聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜及其制備方法與鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的制備方法，該制備方法包括如下步驟：(a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜；(b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明還涉及該聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝而成的鋰離子電池。本發(fā)明通過(guò)造孔劑在聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜上造孔，能有效地提高凝膠聚合物電解質(zhì)膜的電導(dǎo)率，將該凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝成鋰離子電池后，鋰離子電池的比容量也得以提高。此外，本發(fā)明制備的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜和目前商品化的有機(jī)液體電解質(zhì)相比具有較好的穩(wěn)定性和安全性。
【專利說(shuō)明】聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜及其制備方法與鋰離子電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜及其制備方法。本發(fā)明還涉及采用該聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜所制備的鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池由于具有體積小、重量輕、高容量、無(wú)記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、移動(dòng)電話、軍事以及電動(dòng)汽車等領(lǐng)域。
[0003]鋰離子電池電解液分為有機(jī)液體電解液和聚合物電解質(zhì)。目前廣泛使用的液體電解質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是電導(dǎo)率高，但是由于含有易燃、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，其在充放電過(guò)程中釋放出可燃?xì)怏w，特別是在某些非常規(guī)工作條件下(如大功率充放電、過(guò)充過(guò)放等)產(chǎn)生大量熱會(huì)加速氣體的產(chǎn)生，導(dǎo)致電池內(nèi)壓增高，氣體泄漏，甚至至起火爆炸，因而存在嚴(yán)重的安全隱患。聚合物電解質(zhì)鋰離子電池因具有安全、無(wú)泄漏、漏電流小、可任意形狀化等優(yōu)點(diǎn)而被研究者所重視。固態(tài)聚合物電解質(zhì)室溫下電導(dǎo)率較低(10_5~10_4s/cm)，使用應(yīng)用受到限制，因而凝膠聚合物電解質(zhì)(也稱凝膠聚合物電解質(zhì)膜)成為研究重點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，提供一種聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜及其制備方法與采用該聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝而成的鋰離子電池。
[0005]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題而提出的技術(shù)方案為:一種聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的制備方法，包括如下步驟。(a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜:在惰性氣體保護(hù)下，將聚醋酸乙烯酯、有機(jī)溶劑和造孔劑按質(zhì)量比10:30-50:1-2攪拌，混合均勻得粘液，澆注于隔膜上流延成膜，真空干燥后得所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜；(b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜:將干燥好的所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜在惰性氣體保護(hù)下浸入到鋰鹽電解液中10~60min，然后取出得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0006]在所述步驟(a)中，所述有機(jī)溶劑為N，N-二甲基甲酰胺、乙腈或四氫呋喃；所述造孔劑為碳酸銨、碳酸氫銨 或尿素；所述攪拌時(shí)間為3~8小時(shí)；所述隔膜是聚丙烯無(wú)紡布隔膜；所述真空干燥溫度為90~120°C、時(shí)間為24~48h。
[0007]在所述步驟(b)中，所述的鋰鹽電解液的濃度為0.5~1.5mol/l，所述鋰鹽電解液的溶質(zhì)為二(三氟甲基磺酰)亞胺鋰、溶劑為碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯，其中，碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯的體積比為1:1:3。
[0008]本發(fā)明還包括利用上述制備方法制得的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0009]上述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜可組裝成鋰離子電池，該鋰離子電池包括正電極、負(fù)電極、以及所述正負(fù)電極之間的電解質(zhì)膜，所述正電極包括集流體以及涂敷在該集流體上漿料，所述的電解質(zhì)膜為上述的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜，所述漿料由鎳鈷錳酸鋰、乙炔黑、聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮按質(zhì)量比9:0.45:0.55:20攪拌混合而成。
[0010]本發(fā)明通過(guò)造孔劑碳酸銨、碳酸氫銨或尿素在90~120°C的干燥過(guò)程中分解產(chǎn)生二氧化碳、氨氣等氣體，這些氣體在聚醋酸乙烯酯基中起到造孔的作用而形成多孔結(jié)構(gòu)的凝膠型聚合物電解質(zhì)膜，這種多孔結(jié)構(gòu)的凝膠型聚合物電解質(zhì)膜更有利于吸附電解液，從而提聞電導(dǎo)率。
