專利名稱：電池系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及組合多組單電池而構(gòu)成的電池系統(tǒng)。本申請(qǐng)基于2010年3月17日在日本申請(qǐng)了的特愿2010-061155號(hào)主張優(yōu)先權(quán)，在此引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
以鋰離子二次電池等為代表的二次電池在層疊型的情況下，由將正極電極板交互層疊的層疊體、收納該層疊體的電池盒、填充于電池盒內(nèi)部的電解液等構(gòu)成。另外，這樣的二次電池通常被將多個(gè)收納于一個(gè)電池收納盒，從而組合多個(gè)作為電池組使用。而且，這樣的二次電池由于反復(fù)充放電進(jìn)行劣化。另外，在二次電池內(nèi)部發(fā)生短路的情況下，有時(shí)成為流通大電流進(jìn)行發(fā)熱從而內(nèi)部溫度急劇上升的、被稱為熱驟增(熱暴走)的狀態(tài)。因此，目前為了對(duì)以往的二次電池的劣化狀態(tài)、達(dá)到熱驟增的現(xiàn)象預(yù)先進(jìn)行檢測(cè)而防止熱驟增，一直進(jìn)行測(cè)定、監(jiān)視端子間電壓、內(nèi)部電阻、罐溫度等。另外，當(dāng)二次電池進(jìn)行充放電時(shí)，由于其充電狀態(tài)，內(nèi)部的層疊體膨脹，由此電池盒自身也膨脹。另外，在作為熱驟增的原因的內(nèi)部溫度上升的情況下，由于電解液氣化而內(nèi)壓上升，該情況下電池盒也膨脹。因此，提案有通過(guò)在電池盒設(shè)置應(yīng)變片測(cè)定應(yīng)變由此檢測(cè)電池盒的膨脹，從而進(jìn)行異常檢測(cè)的技術(shù)(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:(日本)特開(kāi)2003-59484號(hào)公報(bào)。
實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明所要解決的課題但是，根據(jù)專利文獻(xiàn)I這樣的技術(shù)，通常的與二次電池的充放電相伴的電池盒的膨脹、和由達(dá)到熱驟增這樣的內(nèi)壓異常所引起的電池盒的膨脹雙方都被相同地進(jìn)行檢測(cè)。因此，當(dāng)例如縮小閾值監(jiān)視電池盒的膨脹時(shí),存在將通常的伴隨二次電池的充放電的電池盒的膨脹也判定為異常的問(wèn)題。另外，當(dāng)增大閾值監(jiān)視電池盒的膨脹時(shí)，存在不能預(yù)先檢測(cè)達(dá)到熱驟增這樣的內(nèi)壓異常的問(wèn)題。本發(fā)明鑒于上述情況而提出，其目的在于提供一種對(duì)各單電池通過(guò)電池盒的膨脹可以可靠檢測(cè)內(nèi)壓異常的電池系統(tǒng)。用于解決課題的手段為了解決上述課題，本發(fā)明提案了以下裝置。本發(fā)明的電池系統(tǒng)具備:大致箱狀的電池收納盒；單電池，其具有層疊多個(gè)電極板構(gòu)成的層疊體、及收納該層疊體的電池盒，所述電池盒具有相面對(duì)的兩個(gè)第一側(cè)面、和相面對(duì)的兩個(gè)第二側(cè)面，所述第一側(cè)面是在與所述層疊體的層疊方向一致的方向上相面對(duì)的側(cè)面，所述第二側(cè)面是在與和所述層疊方向正交的方向一致的方向上相面對(duì)的側(cè)面，并以使所述第一側(cè)面的至少一個(gè)、及所述第二側(cè)面的至少一個(gè)，與所述電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板相面對(duì)，而分別收納于該電池收納盒內(nèi)部；間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置，其分別檢測(cè)所述第一側(cè)面和與該第一側(cè)面相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的第一間隔距離、及所述第二側(cè)面和與該第二側(cè)面相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的第二間隔距離；以及控制部，其基于該間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果，在所述第一間隔距離和所述第二間隔距離兩方縮小了的情況下，判定對(duì)應(yīng)的所述單電池內(nèi)壓異常。根據(jù)該構(gòu)成，通過(guò)間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置可以檢測(cè)各單電池的電池盒的第一側(cè)面及第二側(cè)面各側(cè)面與電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的間隔距離即第一間隔距離及第二間隔距離。因此，在單電池的電池盒膨脹了的情況下，產(chǎn)生由間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置檢測(cè)的第一間隔距離或第二間隔距離的檢測(cè)值減小的變化。而且，控制部基于間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果在第一間隔距離和第二間隔距離兩方減小了的情況下，判定為對(duì)應(yīng)的單電池為內(nèi)壓異常。在此，在單電池的層疊體伴隨充放電膨脹的情況下為沿層疊方向膨脹，只在電池盒的對(duì)應(yīng)膨脹的位置即第一側(cè)面檢測(cè)。另一方面，在單電池內(nèi)部發(fā)生什么異常，內(nèi)壓上升了的情況下，電池盒整體由于內(nèi)壓而膨脹。因此，如上所述，控制部在第一間隔距離和第二間隔距離兩方縮小了的情況下判定對(duì)應(yīng)的單電池為內(nèi)壓異常，由此，可以不誤檢測(cè)僅與充放電相伴的電池盒的膨脹，能夠可靠地檢測(cè)內(nèi)壓異常。另外，在上述電池系統(tǒng)中，所述間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置為夾置于所述第一側(cè)面及所述第二側(cè)面和分別與之相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板之間的壓電元件。另外，在此所謂的夾置是指將壓電元件配置于第一側(cè)面或第二側(cè)面和相面對(duì)的壁面之間，不限于必須為與兩者接觸夾持的狀態(tài)，也可以形成有間隙。