電池組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明旨在提供一種電池組，在該電池組中采取了措施從而通過(guò)拆卸電池組時(shí)對(duì)電池造成損壞而使電池不能使用來(lái)阻止單體電池的再利用，該電池組包括：通過(guò)雙面膠帶（460）粘結(jié)成多個(gè)層的單體電池（100），所述單體電池（100）包括層壓膜外殼材料，該層壓膜外殼材料由多個(gè)熔結(jié)部分形成，所述熔結(jié)部分將電極層壓本體和電解溶液密封開(kāi)，該電極層壓本體包括板狀正電極、板狀負(fù)電極和隔件。所述電池組的特征在于，通過(guò)所述雙面膠帶（460）粘結(jié)到一起的所述單體電池（100）之間的連結(jié)強(qiáng)度大于所述熔結(jié)部分的最小連結(jié)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電池組 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過(guò)將多個(gè)二次單體電池如鋰離子電池連接在一起而形成的電 池組。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子二次電池隨著鋰離子在負(fù)極與正極之間的移動(dòng)而進(jìn)行充電和放電，其具有 能量密度較高且輸出功率較高的電池特性。因此，近年來(lái)鋰離子二次電池被廣泛應(yīng)用于各 個(gè)領(lǐng)域。例如，由多個(gè)二次單體電池如鋰離子電池串聯(lián)連接而成的電池組可被用作電動(dòng)助 力自行車(chē)的能量源。
[0003]對(duì)于以上述方式使用的二次單體電池而言，在許多情況下，其外部會(huì)使用由金屬 層壓膜制成的層壓膜外殼材料，其優(yōu)點(diǎn)在于:該層壓膜外殼材料的形狀自由度較高且質(zhì)量 較輕。
[0004]例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)I (JP-A-2010-170799)的圖3和圖4披露了一種組裝的電池23， 其中由具有層壓膜外殼材料的扁形非水電解質(zhì)電池制成的多個(gè)單體電池21被疊置，以使 得延伸出單體電池21之外的負(fù)極端子6和正極端子7沿相同方向被布置，且用膠帶22將 單體電池21捆束在一起。在該組裝的電池23中，多個(gè)單體電池21彼此串聯(lián)電連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在專(zhuān)利文獻(xiàn)I公開(kāi)的電池組中，使用層壓膜作為外殼材料的單體電池21的堆疊方 式使得，延伸出單體電池21的負(fù)極端子6和正極端子7沿相同方向布置，且膠帶22將單體 電池21捆束在一起。以此方式，形成了組裝的電池23。
[0006]為了利用單體電池21，需要使用專(zhuān)用的充電和放電裝置來(lái)使單體電池21充分發(fā) 揮其性能。因此，組裝的電池23優(yōu)選地形成為使得，盡可能地阻止使用者拆卸組裝的電池 23和拿出單體電池21進(jìn)行再利用。更具體地，組裝的電池23優(yōu)選地形成為使得，組裝的電 池23不能被拆卸，或者即便組裝的電池23能被拆卸取出的單體電池21也不能使用。
[0007]然而，對(duì)基于該現(xiàn)有技術(shù)的組裝電池23而言，通過(guò)切割堆疊的單體電池21之間的 膠帶22，組裝的電池23可以被容易地拆卸開(kāi)。該現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題在于，組裝的電池23能被 容易地拆卸開(kāi)，且拆卸之后拿出的單體電池能容易被重新使用。
[0008]本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題。本發(fā)明的電池組的特征在于包括:堆疊在一起的多個(gè) 單體電池，所述單體電池通過(guò)雙面膠帶連結(jié)在一起，所述單體電池包括層壓膜外殼材料，在 該層壓膜外殼材料上熔結(jié)部分形成為將電極層壓本體和電解溶液密封開(kāi)，該電極層壓本體 包括板狀正電極、板狀負(fù)電極和隔件；其中將所述單體電池連結(jié)在一起的所述雙面膠帶的 連結(jié)強(qiáng)度大于所述熔結(jié)部分的最小連結(jié)強(qiáng)度。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的電池組，將所述單體電池連結(jié)在一起的所述雙面膠帶的連結(jié)強(qiáng)度大 于所述層壓膜外殼材料的熔結(jié)部分的最小連結(jié)強(qiáng)度。因此，當(dāng)電池組被拆卸之后拿出單體 電池時(shí)，單體電池的熔結(jié)部分會(huì)剝落，導(dǎo)致單體電池不能使用。因而，可以避免拿出單體電池重新使用的風(fēng)險(xiǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1示出了單體電池100，所述單體電池構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電池 組；
圖2示出了附加突片構(gòu)件125如何被連接至單體電池100的正極拉出突片120 ；
圖3示出了如何在單體電池100被串聯(lián)連接之前將孔設(shè)置在正極拉出突片和負(fù)極拉出 關(guān)片上;
圖4A-圖4D示出了保持器構(gòu)件200，所述保持器構(gòu)件用于形成根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例 的電池組；
圖5是保持器構(gòu)件200的透視圖，所述保持器構(gòu)件用于形成根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的 電池組；
圖6是板300的透視圖，所述板用于在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電池組中將單體電池100
串聯(lián)連接在一起；
圖7A和圖7B示出了電池保護(hù)構(gòu)件400 ;所述電池保護(hù)構(gòu)件用于形成根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖8示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖9示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖10示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖11示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖12示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖13示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖14示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖15示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖16示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖17示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖18示出了生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的該 實(shí)施例的電池組；
圖19示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組的過(guò)程；圖20示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組的過(guò)程；
圖21示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組的過(guò)程；
圖22示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組的過(guò)程；
圖23示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組的過(guò)程；
圖24示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組的過(guò)程；
圖25示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組的過(guò)程；
圖26示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組的過(guò)程；
圖27A和圖27B示出了用于將單體電池100連結(jié)在一起的條件；
圖28A和圖28B示出了用于將單體電池100連結(jié)在一起的條件的另一實(shí)例；
圖29A和圖29B示出了用于將單體電池100連結(jié)在一起的條件的另一實(shí)例；
