專利名稱：滅弧負(fù)荷開關(guān)及開關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滅弧負(fù)荷開關(guān)及開關(guān)設(shè)備。
背景技術(shù)：
滅弧負(fù)荷開關(guān)一般包括有絕緣外殼和封閉在絕緣外殼內(nèi)的三相開關(guān)裝配。每相開關(guān)裝配都包括一上靜觸頭裝配、一下靜觸頭裝配、一動(dòng)觸頭和一接地裝配，所述上靜觸頭裝配裝接在絕緣外殼上部，所述下靜觸頭裝配裝接在絕緣外殼下部，所述接地裝配裝接在絕緣外殼側(cè)部，所述動(dòng)觸頭下部能導(dǎo)電接觸下靜觸頭裝配且樞接絕緣外殼以能在合閘位置、分閘位置和接地位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間?，F(xiàn)有的滅弧負(fù)荷開關(guān)還包括一葉片，所述葉片設(shè)有一吹風(fēng)口。所述葉片固接在三個(gè)動(dòng)觸頭上且將絕緣外殼內(nèi)腔分為兩個(gè)獨(dú)立腔室，使動(dòng)觸頭從合閘位置向分閘位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片壓縮一腔室內(nèi)氣體，被壓縮的氣體從吹風(fēng)口吹向下靜觸頭裝配以滅弧。由于三相共用葉片和一腔體，因此存在有如下不足1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高；2、滅弧能力有限，往往造成滅弧失敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了滅弧負(fù)荷開關(guān)及開關(guān)設(shè)備，其克服了背景技術(shù)中滅弧負(fù)荷開關(guān)所存在的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是滅弧負(fù)荷開關(guān)，它包括一基座(10)和三相開關(guān)裝配；所述三相開關(guān)裝配裝接在基座(10)且沿方向(X)并排，所述每相開關(guān)裝配都配裝有一氣缸(12);每相開關(guān)裝配都包括一帶上靜觸頭(50)的上靜觸頭裝配(14)、一下靜觸頭裝配(16)、一動(dòng)觸頭(18)和一接地裝配(20)，所述上靜觸頭裝配(14)裝接在氣缸(12)上部，所述下靜觸頭裝配(16)裝接在氣缸(12)下部，所述接地裝配(20)裝接在氣缸(12)側(cè)部，所述動(dòng)觸頭(18)下部能導(dǎo)電接觸下靜觸頭裝配(16)且樞接氣缸(12)以能在合閘位置、分閘位置和接地位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間；所述氣缸(12)之對(duì)應(yīng)合閘位置和分閘位置間的部分為密封部分(22)，所述動(dòng)觸頭(18)固設(shè)有旋轉(zhuǎn)活塞(24)，所述旋轉(zhuǎn)活塞(24)設(shè)貫穿的吹風(fēng)口(26);所述密封部分
(22)和旋轉(zhuǎn)活塞(24)配合能將氣缸(12)分為一封閉的壓縮腔體和一釋放腔體，使動(dòng)觸頭
(18)從合閘位置向分閘位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)活塞(24)壓縮壓縮腔體內(nèi)氣體，被壓縮的氣體從吹風(fēng)口(26)吹向上靜觸頭(50)以滅弧?！^佳實(shí)施例之中所述密封部分(22)設(shè)為導(dǎo)流凸臺(tái)。一較佳實(shí)施例之中所述旋轉(zhuǎn)活塞(24)包括一中片(28)和二對(duì)稱固接在中片
(28)二側(cè)的斜片(30)，所述吹風(fēng)口 (26)設(shè)在中片(28)末端。一較佳實(shí)施例之中所述氣缸(12)之對(duì)應(yīng)分閘位置和接地位置間的部分為間隙部分(32)，所述間隙部分(32)和旋轉(zhuǎn)活塞(24)間具有間隙。一較佳實(shí)施例之中所述氣缸(12)包括一底板(34)、一下端固接在底板(34)前端的前板(36)和二分別固接在底板(34)和前板(36) 二側(cè)的側(cè)板(38)，所述前板(36)包括一豎段和一固接在豎段之上的弧形段?！^佳實(shí)施例之中所述基座(10)包括一下座(40)、一上座(42)和二固接在上座(42)和下座(40)的側(cè)框(44)，所述三個(gè)氣缸(12)固設(shè)在二側(cè)框(44)之間；另設(shè)一驅(qū)動(dòng)軸(46)樞接在二側(cè)框(44)之間，另設(shè)三個(gè)驅(qū)動(dòng)拐臂(48)，所述驅(qū)動(dòng)拐臂(48) —端固接驅(qū)動(dòng)軸(46)，另一端樞接旋轉(zhuǎn)活塞(24)。一較佳實(shí)施例之 中所述上靜觸頭裝配(14)包括一上靜觸頭(50)和一上靜觸頭安裝座(52)，所述上靜觸頭(50)固定在上靜觸頭安裝座(52)上；所述下靜觸頭裝配(16)包括一下靜觸頭(54)和一下靜觸頭安裝座(56)，所述下靜觸頭(54)固定在下靜觸頭安裝座(56)上；所述接地裝配(20)包括一接地觸頭(58)、一接地匯流排和一接地支撐板?！