根據(jù)該構(gòu)成，電池盒膨脹，與電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的間隔距離變窄，由此，夾置于電池盒和電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板之間的壓電元件壓縮變形，通過(guò)將該壓縮變形量作為電信號(hào)檢測(cè)，可以檢測(cè)第一間隔距離或第二間隔距離。另外，在上述電池系統(tǒng)中，所述壓電元件安裝于所述電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板上。根據(jù)該構(gòu)成，通過(guò)將壓電元件安裝于電池收納盒壁面、或電池收納盒劃分板，可以節(jié)省將壓電元件安裝于單電池等的時(shí)間，易于進(jìn)行各單電池的交換交換。另外，在上述電池系統(tǒng)中，所述間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置在所述第一側(cè)面及所述第二側(cè)面分別具有:光源，其從一邊側(cè)朝向另一邊側(cè)向與相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板之間投射檢測(cè)光；以及光量檢測(cè)器，其設(shè)于所述第一側(cè)面及所述第二側(cè)面的各另一邊側(cè)，檢測(cè)所述檢測(cè)光的光量。根據(jù)該構(gòu)成，電池盒膨脹，與電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的間隔距離變窄，由此，從一邊側(cè)的光源朝向另一邊側(cè)發(fā)生的檢測(cè)光的光路寬度變窄。因此，由設(shè)于另一邊側(cè)的光量檢測(cè)器檢測(cè)的檢測(cè)光的光量變小，由此可以檢測(cè)第一間隔距離或第二間隔距離的減小。另外，在上述電池系統(tǒng)中，所述間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置具有光透過(guò)部件，該光透過(guò)部件在所述光源和所述光量檢測(cè)器之間夾置于對(duì)應(yīng)的所述第一側(cè)面或所述第二側(cè)面和相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板之間，且具有可透過(guò)所述檢測(cè)光的空隙，并且可彈性收縮。根據(jù)該構(gòu)成，從光源發(fā)出的檢測(cè)光通過(guò)光透過(guò)部件的空隙被光量檢測(cè)器檢測(cè)。在此，當(dāng)電池盒膨脹，與電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的間隔距離變窄時(shí)，如上所述，檢測(cè)光的光路寬度變窄的同時(shí)，光透過(guò)部件彈性收縮，空隙的大小變小，由此遮蔽檢測(cè)光。因此，可以進(jìn)一步高靈敏度地檢測(cè)電池盒和電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的間隔距離的變化。根據(jù)本實(shí)用新型的電池系統(tǒng)，可以對(duì)各單電池根據(jù)電池盒的膨脹可靠檢測(cè)內(nèi)壓異
堂
巾O

圖1是表示組裝有本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)的上位系統(tǒng)整體的框圖。圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中破斷了表示電池模塊整體的局部的立體圖。圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中上方觀察表示電池模塊的內(nèi)部構(gòu)造的剖面圖。圖4是圖3中切斷線A-A的剖面圖。圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中破斷了表示各單電池的整體的局部的立體圖。圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示二次電池和CMU的連接詳情的框圖。圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示BMU的詳情的框圖。圖8是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示內(nèi)壓異常的判定順序的流程圖。圖9是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中，說(shuō)明二次電池的電池盒的膨脹模式的說(shuō)明圖。圖10是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中，表示由第一壓電元件和第二壓電元件檢測(cè)的檢測(cè)值之一例的圖表。圖11是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中，表示由第一壓電元件和第二壓電元件檢測(cè)的檢測(cè)值之一例的圖表。圖12是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中上方觀察表示電池模塊內(nèi)部構(gòu)造的剖面圖。圖13是圖12中切斷線B-B的剖面圖。圖14是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示二次電池和CMU的連接的框圖。圖15是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示內(nèi)壓異常的判定順序的流程圖。圖16是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示二次電池的電池盒的膨脹的模式的說(shuō)明圖。[0047]圖17是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中，說(shuō)明二次電池的電池盒的膨脹發(fā)生了膨脹時(shí)的光量檢測(cè)器的檢測(cè)狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖18是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示由第一光量檢測(cè)器和第二光量檢測(cè)器檢測(cè)的檢測(cè)值之一例的圖表。圖19是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示由第一光量檢測(cè)器和第二光量檢測(cè)器檢測(cè)的檢測(cè)值的其它例的圖表。圖20是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中上方觀察表示電池模塊的內(nèi)部構(gòu)造的剖面圖。圖21是圖20中切斷線C-C的剖面圖。