圖30示出了根據(jù)本發(fā)明的該實(shí)施例的電池組在使用時(shí)是如何被定位的；和 圖31示出了單體電池的另一實(shí)例，所述單體電池構(gòu)成了電池組。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下文結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。圖1示出了單體電池100，所述單體電 池構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電池組。單體電池100所使用的是鋰離子二次單體電 池，該二次單體電池隨著鋰離子在負(fù)極與正極之間的移動(dòng)而進(jìn)行充電和放電。
[0012]單體電池100的電池主單元110具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中以下部件被貯存在層壓膜 外殼材料中(所述層壓膜外殼材料在平面圖中具有矩形形狀):電極層壓本體，在所述電極 層壓本體中，多個(gè)板片狀正極和多個(gè)板片狀負(fù)極經(jīng)由隔件被疊置；和電解溶液(二者均未被 示出)。正極拉出突片120和負(fù)極拉出突片130從電池主單元110的第一端部部分111被 拉出。
[0013]正極拉出突片120和負(fù)極拉出突片130都具有扁平護(hù)板的形狀，且被分別直接連 接至或經(jīng)由導(dǎo)線本體或類(lèi)似物被連接至層壓膜外殼材料中的板片狀正極和板片狀負(fù)極。層 壓膜外殼材料包括金屬層壓膜，所述金屬層壓膜在面向電池內(nèi)部的平面上設(shè)置了熱密封樹(shù) 脂層。更特別地，例如，該層壓膜外殼材料是通過(guò)將兩種金屬層壓膜疊置在一起而制成的； 在電極層壓本體(所述電極層壓本體包括板片狀正極、板片狀負(fù)極和隔件)和電解溶液被貯 存在該層壓膜外殼材料中之后，層壓膜外殼材料的周部(第一端部部分111、第二端部部分 112和兩個(gè)側(cè)端部分113)被熱密封。因此，其內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了氣密密封。
[0014]在這種情況下，被拉出電池主單元110 (所述電池主單元包括層壓膜外殼材料在 內(nèi))的金屬件，如正極拉出突片120和負(fù)極拉出突片130被稱(chēng)作“拉出突片(pulled-out tab)”。處于層壓膜外殼材料內(nèi)部的經(jīng)由隔件被疊置的板片狀正極和板片狀負(fù)極或者處于 該層壓膜外殼材料內(nèi)部的電解溶液被稱(chēng)作“電極(electrode)”。
[0015]順便提及，電極層壓本體不僅包括上述的多個(gè)板片狀正極和板片狀負(fù)極經(jīng)由隔件 被疊置的那種層壓本體，也包括板片狀正極和板片狀負(fù)極經(jīng)由隔件被疊置、被卷繞和被壓 縮的那種層壓本體。
[0016]在上述單體電池100中，鋁或鋁合金被用作正極拉出突片120的材料。負(fù)極拉出 突片130則通常使用以下材料:鎳；通過(guò)在另一金屬上鍍鎳而制成的材料(即鍍鎳材料，如 鍍鎳銅);由鎳和另一金屬制成的包覆材料(包鎳材料，例如鎳-銅包覆材料)。即，所形成的單體電池100包括含鋁的正極拉出突片120和含鎳的負(fù)極拉出突片130。根據(jù)本實(shí)施例，使 用由鋁制成的正極拉出突片120和由鎳制成的負(fù)極拉出突片130。
[0017]為了制造本發(fā)明的電池組，與上述單體電池100相鄰的單體電池100的正極拉出 突片120和單體電池100的負(fù)極拉出突片130通過(guò)螺栓和螺母以機(jī)械方式被捆束在一起， 且因此被電連接在一起。
[0018]在這種情況下，對(duì)于單體電池100的含鋁的正極拉出突片120和含鎳的負(fù)極拉出 突片130以機(jī)械方式被捆束在一起的這種結(jié)構(gòu)而言，導(dǎo)電率在經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間之后會(huì)由于涉 及電位差的問(wèn)題而降低。
[0019]因此，在本發(fā)明的電池組中，含鎳的附加突片125被焊接到單體電池100的正極拉 出突片120上。當(dāng)多個(gè)單體電池100被串聯(lián)連接時(shí)，上述一個(gè)單體電池100的附加突片125 被連接至另一單體電池100的負(fù)極拉出突片130，由此解決了導(dǎo)電率由于涉及電位差的問(wèn) 題而降低的問(wèn)題。
[0020]下面將對(duì)為了實(shí)現(xiàn)上述目的的構(gòu)型進(jìn)行描述。如圖1所示，在制造電池組的過(guò)程 中，假設(shè)單體電池100的鋁制正極拉出突片120具有從第一端部部分111算起的長(zhǎng)度a，鎳 制負(fù)極拉出突片130具有從第一端部部分111算起的長(zhǎng)度b (b>a)。則由鎳制成的附加突 片構(gòu)件125通過(guò)超聲波焊接被連接和附加至長(zhǎng)度為a的鋁制正極拉出突片120，從而使得從 第一端部部分111算起的該長(zhǎng)度變?yōu)閎 (參見(jiàn)圖2和圖3)。為了使得單體電池100可被串 聯(lián)連接在一起，在被用作正極拉出突片的附加突片構(gòu)件125上形成孔127 ;在負(fù)極拉出突片 上形成孔137。此外，在下文中，通過(guò)連接附加突片構(gòu)件125而形成的整個(gè)拉出突片還可被 稱(chēng)作正極拉出突片120。
[0021]如下文所述，在本發(fā)明的電池組中，在將多個(gè)單體電池100電連接在一起的過(guò)程 中，拉出突片以機(jī)械方式被連接在一起，從而使得含鎳的構(gòu)件(附加突片構(gòu)件125和負(fù)極拉 出突片130)彼此接觸。因此，鄰接單體電池的電連接部分變成了由相同類(lèi)型的金屬材料制 成且被電連接的部分。因此，不會(huì)出現(xiàn)涉及電位差的問(wèn)題，且有可能基本上防止導(dǎo)電率隨時(shí) 間降低。
[0022]下文描述了保持器構(gòu)件200，所述保持器構(gòu)件用于將本發(fā)明的實(shí)施例的電池組中 的多個(gè)單體電池100的正極拉出突片與負(fù)極拉出突片電連接在一起。圖4A至圖4D示出了 保持器構(gòu)件200。圖4A示出了從第一主表面?zhèn)扔^察到的保持器構(gòu)件200。圖4B示出了從 第二主表面?zhèn)扔^察到的保持器構(gòu)件200。
[0023]圖4C是沿X-X’截取的圖4A的剖視圖。圖4D是保持器構(gòu)件200的側(cè)視圖。
[0024]在保持器構(gòu)件200上，形成了第一表面210和第二表面250，所述第二表面位于保 持器構(gòu)件200的與第一表面210相對(duì)的側(cè)面上；保持器構(gòu)件200是由合成樹(shù)脂如ABS樹(shù)脂 制成的構(gòu)件。在保持器構(gòu)件200的第一表面210的第一排211中，從頂部向底部形成了并 排排列的拉出突片插入孔215，如圖4A所示。相似地，在第一表面210的第二排212中，從 頂部向底部形成了并排排列的拉出突片插入孔215。當(dāng)單體電池100被附接到保持器構(gòu)件 200上時(shí)，使用被設(shè)置在第一表面210上的拉出突片插入孔215。拉出突片插入孔215是從 第一表面210穿過(guò)該保持器構(gòu)件到達(dá)第二表面250的孔；和可供單體電池100的拉出突片 插入的孔。
[0025]如圖4A所示，在第一排211和第二排212的上側(cè)和下側(cè)上，設(shè)置了拉出突片導(dǎo)引肋部203。拉出突片導(dǎo)引部段213被設(shè)置，以使得拉出突片導(dǎo)引部段213被夾在第一排211 的拉出突片導(dǎo)引肋部203之間。此外，拉出突片導(dǎo)引凹進(jìn)部段214被設(shè)置，以使得拉出突片 導(dǎo)引凹進(jìn)部段214被夾在第二排212的拉出突片導(dǎo)引肋部203之間。
[0026]在第一排211中，在串聯(lián)連接的多個(gè)單體電池100中，基于拉出突片導(dǎo)引肋部203 的調(diào)節(jié)，邊緣側(cè)的單體電池100的拉出突片從第一表面210經(jīng)由拉出突片導(dǎo)引部段213被 導(dǎo)引至第二表面250。
[0027]在第二排212中，在串聯(lián)連接的多個(gè)單體電池100中，基于拉出突片導(dǎo)引肋部203 的調(diào)節(jié)，邊緣側(cè)單體電池100的拉出突片從第一表面210經(jīng)由拉出突片導(dǎo)引凹進(jìn)部段214 被導(dǎo)引至第二表面250。
[0028]在串聯(lián)連接的多個(gè)單體電池100中，并未處于邊緣側(cè)(所述邊緣側(cè)為保持器構(gòu)件 200的上側(cè)和下側(cè)，如圖4A所示)上的單體電池100的拉出突片穿過(guò)拉出突片插入孔215并 被附接到保持器構(gòu)件200上。在拉出突片插入孔215的上部區(qū)域和下部區(qū)域中(如圖4A所 示)，拉出突片導(dǎo)引伸出部段220被設(shè)置，以使得拉出突片插入孔215被夾在拉出突片導(dǎo)引 伸出部段220之間，所述拉出突片導(dǎo)引伸出部段被定位在拉出突片插入孔215的上側(cè)和下 側(cè)上。拉出突片導(dǎo)引伸出部段220主要由頂部部段221和兩個(gè)漸縮(錐形)側(cè)222構(gòu)成，所 述漸縮側(cè)被無(wú)縫連接至頂部部段221。當(dāng)單體電池100的拉出突片被插入拉出突片插入孔 215內(nèi)時(shí)，兩個(gè)漸縮側(cè)222之間的空間逐漸縮窄，這使得易于將單體電池100附接到保持器 構(gòu)件200上。因此，這使得有可能提高串聯(lián)連接多個(gè)單體電池100的效率并提高生產(chǎn)率。
