專利名稱：撓性平型線纜結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可防止剝離翹曲的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軟性扁平線纜結(jié)構(gòu)(Flexible Flat Cable)，簡稱為軟性排線或FFC，是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線通過自動化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的數(shù)據(jù)線纜結(jié)構(gòu)，其為一種信號傳輸用組件，具有任意撓曲與高速信號傳輸能力等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛的應(yīng)用在許多電子產(chǎn)品中。一般軟性排線細(xì)分為三層結(jié)構(gòu)，由上而下依序?yàn)樯辖^緣層、導(dǎo)線層及下絕緣層的層疊方式，導(dǎo)線層內(nèi)數(shù)條扁平銅線相互平行排列分離設(shè)置，并部份外露于軟性排線兩端以形成導(dǎo)接點(diǎn)，前端設(shè)有導(dǎo)接點(diǎn)的軟性排線可貼設(shè)于絕緣本體上，然后再組裝上下鐵殼于絕緣本體上，如此即可形成以軟性排線的導(dǎo)接點(diǎn)作為端子的連接器結(jié)構(gòu)。然而，設(shè)有此種軟性排線的連接器在與對接連接器搭接時，對接連接器內(nèi)的導(dǎo)電端子在接觸軟性排線前端的導(dǎo)接點(diǎn)時會施加一抵接力，由于扁平銅線與下絕緣層之間僅靠著粘膠固定在一起，因此若是連接器插接的施力太大或太快的話，常會造成扁平銅線前端的導(dǎo)接點(diǎn)受到導(dǎo)電端子抵接力沖擊影響而剝離(peeling)于下絕緣層的情形，導(dǎo)致設(shè)置于連接器上的軟性排線的結(jié)構(gòu)損壞，如此容易產(chǎn)生客訴及成本增加的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，增強(qiáng)了金屬導(dǎo)線與下絕緣層之間的結(jié)合強(qiáng)度，很好的解決現(xiàn)有軟性排線的導(dǎo)接點(diǎn)容易剝離于下絕緣層進(jìn)而導(dǎo)致的客訴及成本增加的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，包括—下絕緣層，該下絕緣層具有一頂面、相對于該頂面的一底面及連接該頂面與該底面的一前端面；數(shù)條平行排列的金屬導(dǎo)線，設(shè)置于該下絕緣層的該頂面上，該些金屬導(dǎo)線的前端各設(shè)有一延長部，該延長部反折延伸至該前端面及該底面的下方；一補(bǔ)強(qiáng)板，設(shè)置于該底面的下方，該延長部介于該底面與該補(bǔ)強(qiáng)板之間；以及一上絕緣層，設(shè)置于該下絕緣層的該頂面上，該些金屬導(dǎo)線介于該頂面與該上絕緣層之間，該些金屬導(dǎo)線的前端外露于該上絕緣層以形成數(shù)個接觸點(diǎn)。還包括一膠層，設(shè)置于該底面與該補(bǔ)強(qiáng)板之間，該膠層將該延長部及該補(bǔ)強(qiáng)板固定于該下絕緣層的該底面的下方。所述延長部包括一第一延伸段與一第二延伸段，該第一延伸段設(shè)置于該前端面上且其兩端分別連接該金屬導(dǎo)線的前端與該第二延伸段，該第二延伸段設(shè)置于該底面的下方。所述第二延伸段的長度大小實(shí)質(zhì)等于該補(bǔ)強(qiáng)板的長度大小。所述接觸點(diǎn)與該第二延伸段分別位于該下絕緣層的該頂面上及該底面下且呈上下對應(yīng)設(shè)置。所述金屬導(dǎo)線具有一原始寬度，該接觸點(diǎn)具有一接觸寬度，該接觸寬度大于該原始覽度。所述下絕緣層具有連接該頂面與該底面的一后端面，該些金屬導(dǎo)線的后端各設(shè)有另一該延長部，且另一該延長部反折延伸至該后端面及該底面的下方，另一該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)置于該底面的下方，另一該延長部介于該底面與另一該補(bǔ)強(qiáng)板之間。還包括一金屬遮蔽層，設(shè)置于該上絕緣層上，且該下絕緣層左右兩側(cè)各設(shè)有一嵌合孔，該嵌合孔貫穿該下絕緣層的該頂面與該底面。所述延長部一體成型形成于該金屬導(dǎo)線上。所述延長部與該接觸點(diǎn)皆為扁平狀，該延長部的寬度等于該接觸寬度。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其利用在金屬導(dǎo)線的前端設(shè)有一延長部，使延長部反折延伸至撓性平型線纜底面的下方，并以補(bǔ)強(qiáng)板壓合固定此延長部，由于延長部的結(jié)構(gòu)可增強(qiáng)金屬導(dǎo)線與下絕緣層之間的結(jié)合強(qiáng)度，如此即可解決現(xiàn)有軟性排線的導(dǎo)接點(diǎn)容易剝離于下絕緣層進(jìn)而導(dǎo)致的客訴及成本增加的問題。