圖22是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中說(shuō)明二次電池的電池盒的膨脹的模式的說(shuō)明圖。圖23是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中，說(shuō)明二次電池的電池盒的膨脹發(fā)生了膨脹時(shí)的光量檢測(cè)器的檢測(cè)狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖24是本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中表示二次電池和CMU的連接的詳情的框圖。圖25是本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的電池系統(tǒng)中光透過(guò)部件的詳細(xì)圖。圖26是圖25中切斷線D-D的剖面圖。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)基于圖1 圖10說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式。圖1 圖10表示該實(shí)施方式的電池系統(tǒng)I。如圖1所示，該實(shí)施方式的電池系統(tǒng)I具有由多個(gè)單電池即二次電池2構(gòu)成的電池組20、監(jiān)視、控制電池組20的控制部即BMS (Battery Management System) 30。本實(shí)施方式中，電池組20具備多組由多個(gè)二次電池2構(gòu)成的電池模塊21。具體而言，具備兩個(gè)電池模塊21a、21b。而且，電池模塊21a由四個(gè)二次電池2(2a、2b、2c、2d)構(gòu)成。同樣，電池模塊21b也由四個(gè)二次電池2(2e、2f、2g、2h)構(gòu)成。而且，電池組20可與電力負(fù)荷40連接進(jìn)行充放電。另外，BMS30可與作為電源搭載有本電池系統(tǒng)I的上位系統(tǒng)100的控制裝置41連接進(jìn)行各種信號(hào)的輸入輸出，同時(shí)可向控制裝置41輸出關(guān)于各二次電池2的信息，經(jīng)由控制裝置41在顯示部42顯示關(guān)于該二次電池2的信息，從而告知使用者。作為上位系統(tǒng)100可以舉例電動(dòng)車，該情況下，電力負(fù)荷40為與車輪(未圖示)連接的電動(dòng)機(jī)或反相器等電力變換器等，其通過(guò)控制裝置41控制反相器等電力變換器的動(dòng)作或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。電力負(fù)荷40也可以為驅(qū)動(dòng)雨刷等的電動(dòng)機(jī)。另外，上位系統(tǒng)100除了電動(dòng)車以外，例如也可以為鏟車等產(chǎn)業(yè)車輛或輕軌、在作為電力負(fù)荷40的電動(dòng)機(jī)上連接了推進(jìn)器或螺旋槳的飛機(jī)或船等移動(dòng)體。而且，也可以為例如家庭用電力貯存系統(tǒng)、或與風(fēng)車或太陽(yáng)光這樣的自然能發(fā)電組合的系統(tǒng)穩(wěn)定蓄電系統(tǒng)等常置用系統(tǒng)。即，涉及全部利用二次電池2的電力的充放電的系統(tǒng)。下面，詳細(xì)說(shuō)明構(gòu)成電池系統(tǒng)I的電池組20及BMS30。如圖1所示，BMS30具有監(jiān)視電池組20的各二次電池2的狀態(tài)的CMU(CellMonitor Unit) 32和基于從CMU32輸出的信號(hào)集中管理多個(gè)二次電池2并在與上位系統(tǒng)100的控制裝置41之間進(jìn)行信號(hào)的輸入輸出的BMU (Battery Management Unit) 33。作為CMU32監(jiān)視的檢測(cè)值，除了例如各二次電池2的端子間電壓、罐電位、內(nèi)部電阻、罐溫度等外，還有各二次電池2和其外側(cè)的電池收納盒22的間隔距離。而且，本實(shí)施方式中，BMU33基于輸入的該間隔距離檢測(cè)各二次電池2的內(nèi)壓異常。后述其詳情。另外，CMU32進(jìn)行將監(jiān)視的檢測(cè)值向BMU33輸出的處理。在此，CMU32與一個(gè)電池模塊21對(duì)應(yīng)一個(gè)個(gè)地設(shè)置，在本實(shí)施方式中，與兩個(gè)電池模塊21a、21b對(duì)應(yīng)，一個(gè)個(gè)地設(shè)置CMU32a、32b。如圖2 圖4所示，構(gòu)成電池組20的各電池模塊21具有:四個(gè)二次電池2 ;收納這些二次電池2的大致箱狀的電池收納盒22 ;電池收納盒劃分板23 ;檢測(cè)二次電池2和電池收納盒22的間隔距離、及二次電池2和電池收納盒劃分板23的間隔距離的間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置24。如圖5所示，各二次電池2具有層疊多個(gè)電極板3構(gòu)成的層疊體4、收納該層疊體4的電池盒5、設(shè)于電池盒5的電極端子6。而且，在電池盒5的內(nèi)部注入有電解液。電極板3由正極板3A和負(fù)極板3B構(gòu)成，正極板3A和負(fù)極板3B被交互層疊。另外，正極板3A被隔膜7被覆，由此實(shí)現(xiàn)正極板3A和負(fù)極板3B的絕緣。另外，電池盒5構(gòu)成為大致長(zhǎng)方狀。而且，層疊體4以其層疊方向X與電池盒5的相互相面對(duì)的第一側(cè)面51、52的相面對(duì)的方向一致的方式收納于電池盒5的內(nèi)部。另外，將在與層疊方向X正交的方向Y彼此相面對(duì)的側(cè)面稱為第二側(cè)面53、54。另外，電極端子6具有正極端子6A和負(fù)極端子6B，分別在電池盒5的上端面55沿與層疊方向X正交且與該上端面55垂直的方向即端子突出方向Z突出設(shè)置電極端子6。另外，在正極板3A及負(fù)極板3B上分別沿端子突出方向Z突出設(shè)有正極耳片3a及負(fù)極耳片3b，且在電池盒5的內(nèi)部與對(duì)應(yīng)的正極端子6A或負(fù)極端子6B電連接。另外，在正極端子6A及負(fù)極端子6B的上端面分別形成有螺孔6a。如圖2 圖4所示，電池收納盒22形成為大致長(zhǎng)方狀，具有收納二次電池2的電池收納部22A和收納CMU32的基板收納部22B。在此，四個(gè)二次電池2，對(duì)于相互相面對(duì)的第一側(cè)面51、52，使一方與電池收納盒22的電池收納盒壁面22a、或電池收納盒劃分板壁面23a相面對(duì)，并且對(duì)于相互相面對(duì)的第二側(cè)面53、54同樣使一方與電池收納盒22的電池收納盒壁面22a、或電池收納盒劃分板壁面23a相面對(duì)，由此以二行二列進(jìn)行排列。