[0029]介于上部拉出突片導(dǎo)引伸出部段220與下部拉出突片導(dǎo)引伸出部段220這兩個(gè)部 段之間的扁平表面被用作緩沖部段230:當(dāng)單體電池100的第一端部部分111在單體電池 100的拉出突片被插入拉出突片插入孔215內(nèi)時(shí)與緩沖部段230接觸時(shí)，該緩沖部段230調(diào) 節(jié)第一端部部分111的位置。
[0030]緩沖部段230使得當(dāng)單體電池100的第一端部部分111與緩沖部段230接觸時(shí)單 體電池100能夠易于沿置置方向被定位。因此，有可能提聞生廣電池組的效率并提聞生廣率。
[0031]順便提及，根據(jù)本實(shí)施例，緩沖部段230是扁平表面。然而，緩沖部段230并不必 須限于這種形狀。只要可能對(duì)單體電池100的第一端部部分111的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，則緩沖 部段230可呈現(xiàn)任何形狀。
[0032]在串聯(lián)連接的多個(gè)單體電池100中，在兩個(gè)端部部分中都被設(shè)置的單體電池100 無(wú)法由上述緩沖部段230操縱，從而使得也無(wú)法對(duì)單體電池100的第一端部部分111的位 置進(jìn)行調(diào)節(jié)。代替的方式是，第一端部部分111與拉出突片導(dǎo)引肋部203接觸，從而對(duì)在兩 個(gè)端部部分中都被設(shè)置的單體電池100進(jìn)行定位。拉出突片導(dǎo)引肋部203的與第一端部部 分111接觸的表面與緩沖部分230被設(shè)置在相同平面上。
[0033]板300可被附接到保持器構(gòu)件200的第二表面250上。在板300上，相鄰單體電 池100的拉出突片被彎曲、被置于彼此上并被連接，從而產(chǎn)生電連接。當(dāng)相鄰單體電池100 的拉出突片被連接時(shí)，拉出突片優(yōu)選以機(jī)械方式被連接構(gòu)件如螺栓和螺母捆束在一起。因 此，在圖4B所示的實(shí)例中，用于罩住螺母256的六個(gè)螺母罩殼部段255被設(shè)置在第二表面 250的第一排211中，且五個(gè)螺母罩殼部段被設(shè)置在第二排212中。此外，在第二表面250 上，在第一排211中的三個(gè)位置處且在第二排212中的兩個(gè)位置處設(shè)置了分隔件260，所述分隔件被設(shè)計(jì)以便確保在被形成于板300上的單體電池100的拉出突片連接部段之間或者 在拉出突片連接部段與拉出突片之間實(shí)現(xiàn)絕緣。
[0034]定位伸出部段263是在板300被附接到保持器構(gòu)件200上時(shí)幫助對(duì)板300進(jìn)行定 位的伸出部；一個(gè)定位伸出部段263被定位在第一排211中，且另一伸出部段被定位在第二 排212中。此外，在使用上述定位伸出部段263將板300附接到保持器構(gòu)件200上之后用 于將板300與保持器構(gòu)件200捆束在一起的一個(gè)螺紋孔270被設(shè)置在第一排211中，且另 一螺紋孔被設(shè)置在第二排212中。在此處的實(shí)例中，螺栓和螺母被用作連接構(gòu)件。然而，可 使用捻縫銷(xiāo)、鉚釘或其他工具代替螺栓和螺母作為連接構(gòu)件。
[0035]圖5是保持器構(gòu)件200的透視圖，所述保持器構(gòu)件用于制造根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例 的電池組。八個(gè)拉出突片插入孔215被設(shè)置在保持器構(gòu)件200的第二表面250的第一排 211中。相似地，八個(gè)拉出突片插入孔215被設(shè)置在第二排212中。介于每排中的鄰接拉出 突片插入孔215之間的結(jié)構(gòu)由與主單元相同的樹(shù)脂制成且與主單元一體成形。該結(jié)構(gòu)被稱(chēng) 作橋接結(jié)構(gòu)部段251。
[0036]本實(shí)施例的一個(gè)主要特征是為橋接結(jié)構(gòu)部段251賦予多種功能。
[0037]例如，對(duì)于圖5A所示的橋接結(jié)構(gòu)部段251而言，在橋接結(jié)構(gòu)部段251中設(shè)置用于 罩住螺母256的螺母罩殼部段255。上述橋接結(jié)構(gòu)部段251可有效地提高保持器構(gòu)件200 的剛性，且可提供其中貯存螺母256的空間。因此，這使得有可能有效地利用空間。
[0038]此外，例如，在圖5B所示的橋接結(jié)構(gòu)部段251中，分隔件260被設(shè)置以便被配置在 拉出突片連接部段之間。上述橋接結(jié)構(gòu)部段251可有效地提高保持器構(gòu)件200的剛性，且 可提供其中佇立螺母256的空間。因此，這使得有可能有效地利用空間。
[0039]此外，例如，在圖5C所示的橋接結(jié)構(gòu)部段251中，設(shè)置了定位伸出部段263，所述定 位伸出部段用于對(duì)板300和保持器構(gòu)件200進(jìn)行定位。上述橋接結(jié)構(gòu)部段251可有效地提 高保持器構(gòu)件200的剛性且可提供其中佇立定位伸出部段263的空間。因此，這使得有可 能有效地利用空間。
[0040]此外，例如，在圖所示的橋接結(jié)構(gòu)部段251中，設(shè)置了螺紋孔270，板固定螺釘 271被螺合進(jìn)入所述螺紋孔內(nèi)以便將板300固定到保持器構(gòu)件200上。上述橋接結(jié)構(gòu)部段 251可有效地提高保持器構(gòu)件200的剛性且可為螺紋孔270提供空間。因此，這使得有可能 有效地利用空間。
[0041]下文描述了板300的構(gòu)型，在本發(fā)明的實(shí)施例的電池組中，在所述板上形成了用 于多個(gè)單體電池100的拉出突片的連接部段。圖6是用于在本發(fā)明的實(shí)施例的電池組中將 單體電池串聯(lián)連接在一起的板300的透視圖。
[0042]板300是通過(guò)主要將玻璃樹(shù)脂或類(lèi)似物用作基材而制成的，在使用保持器構(gòu)件 200前，所述板被附接到保持器構(gòu)件200的第二表面250上。板300的周部形狀與保持器構(gòu) 件200的第二表面250的周部形狀大體上匹配。在板300的周部上的兩個(gè)位置處，形成了 拉出突片導(dǎo)引切口部段314以便與保持器構(gòu)件200的拉出突片導(dǎo)引凹進(jìn)部段214相對(duì)應(yīng)。
[0043]此外，在板300上，設(shè)置了拉出突片抽出孔315以便對(duì)應(yīng)于保持器構(gòu)件200的拉出 突片插入孔215。此外，在板300上，設(shè)置了分隔件抽出孔317以便對(duì)應(yīng)于保持器構(gòu)件200 的分隔件260。此外，在板300上，設(shè)置了拉出突片/分隔件抽出孔316以便支承保持器構(gòu) 件200的拉出突片插入孔215和分隔件260。上述孔都是從一個(gè)主表面穿過(guò)該板300到達(dá)另一主表面的通孔；且被成形以使得單體電池100的拉出突片、分隔件260和類(lèi)似件可被插
置在其中。
[0044]在單體電池100的拉出突片通過(guò)連接構(gòu)件被固定到板300上的區(qū)域中，設(shè)置了以 下部段:薄膜電極部段320a、320b和320c。螺栓和螺母優(yōu)選被組合用作連接構(gòu)件；原因在 于對(duì)于螺栓和螺母而言，拉出突片易于被緊固地固定到板300上。然而，可使用捻縫銷(xiāo)、鉚 釘或其他工具代替螺栓和螺母作為連接構(gòu)件。
[0045]在薄膜電極部段320a與被固定到板300上的金屬正極墊圈321之間存在電連接。 在薄膜電極部段320c與被固定到板300上的金屬負(fù)極墊圈322之間存在電連接。串聯(lián)連 接的單體電池100的邊緣部分的拉出突片被連接至正極墊圈321和負(fù)極墊圈322。因此，正 極墊圈321和負(fù)極墊圈322被用作用于對(duì)電池組進(jìn)行電力充電和放電的端子。
[0046]此外，在薄膜電極部段320b與連接器340的端子部段(未示出)之間存在電連接， 從而使得可通過(guò)連接器340測(cè)量用于監(jiān)控每個(gè)單體電池100的電位。此外，連接器340可 被成形，以使得可從溫度測(cè)量傳感器(未示出)取出信號(hào)，所述溫度測(cè)量傳感器測(cè)量單體電 池100的溫度。
[0047]對(duì)于薄膜電極部段320a、320b、320c中的每個(gè)薄膜電極部段而言，都設(shè)置了拉出 突片連接螺紋孔325:用于固定單體電池100的拉出突片的拉出突片連接螺栓257被插入 拉出突片連接螺紋孔325內(nèi)。在串聯(lián)連接的單體電池100中，邊緣部分單體電池100的一 個(gè)拉出突片被固定到薄膜電極部段320a和薄膜電極部段230c上。同時(shí)，兩個(gè)薄膜電極部 段320b被固定，以使得鄰接單體電池100的拉出突片被彎曲并被置于彼此上。
[0048]在板300上，形成了兩個(gè)定位孔328以便對(duì)應(yīng)于被設(shè)置在保持器構(gòu)件200的第二 表面250上的定位伸出部段263。當(dāng)兩個(gè)定位伸出部段263穿過(guò)定位孔328時(shí)，保持器構(gòu) 件200和板300在被捆束在一起時(shí)易于被定位，這有助于提高生產(chǎn)率。此外，在板300上形 成的板固定螺紋孔329是這樣的孔，用于將保持器構(gòu)件200固定到板300上的板固定螺釘 271被插入所述孔內(nèi)。