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實(shí)用新型撓性平型線纜結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2為圖I撓性平型線纜結(jié)構(gòu)的剖面圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請參閱圖I至圖2，本實(shí)用新型撓性平型線纜結(jié)構(gòu)I包括數(shù)條平行排列的金屬導(dǎo)線2及包覆該些金屬導(dǎo)線2的下絕緣層3與上絕緣層4，其中下絕緣層3具有一頂面31、相對于頂面31的一底面32及連接頂面31與底面32的一前端面33，該前端面33位于下絕緣層3的前端。數(shù)條平行排列的金屬導(dǎo)線2設(shè)置于下絕緣層3的頂面31上，該些金屬導(dǎo)線2的前端各設(shè)有一延長部21，該延長部21反折延伸至前端面33及底面32的下方。補(bǔ)強(qiáng)板5設(shè)置于底面32的下方，延長部21介于底面32與補(bǔ)強(qiáng)板5之間，上絕緣層4設(shè)置于下絕緣層3的頂面31上且覆蓋該些金屬導(dǎo)線2，亦即該些金屬導(dǎo)線2介于頂面31與上絕緣層4之間，該些金屬導(dǎo)線2的前端外露于上絕緣層4以形成數(shù)個接觸點(diǎn)22。在本實(shí)施例中，此延長部21設(shè)于接觸點(diǎn)22的前端，其包括有第一延伸段211與第二延伸段212，第一延伸段211設(shè)置于前端面33上且其兩端分別連接金屬導(dǎo)線2的前端與第二延伸段212，第二延伸段212設(shè)置于底面32的下方，其中第二延伸段212的長度大小等于補(bǔ)強(qiáng)板5的長度大小，如此補(bǔ)強(qiáng)板5才可完全壓合固定第二延伸段212，并且可保護(hù)第二延伸段212免受外界影響，以防止接觸點(diǎn)22產(chǎn)生剝離(peeling)于下絕緣層3的問題?？梢岳斫獾氖牵靡荒z層(未圖示)設(shè)置于底面32與補(bǔ)強(qiáng)板5之間，該膠層將延長部21及補(bǔ)強(qiáng)板5固定于下絕緣層3的底面32的下方，其中接觸點(diǎn)22與第二延伸段212分別位于下絕緣層3的頂面31上及底面32下且呈上下對應(yīng)設(shè)置。在本實(shí)施例中，此延長部21為一體成型形成于金屬導(dǎo)線2上，延長部21與接觸點(diǎn)
22皆為經(jīng)過壓延制程處理后的扁平狀結(jié)構(gòu)，且金屬導(dǎo)線2整體壓延后的寬度相同，所以延長部21的寬度等于接觸點(diǎn)22的接觸寬度。然不限于此，亦可選擇將金屬導(dǎo)線2設(shè)計成具有一原始寬度，此原始寬度為金屬導(dǎo)線2未經(jīng)過任何加工制程處理的圓線結(jié)構(gòu)或是經(jīng)過預(yù)加工處理過后的方線結(jié)構(gòu)的寬度，且使接觸點(diǎn)22的接觸寬度大于原始寬度，如此相鄰的金屬導(dǎo)線2之間設(shè)有足夠的間距空間以利于進(jìn)行后續(xù)的切割分線制程。相同地，下絕緣層3的后端同樣具有連接頂面31與底面32的后端面(未圖示)，該些金屬導(dǎo)線2的后端各設(shè)有另一延長部(未圖示)，且另一延長部反折延伸至后端面及底面32的下方，另一補(bǔ)強(qiáng)板(未圖示)設(shè)置于底面32的下方，另一延長部介于底面32與另一補(bǔ)強(qiáng)板之間，由于其詳細(xì)結(jié)構(gòu)與下絕緣層3的前端相同，故在此省略圖示。此外，軟性排線2的上絕緣層4上設(shè)有一金屬遮蔽層6，該金屬遮蔽層6自上絕緣層4的前端延伸至上絕緣層4的后端，其中金屬遮蔽層6包括保護(hù)層61及金屬層62，且金屬層62介于軟性排線2與保護(hù)層61之間，此金屬遮蔽層6用于防止電磁波干擾。再者，在下絕緣層3左右兩側(cè)各設(shè)有一嵌合孔34，嵌合孔34貫穿下絕緣層3的頂面31與底面32，此嵌合孔34有利于將軟性排線2組裝固定于金屬殼體或其它固定組件上。綜上所述，本實(shí)用新型撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其利用在金屬導(dǎo)線的前端設(shè)有一延長部，使此延長部反折延伸至撓性平型線纜底面的下方，并以補(bǔ)強(qiáng)板壓合固定延長部，由于延長部的結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)金屬導(dǎo)線與下絕緣層之間的結(jié)合強(qiáng)度，如此可解決現(xiàn)有軟性排線的導(dǎo)接點(diǎn)容易剝離于下絕緣層進(jìn)而導(dǎo)致的客訴及成本增加的問題。