另外，在四個(gè)二次電池2的各電極端子6間以形成為串聯(lián)連接的方式連結(jié)母線25。具體而言，母線25其一端連接于單方的二次電池2的正極端子6A，另一端連接于另一單方的二次電池2的負(fù)極端子6B。在母線25的兩端形成有貫通孔25a，通過(guò)該貫通孔25a在對(duì)應(yīng)的電極端子6的螺孔6a螺合固定用螺栓26，通過(guò)由該固定用螺栓26和電極端子6夾持母線25而將母線25連接。另外，本實(shí)施方式中，以由電池收納盒22的一面?zhèn)刃纬蔀檎?fù)電極取出部的方式將四個(gè)二次電池2連接為“ 口 ”字狀，分別與形成串聯(lián)連接的兩端的二個(gè)二次電池2連接的母線25突出向電池收納盒22的外部構(gòu)成電極取出部。另外，間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置24由分別夾置于電池收納盒壁面22a和第一側(cè)面51之間、及電池收納盒壁面22a和第二側(cè)面53之間、或電池收納盒劃分板壁面23a和第一側(cè)面52之間、及電池收納盒劃分板壁面23a和第二側(cè)面54之間的壓電元件構(gòu)成。具體而言，構(gòu)成間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置24的壓電元件在第一側(cè)面51、52及第二側(cè)面53、54的大致中央的位置安裝于電池收納盒壁面22a、或電池收納盒劃分板壁面23a側(cè)。在此，將與第一側(cè)面51、52對(duì)應(yīng)的壓電元件稱為第一壓電元件24a，將與第二側(cè)面53、54對(duì)應(yīng)的壓電元件稱為第二壓電元件24b。本實(shí)施方式中，在第一壓電元件24a及第二壓電元件24b、和分別對(duì)應(yīng)的第一側(cè)面51、52或第二側(cè)面53、54之間，以在未膨脹的狀態(tài)下稍微形成有間隙的方式設(shè)定電池盒5。另外，如圖6所示，在電池收納盒22的內(nèi)部，與各二次電池2對(duì)應(yīng)設(shè)有可測(cè)定電池盒5的溫度的溫度測(cè)量端子27、可測(cè)定正極端子6A和負(fù)極端子6B的端子間電壓的第一電壓測(cè)量端子28、可測(cè)定電池盒5和正極端子6A之間的電位差即罐電位的第二電壓測(cè)量端子29。而且，由CMU32測(cè)量來(lái)自這些間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置24的第一壓電元件24a及第二壓電元件24b、溫度測(cè)量端子27、第一電壓測(cè)量端子28以及第二電壓測(cè)量端子29的檢測(cè)信號(hào)。CMU32通過(guò)各信號(hào)線與和各二次電池2對(duì)應(yīng)的第一壓電元件24a及第二壓電元件24b、溫度測(cè)量端子27、第一電壓測(cè)量端子28以及第二電壓測(cè)量端子29連接，并通過(guò)接受到輸入的信號(hào)線特定與從信號(hào)線輸入的檢測(cè)值對(duì)應(yīng)的二次電池2，將該二次電池2的ID和檢測(cè)值的信息向BMU33輸出。而且，在BMU33，基于接受的各種檢測(cè)值監(jiān)視對(duì)應(yīng)的二次電池2的狀態(tài)。特別是，在本實(shí)施方式中，基于從間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置24即第一壓電元件24a及第二壓電元件24b輸出的檢測(cè)信號(hào)取得二次電池2和電池收納盒壁面22a、或電池收納盒劃分板壁面23a的間隔距離，基于該取得的該間隔距離判定有無(wú)內(nèi)壓異常。在此，將由第一壓電元件24a檢測(cè)的電池收納盒壁面22a和第一側(cè)面51的間隔距離、或電池收納盒劃分板壁面23a和第一側(cè)面52的間隔距離稱為第一間隔距離W1，將由第二壓電元件24b檢測(cè)的電池收納盒壁面22a和第二側(cè)面53的間隔距離、或電池收納盒劃分板壁面23a和第二側(cè)面54的間隔距離稱為第二間隔距離W2。具體而言，BMU33具有從各CMU32取得和各二次電池2對(duì)應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)的檢測(cè)信號(hào)取得部33a、由檢測(cè)信號(hào)取得部33a取得的檢測(cè)信號(hào)內(nèi)基于來(lái)自第一壓電元件24a及第二壓電元件24b的檢測(cè)信號(hào)評(píng)價(jià)二次電池2和電池收納盒壁面22a或電池收納盒劃分板壁面23a的間隔距離的間隔距離評(píng)價(jià)部33b、基于間隔距離評(píng)價(jià)部33b的評(píng)價(jià)結(jié)果判定有無(wú)內(nèi)壓異常的內(nèi)壓異常判定部33c、基于內(nèi)壓異常判定部33c的判定結(jié)果向控制裝置41輸出作為警告對(duì)象的二次電池2的信息的警告對(duì)象輸出部33d。下面，基于圖8所示的流程圖說(shuō)明根據(jù)BMU33的各構(gòu)成執(zhí)行的內(nèi)壓異常的判定順序的詳情。如圖8所示，首先，檢測(cè)信號(hào)取得部33a取得構(gòu)成電池組20的多個(gè)二次電池2的ID和對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值，并將來(lái)自各第一壓電元件24a及第二壓電元件24b的檢測(cè)值，與二次電池2的ID附加對(duì)應(yīng)地向間隔距離評(píng)價(jià)部33b輸出(步驟S100)。然后，間隔距離評(píng)價(jià)部33b對(duì)各二次電池2評(píng)價(jià)第一間隔距離Wl及第二間隔距離W2。具體而言，評(píng)價(jià)相同的二次電池2的ID的第一壓電元件24a及第二壓電元件24b的檢測(cè)值是否在預(yù)設(shè)定的閾值以上，并將該評(píng)價(jià)結(jié)果向內(nèi)壓異常判定部33c輸出(步驟S101)。第一壓電元件24a及第二壓電元件24b在電池盒5膨脹，各側(cè)面和電池收納盒壁面22a或電池收納盒劃分板壁面23a的間隔距離縮小時(shí)，被夾持于電池盒5的第一側(cè)面51、52或第二側(cè)面53、54和電池收納盒壁面22a或電池收納盒劃分板壁面23a之間壓縮變形，將其應(yīng)變作為檢測(cè)值輸出。因此，所謂閾值以上是指壓縮變形為與該閾值對(duì)應(yīng)的應(yīng)變以上，換言之，電池盒5的第一側(cè)面51、52或第二側(cè)面53、54朝向電池收納盒壁面22a或電池收納盒劃分板壁面23a向外側(cè)變形為凸?fàn)睢６?，?nèi)壓異常判定部33c首先參照第一壓電元件24a的評(píng)價(jià)結(jié)果判斷第一壓電元件24a的檢測(cè)值是否為閾值以上(步驟S102)。