專利名稱：熔斷器單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熔斷器單元，其中絕緣樹(shù)脂部分通過(guò)在具有可熔部的匯流排外周夾物模壓(insert molding)而形成。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著電氣部件的數(shù)量日益增加，已經(jīng)提出了安裝在汽車上并且具有大量可熔部的各種熔斷器單元(見(jiàn)專利技術(shù)文獻(xiàn)I和專利技術(shù)文獻(xiàn)2)。在圖1至圖3D中示出了傳統(tǒng)的熔斷器單元的一個(gè)實(shí)例。在圖1中，熔斷器單元50包括由導(dǎo)電金屬板形成的匯流排51 ;以及適當(dāng)?shù)卦O(shè)置在匯流排51外周的絕緣樹(shù)脂部分60。如圖2中詳細(xì)地所示，匯流排51包括具有電源側(cè)端子52的導(dǎo)電板部分53 ;多個(gè)負(fù)載側(cè)端子54 ;以及插置在導(dǎo)電板部分53和每個(gè)負(fù)載側(cè)端子54之間的多個(gè)可熔部55。一些負(fù)載側(cè)端子54具有由絕緣樹(shù)脂部分60固定的固定螺栓56。每個(gè)可熔部55具有比每個(gè)負(fù)載側(cè)端子54小的寬度并且彎曲成曲臂形狀。每個(gè)可熔部55的寬度尺寸基于各自的額定電流和電壓值而設(shè)定。如圖1所示，絕緣樹(shù)脂部分60包括設(shè)置在包括電源側(cè)端子52的導(dǎo)電板部分53的外周的第一絕緣樹(shù)脂部分61 ;設(shè)置在負(fù)載側(cè)端子54的外周的第二絕緣樹(shù)脂部分62 ;以及在可熔部55外側(cè)的位置中將第一樹(shù)脂部分61和第二樹(shù)脂部分62連結(jié)的多個(gè)連結(jié)部分63。使可熔部55露出的窗口部分64由每個(gè)連結(jié)部分63提供。因此，能夠視覺(jué)地檢查可熔部55是否被熔斷。 專利技術(shù)文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種具有與傳統(tǒng)實(shí)例相同的結(jié)構(gòu)的熔斷器單元。引用列表專利文獻(xiàn)[專利技術(shù)文獻(xiàn)I]日本未經(jīng)審查的專利申請(qǐng)公布No.2007-59255[專利技術(shù)文獻(xiàn)2]日本未經(jīng)審查的專利申請(qǐng)公布No.2001-29768
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題然而，在傳統(tǒng)的熔斷器單元50中，由于絕緣樹(shù)脂部分60通過(guò)夾物模壓形成，由夾物模壓后產(chǎn)生的熱收縮引起的應(yīng)力作用在匯流排51上。具體地，如3A至圖3C所示，每個(gè)連結(jié)部分63僅由樹(shù)脂材料形成，如圖3D的虛線所示，其明顯地變形。因此，在設(shè)置在于連結(jié)部分63附近并且其機(jī)械強(qiáng)度低于其他部分的可熔部55中，特別是在該可熔部55的具有最窄寬度的最窄部分中，產(chǎn)生極大的應(yīng)力集中。當(dāng)在可熔部55 (特別地，最窄部分)中產(chǎn)生應(yīng)力集中時(shí)，熔斷性質(zhì)很可能變化。由于在熔斷性質(zhì)上，可熔部55的最窄部分需要被快速熔斷，所以最窄部分不能形成為具有較寬的寬度。如圖3A至圖3C所示，每個(gè)連結(jié)部分63由樹(shù)脂材料形成，并且因此其機(jī)械強(qiáng)度不利地低。因此，當(dāng)將配合端子(未示出)緊固于具有固定螺栓56的負(fù)載側(cè)端子54時(shí)，緊固力可能損壞連結(jié)部分63。在這里，可以考慮增加其厚度尺寸以增加連結(jié)部分63的強(qiáng)度。然而，當(dāng)增大連結(jié)部分63的厚度尺寸時(shí)，樹(shù)脂成型之后產(chǎn)生的樹(shù)脂收縮的量將增加，并且可熔部55的應(yīng)力集中也增加。因此不可能增加連結(jié)部分63的厚度。