^佳實(shí)施例之中它還包括一金屬封閉框架(60),所述金屬封閉框架(60)內(nèi)充有滅弧氣體，所述滅弧負(fù)荷開關(guān)裝接在金屬封閉框架出0)內(nèi)。一較佳實(shí)施例之中它還包括主母線(62)，所述主母線(62)連接下靜觸頭裝配(16)，而且，所述主母線(62)裝接在金屬封閉框架(60)內(nèi)。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明的負(fù)荷開關(guān)每相分別安裝有用于產(chǎn)生氣流的氣缸與旋轉(zhuǎn)活塞，極大地提高了開關(guān)的滅弧能力，克服了傳統(tǒng)負(fù)荷開關(guān)滅弧能力有限，往往造成滅弧失敗的不足，并且三相氣流相互不影響，使的氣流更加集中的往設(shè)計(jì)吹風(fēng)口運(yùn)動(dòng)。2、氣缸內(nèi)壁設(shè)導(dǎo)流凸臺(tái)，不僅能把氣流更有針對(duì)性的導(dǎo)向產(chǎn)弧點(diǎn)，而且還減小了吹風(fēng)口的面積大大提升了氣流速度。3、動(dòng)觸頭下端連接有下靜觸頭裝配，為單斷口設(shè)計(jì)，配合三相分別壓氣，大大縮小了開關(guān)本身體積，從而縮小了整臺(tái)開關(guān)單元的體積，減少了絕緣介質(zhì)的用量。4、負(fù)荷開關(guān)的主母線安裝在用金屬封閉框架內(nèi)，處于金屬封閉框架的絕緣氣體中。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)設(shè)備的立體示意圖。圖2繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)設(shè)備的主視示意圖。圖3繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)的立體示意圖。圖4繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)的氣缸的立體示意圖。圖5繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)的氣缸的示意圖。圖6繪示了圖5的B-B的剖面示意圖。圖7繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)的旋轉(zhuǎn)活塞的立體示意圖之一。圖8繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)的旋轉(zhuǎn)活塞的立體示意圖之二。圖9繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)處于合閘位置的剖面圖。圖10繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)處于分閘位置的剖面圖。圖11繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)處于接地位置的剖面圖。圖12繪示了一較佳實(shí)施例的滅弧負(fù)荷開關(guān)處于分閘位置向接地位置轉(zhuǎn)動(dòng)的剖面圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)查閱圖I至圖12，滅弧負(fù)荷開關(guān)設(shè)備，它包括一金屬封閉框架60、一滅弧負(fù)荷開關(guān)和一主母線62 ;所述金屬封閉框架60內(nèi)充有滅弧氣體，例如SF6 ;所述滅弧負(fù)荷開關(guān)裝設(shè)在金屬封閉框架60內(nèi)。所述滅弧負(fù)荷開關(guān),它包括一固設(shè)在金屬封閉框架60內(nèi)的基座10和三相開關(guān)裝配。所述基座10包括一下座40、一上座42和二固接在上座42和下座40的側(cè)框44。所述三相開關(guān)裝配裝接在基座10且沿方向X并排，每相開關(guān)裝配都包括一上靜觸頭裝配14、一下靜觸頭裝配16、一動(dòng)觸頭18和一接地裝配20。所述上靜觸頭裝配14包括一上靜觸頭50和一上靜觸頭安裝座52，所述上靜觸頭50固定在上靜觸頭安裝座52上；所述下靜觸頭裝配16包括一下靜觸頭54和一下靜觸頭安裝座56，所述下靜觸頭54固定在下靜觸頭安裝座56上；所述接地裝配20包括一接地觸頭58、一接地匯流排和一接地支撐板。所述每相開關(guān)裝配都配裝有一氣缸12。本實(shí)施例之中，所述三個(gè)氣缸12固設(shè)在二側(cè)框44之間且沿方向X排布。本實(shí)施例之中,所述氣缸12包括一底板34、一下端固接在底板34前端的前板36和二分別固接在底板34和前板36 二側(cè)的側(cè)板38，所述前板36包括一豎段和一固接在豎段之上的弧形段。所述上靜觸頭裝配14裝接在上座42，而且，所述上靜觸頭50裝接在氣缸12上部，本實(shí)施例之中，固接在前板36。所述下靜觸頭裝配16裝接在下座40，而且，所述下靜觸頭54裝接在氣缸12下部，本實(shí)施例之中，固接在底板34。所述接地裝配20裝接在氣缸12側(cè)部。