然后，內(nèi)壓異常判定部33c在該檢測(cè)值小于閾值的情況下(NO)、即在第一間隔距離Wl比與閾值對(duì)應(yīng)的規(guī)定值大的情況下，內(nèi)壓視為正常，進(jìn)入步驟S100，基于重新接受的檢測(cè)信號(hào)再次執(zhí)行步驟SlOO的處理。另外，在第一壓電元件24a的檢測(cè)值為閾值以上的情況下，即在第一間隔距離Wl為與閾值對(duì)應(yīng)的規(guī)定值以下的情況下，參照下面關(guān)于第二壓電元件24b的評(píng)價(jià)結(jié)果判定第二壓電元件24b的檢測(cè)值是否為閾值以上(步驟S103)。然后，內(nèi)壓異常判定部33c在該檢測(cè)值小于閾值的情況下(NO)、即第二間隔距離比與閾值對(duì)應(yīng)的規(guī)定值大的情況下，內(nèi)壓視為正常，進(jìn)入步驟S100，基于重新接受的檢測(cè)信號(hào)再次執(zhí)行步驟SlOO的處理。另外，在第二壓電元件24b的檢測(cè)值為閾值以上的情況下、即第一間隔距離Wl和第二間隔距離W2都為與閾值對(duì)應(yīng)的規(guī)定值以下的情況下，判定為內(nèi)壓異常，并將對(duì)應(yīng)的二次電池2的ID向警告對(duì)象輸出部33d輸出(步驟 S104)。在此，如圖9中二次電池2A所示，在以通常的狀態(tài)進(jìn)行充電時(shí)，層疊體4伴隨充電沿其層疊方向X膨脹，由此，在電池盒5中，在與層疊方向X對(duì)應(yīng)的第一側(cè)面51、52朝向外側(cè)凸?fàn)钭冃?。另一方面，第二?cè)面53、54被在與層疊方向X正交的方向Y相面對(duì)配置，因此，不會(huì)伴隨層疊體4的膨脹而膨脹，而是受由角部56剛性結(jié)合的第一側(cè)面51、52變形為凸?fàn)畹挠绊?，而變形為凹狀。因此，如圖10所示，在第一壓電元件24a的檢測(cè)值為閾值以上且第二壓電元件24b的檢測(cè)值低于閾值時(shí)，可以判斷為伴隨通常的充放電的電池盒5的膨脹。另一方面，如圖9中二次電池2B所示那樣，當(dāng)內(nèi)壓上升時(shí)，電池盒5膨脹，但由于內(nèi)壓的作用均等地作用于第一側(cè)面51、52及第二側(cè)面53、54，因此，任一處都朝向外側(cè)凸?fàn)钭冃巍Ｒ虼?，如圖11所示，第一壓電元件24a及第二壓電元件24b的檢測(cè)值均為閾值以上時(shí)，可以判定為由于內(nèi)壓上升而引起，可以判定為內(nèi)壓異常。另外，這樣，在內(nèi)壓異常產(chǎn)生時(shí)，伴隨層疊體4的膨脹的變形，也被重疊。然后，警告對(duì)象輸出部33d將輸入了的二次電池2的ID通過(guò)數(shù)字信號(hào)向控制裝置41輸出(步驟S105)。然后，控制裝置41基于接受到的數(shù)字信號(hào)取得對(duì)應(yīng)的二次電池2的ID，將該ID顯示于顯示部42，使使用者識(shí)別哪個(gè)是異常的二次電池2。如上，本實(shí)施方式的電池系統(tǒng)I中，可以通過(guò)間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置24即第一壓電元件24a及第二壓電元件24b，檢測(cè)第一側(cè)面51、52及第二側(cè)面53、54與分別與之相面對(duì)的電池收納盒壁面22a或電池收納盒劃分板壁面23a的第一間隔距離Wl及第二間隔距離W2，并基于此評(píng)價(jià)第一側(cè)面51、52及第二側(cè)面53、54的變形狀態(tài)。而且，通過(guò)BMU33在第一間隔距離Wl和第二間隔距離W2兩方縮小了的情況下判定為對(duì)應(yīng)的二次電池2為內(nèi)壓異常，由此可以不誤檢測(cè)僅是與充放電相伴的電池盒5的膨脹，而可靠檢測(cè)內(nèi)壓異常。另外，本實(shí)施方式中，第一壓電元件24a及第二壓電元件24b不安裝于二次電池2側(cè)，而是安裝于電池收納盒壁面22a、或電池收納盒劃分板壁面23a。因此，不只第一壓電元件24a及第二壓電元件24b，也包括從第一壓電元件24a及第二壓電元件24b到CMU32的配線都不需要設(shè)于二次電池2側(cè)，在更換二次電池2等時(shí)，壓電元件或配線也不會(huì)成為妨礙。另外，也可以抑制由于二次電池2的膨脹收縮或溫度變化而使得壓電元件的接合削弱而脫落。[0078]另外，上述實(shí)施方式中，第一壓電元件24a及第二壓電元件24b在電池盒5不產(chǎn)生膨脹的狀態(tài)下與對(duì)應(yīng)的第一側(cè)面51、52或第二側(cè)面53、54稍微具有間隙地設(shè)置，但不限于此，也可以?shī)A持于側(cè)面與電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板之間。該情況下，第一壓電元件24a及第二壓電元件24b在初始狀態(tài)下也輸出一定的檢測(cè)值，只要去除該初始狀態(tài)的檢測(cè)值評(píng)價(jià)第一間隔距離Wl及第二間隔距離W2即可。另外，上述中，將分別評(píng)價(jià)第一壓電元件24a的檢測(cè)值和第二壓電元件24b的檢測(cè)值的閾值作為相同的值處理，但不限于此。在電池盒5未膨脹的狀態(tài)下的第一間隔距離Wl和第二間隔距離W2不同的情況下，也可以使兩檢測(cè)值的閾值不同。另外，上述實(shí)施方式中，只在來(lái)自第二壓電元件24b的檢測(cè)值為閾值以上的情況下判定為異常(內(nèi)壓異常)，但不限于此。而且，例如也可以設(shè)置比上述閾值更高的限制值，在來(lái)自第一壓電元件24a的檢測(cè)值為限制值以上的情況下，不管來(lái)自第二壓電元件24b的檢測(cè)值怎樣都判定為異常。由此，在因任何原因而使得層疊體4極度膨脹的情況下，均可以作為異常通過(guò)顯示部42進(jìn)行告知。另外，電池系統(tǒng)I也可以具備對(duì)第一壓電元件24a的檢測(cè)值為閾值以上的次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的次數(shù)測(cè)定裝置。而且，在通過(guò)次數(shù)測(cè)定裝置計(jì)數(shù)的次數(shù)為規(guī)定次數(shù)以上的情況下，也可以返回進(jìn)行伴隨充放電的電池盒5的膨脹、收縮，達(dá)到疲勞界限，作為異常通過(guò)顯示部42進(jìn)行告知。(第二實(shí)施方式)下面，對(duì)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖12 圖19表示本實(shí)用新型第二實(shí)施方式。另外，該實(shí)施方式中，對(duì)與在上述實(shí)施方式中使用了的部件通用的部件添加相同的符號(hào)，并省略其說(shuō)明。