[0049]在本發(fā)明的電池組內(nèi)，通過(guò)不僅使用板300而且使用與板300 —體成形的保持器 構(gòu)件200，相鄰單體電池100被連接。結(jié)果是，單體電池100被串聯(lián)連接。根據(jù)上述構(gòu)型，拉 出突片借助于連接構(gòu)件如螺栓和螺母被緊密地固定在板300的兩個(gè)表面之間。此外，在位 于板300的與用于固定突片的表面相對(duì)的側(cè)面上的表面上，拉出突片導(dǎo)引伸出部段220確 保了在單體電池100的拉出突片之間實(shí)現(xiàn)絕緣。因此，有可能提供高度可靠的電池組。
[0050]下文對(duì)電池保護(hù)構(gòu)件400進(jìn)行描述，所述電池保護(hù)構(gòu)件在單體電池100被串聯(lián)連 接且變成本發(fā)明的實(shí)施例的電池組中的電池連接結(jié)構(gòu)500時(shí)對(duì)該多個(gè)單體電池100進(jìn)行保 護(hù)。圖7A和圖7B示出了電池保護(hù)構(gòu)件400，所述電池保護(hù)構(gòu)件用于形成本發(fā)明的實(shí)施例的 電池組。圖7A從面向扁平護(hù)板部段410的角度示出了電池保護(hù)構(gòu)件400，單體電池100的 主表面被連結(jié)到所述扁平護(hù)板部段410上。圖7B示出了從圖7A的上側(cè)觀察到的電池保護(hù) 構(gòu)件400。
[0051]例如，電池保護(hù)構(gòu)件400由合成樹(shù)脂如ABS樹(shù)脂制成。當(dāng)單體電池100被疊置時(shí)， 電池保護(hù)構(gòu)件400在使用之前被插置在疊置的單體電池100之間。電池保護(hù)構(gòu)件400的扁 平護(hù)板部段410是被夾在單體電池100與被串聯(lián)連接至該單體電池100的單體電池100之 間的構(gòu)件。同時(shí)，還設(shè)置了保護(hù)側(cè)護(hù)板部段440以使其沿垂直于扁平護(hù)板部段410的方向從扁平護(hù)板部段410的兩個(gè)邊緣部分都延伸出來(lái)。因此，如圖7B所示，電池保護(hù)構(gòu)件400 的剖面表面呈“H”的形狀。
[0052]此外，在扁平護(hù)板部段410上形成了切口部段420，所述切口部段由以下結(jié)構(gòu)構(gòu) 成:第一切口部段421，所述第一切口部段是最深的切口部段；第二切口部段422，所述第二 切口部段被設(shè)置在第一切口部段421的兩側(cè)上且是即第一切口部段421之后第二最深的切 口部段；和第三切口部段423，所述第三切口部段被設(shè)置在第二切口部段422的兩側(cè)上且是 最淺的切口部段。
[0053]下文結(jié)合圖8至圖18對(duì)由上述構(gòu)件中的每個(gè)構(gòu)件生產(chǎn)電池連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程 進(jìn)行描述，在所述電池連接結(jié)構(gòu)中單體電池100被連接。圖8至圖18示出了生產(chǎn)電池連接 結(jié)構(gòu)500的過(guò)程，所述電池連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成了本發(fā)明的實(shí)施例的電池組。
[0054]首先，在圖8所示的過(guò)程中，螺母256被安裝在所有螺母罩殼部段255中，所述螺 母罩殼部段被設(shè)置在保持器構(gòu)件200的第二表面250上。螺母罩殼部段255的內(nèi)周的尺寸 被設(shè)置，以使得一旦螺母256被置于螺母罩殼部段255中，則螺母256不易于被移除。
[0055]在圖9所示的隨后的過(guò)程中，保持器構(gòu)件200的定位伸出部段263被插入板300 的定位孔328內(nèi)，從而使得保持器構(gòu)件200和板300被定位。隨后，兩個(gè)板固定螺釘271被 插入板固定螺紋孔329內(nèi)并被螺合進(jìn)入螺紋孔270內(nèi)。結(jié)果是，保持器構(gòu)件200被固定到 板300上。此外,對(duì)于板固定螺紋孔329而言，可使用多種螺釘。然而,使用自攻螺釘有助 于在生產(chǎn)過(guò)程中提高工作效率。
[0056]在圖10所示的隨后的過(guò)程中，單體電池100被設(shè)置在保持器構(gòu)件200的第一表面 210上。當(dāng)單體電池100的第一端部部分111與拉出突片導(dǎo)引肋部203相撞時(shí)，單體電池 100被定位。單體電池100的負(fù)極拉出突片130隨后被彎曲以便借助于拉出突片導(dǎo)引凹進(jìn) 部段214與板300的薄膜電極部段320b接觸。此外，單體電池100的正極拉出突片120被 彎曲以便借助于拉出突片導(dǎo)引部段213與板300的薄膜電極部段320a接觸。拉出突片連 接螺栓257被插入正極拉出突片120的孔127和拉出突片連接螺紋孔325內(nèi)；拉出突片連 接螺栓257被螺合進(jìn)入被罩在螺母罩殼部段255中的螺母256內(nèi)。通過(guò)這種方式，就完成 了安裝第一單體電池100的過(guò)程。
[0057]圖11示出了隨后在保持器構(gòu)件200的第一表面210上發(fā)生的過(guò)程。在該過(guò)程中， 如圖所示，雙面膠帶460的兩個(gè)條帶被附接到單體電池100的上部主表面上。雙面膠帶460 用于將被附接到保持器構(gòu)件200上的第一單體電池100固定到將要被附接到保持器構(gòu)件 200上的第二單體電池100上。雙面膠帶460的兩個(gè)條帶被設(shè)置在如圖所示的單體電池100 的主表面上的原因在于允許間隔件(稍后將對(duì)其進(jìn)行描述)被設(shè)置在雙面膠帶460的兩個(gè)條 帶之間從而提高生產(chǎn)率。
[0058]在圖12所示的隨后的過(guò)程中，比雙面膠帶460更厚的間隔件(未示出)被置于所 附接的第一單體電池100上。此外，當(dāng)?shù)诙误w電池100在間隔件上滑動(dòng)時(shí)，第二單體電池 100的兩個(gè)拉出突片被插入拉出突片插入孔215內(nèi)。如上所述，拉出突片導(dǎo)引伸出部段220 被設(shè)置在兩個(gè)拉出突片插入孔215的上側(cè)和下側(cè)上。此外，漸縮側(cè)222被設(shè)置在拉出突片 導(dǎo)引伸出部段220上。因此，介于上部拉出突片導(dǎo)引伸出部段220與下部拉出突片導(dǎo)引伸 出部段220之間的空間逐漸變窄，從而使得單體電池100的拉出突片能夠易于被導(dǎo)引至保 持器構(gòu)件200的拉出突片插入孔215。[0059]當(dāng)單體電池100的拉出突片(120、130)被插入拉出突片插入孔215內(nèi)時(shí)，介于上 部拉出突片導(dǎo)引伸出部段220與下部拉出突片導(dǎo)引伸出部段220之間的緩沖部段230與單 體電池100的第一端部部分111接觸。因此，這使得有可能提聞電池組的生廣效率并提聞 生產(chǎn)率。因此，第一端部部分11的位置得到了調(diào)節(jié)。在保持器構(gòu)件200中，設(shè)置了這種緩 沖部段230。因此使得當(dāng)單體電池100的第一端部部分111與緩沖部段230接觸時(shí)，易于沿 置直方向?qū)误w電池100進(jìn)彳丁定位。因此，這使得有可能提聞電池組的生廣效率并提聞生 產(chǎn)率。
[0060]在第一端部部分111與上述緩沖部段230接觸之后，間隔件被移除。結(jié)果是，被附 接的第一單體電池100和被附接的第二單體電池100被雙面膠帶460連結(jié)在一起。
[0061]根據(jù)本實(shí)施例，雙面膠帶460的兩個(gè)條帶被附接到單體電池100的主表面上，且被 用于將單體電池100連結(jié)在一起，由此為電池組賦予抗振能力。下面將對(duì)實(shí)現(xiàn)上述目的的 優(yōu)選條件進(jìn)行描述。
[0062]圖27A和圖27B示出了用于將單體電池100連結(jié)在一起的條件。圖27A示出了在 本實(shí)施例的電池組中使用的單體電池100的尺寸。圖27B示出了用于對(duì)在本實(shí)施例的電池 組中使用的單體電池100進(jìn)行連結(jié)的雙面膠帶460的尺寸。
[0063]對(duì)于單體電池100而言，第一端部部分111長(zhǎng)82mm。側(cè)端部分113長(zhǎng)150mm。此 夕卜，在第二端部部分112的兩個(gè)角部部分上形成了倒角部分119。因此，其外周長(zhǎng)為459mm。
[0064]此處，在單體電池100中限定出電極層壓區(qū)域105。電極層壓區(qū)域105是對(duì)應(yīng)于電 極層壓本體貯存位置的區(qū)域:電極層壓本體包括板片狀正極、板片狀負(fù)極和隔件，所述部件 被貯存在處于層壓膜外殼材料中的被氣密密封的單體電池100中。即，電極層壓區(qū)域105貯 存電極層壓本體且因此用作與層壓膜外殼材料的凸出部分相對(duì)應(yīng)的扁平主表面區(qū)域。電極 層壓區(qū)域105是圖2中的陰影區(qū)域，該圖是單體電池100的透視圖。電極層壓區(qū)域105大體 上呈矩形:其長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為131臟，短邊長(zhǎng)度為69mm，且電極層壓區(qū)域105的外周長(zhǎng)為400mm。