所述動(dòng)觸頭18下部能導(dǎo)電接觸下靜觸頭裝配16的下靜觸頭54且樞接氣缸12以能在合閘位置、分閘位置和接地位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間，所述合閘位置是指所述動(dòng)觸頭導(dǎo)電接觸上靜觸頭裝配14，所述接地位置是指所述動(dòng)觸頭導(dǎo)電接觸接地裝配20，所述分閘位置是指所述動(dòng)觸頭未接觸上靜觸頭裝配14和接地裝配20。所述每個(gè)氣缸12的動(dòng)觸頭18都固設(shè)有旋轉(zhuǎn)活塞24,所述旋轉(zhuǎn)活塞24設(shè)貫穿的吹風(fēng)口 26。所述氣缸12之對(duì)應(yīng)合閘位置和分閘位置間的部分為密封部分22，本實(shí)施例之中，設(shè)在前板36的弧形段的上部分；所述氣缸12之對(duì)應(yīng)分閘位置和接地位置間的部分為間隙部分32，本實(shí)施例之中，設(shè)在前板36的弧形段的下部分和豎段。本實(shí)施例之中，所述旋轉(zhuǎn)活塞24的下端和氣缸能轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接。所述旋轉(zhuǎn)活塞24和密封部分22相適配，使密封部分22和旋轉(zhuǎn)活塞24配合能將氣缸12分為一封閉的壓縮腔體和一開口朝后的釋放腔體；所述旋轉(zhuǎn)活塞24和間隙部分32之間具有間隙。另設(shè)一驅(qū)動(dòng)軸46樞接在二側(cè)框44之間，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)有三個(gè)間隔的徑向突出部分；另設(shè)三個(gè)驅(qū)動(dòng)拐臂48，所述驅(qū)動(dòng)拐臂48 —端固接驅(qū)動(dòng)軸46的徑向突出部分，另一端樞接旋轉(zhuǎn)活塞24。為了使審查員進(jìn)一步了解本具體實(shí)施方式
，下 面具體介紹工作原理。所述驅(qū)動(dòng)軸46轉(zhuǎn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)拐臂48帶動(dòng)動(dòng)觸頭18從合閘位置向分閘位置轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，旋轉(zhuǎn)活塞24壓縮壓縮腔體內(nèi)氣體，被壓縮的氣體從吹風(fēng)口 26吹向上靜觸頭50以滅??；從分閘位置向接地位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)活塞24和間隙部分32之間留有間隙，因此能平衡二腔體，能節(jié)省驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。
本實(shí)施例之中，所述旋轉(zhuǎn)活塞24包括一中片28和二對(duì)稱固接在中片28 二側(cè)的斜片30，所述吹風(fēng)口 26設(shè)在中片28末端，能使氣流更為集中的向設(shè)計(jì)的吹風(fēng)口運(yùn)動(dòng)，同時(shí)增強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)活塞的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)施例之中，所述密封部分22設(shè)為導(dǎo)流凸臺(tái)，能使氣流更有針對(duì)性的流向產(chǎn)弧 點(diǎn)，從而更易熄滅電弧。本實(shí)施例之中，所述旋轉(zhuǎn)活塞24凸設(shè)有一凸座，所述驅(qū)動(dòng)拐臂另一端樞接在凸座。本實(shí)施例之中，所述主母線62連接下靜觸頭裝配16，而且，所述主母線62裝接在金屬封閉框架60內(nèi)。另一較佳實(shí)施例之中，它與上一較佳實(shí)施例不同之處在于所述氣缸還包括一后板，所述后板固接在前板上端、側(cè)板后端、底板后端，將氣缸設(shè)成密封腔體。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.滅弧負(fù)荷開關(guān)，其特征在于它包括一基座(10)和三相開關(guān)裝配；所述三相開關(guān)裝配裝接在基座(10)且沿方向(X)并排，所述每相開關(guān)裝配都配裝有一氣缸(12);每相開關(guān)裝配都包括一帶上靜觸頭(50)的上靜觸頭裝配(14)、一下靜觸頭裝配(16)、一動(dòng)觸頭 (18)和一接地裝配(20)，所述上靜觸頭裝配(14)裝接在氣缸(12)上部，所述下靜觸頭裝配(16)裝接在氣缸(12)下部，所述接地裝配(20)裝接在氣缸(12)側(cè)部，所述動(dòng)觸頭(18) 下部能導(dǎo)電接觸下靜觸頭裝配(16)且樞接氣缸(12)以能在合閘位置、分閘位置和接地位置間轉(zhuǎn)動(dòng)，所述分閘位置位于合閘位置和接地位置間；所述氣缸(12)之對(duì)應(yīng)合閘位置和分閘位置間的部分為密封部分(22)，所述動(dòng)觸頭 (18)固設(shè)有旋轉(zhuǎn)活塞(24)，所述旋轉(zhuǎn)活塞(24)設(shè)貫穿的吹風(fēng)口(26);所述密封部分(22) 和旋轉(zhuǎn)活塞(24)配合能將氣缸(12)分為一封閉的壓縮腔體和一釋放腔體，使動(dòng)觸頭(18) 