已經(jīng)做出了本發(fā)明以解決上述問(wèn)題；本發(fā)明的目的是提供一種熔斷器單元，該熔斷器單元使由樹(shù)脂成型之后產(chǎn)生的熱收縮所引起的可熔部的應(yīng)力集中最小化，并且還提高了連結(jié)部分的機(jī)械強(qiáng)度。解決問(wèn)題的方法根據(jù)本發(fā)明，提供了一種熔斷器單元，包括匯流排，該匯流排包括多個(gè)可熔部，該多個(gè)可熔部插置在電源側(cè)端子和多個(gè)負(fù)載側(cè)端子中的每一個(gè)負(fù)載側(cè)端子之間；以及絕緣樹(shù)脂部分，該絕緣樹(shù)脂部分通過(guò)利用所述匯流排作為一插入部件的夾物模壓形成，其中，所述絕緣樹(shù)脂部分包括相對(duì)于所述可熔部設(shè)置在所述電源側(cè)端子一側(cè)上的外周處的第一樹(shù)脂部分；相對(duì)于所述可熔部設(shè)置在所述負(fù)載側(cè)端子一側(cè)上的外周處的第二樹(shù)脂部分；以及在每個(gè)所述可熔部外側(cè)的位置中連結(jié)所述第一樹(shù)脂部分和所述第二樹(shù)脂部分的多個(gè)連結(jié)部分，并且每個(gè)連結(jié)部分形成為使得具有比所述絕緣樹(shù)脂部分低的熱收縮率并且具有比所述絕緣樹(shù)脂部分高的強(qiáng)度的加強(qiáng)部分是一插入部件。
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加強(qiáng)部分優(yōu)選地設(shè)置在匯流排中。加強(qiáng)部分優(yōu)選地具有與連結(jié)部分相同的寬度。本發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明，由于連結(jié)部分具有由低熱收縮材料和樹(shù)脂材料制成的加強(qiáng)部分，所以在樹(shù)脂成型后在連結(jié)部分中產(chǎn)生的熱收縮量減少。而且，由于連結(jié)部分由具有高機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)部分和樹(shù)脂材料形成，所以與僅利用樹(shù)脂材料的情況相比，機(jī)械強(qiáng)度增大。因此，使得由樹(shù)脂成型之后產(chǎn)生的熱收縮引起的可熔部的應(yīng)力集中最小化，并且也提高了連結(jié)部分的機(jī)械強(qiáng)度。


圖1是傳統(tǒng)的熔斷器單元的前視圖。圖2是傳統(tǒng)的匯流排的透視圖。圖3A是傳統(tǒng)的連結(jié)部分的前視圖。圖3B是沿著圖3A的A3-A3線截取的橫截面圖。圖3C是沿著圖3A的B3-B3線截取的橫截面圖。圖3D是示出在樹(shù)脂成型之后傳統(tǒng)的連結(jié)部分的收縮狀態(tài)的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熔斷器單元的透視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熔斷器單元的前視圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的匯流排的透視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的匯流排的前視圖。圖8是圖5的部分M的放大圖。圖9A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連結(jié)部分的前視圖。圖9B是沿著圖9A的Al-Al線截取的橫截面圖。圖9C沿著圖9A的直線Bl-Bl截取的橫截面圖。
圖9D是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的連結(jié)部分在樹(shù)脂成型之后的收縮狀態(tài)的橫截面圖。圖1OA是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的變化的連結(jié)部分的前視圖。圖1OB是沿著圖1OA的直線A2-A2截取的橫截面圖。圖1OC是沿著圖1OA的直線B2-B2截取的橫截面圖。圖1OD是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的變化的連結(jié)部分在樹(shù)脂成型之后的收縮狀態(tài)的橫截面圖。附圖標(biāo)記列表I熔斷器単元2匯流排3電源側(cè)端子5a, 5b負(fù)載側(cè)端子6可熔部1,1k加強(qiáng)部分10絕緣樹(shù)脂部分11第一樹(shù)脂部分12第二樹(shù)脂部分