如圖12及圖13所示，在該實(shí)施方式的電池系統(tǒng)60中，電池組20的電池收納盒22具有在電池收納盒22的內(nèi)部劃分二次電池2彼此的劃分板23。本實(shí)施方式中也將二次電池2配列為兩行兩列，因此，劃分二次電池2的劃分板23分別沿二次電池2的層疊方向X和與層疊方向X正交的方向Y設(shè)置，并在中央交差。由此，使各二次電池2 —方的第一側(cè)面51與電池收納盒壁面22a相面對(duì),并且使另一方的第一側(cè)面52與電池收納盒劃分板壁面23a相面對(duì)。同樣,使各二次電池2 —方的第二側(cè)面53與電池收納盒壁面22a相面對(duì)，并且使另一方的第二側(cè)面54與電池收納盒劃分板壁面23a相面對(duì)。另外，在各側(cè)面和各電池收納盒壁面22a及各電池收納盒劃分板壁面23a之間，至少在二次電池2的電池盒5通常的充放電中，以膨脹后不與各電池收納盒壁面22a及各電池收納盒劃分板壁面23a接觸的程度的大小形成間隙。本實(shí)施方式中，間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置65在各二次電池2中可將第一側(cè)面52及第二側(cè)面53、54和電池收納盒劃分板壁面23a的間隔距離分別作為第一間隔距離Wl及第二間隔距離W2進(jìn)行檢測(cè)。具體而言，間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置65具有向上述間隙投射檢測(cè)光L的光源66和檢測(cè)從光源66向各隙間投射了的檢測(cè)光L的光量的第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68。在此，在電池收納盒劃分板23的相互交差的位置、即二次電池2的排列的大致中心，在各二次電池2是高度方向Z的大致中央的位置嵌入有光源66。另外，第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68分別與各二次電池2的第一側(cè)面52及第二側(cè)面54對(duì)應(yīng)，并安裝于與設(shè)有光源66的一邊側(cè)相反一側(cè)的另一邊的電池收納盒壁面22a。因此，從光源66發(fā)射的檢測(cè)光L從各二次電池2的第一側(cè)面52及第二側(cè)面54的一邊側(cè)朝向另一邊側(cè)，向第一側(cè)面52及第二側(cè)面54和相面對(duì)的電池收納盒劃分板壁面23a之間的間隙照射，且可由第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68檢測(cè)。而且，如圖14所示，本實(shí)施方式中，取代壓電元件，分別從第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68將檢測(cè)到的光量作為檢測(cè)值向CMU32輸出。然后，將檢測(cè)值從CMU32輸出到BMU33，以圖15所示的判定順序判定各二次電池2的內(nèi)壓異常。即，如圖15所示，首先，檢測(cè)信號(hào)取得部33a取得構(gòu)成電池組20的多個(gè)二次電池2的ID和對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值，將來(lái)自第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68各自的檢測(cè)值和二次電池2的ID附加對(duì)應(yīng)，并向間隔距離評(píng)價(jià)部33b輸出(步驟S100)。然后，間隔距離評(píng)價(jià)部33b對(duì)各二次電池2評(píng)價(jià)第一間隔距離Wl及第二間隔距離W2o具體而言，評(píng)價(jià)相同的二次電池2的ID的第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68的檢測(cè)值是否在預(yù)定的閾值以下，并將該評(píng)價(jià)結(jié)果向內(nèi)壓異常判定部33c輸出(步驟S101)。第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68的檢測(cè)光量為:當(dāng)電池盒5膨脹，各側(cè)面和電池收納盒壁面22a、或電池收納盒劃分板壁面23a的間隔距離縮小時(shí)，限制來(lái)自光源66的檢測(cè)光L，檢測(cè)到的光量變小。因此，檢測(cè)到的光量在閾值以下是指電池盒5的對(duì)應(yīng)的第一側(cè)面51或第二側(cè)面53朝向電池收納盒劃分板壁面23a向外側(cè)變形為凸?fàn)睢６?，?nèi)壓異常判定部33c首先參照關(guān)于與第一側(cè)面52對(duì)應(yīng)的第一光量檢測(cè)器67的評(píng)價(jià)結(jié)果，判定該第一光量檢測(cè)器67的檢測(cè)值是否為閾值以上(步驟S102)。然后，內(nèi)壓異常判定部33c在該檢測(cè)值比閾值大的情況下(NO)、即第一間隔距離Wl比與閾值對(duì)應(yīng)的規(guī)定值大的情況下，內(nèi)壓視為正常，進(jìn)入步驟S100，基于重新接受的檢測(cè)信號(hào)再次執(zhí)行來(lái)自步驟SlOO的處理。另外，在第一光量檢測(cè)器67的檢測(cè)值為閾值以上的情況下，即第一間隔距離Wl為與閾值對(duì)應(yīng)的規(guī)定值以下的情況下，接下來(lái)參照關(guān)于第二光量檢測(cè)器68的評(píng)價(jià)結(jié)果，判定第二光量檢測(cè)器68的檢測(cè)值是否為閾值以下(步驟S103)。然后，內(nèi)壓異常判定部33c在該檢測(cè)值比閾值大的情況下(NO)、即如圖17及圖16所示二次電池2A，在第二間隔距離W2比與閾值對(duì)應(yīng)的規(guī)定值大的情況下，內(nèi)壓視為正常，進(jìn)入步驟S100，基于重新接受的檢測(cè)信號(hào)再次執(zhí)行來(lái)自步驟SlOO的處理。另外，如圖18及圖16所示二次電池2B，在第二光量檢測(cè)器68的檢測(cè)值為閾值以下的情況下，即第一間隔距離Wl和第二間隔距離W2都為與閾值對(duì)應(yīng)的規(guī)定值以下的情況下，判定為內(nèi)壓異常，將對(duì)應(yīng)的二次電池2的ID向警告對(duì)象輸出部33d輸出(步驟S104)。然后，警告對(duì)象輸出部33d將輸入的二次電池2的ID通過(guò)數(shù)字信號(hào)向控制裝置41輸出(步驟S105)。而且，控制裝置41基于接受到的數(shù)字信號(hào)取得對(duì)應(yīng)的二次電池2的ID，將該ID顯示于顯示部42，使使用者識(shí)別哪個(gè)是異常的二次電池2。