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一下絕緣層，該下絕緣層具有一頂面、相對于該頂面的一底面及連接該頂面與該底面的一前端面； 數(shù)條平行排列的金屬導(dǎo)線，設(shè)置于該下絕緣層的該頂面上，該些金屬導(dǎo)線的前端各設(shè)有一延長部，該延長部反折延伸至該前端面及該底面的下方； 一補(bǔ)強(qiáng)板，設(shè)置于該底面的下方，該延長部介于該底面與該補(bǔ)強(qiáng)板之間；以及 一上絕緣層，設(shè)置于該下絕緣層的該頂面上，該些金屬導(dǎo)線介于該頂面與該上絕緣層之間，該些金屬導(dǎo)線的前端外露于該上絕緣層以形成數(shù)個接觸點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括 一膠層，設(shè)置于該底面與該補(bǔ)強(qiáng)板之間，該膠層將該延長部及該補(bǔ)強(qiáng)板固定于該下絕緣層的該底面的下方。
3.如權(quán)利要求I所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述延長部包括一第一延伸段與一第二延伸段，該第一延伸段設(shè)置于該前端面上且其兩端分別連接該金屬導(dǎo)線的前端與該第二延伸段，該第二延伸段設(shè)置于該底面的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二延伸段的長度大小實(shí)質(zhì)等于該補(bǔ)強(qiáng)板的長度大小。
5.如權(quán)利要求3所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接觸點(diǎn)與該第二延伸段分別位于該下絕緣層的該頂面上及該底面下且呈上下對應(yīng)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求I所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬導(dǎo)線具有一原始寬度，該接觸點(diǎn)具有一接觸寬度，該接觸寬度大于該原始寬度。
7.如權(quán)利要求I所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下絕緣層具有連接該頂面與該底面的一后端面，該些金屬導(dǎo)線的后端各設(shè)有另一該延長部，且另一該延長部反折延伸至該后端面及該底面的下方，另一該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)置于該底面的下方，另一該延長部介于該底面與另一該補(bǔ)強(qiáng)板之間。
8.如權(quán)利要求I所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括 一金屬遮蔽層，設(shè)置于該上絕緣層上，且該下絕緣層左右兩側(cè)各設(shè)有一嵌合孔，該嵌合孔貫穿該下絕緣層的該頂面與該底面。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述延長部一體成型形成于該金屬導(dǎo)線上。
10.如權(quán)利要求9所述的撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述延長部與該接觸點(diǎn)皆為扁平狀，該延長部的寬度等于該接觸寬度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，包括下絕緣層、數(shù)條金屬導(dǎo)線、補(bǔ)強(qiáng)板及上絕緣層，其中下絕緣層具有頂面、底面及連接頂面與底面的前端面。金屬導(dǎo)線設(shè)置于下絕緣層的頂面上，金屬導(dǎo)線的前端設(shè)有一延長部，該延長部反折延伸至前端面及底面的下方。補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)置于底面的下方，延長部介于底面與補(bǔ)強(qiáng)板之間，上絕緣層設(shè)置于下絕緣層的頂面上，金屬導(dǎo)線介于頂面與上絕緣層之間，金屬導(dǎo)線的前端外露于上絕緣層以形成接觸點(diǎn)。本實(shí)用新型撓性平型線纜結(jié)構(gòu)，在金屬導(dǎo)線前端設(shè)有一延長部，使延長部反折延伸至撓性平型線纜底面的下方，以補(bǔ)強(qiáng)板壓合固定此延長部，增強(qiáng)了金屬導(dǎo)線與下絕緣層之間的結(jié)合強(qiáng)度，如此即可解決導(dǎo)接點(diǎn)容易剝離于下絕緣層的問題。
文檔編號H01B7/08GK202711766SQ201220213628
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者王建淳 申請人:達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司