[0011]凝膠型聚合物電解質(zhì)膜的導(dǎo)電機(jī)理既有聚合物鏈段運(yùn)動(dòng)對(duì)鋰離子的傳遞作用，又有鋰離子在增塑劑提供的液態(tài)微相中的遷移。
[0012]本發(fā)明所制備的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本發(fā)明通過(guò)造孔劑在聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物上造孔，能有效地提高凝膠聚合物電解質(zhì)膜的電導(dǎo)率，將該凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝成鋰離子電池后，鋰離子電池的比容量也得以提高。2、本發(fā)明制備的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜和目前商品化的有機(jī)液體電解質(zhì)(易燃、易揮發(fā)、熱穩(wěn)定性不好等)相比具有較好的穩(wěn)定性和安全性。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明予以進(jìn)一步地詳盡闡述。以下實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明，以指導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，本實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜(以下簡(jiǎn)稱凝膠聚合物電解質(zhì)膜)的制備過(guò)程大致分為以下兩個(gè)步驟。(a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜:在燒瓶中按質(zhì)量比10: 30-50:1~2分別加入聚醋酸乙烯酯、有機(jī)溶劑和造孔劑，并在惰性氣體保護(hù)下攪拌3-8h使其混合均勻得到粘稠的液體。最后，將獲得澆注于PP (聚丙烯)無(wú)紡布隔膜上流延成膜，并在90-120°C下真空度為0.01MPa真空干燥24_48h。在90_120°C的干燥過(guò)程中，造孔劑分解產(chǎn)生二氧化碳、氨氣等氣體起到造孔的作用，從而得到所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜。(b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜:將干燥好的所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜放入到充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入到鋰鹽電解液中10~60min，然后取出得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0015]在所述步驟(a)中，所述有機(jī)溶劑為N，N_ 二甲基甲酰胺、乙腈或四氫呋喃；所述造孔劑為碳酸銨、碳酸氫銨或尿素。
[0016]在所述步驟(b)中，所述的鋰鹽電解液的濃度為0.5~1.5mol/l，所述鋰鹽電解液中，溶質(zhì)為二(三氟甲基磺酰)亞胺鋰(LiTFSI)，溶劑為碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)和碳酸甲乙酯(EMC)，也可簡(jiǎn)寫為L(zhǎng)iTFSI/PC+EC+EMC，其中，PC+EC+EMC表示碳酸丙烯酯(PO、碳酸乙烯酯(EC)和碳酸甲乙酯(EMC)混合溶劑，體積比均為1:1:3，也可簡(jiǎn)寫為PC:EC:EMC的體積比1:1:3，下同。
[0017]本發(fā)明還包括利用上述制備方法制得聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0018]上述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜可組裝成鋰離子電池，該鋰離子電池包括正電極、負(fù)電極、以及所述正負(fù)電極之間的電解質(zhì)膜，所述正電極包括集流體以及涂敷在該集流體上漿料，所述的電解質(zhì)膜為上述的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0019]所述漿料由鎳鈷錳酸鋰、乙炔黑、聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮按質(zhì)量比9:0.45:0.55:20攪拌混合均勻而成。
[0020]所述鋰離子電池的制備方法為:按質(zhì)量比9:0.45:0.55:20取鎳鈷錳酸鋰、乙炔黑、聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮充分?jǐn)嚢枋怪蔀榛旌暇鶆虻臐{料。然后將其刮涂于經(jīng)乙醇清洗過(guò)的鋁箔上，在0.0lMPa的真空下90° C干燥至恒重，并于12MPa壓力下輥壓制成鎳鈷錳酸鋰電極，并切成正電極片(也即所述正電極，下同)。鋰片為負(fù)電極。將本發(fā)明所述的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜置于所述正、負(fù)電極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。
[0021]以下以實(shí)施例1?4對(duì)本發(fā)明的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜以及應(yīng)用此凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝成鋰離子電池的制備方法進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例1中凝膠聚合物電解質(zhì)膜的制備方法包括如下步驟。(a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜:在燒瓶中分別加入IOg聚醋酸乙烯酯、40gN，N-二甲基甲酰胺和1.5g碳酸銨，并在惰性氣體保護(hù)下攪拌6h使其混合均勻得到粘稠的液體。然后，將獲得粘液澆注于聚丙烯無(wú)紡布隔膜上流延成膜，并在100°c下真空度為0.0lMPa真空干燥30h，從而得到所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜。(b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜:將步驟(a)制備好的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入 1.2mol/L 的 LiTFSI/PC+EC+EMC (PC:EC:EMC 的體積比 1:1:3)中 30min。將其取出即得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0023]將上述制得的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝成鋰離子電池的制備方法為:稱取9.0g鎳鈷錳酸鋰、0.45g乙炔黑、0.55g聚偏氟乙烯、20gN-甲基吡咯烷酮充分?jǐn)嚢枋怪蔀榛旌暇鶆虻臐{料。然后將其刮涂于經(jīng)乙醇清洗過(guò)的鋁箔上，在0.0lMPa的真空下90° C干燥至恒重，并于12MPa壓力下輥壓制成鎳鈷錳酸鋰電極，并切成正電極片。鋰片為負(fù)電極。將上述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜置于所述正負(fù)電極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。
