單元型電容器裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠實現(xiàn)裝置整體的小型化及成本降低的單元型電容器裝置。單元型電容器裝置是將串聯(lián)電抗器(3)與進相電容器(4)一體化而成，其具備如下結構，即：利用支撐體(5)來支撐并固定串聯(lián)電抗器(3)，在該支撐體(5)的位于串聯(lián)電抗器下方的框部(8)的內部，收容有進相電容器(4)，該進相電容器(4)是以樹脂來澆鑄電容器元件而成。
【專利說明】單元型電容器裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單元(unit)型電容器(condenser)裝置，該單元型電容器裝置被用于高壓受電設備等中，且是將串聯(lián)電抗器(series reactor)與進相電容器(phaseadvance capacitor) 一體化而成。
【背景技術】
[0002]例如，在高壓受電設備等中，較為理想的是將受電電力的功率因數(shù)保持為接近100%。一般而言，負載固有的功率因數(shù)于滯后電流中多為60%?70%左右，因此為了將該功率因數(shù)改善至95 %?100 %，使用使超前電流流動的進相電容器。
[0003]另一方面，近年來，負載的特性為非線性者開始占據比重，存在負載電流的波形從正弦波發(fā)生變形，即，負載電流中所含的諧波的比例增加的傾向。由于該諧波的增加，會產生進相電容器過熱等的問題，因此，作為其對策，將串聯(lián)電抗器連接于進相電容器。
[0004]在使串聯(lián)電抗器與進相電容器一體化而成的單元型電容器裝置中，有包含如下部分的電容器裝置，即:電容器容器，收納進相電容器并填充有絕緣油；電抗器容器，被安裝于該電容器容器之上，收納串聯(lián)電抗器并填充有絕緣油；以及中間連接部，設在電容器容器與電抗器容器之間，將進相電容器與串聯(lián)電抗器予以連接(例如參照專利文獻I)。
[0005]而且，作為其他電容器裝置，有采用如下結構的電容器裝置，即:在一個電容器容器內，在上部收容配置有串聯(lián)電抗器部，在下部收容配置有進相電容器部(例如參照專利文獻2)。如此，通過在一個電容器容器中收容串聯(lián)電抗器部與進相電容器部，比起使串聯(lián)電抗器與進相電容器各自獨立的情況而減小設置面積，且削減套管(bUshing)(電瓷)的個數(shù)，從而謀求設置面積及成本的降低。
[0006]現(xiàn)有技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本專利實公昭59-32108號公報
[0009]專利文獻2:日本實用新型登記第3127927號公報

【發(fā)明內容】

[0010]發(fā)明所要解決的課題
[0011]但是，前述的專利文獻I所揭示的先前的電容器裝置中，是在電容器容器中收納有進相電容器，并且在電抗器容器中收納有串聯(lián)電抗器的結構，即，是采用具備外部容器的油浸絕緣方式的結構，因此裝置整體大型化。在電容器容器與配置于該電容器容器之上的電抗器容器之間，設置有包含套管(電瓷)等的中間連接部，因此難以實現(xiàn)裝置的緊湊(compact)化。
[0012]而且，專利文獻2所揭示的先前的電容器裝置中，比起使串聯(lián)電抗器與進相電容器各自獨立的情況而減小設置面積，且削減套管的個數(shù)，從而能夠降低設置面積及成本。但是，對于串聯(lián)電抗器部及進相電容器部，必須各自在電容器容器內賦予對地絕緣，從而裝置整體大型化。而且，由于是串聯(lián)電抗器部與進相電容器部一同收容于電容器容器中的結構，因此需要串聯(lián)電抗器部的散熱結構，因此也存在裝置整體大型化的問題。
[0013]因此，本發(fā)明是有鑒于前述的問題而提出，其目的在于提供一種能夠實現(xiàn)裝置整體的小型化及成本降低的單元型電容器裝置。
[0014]解決課題的技術手段
[0015]作為用于達成前述目的之技術方案，本發(fā)明是一種單元型電容器裝置，將串聯(lián)電抗器與進相電容器一體化而成，所述單元型電容器裝置的特征在于，利用支撐體來支撐并固定串聯(lián)電抗器，在該支撐體的位于串聯(lián)電抗器下方的框部的內部，收容有進相電容器，該進相電容器是以樹脂來澆鑄電容器元件而成。