從合閘位置向分閘位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)活塞(24)壓縮壓縮腔體內(nèi)氣體，被壓縮的氣體從吹風(fēng)口(26)吹向上靜觸頭(50)以滅弧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滅弧負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述密封部分(22)設(shè)為導(dǎo)流凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滅弧負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)活塞(24)包括一中片 (28)和二對(duì)稱固接在中片(28) 二側(cè)的斜片(30)，所述吹風(fēng)口(26)設(shè)在中片(28)末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滅弧負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述氣缸(12)之對(duì)應(yīng)分閘位置和接地位置間的部分為間隙部分(32)，所述間隙部分(32)和旋轉(zhuǎn)活塞(24)間具有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滅弧負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述氣缸(12)包括一底板 (34)、一下端固接在底板(34)前端的前板(36)和二分別固接在底板(34)和前板(36) 二側(cè)的側(cè)板(38)，所述前板(36)包括一豎段和一固接在豎段之上的弧形段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滅弧負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述基座(10)包括一下座 (40)、一上座(42)和二固接在上座(42)和下座(40)的側(cè)框(44)，所述三個(gè)氣缸(12)固設(shè)在二側(cè)框(44)之間；另設(shè)一驅(qū)動(dòng)軸(46)樞接在二側(cè)框(44)之間，另設(shè)三個(gè)驅(qū)動(dòng)拐臂(48)， 所述驅(qū)動(dòng)拐臂(48) —端固接驅(qū)動(dòng)軸(46)，另一端樞接旋轉(zhuǎn)活塞(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滅弧負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述上靜觸頭裝配(14)包括一上靜觸頭(50)和一上靜觸頭安裝座(52)，所述上靜觸頭(50)固定在上靜觸頭安裝座(52) 上；所述下靜觸頭裝配(16)包括一下靜觸頭(54)和一下靜觸頭安裝座(56)，所述下靜觸頭(54)固定在下靜觸頭安裝座(56)上；所述接地裝配(20)包括一接地觸頭(58)、一接地匯流排和一接地支撐板。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的滅弧負(fù)荷開關(guān)的開關(guān)設(shè)備，其特征在于它還包括一金屬封閉框架(60),所述金屬封閉框架(60)內(nèi)充有滅弧氣體,所述滅弧負(fù)荷開關(guān)裝接在金屬封閉框架(60)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述開關(guān)設(shè)備，其特征在于它還包括主母線(62)，所述主母線 (62)連接下靜觸頭裝配(16)，而且，所述主母線￠2)裝接在金屬封閉框架￠0)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了滅弧負(fù)荷開關(guān)，它包括一基座和三相開關(guān)裝配；所述每相開關(guān)裝配都配裝有一氣缸；每相開關(guān)裝配都包括上靜觸頭裝配、下靜觸頭裝配、動(dòng)觸頭和接地裝配，所述動(dòng)觸頭下部能導(dǎo)電接觸下靜觸頭裝配且樞接氣缸以能在合閘位置、分閘位置和接地位置間轉(zhuǎn)動(dòng)。所述氣缸之對(duì)應(yīng)合閘位置和分閘位置間的部分為密封部分，所述動(dòng)觸頭固設(shè)有旋轉(zhuǎn)活塞，所述旋轉(zhuǎn)活塞設(shè)貫穿的吹風(fēng)口；所述密封部分和旋轉(zhuǎn)活塞配合能將氣缸分為一封閉的壓縮腔體和一釋放腔體，使動(dòng)觸頭從合閘位置向分閘位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)活塞壓縮壓縮腔體內(nèi)氣體，被壓縮的氣體從吹風(fēng)口吹向上靜觸頭以滅弧。它具有如下優(yōu)點(diǎn)滅弧能力高。
文檔編號(hào)H01H33/91GK102629530SQ201210091988
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者吳良云, 張興朗, 鄭閩生, 黃揚(yáng)科 申請(qǐng)人:廈門華電開關(guān)有限公司