[0024]實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例2中凝膠聚合物電解質(zhì)膜的制備方法包括如下步驟。(a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜:在燒瓶中分別加入IOg聚醋酸乙烯酯、30g乙腈和1.0g碳酸氫銨，并在惰性氣體保護(hù)下攪拌8h使其混合均勻得到粘稠的液體。然后，將獲得粘液澆注于聚丙烯無(wú)紡布隔膜上流延成膜，并在90°C下真空度為0.0lMPa真空干燥48h，從而得到所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜。(b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜:將步驟(a)制備好的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入0.5mol/L的LiTFSI/PC+EC+EMC (PC:EC:EMC的體積比1:1:3)中60min。將其取出即得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0025]將上述制得的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝成鋰離子電池的制備方法為:稱取9.0g鎳鈷錳酸鋰、0.45g乙炔黑、0.55g聚偏氟乙烯、20gN-甲基吡咯烷酮充分?jǐn)嚢枋怪蔀榛旌暇鶆虻臐{料。然后將其刮涂于經(jīng)乙醇清洗過(guò)的鋁箔上，在0.0lMPa的真空下90° C干燥至恒重，并于12MPa壓力下輥壓制成鎳鈷錳酸鋰電極，并切成正電極片。鋰片為負(fù)電極。將上述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜置于所述正負(fù)電極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。[0026]實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例3中凝膠聚合物電解質(zhì)膜的制備方法包括如下步驟。(a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜:在燒瓶中分別加入IOg聚醋酸乙烯酯、50g四氫呋喃和2.0g尿素，并在惰性氣體保護(hù)下攪拌3h使其混合均勻得到粘稠的液體。然后，將獲得粘液澆注于聚丙烯無(wú)紡布隔膜上流延成膜，并在120°C下真空度為0.0lMPa真空干燥24h，從而得到所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜。(b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜:將步驟(a)制備好的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入
1.5mol/L 的 LiTFSI/PC+EC+EMC (PC:EC:EMC 的體積比 1:1:3)中 IOmin0 將其取出即得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0027]將上述制得的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝成鋰離子電池的制備方法為:稱取9.0g鎳鈷錳酸鋰、0.45g乙炔黑、0.55g聚偏氟乙烯、20gN-甲基吡咯烷酮充分?jǐn)嚢枋怪蔀榛旌暇鶆虻臐{料。然后將其刮涂于經(jīng)乙醇清洗過(guò)的鋁箔上，在0.0lMPa的真空下90° C干燥至恒重，并于12MPa壓力下輥壓制成鎳鈷錳酸鋰電極，并切成正電極片。鋰片為負(fù)電極。將上述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜置于所述正負(fù)電極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。
[0028]實(shí)施例4
本發(fā)明實(shí)施例1中凝膠聚合物電解質(zhì)膜的制備方法包括如下步驟。(a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜:在燒瓶中分別加入IOg聚醋酸乙烯酯、45乙腈和1.7g尿素，并在惰性氣體保護(hù)下攪拌6h使其混合均勻得到粘稠的液體。然后，將獲得粘液澆注于聚丙烯無(wú)紡布隔膜上流延成膜，并在110°C下真空度為0.0lMPa真空干燥36h，從而得到所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜。(b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜:將步驟(a)制備好的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入0.9mol/L的LiTFSI/PC+EC+EMC (PC:EC:EMC的體積比1:1:3)中30min。將其取出即得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
[0029]將上述制得的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝成鋰離子電池的制備方法為:稱取9.0g鎳鈷錳酸鋰、0.45g乙炔黑、0.55g聚偏氟乙烯、20gN-甲基吡咯烷酮充分?jǐn)嚢枋怪蔀榛旌暇鶆虻臐{料。然后將其刮涂于經(jīng)乙醇清洗過(guò)的鋁箔上，在0.0lMPa的真空下90° C干燥至恒重，并于12MPa壓力下輥壓制成鎳鈷錳酸鋰電極，并切成正電極片。鋰片為負(fù)電極。將上述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜置于所述正負(fù)電極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。
[0030]對(duì)比實(shí)施例