[0016]本發(fā)明中，采用了在串聯(lián)電抗器的支撐體的框部的內部，收容有進相電容器的結構，該進相電容器是以樹脂來澆鑄電容器元件而成，由此，由于是不具備先前般的外部容器的結構，因此容易實現(xiàn)裝置整體的緊湊化。另外，由于是未采用具備外部容器的油浸絕緣方式的完全的干式，因此無須擔心漏油。
[0017]在本發(fā)明中，理想的結構為，串聯(lián)電抗器與進相電容器的電性連接是:從進相電容器的外裝澆鑄部，導出與電容器元件電性連接的絕緣包覆電線，將該導出的絕緣包覆電線的前端部連接于串聯(lián)電抗器的端子部。若采用此種連接結構，則作為進相電容器的端子部，不需要套管(電瓷)，因此可削減套管的個數(shù)，從而實現(xiàn)成本降低。
[0018]較為理想的是，本發(fā)明中的進相電容器在電容器元件的樹脂澆鑄后，被插入支撐體的框部內，或者，本發(fā)明中的進相電容器是將電容器元件以樹脂澆鑄于支撐體的框部內。在前者的情況下，通過以樹脂來澆鑄電容器元件而制作進相電容器，在該制作后，將進相電容器組裝至串聯(lián)電抗器的支撐體的框部。而且，在后者的情況下，利用串聯(lián)電抗器的支撐體的框部來作為模具,將電容器元件以樹脂澆鑄至該支撐體的框部內，由此來同時進行進相電容器的制作與組裝。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]根據本發(fā)明，采用了如下結構，即，利用支撐體來支撐并固定串聯(lián)電抗器，在該支撐體的位于串聯(lián)電抗器下方的框部的內部，收容有進相電容器，該進相電容器是以樹脂來澆鑄電容器元件而成，由此，由于是不具備先前般的外部容器的結構，因此容易實現(xiàn)裝置整體的緊湊化。如此，通過裝置整體的緊湊化，即使在將該電容器裝置收納到高壓受電設備的配電盤內時，也不受空間(space)的限制，往配電盤內的設置也變得容易，從而其實用價值也大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示本發(fā)明的實施方式的單元型電容器裝置的立體圖。
[0022]圖2是表示圖1的單元型電容器裝置的剖面圖。
[0023]圖3是表示在電容器元件的樹脂澆鑄后，被組裝至支撐體的框部內的進相電容器的剖面圖。
[0024]圖4是表示在電容器元件的樹脂澆鑄的同時，被組裝至支撐體的框部內的進相電容器的剖面圖?！揪唧w實施方式】
[0025]以下，詳述本發(fā)明的單元型電容器裝置的實施方式。另外，在以下的實施方式中，例示單元型電容器裝置，該單元型電容器裝置被用于高壓受電設備等中，且是將串聯(lián)電抗器與進相電容器一體化而成。
[0026]本實施方式的單元型電容器裝置如圖1及圖2所示，具備支撐體5，該支撐體5使串聯(lián)電抗器3與進相電容器4 一體化，且支撐并固定串聯(lián)電抗器3，所述串聯(lián)電抗器3是使鐵芯部2貫穿環(huán)狀的線圈(coil)部I的中央而成，所述進相電容器4是以樹脂來澆鑄電容器元件(未圖示)而成。該支撐體5包含:剖面L字狀的上安裝部6，安裝于串聯(lián)電抗器3的鐵芯部2的上部；剖面大致U字狀的下安裝部7，安裝于串聯(lián)電抗器3的鐵芯部2的下部；以及框部8，位于串聯(lián)電抗器3的下方，且固定有串聯(lián)電抗器3的下安裝部7。在位于該串聯(lián)電抗器3下方的框部8的內部，收容進相電容器4。
[0027]本實施方式的單元型電容器裝置采用了在框部8的內部收容有進相電容器4的結構，由此，由于是不具備先前般的外部容器的結構，因此容易實現(xiàn)裝置整體的緊湊化。另外，由于是未采用具備外部容器的油浸絕緣方式的完全的干式，因此無須擔心漏油。如此，通過裝置整體的緊湊化，即使在將該電容器裝置收納到高壓受電設備的配電盤內時，也不受空間的限制，往配電盤內的設置也變得容易，從而其實用價值也大。而且，串聯(lián)電抗器3呈如下結構，即，在支撐體5的下安裝部7，通過與進相電容器4 一體化而暴露，因此容易散熱，還能夠抑制該串聯(lián)電抗器3的發(fā)熱影響到進相電容器4。