[0065]在制造本實(shí)施例的電池組的過(guò)程中，雙面膠帶460被用于將單體電池100連結(jié)在 一起。雙面膠帶的尺寸如下:長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為100mm,短邊長(zhǎng)度為12mm,且雙面膠帶460的一個(gè) 條帶的外周長(zhǎng)為224mm。根據(jù)本實(shí)施例，使用了雙面膠帶460的兩個(gè)條帶。因此，用于將電 池連結(jié)在一起的雙面膠帶460的總外周長(zhǎng)為448mm。
[0066]本實(shí)施例的特征在于:雙面膠帶460的總外周被設(shè)置為比電極層壓區(qū)域105的外 周更長(zhǎng)，所述電極層壓區(qū)域是與電極層壓本體被貯存在層壓膜外殼材料中的位置相對(duì)應(yīng)的 區(qū)域。上述設(shè)置能導(dǎo)致優(yōu)良的振動(dòng)測(cè)試結(jié)果。
[0067]在本發(fā)明的上述電池組中，雙面膠帶的總外周460被設(shè)置為比電極層壓區(qū)域105 的外周更長(zhǎng)，所述電極層壓區(qū)域是與電極層壓本體被貯存在單體電池100的層壓膜外殼材 料中的位置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域。因此，即使當(dāng)施加振動(dòng)時(shí)，單體電池也不會(huì)分開(kāi)。此外，在拉出 突片連接的連接部分處不會(huì)施加應(yīng)力。因此，有可能提高可靠性。此外，與電池以最堅(jiān)固的 方式被連結(jié)在一起的方式相比(所述最堅(jiān)固的方式即為:使與用于貯存電極層壓本體的位 置相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的整個(gè)表面都被連結(jié)在一起)，在雙面膠帶的端部部分處發(fā)生的應(yīng)力可被 消散。因此，即使當(dāng)振動(dòng)被施加到電池組上時(shí)，層壓膜外殼材料也不大可能受到損傷。
[0068]順便提及，根據(jù)本實(shí)施例，為了滿足上述條件，要使用雙面膠帶460的兩個(gè)條帶。 然而，雙面膠帶460并不限于上述形式，只要雙面膠帶460的總外周被設(shè)置成比處于單體電池100的層壓膜外殼材料中的電極層壓區(qū)域105的外周更長(zhǎng)即可。例如，可設(shè)置多個(gè)圓形 的斑點(diǎn)狀雙面膠帶以便增加總的外周，由此使得有可能滿足上述條件并提高生產(chǎn)率。下文 將對(duì)雙面膠帶460的其他實(shí)例的形狀進(jìn)行描述。
[0069]圖28A和圖28B示出了用于將單體電池100連結(jié)在一起的條件的另一實(shí)例。圖 28A示出了在本實(shí)施例的電池組中使用的單體電池100的尺寸。圖28B示出了用于將在本 實(shí)施例的電池組中使用的單體電池100連結(jié)在一起的雙面膠帶460的尺寸。單體電池100 的尺寸與圖27A所示的尺寸相同。
[0070]在圖28A和圖28B所示的實(shí)例中，在制造電池組的過(guò)程中，用于將單體電池連結(jié)在 一起的雙面膠帶460的尺寸如下:長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為100mm，短邊長(zhǎng)度為6mm，且雙面膠帶460的一 個(gè)條帶的外周長(zhǎng)為212mm。在圖28A和圖28B所示的實(shí)例中，使用了雙面膠帶460的三個(gè) 條帶。因此，用于將電池連結(jié)在一起的雙面膠帶的總外周長(zhǎng)為636mm，且可被設(shè)置為比電極 層壓區(qū)域105的外周更長(zhǎng)，所述電極層壓區(qū)域的外周長(zhǎng)為400mm。通過(guò)這種方式，即使在圖 28A和圖28B所示的連結(jié)條件下，也可能實(shí)現(xiàn)與上述實(shí)施例的效應(yīng)相似的有利效應(yīng)。
[0071]圖29A和圖29B示出了用于將單體電池100連結(jié)在一起的條件的另一實(shí)例。圖 29A示出了在本實(shí)施例的電池組中使用的單體電池100的尺寸。圖29B示出了用于將在本 實(shí)施例的電池組中使用的單體電池100連結(jié)在一起的雙面膠帶460的尺寸。單體電池100 的尺寸與圖27A所示的尺寸相同。
[0072]在圖29A和圖29B所示的實(shí)例中，在制造電池組的過(guò)程中，用于將單體電池100連 結(jié)在一起的雙面膠帶具有圓形形狀，直徑為30mm，且其外周長(zhǎng)為約94.2mm。在圖29A和圖 29B所示的實(shí)例中，所使用的這種圓形雙面膠帶460的數(shù)量為六個(gè)。因此，用于將電池連結(jié) 在一起的雙面膠帶460的總外周為565.2mm,且可被設(shè)置為比電極層壓區(qū)域105的外周更 長(zhǎng)，所述電極層壓區(qū)域的外周長(zhǎng)為400mm。通過(guò)這種方式，即使在圖29所示的連結(jié)條件下， 也可能實(shí)現(xiàn)與上述實(shí)施例的效應(yīng)相似的有利效應(yīng)。
[0073]下文描述了當(dāng)用雙面膠帶460將單體電池100連結(jié)在一起時(shí)的優(yōu)選連結(jié)強(qiáng)度。在 下文的描述中還要用到圖27A和圖27B所示的尺寸關(guān)系。
[0074]本實(shí)施例所使用的雙面膠帶460的膠粘力為0.98N/mm。因此，對(duì)于長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為 IOOmm且短邊長(zhǎng)度為12_的雙面膠帶460而言，當(dāng)使用該雙面膠帶的兩個(gè)條帶時(shí),用于將單 體電池100連結(jié)在一起的沿長(zhǎng)邊方向和短邊方向的連結(jié)強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度)如下。長(zhǎng)邊方向:
0.98 (N/mm) xl2 (mm) x2 (條帶)=24N,短邊方向:0.98 (N/mm) xlOO (mm) x2 (條帶)=98N。
[0075]同時(shí)，單體電池100的層壓膜外殼材料的熔結(jié)部分的膠粘力為1.5N/mm。此外，在 圖27所示的單體電池100中，最窄熔結(jié)部分的寬度為5mm。在以上情況下，單體電池100 的層壓膜外殼材料的熔結(jié)部分沿長(zhǎng)邊方向和短邊方向的最小連結(jié)強(qiáng)度如下。長(zhǎng)邊方向:
1.5 (N/mm) x5 (mm) x2 (邊)=15N。短邊方向:1.5 (N/mm) x5 (mm) x2 (條帶)=15N。
[0076]單體電池100的層壓膜外殼材料的熔結(jié)部分沿長(zhǎng)邊方向和短邊方向的最大連結(jié) 強(qiáng)度如下。長(zhǎng)邊方向:1.5(N/mm)x82(mm) = 123N。短邊方向:1.5 (N/mm) xl50 (mm) = 225N。
[0077]根據(jù)本實(shí)施例，用雙面膠帶460將單體電池100連結(jié)在一起的連結(jié)強(qiáng)度被設(shè)置為 大于熔結(jié)部分的最小連結(jié)強(qiáng)度。因此，當(dāng)電池組被分解開(kāi)來(lái)且單體電池100被取出時(shí)，單體 電池100的熔結(jié)部分會(huì)被撕毀。結(jié)果是無(wú)法利用單體電池100，由此防止了被取出的單體電 池100被重復(fù)使用的風(fēng)險(xiǎn)。[0078]在這種情況下，被附接到保持器構(gòu)件200上的第一單體電池100的正極拉出突片 120被設(shè)置在第一排211中，且負(fù)極拉出突片130被設(shè)置在第二排212中。另一方面，被附 接到保持器構(gòu)件200上的第二單體電池100的正極拉出突片120被設(shè)置在第二排212中，且 負(fù)極拉出突片130被設(shè)置在第一排211中。在下文中，在順序放置單體電池100的過(guò)程中， 被附接的奇數(shù)單體電池100的正極拉出突片120被設(shè)置在第一排211中，且負(fù)極拉出突片 130被設(shè)置在第二排212中。被附接的偶數(shù)單體電池100的正極拉出突片120被設(shè)置在第 二排212中，且負(fù)極拉出突片130被設(shè)置在第一排211中。通過(guò)這種方式，沿單體電池100 被疊置的方向，單體電池100被設(shè)置，以使得相鄰單體電池100的拉出突片面向不同方向。 因此，在板300上，并不一定沿相對(duì)于疊置方向的對(duì)角線方向進(jìn)行連接。
[0079]在確證了第二單體電池100的第一端部部分111被推入直至第一端部部分111撞 擊到保持器構(gòu)件200的第一表面210上之后，就在板300上開(kāi)始隨后的工作。
[0080]在圖13所示的隨后的過(guò)程中，被附接的第二單體電池100的正極拉出突片120被 向下彎曲，如圖所示，且被置于被附接的第一單體電池100的拉出負(fù)極130上。隨后，拉出 突片連接螺栓257被插入每個(gè)拉出突片的孔或者拉出突片連接螺紋孔325內(nèi)且被螺合進(jìn)入 螺母256內(nèi)，由此對(duì)于被附接在薄膜電極部段320b上的第一單體電池100的負(fù)極拉出突片 130和被附接的第二單體電池100的正極拉出突片120而言形成用于它們的連接部分。通 過(guò)這種方式就完成了電連接。
[0081]同時(shí)，被附接的第二單體電池100的負(fù)極拉出突片130被向上彎曲，如圖所示，由 此為與被附接的第三單體電池100的正極拉出突片120進(jìn)行的連接做好準(zhǔn)備。