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。實(shí)施例
圖4至圖9D示出本發(fā)明的實(shí)施例，如在圖4和圖5中所示，熔斷器單元I設(shè)計(jì)成安裝在車輛上，并且直接裝接于所謂的蓄電池(未示出)。熔斷器単元I包括由導(dǎo)電金屬板形成的匯流排2 ;以及布置成覆蓋匯流排2的外周上的適當(dāng)區(qū)域的絕緣樹(shù)脂部分10。如在圖6和圖7中詳細(xì)地所示，匯流排2通過(guò)彎曲具有預(yù)定形狀的導(dǎo)電金屬板形成。匯流排2包括具有電源側(cè)端子3的導(dǎo)電板部分4 ;多個(gè)負(fù)載側(cè)端子5a和5b ;插置在該導(dǎo)電板部分4與負(fù)載側(cè)端子5a和5b每ー者之間的多個(gè)可熔部6 ；以及設(shè)置在相鄰可熔部6之間的多個(gè)加強(qiáng)部分7。圖6和圖7示出在夾物模壓之前的匯流排2的形式；相鄰的負(fù)載側(cè)端子5a和5b由連結(jié)部分8連結(jié)。電源側(cè)端子3具有螺栓插入孔3a。利用螺栓插孔3a經(jīng)由與螺栓和螺母緊固而將蓄電池極柱和諸如蓄電池連接端子的配合端子(未示出)連接于電源側(cè)端子3。導(dǎo)電板部分4在中間位置基本彎曲成直角。因此，熔斷器単元I沿著蓄電池(未示出)的上表面和側(cè)表面兩者布置。負(fù)載側(cè)端子5a和5b并排設(shè)置成相互分開(kāi)一定距離。負(fù)載側(cè)端子5a和5b中的在中間位置中的兩個(gè)負(fù)載側(cè)端子具有凸片(tab)端子的形式；在兩個(gè)外側(cè)的兩個(gè)負(fù)載側(cè)端子具有緊固端子的形式。在具有凸片端子形式的每個(gè)負(fù)載側(cè)端子5a中，通過(guò)夾物模壓絕緣樹(shù)脂部分10而提供連接器殼體部分12a。負(fù)載側(cè)上的配合端子(未示出)用連接器連接于具有凸片形式的每個(gè)負(fù)載側(cè)端子5a。具有緊固端子形式的負(fù)載側(cè)端子5b具有螺栓插入孔15。在具有緊固端子形式的負(fù)載側(cè)端子5b中，通過(guò)利用螺栓插入孔15夾物模壓絕緣樹(shù)脂部分10而提供固定螺栓9。負(fù)載側(cè)上的配合端子(未示出)通過(guò)固緊螺母而連接于負(fù)載側(cè)端子5b ο如在圖8和圖9D中詳細(xì)地所不,將每個(gè)加強(qiáng)部分7設(shè)置為從導(dǎo)電板部分4朝著負(fù)載側(cè)端子5a和5b延伸。加強(qiáng)部分7未連結(jié)于負(fù)載側(cè)端子5a和5b。加強(qiáng)部分7分別設(shè)置在與絕緣樹(shù)脂部分10的連結(jié)部分13b至13d對(duì)應(yīng)的位置；當(dāng)絕緣樹(shù)脂部分10被夾物模壓時(shí)，加強(qiáng)部分7用作插入部件。每個(gè)加強(qiáng)部分7具有比絕緣樹(shù)脂部分10低的熱收縮率，并且具有比絕緣樹(shù)脂部分10高的強(qiáng)度。加強(qiáng)部分7設(shè)置成使其具有比連結(jié)部分13b至13d小的寬度。因此，加強(qiáng)部分7的側(cè)端表面定位在從連結(jié)部分13b至13d的側(cè)端表面朝向內(nèi)的D處(圖9C中指示的)。 可熔部6并排設(shè)置成相互分開(kāi)一定距離。每個(gè)可熔部6具有比每個(gè)負(fù)載側(cè)端子5a和5b小的寬度，并且彎曲成曲柄形狀。每個(gè)可熔部6的寬度尺寸根據(jù)各自的額定電流和電壓值而設(shè)定。三個(gè)可熔部6設(shè)置有壓接部分6a。低熔點(diǎn)金屬(例如，錫)6b通過(guò)壓接而固定于每個(gè)壓接部分6a。