如上，BMU33對(duì)由第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68檢測(cè)的第一間隔距離Wl及第二間隔距離W2設(shè)定閾值進(jìn)行監(jiān)視，內(nèi)壓異常判定部33c在兩者為閾值以上時(shí)判定為內(nèi)壓異常，由此與第一實(shí)施方式相同，能夠在不與單純的充放電相伴的電池盒5的膨脹進(jìn)行誤檢測(cè)，而可靠地檢測(cè)內(nèi)壓異常。(第三實(shí)施方式)下面，說(shuō)明本實(shí)用新型第三實(shí)施方式。圖20 圖23表示本實(shí)用新型第三實(shí)施方式。另外，在該實(shí)施方式中，對(duì)與在上述實(shí)施方式使用的部件通用的部件添加相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。如圖20及圖21所示，在該實(shí)施方式的電池系統(tǒng)70中，間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置71還具備光源66，光量檢測(cè)器67、68，以及在各二次電池2的第一側(cè)面52及第二側(cè)面54分別與電池收納盒劃分板壁面23a之間設(shè)置的光透過(guò)部件72。光透過(guò)部件72為可彈性收縮的部件，并且形成有空隙72a。本實(shí)施方式中，該空隙72a作為貫通孔以沿從光源66分別到第一光量檢測(cè)器67及第二光量檢測(cè)器68的光路的方式，可透過(guò)檢測(cè)光L地連通兩側(cè)。另外，在各二次電池2的對(duì)應(yīng)的第一側(cè)面52或第二側(cè)面54的大致中央遍及高度方向Z整體配設(shè)光透過(guò)部件72。因此，從光源66發(fā)射的檢測(cè)光L通過(guò)光透過(guò)部件72的空隙72a向第一光量檢測(cè)器67或第二光量檢測(cè)器68照射并進(jìn)行檢測(cè)。在此，如圖22及圖23所示，當(dāng)電池盒5膨脹，與電池收納盒劃分板壁面23a的間隔距離變窄時(shí)，如上所述，檢測(cè)光L的光路寬度變窄，同時(shí)，光透過(guò)部件72彈性收縮，空隙72a的大小變小，由此也遮蔽檢測(cè)光L。因此，可以進(jìn)一步高靈敏度地檢測(cè)電池盒5和電池收納盒劃分板壁面23a的間隔距離的變化，由此，可以更高精度地掌握二次電池2的電池盒5的膨脹狀態(tài)，更可靠地判定有無(wú)內(nèi)壓異常。(第四實(shí)施方式)下面，對(duì)本實(shí)用新型第四實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖24 圖26表示本實(shí)用新型第四實(shí)施方式。另外，在該實(shí)施方式中，對(duì)與在上述實(shí)施方式中使用了的部件通用的部件添加相同的符號(hào)，并省略其說(shuō)明。如圖24所示，在本實(shí)施方式的電池系統(tǒng)80中，具備對(duì)各二次電池2的電池盒5與電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的間隔距離進(jìn)行檢測(cè)的間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置81、和對(duì)各二次電池2的漏液進(jìn)行檢測(cè)的漏液檢測(cè)裝置82。間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置81在具備圖20所示的光源66及光量檢測(cè)器67、68這一方面，為與第三實(shí)施方式的間隔距離檢測(cè)裝置71相同的構(gòu)成，不同點(diǎn)在于，設(shè)于各二次電池2的第一側(cè)面52及第二側(cè)面54分別與電池收納盒劃分板壁面23a之間并使來(lái)自光源66的檢測(cè)光L朝向光量檢測(cè)器67、68透過(guò)的光透過(guò)部件83的構(gòu)造。如圖25及圖26所示，本實(shí)施方式的光透過(guò)部件83為多層構(gòu)造，具有在厚度方向可彈性變形的一對(duì)彈性部84和夾持于一對(duì)彈性部84之間的電極部85。一對(duì)彈性部84由例如海綿等多孔質(zhì)板狀部件形成。另外，電極部85具有由導(dǎo)電材形成的一對(duì)導(dǎo)電板86、87和夾持于一對(duì)導(dǎo)電板86、87之間的由絕緣材形成的絕緣板88。因此，一對(duì)導(dǎo)電板86、87通過(guò)絕緣板88保持絕緣狀態(tài)。另外，在一對(duì)彈性部84及構(gòu)成電極部85的一對(duì)導(dǎo)電板86、87及絕緣板88上形成有多個(gè)貫通厚度方向的空隙83a。而且，將該光透過(guò)部件83以在厚度方向沿從光源66朝向各光量檢測(cè)器的光路的方式設(shè)于對(duì)應(yīng)的側(cè)面和電池收納盒劃分板之間，由此可使從光源66發(fā)射的檢測(cè)光L通過(guò)空隙83a由光量檢測(cè)器檢測(cè)。另外，一對(duì)導(dǎo)電板86、87分別與圖24所示的導(dǎo)電檢測(cè)器89連接，由此，在導(dǎo)電檢測(cè)器89中可以檢測(cè)在一對(duì)導(dǎo)電板86、87間是否流通有電流。通常，通過(guò)在一對(duì)導(dǎo)電板86、87之間夾置有絕緣板88，在兩者之間不會(huì)流通電流，但當(dāng)二次電池2的電解液漏出，流入空隙83a內(nèi)時(shí)，經(jīng)由流入的電解液在一對(duì)導(dǎo)電板86、87間流通電流，從而由導(dǎo)電檢測(cè)器89檢測(cè)。即，利用由一對(duì)導(dǎo)電板86、87及絕緣板88形成的電極部85和導(dǎo)電檢測(cè)器89，構(gòu)成可檢測(cè)對(duì)應(yīng)的二次電池2的漏液的漏液檢測(cè)裝置82。因此，本實(shí)施方式的電池系統(tǒng)80中，通過(guò)間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置81能夠可靠判定二次電池2的內(nèi)壓異常的同時(shí)，也可以判定漏液異常。以上，參照附圖詳述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但具體的構(gòu)成不限于該實(shí)施方式，也包括不脫離本實(shí)用新型的要旨的范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)變更。