[0082]在圖14所示的隨后過(guò)程中，通過(guò)與附接第二單體電池100的情況相似的方式，通 過(guò)使用間隔件來(lái)附接電池保護(hù)構(gòu)件400。第二單體電池100的上部表面和電池保護(hù)構(gòu)件400 的下部表面通過(guò)雙面膠帶460的兩個(gè)條帶被連結(jié)在一起。此外，如圖所示，雙面膠帶460的 兩個(gè)條帶被附接到電池保護(hù)構(gòu)件400的上部表面上。通過(guò)使用雙面膠帶460，電池保護(hù)構(gòu)件 400被固定到被附接到保持器構(gòu)件200上的第三單體電池100上。
[0083]電池保護(hù)構(gòu)件400被附接到單體電池100上，從而使得在第二切口部段422或第 三切口部段423與保持器構(gòu)件200之間存在約2mm的空間。該空間使得振動(dòng)或震動(dòng)難以被 傳送至電池組并由此擴(kuò)散到正極拉出突片120和負(fù)極拉出突片130上，由此提高了電池組 電連接的可靠性。
[0084]順便提及，如果預(yù)期被傳送至電池組的振動(dòng)或震動(dòng)較小的話，則可不設(shè)置該空間。 在這種情況下，可在電池保護(hù)構(gòu)件400被推入直至第二切口部段422或第三切口部段423 撞擊到保持器構(gòu)件200上之后，將電池保護(hù)構(gòu)件400附接到單體電池100上。由于電池保 護(hù)構(gòu)件400以上述方式被附接到單體電池100上，因此易于沿疊置方向?qū)﹄姵乇Ｗo(hù)構(gòu)件400 進(jìn)行定位。
[0085]圖15示出了第三至第八單體電池100以與上述方式相似的方式被順序附接到保 持器構(gòu)件200和板300上的情況。在板300上，每次附接一個(gè)單體電池100時(shí)，拉出突片都 被彎曲并被置于彼此上，且相鄰單體電池100的拉出突片通過(guò)拉出突片連接螺栓257被連 接。通過(guò)這種方式就實(shí)現(xiàn)了電連接。
[0086]在圖16所示的隨后過(guò)程中，圖中示出了在附接了八個(gè)單體電池100之后附接又一 電池保護(hù)構(gòu)件400的情況。通過(guò)這種方式，在本實(shí)施例的電池連接結(jié)構(gòu)500中，就設(shè)置了兩個(gè)電池保護(hù)構(gòu)件400。通過(guò)這種方式，為每個(gè)單體電池100提供了防止外部震動(dòng)和類(lèi)似情況 的保護(hù)。
[0087]圖17示出了這樣的情況，在電池保護(hù)構(gòu)件400上，第九單體電池100和第十單體 電池100被進(jìn)一步附接到保持器構(gòu)件200和板300上。第十單體電池100的負(fù)極拉出突片 130被彎曲以便通過(guò)使用拉出突片導(dǎo)引部段213而與板300的薄膜電極部段320c接觸，且 通過(guò)使用拉出突片連接螺栓257而被固定到薄膜電極部段320c上。結(jié)果是，第一至第十單 體電池100的拉出突片被分別連接在板300上，且串聯(lián)連接十個(gè)單體電池100的過(guò)程被完 成。對(duì)串聯(lián)連接的十個(gè)單體電池100進(jìn)行充電和放電的過(guò)程可通過(guò)正極墊圈321和負(fù)極墊 圈322被實(shí)施。端子構(gòu)件331被附接到正極墊圈321上，且端子構(gòu)件332被附接到負(fù)極墊 圈322上。通過(guò)這種方式就完成了電極連接結(jié)構(gòu)500。
[0088]如上所述，本發(fā)明的電池組以如下方式被制造:多個(gè)單體電池100的正極拉出突 片和負(fù)極拉出突片被插入保持器構(gòu)件200的拉出突片插入孔215內(nèi)，且多個(gè)單體電池100 的具有不同極性的拉出突片在板300上被連接在一起。因此使得可以高效地生產(chǎn)電池組， 由此提聞生廣率。
[0089]此外，多個(gè)單體電池100的具有不同極性的拉出突片通過(guò)拉出突片連接螺栓257 和螺母256而在板300上被連接在一起。因此，易于將多個(gè)單體電池電連接在一起。因此 使得可以高效地生產(chǎn)電池組，由此提高生產(chǎn)率。
[0090]下文將對(duì)以上述方式形成的電池連接結(jié)構(gòu)500的每個(gè)連接部段的特征進(jìn)行詳細(xì) 描述。
[0091]在板300上，設(shè)置了三種薄膜電極部段:薄膜電極部段320a、320b、320c。
[0092]在上述薄膜電極部段中，薄膜電極部段320a被用于將以下部件電連接在一起:被 設(shè)置在板300的一個(gè)端部部分上的正極墊圈321和被附接到板300的一個(gè)端部部分上的單 體電池100的正極拉出突片120。即，薄膜電極部段320a中的連接部段用作正極拉出突片 /正極墊圈連接部段。
[0093]對(duì)于被附接到板300的一個(gè)端部部分上的單體電池100而言，如圖10中的彎曲方 向匕和類(lèi)似方式所示，其正極拉出突片120和負(fù)極拉出突片130都沿相同方向被彎曲。
[0094]薄膜電極部段320c被用于將以下部件電連接在一起:被設(shè)置在不同于板300的一 個(gè)端部部分上的另一端部部分上的負(fù)極墊圈322和被附接到板300的另一端部部分上的單 體電池100的負(fù)極拉出突片130。即:薄膜電極部段320c中的連接部段用作負(fù)極拉出突片 /負(fù)極墊圈連接部段。
[0095]即使對(duì)于被附接到板300的另一端部部分上的單體電池100而言，如圖18中的彎 曲方向匕和類(lèi)似方式所示，其正極拉出突片120和負(fù)極拉出突片130都沿相同方向被彎曲。
[0096]薄膜電極部段320b被用于將以下部件電連接在一起:并未都被附接到板300的 兩個(gè)端部部分上的一個(gè)單體電池100的正極拉出突片和另一單體電池100的負(fù)極拉出突片 130。即，薄膜電極部段320b中的連接部段用作用于將多個(gè)單體電池100的具有不同極性 的拉出突片連接在一起的拉出突片連接部段。
[0097]對(duì)于并未都被附接到板300的兩個(gè)端部部分上但依靠用于連接拉出突片的單體 電池的上述拉出突片連接部段的單體電池100而言，如圖13中的彎曲方向b1、b2和類(lèi)似方 式所示，正極拉出突片120和負(fù)極拉出突片130沿相對(duì)方向被彎曲。[0098]下文描述了電池連接結(jié)構(gòu)500上的以上述方式形成的分隔件260的特征。例如， 如圖13所示，在用于拉出突片(120、130)的連接部段中，分隔件260從板300算起的高度Ii1 被設(shè)計(jì)為高于拉出突片連接螺栓257的高度h2，所述螺栓被用于連接拉出突片(120、130)。 上述尺寸關(guān)系不僅要在圖13所示的情況中被滿足，而且對(duì)于所有分隔件260的高度和所有 連接部段中的拉出突片連接螺栓257的高度而言也是如此。
[0099]由于采用了上述構(gòu)型，例如，即使當(dāng)導(dǎo)電構(gòu)件接近電池連接結(jié)構(gòu)500的板300時(shí)， 分隔件260也能用作屏蔽護(hù)罩。因此，導(dǎo)電構(gòu)件不會(huì)導(dǎo)致相鄰連接部段的拉出突片連接螺 栓257短路(例如，圖18所示的連接部段C1的拉出突片連接螺栓257和連接部段C2的拉出 突片連接螺栓257不會(huì)短路；或另一種可選方式是，連接部段C3的拉出突片連接螺栓257和 連接部段C4的拉出突片連接螺栓257不會(huì)短路)。
[0100]除了上述有利效應(yīng)以外，還存在以下有利效應(yīng)。在生產(chǎn)電極連接結(jié)構(gòu)500的過(guò)程 中，單體電池100的拉出突片(120、130)在被附接之前被插入拉出突片插入孔215內(nèi)。因 而，在板300上，拉出突片(120、130)被彎曲。在這種情況下，由于存在分隔件260，因此生 產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)以下錯(cuò)誤:拉出突片(120、130)沿與拉出突片應(yīng)該被彎曲的原始方向相 對(duì)的方向被彎曲。此外，即使拉出突片(120、130 )沿與原始方向相對(duì)的方向被彎曲，突片也 不會(huì)超出分隔件260而到達(dá)并非原始連接部段的連接部段，這是因?yàn)槔鐾黄?120、130) 的長(zhǎng)度和分隔件260的高度被設(shè)置成避免了出現(xiàn)不希望的電連接。
[0101]下文將結(jié)合圖19至圖26描述使用以上述方式形成的電極連接結(jié)構(gòu)500制造本發(fā) 明的電池組的過(guò)程。
[0102]在圖19所示的過(guò)程中，放電端子613和充電端子614通過(guò)螺釘并借助于放電端子 附接凹進(jìn)部段611和充電端子附接凹進(jìn)部段612被固定到罩住電池連接結(jié)構(gòu)500的第一外 殼本體600上，所述放電端子附接凹進(jìn)部段和充電端子附接凹進(jìn)部段被設(shè)置在第一外殼本 體600中。
[0103]在圖20所示的過(guò)程中，第一減震構(gòu)件621通過(guò)粘結(jié)劑或類(lèi)似物被附接到第一外殼 本體600的第二罩殼部段602上，且第二減震構(gòu)件622被附接到電路罩殼部段603上。
[0104]在圖21所示的過(guò)程中，第三減震構(gòu)件663通過(guò)粘結(jié)劑或類(lèi)似物被附接到第二外殼 本體660的第二罩殼部段662上。
