專利名稱:一種航空用絕緣電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及電纜領(lǐng)域,尤其涉及一種航空用絕緣電纜。
背景技術(shù):
絕緣航空電線電纜,制造技術(shù)難度較大。幾乎每一道生產(chǎn)工序,都存在一些問題單線束絞要求精度高,外層不允許有跳線,否則最小絕緣厚度會不合格;絕緣原材料短缺、大多不合格;電線薄絕緣擠出不易控制,如偏心、拉伸比等參數(shù);需經(jīng)輻照電線的后處理條件,否則,電氣性能和機械性能,不一定能完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種航空用絕緣電纜,電纜結(jié)構(gòu)緊湊,便于電纜安裝,電線電纜的電氣性能和機械性能良好。本實用新型的技術(shù)方案如下航空用絕緣電纜,其特征在于包括鍍銀銅絲絞合構(gòu)成數(shù)根導(dǎo)體,所述的數(shù)根導(dǎo)體在同一平面上間隔平行排列,所述的數(shù)根導(dǎo)體外側(cè)分別依次包裹有導(dǎo)體屏蔽層、聚四氟乙烯擠塑成型的絕緣層,所述的絕緣層采用內(nèi)實心皮和外實心皮及其之間的發(fā)泡層構(gòu)成,絕緣層之間通過連接筋連接成一體后外擠塑成型有扁形的護套層。所述的航空用絕緣電纜,其特征在于所述的導(dǎo)體屏蔽層采用半導(dǎo)電帶繞包構(gòu)成。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)體鍍銀銅絲絞合成束構(gòu)成,束絞精度高,電氣性能和機械性能良好,導(dǎo)體外的絕緣層通過連接筋構(gòu)成一體,使得電線結(jié)構(gòu)緊湊,也便于護套層的擠塑成型,一次性安裝不用維修,減輕了工人工作量。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖I :航空用絕緣電纜,包括鍍銀銅絲絞合構(gòu)成數(shù)根導(dǎo)體1,數(shù)根導(dǎo)體I在同一平面上間隔平行排列構(gòu)成纜芯,數(shù)根導(dǎo)體I外側(cè)分別依次包裹有導(dǎo)體屏蔽層2、聚四氟乙烯擠塑成型的絕緣層3,絕緣層3采用內(nèi)實心皮和外實心皮及其之間的發(fā)泡層構(gòu)成,絕緣層3之間通過連接筋4連接成一體后擠塑成型有扁形的護套層5。導(dǎo)體屏蔽層2采用半導(dǎo)電帶繞包構(gòu)成。
權(quán)利要求1.ー種航空用絕緣電纜,其特征在于包括鍍銀銅絲絞合構(gòu)成數(shù)根導(dǎo)體,所述的數(shù)根導(dǎo)體在同一平面上間隔平行排列,所述的數(shù)根導(dǎo)體外側(cè)分別依次包裹有導(dǎo)體屏蔽層、聚四氟こ烯擠塑成型的絕緣層,所述的絕緣層采用內(nèi)實心皮和外實心皮及其之間的發(fā)泡層構(gòu)成,絕緣層之間通過連接筋連接成一體后外擠塑成型有扁形的護套層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的航空用絕緣電纜,其特征在于所述的導(dǎo)體屏蔽層采用半導(dǎo)電帶繞包構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種航空用絕緣電纜,包括鍍銀銅絲絞合構(gòu)成數(shù)根導(dǎo)體,數(shù)根導(dǎo)體在同一平面上間隔平行排列構(gòu)成纜芯,數(shù)根導(dǎo)體外側(cè)分別依次包裹有導(dǎo)體屏蔽層、聚四氟乙烯擠塑成型的絕緣層,絕緣層采用內(nèi)實心皮和外實心皮及其之間的發(fā)泡層構(gòu)成,外絕緣層之間通過連接筋連接成一體,纜芯外擠塑成型有扁形的護套層。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)體鍍銀銅絲絞合成束構(gòu)成,束絞精度高,電氣性能和機械性能良好,導(dǎo)體外的絕緣層通過連接筋構(gòu)成一體,使得電線結(jié)構(gòu)緊湊,也便于護套層的擠塑成型,一次性安裝不用維修,減輕了工人工作量。
文檔編號H01B7/17GK202584792SQ20122013787
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者胡正華 申請人:安徽蒙特爾電纜集團有限公司