如在圖4和圖5中所示，絕緣樹(shù)脂部分10包括設(shè)置在包括電源側(cè)端子3的導(dǎo)電板部分4的外周的第一樹(shù)脂部分11 ;設(shè)置在負(fù)載側(cè)端子5a和5b的外周的第二樹(shù)脂部分12 ；以及在可熔部5a和5b外側(cè)的位置中連結(jié)第一樹(shù)脂部分11和第二樹(shù)脂部分12的多個(gè)連結(jié)部分13a至13e。在第二樹(shù)脂部分12中，連接器殼體部分12a圍繞具有凸片端子形式的負(fù)載側(cè)端子5a設(shè)置。使每個(gè)可熔部6露出的窗口部分14各自地設(shè)置在相鄰的連結(jié)部分13a至13e之間。因此，能夠視覺(jué)地檢查每個(gè)可熔部6是否被熔斷。如圖9A至圖9D所示，在不包括其兩端的連結(jié)部分13a至13e中，各自包括匯流排2的加強(qiáng)部分7。換句話說(shuō)，三個(gè)連結(jié)部分13b至13d具有由加強(qiáng)部分7和樹(shù)脂材料組成的雙重結(jié)構(gòu)。如在圖8中詳細(xì)地所示，三個(gè)連結(jié)部分13b至13d連結(jié)第一樹(shù)脂部分11的下端表面與第二樹(shù)脂部分12的上端表面之間的區(qū)域L。在這里，連結(jié)部分13b至13d的下端側(cè)設(shè)置成使得距第二樹(shù)脂部分12的上端表面的尺寸LI是一個(gè)范圍(limit)并且插入到第二樹(shù)脂部分12中。下面將簡(jiǎn)要地描述制造熔斷器單元I的方法。首先，如在圖6和圖7中所示，通過(guò)沖壓導(dǎo)電金屬材料制造具有預(yù)定形狀的匯流排2。然后，使低熔點(diǎn)金屬6b通過(guò)壓接于匯流排2的每個(gè)可熔部6而被固定。然后切割匯流排2的每個(gè)連結(jié)部分8。然后，將匯流排2和固定螺栓9設(shè)置在用于樹(shù)脂成型的模具(未示出)內(nèi)，并且利用匯流排2和固定螺栓9作為插入部件進(jìn)行夾物模壓。因此，匯流排2的外側(cè)上的適當(dāng)區(qū)域被覆蓋，并且形成具有使可熔部6露出的窗口部分14的絕緣樹(shù)脂部分10。以這種方式，完成了在圖4和圖5中所示的熔斷器單元I的制造。如上面所述，在熔斷器單元I中，包括在可熔部6外側(cè)的位置中連結(jié)第一樹(shù)脂部分11和第二樹(shù)脂部分12的連結(jié)部分13a至13e，連結(jié)部分13b至13d具有比絕緣樹(shù)脂部分10低的熱收縮率，并且具有比絕緣樹(shù)脂部分10高的強(qiáng)度的加強(qiáng)部分7被形成為插入部件。如上所述，由于連結(jié)部分13b至13d利用由低熱收縮材料制造的加強(qiáng)部分7和樹(shù)脂材料形成，所以在樹(shù)脂成型之后在連結(jié)部分13b至13d中產(chǎn)生的熱收縮量減少。具體說(shuō)地，如果在傳統(tǒng)實(shí)例中連結(jié)部分的熱收縮尺寸是尺寸“d”(在圖3D示出),在本實(shí)施例中熱收縮尺寸是小于該尺寸“d”的“dl” (“dl，，〈 “d”，在圖9D中所示的示出“d”)。而且，由于連結(jié)部分13b至13d由具有高機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)部分7和樹(shù)脂材料形成，與僅利用樹(shù)脂材料的情況相比，機(jī)械強(qiáng)度增加。因此，使得由樹(shù)脂成型之后產(chǎn)生的熱收縮而引起的可熔部6的應(yīng)力集中最小化，并且提高了連結(jié)部分13b至13d的機(jī)械強(qiáng)度。由于利用匯流排2提供加強(qiáng)部分7，所以不需要用于加強(qiáng)部分7的專用部件，并且因此能夠減少成本。變化現(xiàn)在將描述實(shí)施例的變化。這種變化僅僅在加強(qiáng)部分7A的結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例不同。具體地，雖然，如在圖1OA至圖1OD中所示，加強(qiáng)部分7A利用匯流排2形成，但是其寬度尺寸被設(shè)定成與連結(jié)部分13b (未示出)的寬度相等。因此，加強(qiáng)部分7A在兩側(cè)的側(cè)端表面與連結(jié)部分13b (未示出)的側(cè)端表面齊平。