[0105]在圖22和圖23所示的過(guò)程中，減震材料被附接到電池連接結(jié)構(gòu)500上。在本發(fā) 明的電池組中，兩個(gè)結(jié)構(gòu)，即第一電池連接結(jié)構(gòu)500和第二電池連接結(jié)構(gòu)500，被貯存在該 電池組中。第一電池連接結(jié)構(gòu)500和第二電池連接結(jié)構(gòu)500在被使用之前被并聯(lián)連接。
[0106]在圖22所示的過(guò)程中，對(duì)于第一電池連接結(jié)構(gòu)500而言，厚度較大的第四減震構(gòu) 件504被附接到邊緣部分單體電池100上；比第四減震構(gòu)件504更薄的第五減震構(gòu)件505 被附接到所有保護(hù)側(cè)護(hù)板部段上。粘結(jié)劑或類(lèi)似物被用于將第四減震構(gòu)件504和第五減震 構(gòu)件505附接到零部件上。在該情況下，熱敏電阻器530 (圖22中并未示出)作為電池組 中的溫度檢測(cè)器件被僅僅附接到第一電池連接結(jié)構(gòu)500上。熱敏電阻器530檢測(cè)第一電池 連接結(jié)構(gòu)500的溫度并將其檢測(cè)信號(hào)傳送至保護(hù)電路板700。
[0107]同時(shí)，在圖23所示的過(guò)程中，對(duì)于第二電池連接結(jié)構(gòu)500而言，第四減震構(gòu)件504 被附接到邊緣部分單體電池100上；第五減震構(gòu)件505僅被附接到一側(cè)的保護(hù)側(cè)基本部段 上。如同在上述情況中那樣，粘結(jié)劑或類(lèi)似物被用于將第四減震構(gòu)件504和第五減震構(gòu)件505附接到零部件上。
[0108]在圖24所示的過(guò)程中，放電端子613、充電端子614、熱敏電阻器530和保護(hù)電路 板700通過(guò)金屬線被連接。此外，保護(hù)電路板700通過(guò)螺釘被固定到第一外殼本體600的 電路罩殼部段603上。
[0109]在圖25所示的過(guò)程中，第一電池連接結(jié)構(gòu)500和第二電池連接結(jié)構(gòu)500通過(guò)金屬 線被連接至保護(hù)電路板700。此外，第一電池連接結(jié)構(gòu)500被貯存在第一外殼本體600的第 一罩殼部段601中，且第二電池連接結(jié)構(gòu)500被貯存在第二罩殼部段602中。
[0110]在圖26所示的過(guò)程中，第一外殼本體600通過(guò)螺釘被固定到第二外殼本體660 上。結(jié)果是完成了本發(fā)明的電池組800。
[0111]現(xiàn)在將對(duì)本發(fā)明的電池組800中的溫度檢測(cè)器件進(jìn)行描述。如上所述，本發(fā)明的 電池組800被成形，以使得兩個(gè)電池連接結(jié)構(gòu)500被貯存在相同外殼本體600和660中。然 而，如圖26所示，在這兩個(gè)電池連接結(jié)構(gòu)500中，熱敏電阻器530僅被設(shè)置或附接在第一電 池連接結(jié)構(gòu)500上，所述第一電池連接結(jié)構(gòu)被罩在外殼本體的第一罩殼部段中。熱敏電阻 器530檢測(cè)到的唯一溫度數(shù)據(jù)被傳送至被設(shè)置在保護(hù)電路板700上的電路并被用于控制電 池。
[0112]在被罩在外殼本體中的兩個(gè)電池連接結(jié)構(gòu)500中，熱敏電阻器530僅被設(shè)置在第 一電池連接結(jié)構(gòu)500中的原因在于:在被定位以供使用的電池組800中，第一電池連接結(jié)構(gòu) 500被設(shè)置在沿垂直方向比第二電池連接結(jié)構(gòu)500更高的位置處，第二電池連接結(jié)構(gòu)的設(shè) 置位置較低，且第一電池連接結(jié)構(gòu)500處在溫度易于上升的環(huán)境中。圖30示出了本發(fā)明的 實(shí)施例的電池組800在被用作自行車(chē)的動(dòng)力源時(shí)是如何被定位的。
[0113]在本發(fā)明的電池組800中，熱敏電阻器530被附接到第一電池連接結(jié)構(gòu)500上，所 述第一電池連接結(jié)構(gòu)被設(shè)置在外殼本體的垂直上部部分中，其中溫度易于上升，且處于不 利的熱條件下。溫度數(shù)據(jù)從熱敏電阻器530中被獲取?；谠摐囟葦?shù)據(jù)，在保護(hù)電路板700 上實(shí)施控制過(guò)程，如停止充電的過(guò)程。根據(jù)本發(fā)明的上述電池組800，使得有可能降低部件 數(shù)量和成本，并簡(jiǎn)化對(duì)熱敏電阻器530的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的電路構(gòu)型。
[0114]順便提及，根據(jù)本實(shí)施例，在被設(shè)置在外殼本體中的兩個(gè)電池連接結(jié)構(gòu)500中，熱 敏電阻器530被設(shè)置在使用時(shí)沿垂直方向被定位在上部部分中的電池連接結(jié)構(gòu)500中。然 而，本發(fā)明也可應(yīng)用于在外殼本體中設(shè)置三個(gè)或更多個(gè)電池連接結(jié)構(gòu)500的情況。S卩，如果 三個(gè)或更多個(gè)電池連接結(jié)構(gòu)500被貯存在電池組的外殼本體中，則熱敏電阻器530僅被設(shè) 置在使用時(shí)沿垂直方向被定位在最高位置處的電池連接結(jié)構(gòu)500上。
[0115]下文描述了以上述方式形成的電池組800的抗振性。對(duì)于電池組而言，存在的問(wèn) 題在于:如果振動(dòng)被連續(xù)施加到電池組上(所述電池組被形成以使得使用層壓外殼材料的 單體電池被串聯(lián)連接并疊置)，則單體電池的層壓膜外殼材料的角部部分會(huì)打破相鄰單體 電池的層壓膜外殼材料，從而導(dǎo)致單體電池內(nèi)部的電解溶液或類(lèi)似物泄漏出來(lái)并使電池組 受損。為了解決這一問(wèn)題，一種可想象到的解決方案在于對(duì)單體電池的層壓膜的所有角部 部分進(jìn)行倒角。然而，這樣做導(dǎo)致出現(xiàn)的另一問(wèn)題在于:對(duì)所有角部部分倒角需要更多的生 產(chǎn)過(guò)程,這會(huì)提高生產(chǎn)成本。
[0116]根據(jù)本發(fā)明，在將需要倒角的角部部分的數(shù)量保持在最小水平的同時(shí)，有可能在 抗振性方面提高可靠性。下面將再次結(jié)合圖1對(duì)實(shí)現(xiàn)上述目的構(gòu)型進(jìn)行描述。[0117]包括板片狀正極、板片狀負(fù)極和隔件以及電解溶液在內(nèi)的電極層壓本體被貯存在 層壓膜外殼材料中，其周部隨后被熱密封。結(jié)果是，電池主單元110的內(nèi)部被氣密封閉。正 極拉出突片120和負(fù)極拉出突片130從周部上的第一端部部分111被取出。
[0118]下文對(duì)通過(guò)在層壓膜外殼材料上進(jìn)行熱密封的方式而形成的熔結(jié)部分的尺寸關(guān) 系進(jìn)行探討。在第一端部部分111中形成的由c表示的熔結(jié)部分被限定為第一熔結(jié)部分 117 ;在第二端部部分112中形成的由d表示的熔結(jié)部分被限定為第二熔結(jié)部分118。這兩 個(gè)熔結(jié)部分在圖中都由陰影表示。第一熔結(jié)部分117和第二熔結(jié)部分118的熔焊長(zhǎng)度都被 限定為沿突片被取出方向的長(zhǎng)度。
[0119]在本實(shí)施例中使用的單體電池100中，與第一熔結(jié)部分117的第一熔焊長(zhǎng)度c相 t匕，第二熔結(jié)部分118的熔焊長(zhǎng)度d被設(shè)置為更短。當(dāng)使用疊置的單體電池100時(shí)，如果相 鄰單體電池100的層壓膜外殼材料的角部部分與第一熔結(jié)部分117接觸并摩擦第一熔結(jié)部 分117，則第一熔結(jié)部分117被破壞的可能性極低。相反，如果相鄰單體電池100的層壓膜 外殼材料的角部部分與第二熔結(jié)部分118接觸并摩擦第二熔結(jié)部分118，則第二熔結(jié)部分 118被破壞的可能性相對(duì)較高。
[0120]因此，根據(jù)本實(shí)施例，第二端部部分112中的兩個(gè)第二端部側(cè)角部部分116被倒角 以便在兩個(gè)角部部分處都形成倒角部分119。結(jié)果是，即使振動(dòng)被施加到電池組800上，其 上形成倒角部分119的第二端部側(cè)角部部分116也不會(huì)影響相鄰單體電池100的第二熔結(jié) 部分118。因此，電解溶液泄漏的問(wèn)題和其他麻煩也不會(huì)出現(xiàn)，從而提高了可靠性。
[0121]另一方面，在第一端部部分111中，即使相鄰單體電池100的層壓膜外殼材料的第 一端部側(cè)角部部分115由于施加到電池組800上的振動(dòng)而與第一熔結(jié)部分117接觸并摩擦 該第一熔結(jié)部分117，第一熔結(jié)部分117被破壞的可能性也極低。因此，這使得有可能限制 生產(chǎn)過(guò)程數(shù)量的增加，而不在第一端部部分111的兩個(gè)第一端部側(cè)角部部分115上形成倒 角部分。
[0122]下文對(duì)生產(chǎn)本發(fā)明電池組的過(guò)程中第一熔焊長(zhǎng)度c與第二熔焊長(zhǎng)度d之間的優(yōu)選 尺寸關(guān)系進(jìn)行描述。
[0123]本實(shí)施例中使用的單體電池100的第一熔焊長(zhǎng)度c為19±1 mm，且第二熔焊長(zhǎng)度 d為6±1 mm。對(duì)于任何熔焊長(zhǎng)度而言，“±1 mm”指的是制造誤差。上述熔焊長(zhǎng)度是基于 以下方面確定的。