本發(fā)明的對(duì)比例聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的制備方法包括如下步驟:(a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜:在燒瓶中分別加入IOg聚醋酸乙烯酯、40gN，N-二甲基甲酰胺，并在惰性氣體保護(hù)下攪拌6h使其混合均勻得到粘稠的液體。然后，將獲得粘液澆注于聚丙烯無(wú)紡布隔膜上流延成膜，并在100°C下真空度為0.0lMPa真空干燥36h，從而得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜。與上述實(shí)施例的區(qū)別在于沒(méi)有加入造孔劑。(b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜:將步驟(a)制備好的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入1.2mol/L的LiTFSI/PC+EC+EMC (PC:EC:EMC的體積比1:1:3)中30min。將其取出即得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。[0031]將上述制得的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜組裝成鋰離子電池的制備方法為:稱取9.0g鎳鈷錳酸鋰、0.45g乙炔黑、0.55g聚偏氟乙烯、20gN-甲基吡咯烷酮充分?jǐn)嚢枋怪蔀榛旌暇鶆虻臐{料。然后將其刮涂于經(jīng)乙醇清洗過(guò)的鋁箔上，在0.01MPa的真空下90° C干燥至恒重，并于12MPa壓力下輥壓制成鎳鈷錳酸鋰電極，并切成正電極片。鋰片為負(fù)電極。將上述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜置于所述正負(fù)電極之間，在沖壓機(jī)上封口制成扣式鋰離子電池。
[0032]所制備的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的電導(dǎo)率的測(cè)試方法為:在兩個(gè)不銹鋼阻塞電極之間加入制備好的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜，構(gòu)成聚合物電解質(zhì)膜阻塞的電極體系，做交流阻抗測(cè)試，得到GPE的復(fù)阻抗平面圖。所述圖的曲線在高頻區(qū)與橫軸的交點(diǎn)值即為所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的本體阻抗。根據(jù)所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的本體阻抗(Rb)與其電導(dǎo)率(σ )之間的關(guān)系:
σ =d/ (S* Rb)
可以計(jì)算出所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的電導(dǎo)率(σ )，其中d為所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的厚度、S為所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜與所述不銹鋼阻塞電極的接觸面積。表1為本實(shí)施例中所制備的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的電導(dǎo)率以及組裝好的鋰離子電池在2.5~4.2的電壓范圍內(nèi)通過(guò)充放電測(cè)試儀進(jìn)行0.1C充放電測(cè)試的性能數(shù)據(jù)。
[0033]表1
【權(quán)利要求】
1.一種聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (a)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜:在惰性氣體保護(hù)下，將聚醋酸乙烯酯、有機(jī)溶劑和造孔劑按質(zhì)量比10:30-50:1~2攪拌，混合均勻得粘液，澆注于隔膜上流延成膜，真空干燥后得所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜； (b)制備聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜:將干燥好的所述聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物薄膜在惰性氣體保護(hù)下浸入到鋰鹽電解液中10~60min，然后取出得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述有機(jī)溶劑為N, N-二甲基甲酰胺、乙腈或四氫呋喃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述造孔劑為碳酸銨、碳酸氫銨或尿素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述攪拌時(shí)間為3~8小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述隔膜是聚丙烯無(wú)紡布隔膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(a)中，所述真空干燥溫度為90~120°C、時(shí) 間為24~48h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(b)中，所述的鋰鹽電解液的濃度為0.5~1.5mol/l，所述鋰鹽電解液的溶質(zhì)為二(三氟甲基磺酰)亞胺鋰、溶劑為碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯，其中，碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯的體積比為1:1:3。
8.—種權(quán)利要求1至7任一所述的制備方法制得的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
9.一種鋰離子電池，包括正電極、負(fù)電極、以及所述正負(fù)電極之間的電解質(zhì)膜，所述正電極包括集流體以及涂敷在該集流體上漿料，其特征在于，所述的電解質(zhì)膜為權(quán)利要求8所述的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋰離子電池，其特征在于，所述漿料由鎳鈷錳酸鋰、乙炔黑、聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮按質(zhì)量比9:0.45:0.55:20攪拌混合而成。
【文檔編號(hào)】H01M2/16GK103840109SQ201210485938
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】周明杰, 劉大喜, 王要兵, 鐘輝 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司