符號(hào)說(shuō)明:I電池系統(tǒng)、2 二次電池、3電極板、3A正極板、3B負(fù)極板、3a正極耳片、3b負(fù)極耳片、4層疊體、5電池盒、6電極端子、6A正極端子、6B負(fù)極端子、6a螺孔、7隔膜、20電池組、21電池模塊、22電池收納盒、22A電池收納部、22B基板收納部、22a電池收納盒壁面、23電池收納盒劃分板、23a電池收納盒劃分板壁面、24間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置、24a第一壓電元件(間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置)、24b第二壓電元件(間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置)、25母線、25a貫通孔、26固定用螺栓、27溫度測(cè)量端子、28第一電壓測(cè)量端子、29第二電壓測(cè)量端子、30BMS、32CMU、33BMU、33a 檢測(cè)信號(hào)取得部、33b間隔距離評(píng)價(jià)部、33c內(nèi)壓異常判定部、33d警告對(duì)象輸出部、40電力負(fù)荷、41控制裝置、42顯不部、51、52第一側(cè)面、53、54第二側(cè)面、55上端面、56角部、60電池系統(tǒng)、65間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置、66光源、67第一光量檢測(cè)器、68第二光量檢測(cè)器、70電池系統(tǒng)、71間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置、72光透過(guò)部件、72a空隙、80電池系統(tǒng)、81間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置、82漏液檢測(cè)裝置、83光透過(guò)部件、83a空隙、84彈性部、85電極部、86、87導(dǎo)電板、88絕緣板、89導(dǎo)電檢測(cè)器、100上位系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種電池系統(tǒng)，其特征在于， 具備: 大致箱狀的電池收納盒；單電池，其具有層疊多個(gè)電極板構(gòu)成的層疊體、及收納該層疊體的電池盒，所述電池盒具有相面對(duì)的兩個(gè)第一側(cè)面、和相面對(duì)的兩個(gè)第二側(cè)面，所述第一側(cè)面是在與所述層疊體的層疊方向一致的方向上相面對(duì)的側(cè)面，所述第二側(cè)面是在與和所述層疊方向正交的方向一致的方向上相面對(duì)的側(cè)面，并以使所述第一側(cè)面的至少一個(gè)、及所述第二側(cè)面的至少一個(gè)，與所述電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板相面對(duì)，而分別收納于該電池收納盒內(nèi)部； 間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置，其分別檢測(cè)所述第一側(cè)面和與該第一側(cè)面相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的第一間隔距離、及所述第二側(cè)面和與該第二側(cè)面相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板的第二間隔距離； 控制部，其基于該間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果，在所述第一間隔距離和所述第二間隔距離這兩方縮小了的情況下，判定為對(duì)應(yīng)的所述單電池內(nèi)壓異常。
2.按權(quán)利要求1所述的電池系統(tǒng)，其特征在于， 所述間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置為夾置于所述第一側(cè)面及所述第二側(cè)面和與之分別相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板之間的壓電元件。
3.按權(quán)利要求2所述的電池系統(tǒng)，其特征在于， 所述壓電元件安裝于所述電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板上。
4.按權(quán)利要求1所述的電池系統(tǒng)，其特征在于， 所述間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置具有: 光源，其分別在所述第一側(cè)面及所述第二側(cè)面從一邊側(cè)朝向另一邊側(cè)向與相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板之間投射檢測(cè)光； 光量檢測(cè)器，其設(shè)于所述第一側(cè)面及所述第二側(cè)面的各另一邊側(cè)，檢測(cè)所述檢測(cè)光的光量。
5.按權(quán)利要求4所述的電池系統(tǒng)，其特征在于， 所述間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置具有光透過(guò)部件，該光透過(guò)部件在所述光源和所述光量檢測(cè)器之間夾置于對(duì)應(yīng)的所述第一側(cè)面或所述第二側(cè)面和相面對(duì)的電池收納盒壁面或電池收納盒劃分板之間，且具有可透過(guò)所述檢測(cè)光的空隙，并且可彈性收縮。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電池系統(tǒng)(1)，其具備單電池(2)，其以使與層疊體的層疊方向(X)相面對(duì)的第一側(cè)面(51)、(52)的至少一方、及與和層疊方向(X)正交的方向(Y)相面對(duì)的第二側(cè)面(53)、(54)的至少一方與電池收納盒壁面(22a)或電池收納盒劃分板壁面(23a)相面對(duì)的方式分別收納于電池收納盒(22)內(nèi)部；間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置(24a)、(24b)，其分別檢測(cè)第一側(cè)面(51)、(52)和壁面(22a)、(23a)中任一個(gè)的第一間隔距離(W1)、及第二側(cè)面(53)、(54)和壁面(22a)、(23a)中任一個(gè)的第二間隔距離(W2)；控制部，其基于間隔狀態(tài)檢測(cè)裝置(24a)、(24b)的檢測(cè)結(jié)果，在第一間隔距離(W1)和第二間隔距離(W2)雙方縮小了的情況下，判定對(duì)應(yīng)的二次電池(2)為內(nèi)壓異常。
文檔編號(hào)H01M10/48GK202930506SQ20119000012
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者后藤滿文, 三浦正美 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社