[0124]第一，在單體電池100的任何熔結(jié)部分中，所希望的是使其熔焊寬度大于或等于 5mm,以便確保層壓膜外殼材料的密封特性。
[0125]作為第二熔結(jié)部分118的熔焊寬度的第二熔焊長(zhǎng)度d被設(shè)置為比所需長(zhǎng)度更長(zhǎng)， 達(dá)到6±1 _，這種設(shè)置考慮到了制造公差和類(lèi)似因素。
[0126]此外，當(dāng)作為第一熔結(jié)部分117的熔焊寬度的第一熔焊長(zhǎng)度c被設(shè)置為約18mm或 更長(zhǎng)且當(dāng)形成電池組時(shí)，即使相鄰單體電池100的第一端部側(cè)角部部分115彼此摩擦，第一 熔結(jié)部分117被破壞的可能性也極低。因此，這使得有可能提高電池組的可靠性。因此，在 本實(shí)施例的單體電池100中，第一熔焊長(zhǎng)度c被設(shè)置為比所需長(zhǎng)度更長(zhǎng)，達(dá)到19±1 mm，這 種設(shè)置考慮到了制造公差和類(lèi)似因素。
[0127]考慮到上述情況，為了設(shè)置第一熔焊長(zhǎng)度c與第二熔焊長(zhǎng)度d之間的尺寸關(guān)系，要 計(jì)算第一熔焊長(zhǎng)度c除以第二熔焊長(zhǎng)度d所獲得的c/d值:c/d = (19±1)/(6±1)。該c/d值優(yōu)選為大于或等于在大多數(shù)不利條件下獲得的值的預(yù)定值。因此，c/d優(yōu)選> (19-1)/(6 + 1)?2.5。即，在本發(fā)明的電池組中，第一熔焊長(zhǎng)度c除以第二熔焊長(zhǎng)度d所獲得 的c/d值優(yōu)選大于或等于2.5。
[0128]在本發(fā)明的上述電池組800中，在熔焊長(zhǎng)度較短的第二端部部分112中的兩個(gè)角 部部分處都設(shè)置了倒角部分119。因此，這使得有可能限制生產(chǎn)電池組800時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程數(shù) 量的增加，且即使當(dāng)電池組800處于使用狀態(tài)并暴露于振動(dòng)時(shí)也能防止相鄰單體電池100 的層壓膜破裂。因此，電解溶液泄漏的問(wèn)題和其他麻煩不會(huì)出現(xiàn)，從而導(dǎo)致可靠性的提高。
[0129]順便提及，根據(jù)本實(shí)施例，當(dāng)?shù)诙瞬坎糠?12的兩個(gè)第二端部側(cè)角部部分116被 倒角時(shí)，通過(guò)線性切割該第二端部側(cè)角部部分116的方式形成倒角部分119。然而，第二端 部側(cè)角部部分116可以切出弧形的方式被切割，由此形成具有“R”的倒角部分119。
[0130]此外，根據(jù)本實(shí)施例，已經(jīng)結(jié)合將熔結(jié)部分設(shè)置在層壓膜外殼材料的所有四個(gè)側(cè) 面上的方式對(duì)單體電池100的實(shí)例進(jìn)行了描述。然而，本發(fā)明并不限于上述單體電池100。 本發(fā)明可應(yīng)用于將熔結(jié)部分設(shè)置在層壓膜外殼材料的三個(gè)側(cè)面上的單體電池。下文將結(jié)合 圖31對(duì)這種單體電池100進(jìn)行描述。
[0131]圖31示出了單體電池100的另一實(shí)例，該單體電池構(gòu)成了電池組800。圖31所示 的單體電池100的電池主單元110具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中以下部件被貯存在層壓膜外殼材 料中:電極層壓本體，其中多個(gè)板片狀正極和多個(gè)板片狀負(fù)極經(jīng)由隔件被貯存；和電解溶 液(二者均未示出)。層壓膜外殼材料在第二端部部分112處被折回，且三個(gè)側(cè)面，即第一端 部部分111和兩個(gè)側(cè)端部分113被全部熔焊。單體電池100被成形，以使得電極層壓本體 和電解溶液被封圍在層壓膜外殼材料內(nèi)。
[0132]即使當(dāng)使用上述單體電池100時(shí)，第二端部部分112中的兩個(gè)第二端部側(cè)角部部 分116也被倒角以便在兩個(gè)角部部分處都形成倒角部分119。因此，可能實(shí)現(xiàn)與上述情況相 似的有利效應(yīng)。
[0133]更特別地，即使在以下電池組中，也可能實(shí)現(xiàn)與上述情況相似的有利效應(yīng):該電池 組中的多個(gè)單體電池100被串聯(lián)連接，且單體電池100包括正極拉出突片120、負(fù)極拉出突 片130和層壓外殼構(gòu)件，在所述層壓外殼構(gòu)件中設(shè)置了第一端部部分111、第二端部部分 112、第一熔結(jié)部分117和倒角部分119，對(duì)于所述第一端部部分而言，正極拉出突片120和 負(fù)極拉出突片130從所述第一端部部分中被拉出；對(duì)于所述第二端部部分而言，其面向第 一端部部分111且在其上并不發(fā)生熔結(jié)；對(duì)于所述第一熔結(jié)部分而言，其沿突片在第一端 部部分111處被拉出的方向具有第一熔焊長(zhǎng)度；對(duì)于所述倒角部分而言，其被定位在第二 端部部分112的兩個(gè)第二端部側(cè)角部部分116處。即，根據(jù)上述構(gòu)型，即使振動(dòng)被施加到電 池組800上，其上形成了倒角部分119的第二端部側(cè)角部部分116也不會(huì)影響相鄰單體電 池100。因此，電解溶液泄漏的問(wèn)題和其他麻煩不會(huì)出現(xiàn)，這使得有可能提供高度可靠的電 池組800。
[0134]工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明涉及諸如鋰離子電池的二次電池組，這種電池近年來(lái)已越來(lái)越多地用于移動(dòng)物 體的能量存儲(chǔ)裝置領(lǐng)域和其他領(lǐng)域。操作構(gòu)成這種電池組的單體電池存在困難。因此，電 池組優(yōu)選地被形成為能阻止使用者拆卸電池組并拿出單體電池再利用。根據(jù)本發(fā)明的電池 組，將所述單體電池連結(jié)在一起的所述雙面膠帶的連結(jié)強(qiáng)度大于所述層壓膜外殼材料的熔結(jié)部分的最小連結(jié)強(qiáng)度。因此，當(dāng)電池組被拆卸開(kāi)并且單體電池被拿出時(shí)，單體電池的熔結(jié) 部分會(huì)剝落，導(dǎo)致單體電池不能使用。因而，可以避免拿出單體電池重新使用的風(fēng)險(xiǎn)，具有 很強(qiáng)的工業(yè)實(shí)用性。
[0135]附圖標(biāo)記說(shuō)明 100單體電池 105電極層壓區(qū)域
110電池主單元 111第一端部部分 112第二端部部分 113側(cè)端部分 115第一端部側(cè)角部部分 116第二端部側(cè)角部部分 117第一熔結(jié)部分 118第二熔結(jié)部分 119倒角部分 120正極拉出突片 125附加突片構(gòu)件 127孔
130負(fù)極拉出突片 137孔
200保持器構(gòu)件
203拉出突片導(dǎo)引肋部
210第一表面
211第一排
212第二排
213拉出突片導(dǎo)引部段
214拉出突片導(dǎo)引凹進(jìn)部段
215拉出突片插入孔
220拉出突片導(dǎo)引伸出部段
221頂部部段
222漸縮側(cè)
230緩沖部段
250第二表面
251橋接結(jié)構(gòu)部段
255螺母罩殼部段
256螺母
257拉出突片連接螺栓
260分隔件
263定位伸出部段270螺紋孔 271板固定螺釘 300板
314拉出突片導(dǎo)引切口部段
31S拉出突片抽出孔
316拉出突片/分隔件抽出孔
317分隔件抽出孔
320a,320b,320c 薄膜電極部段
321金屬正極墊圈
322金屬負(fù)極墊圈
32S拉出突片連接螺紋孔
328定位孔
329板固定螺紋孔
331、332端子構(gòu)件
340連接器
400電池保護(hù)構(gòu)件
410扁平護(hù)板部段
420切口部段
421第一切口部段
422第二切口部段
423第三切口部段
440保護(hù)側(cè)護(hù)板部段
460雙面膠帶
500電池連接結(jié)構(gòu)
504第四減震構(gòu)件
505第五減震構(gòu)件
530熱敏電阻器
600第一外殼本體
601第一罩殼部段
602第二罩殼部段
603電路罩殼部段
611放電端子附接凹進(jìn)部段
612充電端子附接凹進(jìn)部段
613放電端子
614充電端子
621第一減震構(gòu)件
622第二減震構(gòu)件
660第二外殼本體
661第一罩殼部段662第二罩殼部段 663第三減震構(gòu)件 673電路罩殼部段 700保護(hù)電路板
800電池組
【權(quán)利要求】
1.一種電池組,所述電池組包括:堆疊在一起的多個(gè)單體電池，所述單體電池通過(guò)雙面膠帶連結(jié)在一起，所述單體電池 包括層壓膜外殼材料，在該層壓膜外殼材料上熔結(jié)部分形成為將電極層壓本體和電解溶液 密封開(kāi)，該電極層壓本體包括板狀正電極、板狀負(fù)電極和隔件；其中將所述單體電池連結(jié)在一起的所述雙面膠帶的連結(jié)強(qiáng)度大于所述熔結(jié)部分的最小連結(jié)強(qiáng)度。
【文檔編號(hào)】H01M2/12GK103460439SQ201180069788
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月31日
【發(fā)明者】鈴木亨 申請(qǐng)人:Nec 能源元器件株式會(huì)社