂壓在拉脫殼體內(nèi)孔周面上設(shè)置的朝向后端的臺(tái)階面上，移動(dòng)套筒的前端部設(shè)置有內(nèi)翻翻沿，復(fù)位彈簧的前端面頂壓在內(nèi)翻翻沿的內(nèi)端面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述的復(fù)位彈簧為蝶形復(fù)位彈黃。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述拉脫殼體的后端通過固定環(huán)體設(shè)置有拉繩，所述固定環(huán)體由兩個(gè)C形環(huán)體扣合而成，固定環(huán)體的外周面上設(shè)置有將兩個(gè)C形環(huán)體箍在一起的箍緊結(jié)構(gòu)，固定環(huán)體的內(nèi)孔前端具有與拉脫殼體外周面上的環(huán)槽卡扣配合的內(nèi)凸軸環(huán)，固定環(huán)體的內(nèi)孔中具有與連接器殼體配合防止拉脫殼體由連接器殼體前端脫出的擋沿，固定環(huán)體的后端面上向后凸設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定凸耳，兩個(gè)固定凸耳上設(shè)置有與拉繩的兩端分別固定的固定孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉繩脫落連接器，其特征在于所述箍緊結(jié)構(gòu)為裝配在固定環(huán)體外周面上設(shè)置的環(huán)槽內(nèi)的并圈卡簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉繩脫落連接器，包括連接器殼體，連接器殼體的外周前、后限位滑動(dòng)套設(shè)有拉脫殼體，拉脫殼體與連接器殼體之間具有驅(qū)動(dòng)拉脫殼體前移的復(fù)位彈簧，連接器殼體與拉脫殼體之間設(shè)置有位于連接器殼體前部的螺紋連接套，螺紋連接套軸向止移裝配在連接器殼體上，螺紋連接套的前段具有用于與適配連接器前端的外螺紋配合鎖緊的內(nèi)螺紋，螺紋連接套的周壁上具有將螺紋連接套分割成至少兩部分的軸向貫通槽，拉脫殼體內(nèi)孔的后部與螺紋連接套的后段配合使得各部分螺紋連接套處于收攏狀態(tài)，拉脫殼體內(nèi)孔的前部與螺紋連接套箍緊配合。本實(shí)用新型的螺紋連接套為散件，在拉脫殼體后移后，會(huì)在徑向上產(chǎn)生漲開量，不必設(shè)置錐形段，螺紋連接套的長度短。
文檔編號(hào)H01R13/516GK202454807SQ20112053272
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者朱春暉 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司