[0028]串聯(lián)電抗器3與進相電容器4的電性連接是:從進相電容器4的外裝澆鑄部10，導出與電容器元件電性連接的絕緣包覆電線9，將該導出的絕緣包覆電線9的前端部連接于串聯(lián)電抗器3的線圈部I中所設的端子部11。另外，為了從進相電容器4的外裝澆鑄部10導出絕緣包覆電線9，在框部8的對應部位，設有使絕緣包覆電線9插通的開口部12。該絕緣包覆電線9是在以樹脂澆鑄電容器元件而制作進相電容器4時，預先與電容器元件電性連接。圖2的符號13是為了將電容器裝置連接于系統(tǒng)，而連接于串聯(lián)電抗器3的線圈部I的端子部14的引出電線。
[0029]本實施方式的單元型電容器裝置采用了如下結構，S卩，從進相電容器4的外裝澆鑄部10，導出與電容器元件電性連接的絕緣包覆電線9，將該絕緣包覆電線9的前端部連接于串聯(lián)電抗器3的端子部11，由此，作為進相電容器4的端子部，不需要套管(電瓷)，因此可削減套管的個數(shù)，從而實現(xiàn)成本降低。而且，由于從進相電容器4的外裝澆鑄部10導出絕緣包覆電線9，因此充電部不會露出。
[0030]前述的進相電容器4通過以下的第一方案及第二方案，而收容于支撐體5的框部8的內部。
[0031]首先，作為第一方案，如圖3所示，在以樹脂澆鑄電容器元件之后，將通過該樹脂澆鑄而制作的進相電容器4插入配置于支撐體5的框部8的內部。即，通過以樹脂來澆鑄電容器元件而制作進相電容器4，在該制作后，將進相電容器4組裝至串聯(lián)電抗器3的支撐體5的框部8內。在此結構的情況下，由于進相電容器4與框部8各自獨立，因此在該進相電容器4的外裝澆鑄部10與框部8的內周面之間，形成少許的間隙t。
[0032]作為第二方案，如圖4所示，通過將電容器元件以樹脂澆鑄至支撐體5的框部8內，從而制作進相電容器4。即，利用支撐體5的框部8來作為模具，將電容器元件以樹脂澆鑄至該框部8內，由此來同時進行進相電容器4的制作與組裝。在此結構的情況下，由于進相電容器4與框部8為一體物，因此該進相電容器4的外裝澆鑄部10與框部8的內周面之間，無間隙存在而成為密接的狀態(tài)。
[0033]本發(fā)明并不受前述實施方式任何限定，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內，當然可進一步以各種形態(tài)來實施，還包括與其均等的含義及范圍內的所有變更。
[0034]本申請基于2011年3月17日提出的日本專利申請(特愿2011-059207)，其內容作為參照而并入本文。
[0035]符號的說明:
[0036]3:串聯(lián)電抗器
[0037]4:進相電容器
[0038]5:支撐體
[0039]8:框部
[0040]9:絕緣包覆電線
[0041]10:外裝澆鑄部
[0042]11:端子部
【權利要求】
1.一種單元型電容器裝置，將串聯(lián)電抗器與進相電容器一體化而成，所述單元型電容器裝置的特征在于，利用支撐體來支撐并固定所述串聯(lián)電抗器，在所述支撐體的位于所述串聯(lián)電抗器下方的框部的內部，收容配置有所述進相電容器，所述進相電容器是以樹脂來燒鑄電容器兀件而成。
2.根據權利要求1所述的單元型電容器裝置，其特征在于，所述串聯(lián)電抗器與所述進相電容器的電性連接是:從所述進相電容器的外裝澆鑄部，導出與所述電容器元件電性連接的絕緣包覆電線，將所述導出的絕緣包覆電線的前端部連接于所述串聯(lián)電抗器的端子部。
3.根據權利要求1或2所述的單元型電容器裝置，其特征在于，所述進相電容器在所述電容器元件的樹脂澆鑄后，被插入所述支撐體的所述框部內。
4.根據權利要求1或2所述的單元型電容器裝置，其特征在于，所述進相電容器是將所述電容器元件以樹脂澆鑄于所述支撐體的所述框部內。
【文檔編號】H01G4/224GK103443888SQ201180069379
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2011年12月15日 優(yōu)先權日:2011年3月17日
【發(fā)明者】武內省一, 中山誠二, 黑木弘 申請人:日新電機株式會社