其他構(gòu)造與實(shí)施例相同，并且因此不重復(fù)其描述。在圖1OA至IOD中，為了清楚起見(jiàn)，相同的構(gòu)成部件用相同的符號(hào)標(biāo)識(shí)。如在本發(fā)明的實(shí)施例中，在所述變化中，由樹(shù)脂成型之后產(chǎn)生的熱收縮引起的可熔部6的應(yīng)力集中被最小化，并且還提高了連結(jié)部分13b (未示出)的機(jī)械強(qiáng)度。如在圖1OD中所示，由于加強(qiáng)部分7A具有與連結(jié)部分13b相同的寬度，所以在連結(jié)部分13b中在樹(shù)脂成型之后產(chǎn)生的熱收縮的量d2小于實(shí)施例的熱收縮量dl (d2〈dl)。因此，能夠進(jìn)一步減小由樹(shù)脂成型之后產(chǎn)生的熱收縮引起的可熔部6的應(yīng)力集中。其他雖然，在實(shí)施例中，加強(qiáng)部分7和7A利用匯流排2提供，但是它們自然可以用不同于匯流排2的部件提供， 只要該部件具有比絕緣樹(shù)脂部分10低的熱收縮率，并且具有比絕緣樹(shù)脂部分高的強(qiáng)度即可。雖然，在實(shí)施例中，加強(qiáng)部分7和7A僅設(shè)置在位于相鄰的可熔部6之間的連結(jié)部分13b至13d中，但是它們也可以設(shè)置在位于兩端的連結(jié)部分13a和13e中。
權(quán)利要求
1.一種熔斷器單元，包括 匯流排，該匯流排包括多個(gè)可熔部，該多個(gè)可熔部插置在電源側(cè)端子和多個(gè)負(fù)載側(cè)端子中的每一個(gè)負(fù)載側(cè)端子之間；以及絕緣樹(shù)脂部分，該絕緣樹(shù)脂部分通過(guò)利用所述匯流排作為插入部件的夾物模壓形成，其中，所述絕緣樹(shù)脂部分包括相對(duì)于所述可熔部設(shè)置在所述電源側(cè)端子一側(cè)上的外周處的第一樹(shù)脂部分；相對(duì)于所述可熔部設(shè)置在所述負(fù)載側(cè)端子一側(cè)上的外周處的第二樹(shù)脂部分；以及在每個(gè)所述可熔部外側(cè)的位置中連結(jié)所述第一樹(shù)脂部分和所述第二樹(shù)脂部分的多個(gè)連結(jié)部分，并且 每個(gè)所述連結(jié)部分形成為使得具有比所述絕緣樹(shù)脂部分更低的熱收縮率并且具有比所述絕緣樹(shù)脂部分更高的強(qiáng)度的加強(qiáng)部分是一插入部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熔斷器單元，其中，所述加強(qiáng)部分設(shè)置在所述匯流排中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的熔斷器單元，其中，所述加強(qiáng)部分具有與所述連結(jié)部分相同的覽度。
全文摘要
一種熔斷器單元，包括匯流排(2)，其包括插置在電源(3)側(cè)端子和多個(gè)負(fù)載側(cè)端子(5a,5b)之間的多個(gè)可熔部(6)；以及通過(guò)利用所述匯流排作為插入部件夾物模壓而形成的絕緣樹(shù)脂部分。絕緣樹(shù)脂部分(10)包括相對(duì)于所述可熔部布置在電源側(cè)端子一側(cè)的外周處的第一樹(shù)脂部分(11)；相對(duì)于所述可熔部布置在負(fù)載側(cè)端子一側(cè)的外周處的第二樹(shù)脂部分(12)；以及多個(gè)在可熔部(6)的中的每一個(gè)的位置處連結(jié)所述第一樹(shù)脂部分和第二樹(shù)脂部分的連結(jié)部分(13a,13e)。每個(gè)連結(jié)部分形成為使得具有比所述絕緣樹(shù)脂部分低的收縮率并且具有比所述絕緣樹(shù)脂部分高的強(qiáng)度的加強(qiáng)部分(7)是插入部件。所述加強(qiáng)部分(7)利用所述匯流排(2)提供。
文檔編號(hào)H01H85/165GK103038852SQ20118003732
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者小野田伸也, 石川義紀(jì) 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社