專利名稱：絞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種絞線裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的絞線裝置一般設(shè)置包括夾持塊及固定塊，兩根導線一端通過夾持塊固定住，另一端通過固定塊固定住，通過電機驅(qū)動夾持塊旋轉(zhuǎn)從而完成絞線，然而該結(jié)構(gòu)的絞線裝置在絞線過程中產(chǎn)生的應カ無法消除，絞好的線放置一段時間后就會產(chǎn)生松動，無法再使用
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供ー種操作方便、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的絞線裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種絞線裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有絞線組件、去應カ組件及導向組件，所述絞線組件包括固定在底座上的固定板、若干夾持塊及第ー電機，所述夾持塊固定在固定板上，所示第一電機與夾持塊連接，所述去應カ組件包括與底座活動連接的移動板、若干對去應カ軸及第ニ電機，所述去應カ軸固定在移動板上,所述第二電機與去應カ軸連接,每對去應カ軸分別與ー個夾持塊對應設(shè)置，所述導向組件包括導向車、傳送裝置及第三電機，所述導向車沿傳送裝置滑動連接，所述導向車上設(shè)置有凸柱，所述凸柱與夾持塊對應設(shè)置，所述第三電機與傳送裝置連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述夾持塊為兩個，所述去應カ軸為兩對。在本實用新型一個較佳實施例中，所述去應力軸上設(shè)置有固定導線的壓板。在本實用新型一個較佳實施例中，所述去應力軸上設(shè)置有若干限位凸起。在本實用新型一個較佳實施例中，所述移動板通過導軌與底座活動連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述傳送裝置包括兩個旋轉(zhuǎn)輪及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪之間的傳送帶，所述第三電機與其中ー個旋轉(zhuǎn)輪連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述移動板一側(cè)連接有彈簧。在本實用新型一個較佳實施例中，進ー步包括計數(shù)器，所述計數(shù)器設(shè)置在夾持塊ー側(cè)。在本實用新型一個較佳實施例中，進ー步包括控制裝置，所述控制裝置分別與第ー電機、第二電機、第三電機連接。本實用新型的有益效果是本實用新型絞線裝置通過去應カ組件，能夠去除絞線過程中產(chǎn)生的應力，得到的產(chǎn)品放置很久之后也不會出現(xiàn)松動，該絞線裝置操作簡單，自動化程度高，大大提高了加工效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，具有推廣使用價值。

[0014]圖I是本實用新型絞線裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的仰視圖；附圖中各部件的標記如下1、底座，2、固定板，3、夾持塊，4、第一電機，5、移動板，
6、去應カ軸，7、第二電機，8、導向車，9、凸柱，10、旋轉(zhuǎn)輪，11、傳送帶，12、壓板，13、限位凸起，14、導軌，15、彈簧，16、計數(shù)器，17、第三電機，18、導線。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2，本實用新型實施例包括一種絞線裝置，包括底座1，所述底座I上設(shè)置有絞線組件、去應カ組件及導向組件，所述絞線組件包括固定在底座I上的固定板2、若干夾持塊3及第ー電機4，所述夾持塊3固定在固定板2上，所示第一電機4與夾持塊3連接，所述去應カ組件包括與底座I活動連接的移動板5、若干對去應カ軸6及第ニ電機7，所述去應カ軸6固定在移動板5上，所述第二電機6與去應カ軸6連接，每對去應カ軸6分別與ー個夾持塊3對應設(shè)置，所述導向組件包括導向車8、傳送裝置及第三電機17，所述導向車8沿傳送裝置滑動連接，所述導向車8上設(shè)置有凸柱9，所述凸柱9與夾持塊3對應設(shè)置，所述第三電機17與傳送裝置連接。所述夾持塊3為兩個，所述去應カ軸6為兩對，加工時，可以加工兩組導線，加工效率高，根據(jù)需要，也可安裝三組、四組或更多的夾持塊3和去應カ軸6。所述去應カ軸6上設(shè)置有固定導線18的壓板12以及若干限位凸起13，導線18的一端通過壓板12和限位凸起13的配合，可以有效地固定在去應カ軸6上，不會輕易掉落。所述移動板5通過導軌14與底座I活動連接，移動板5可以在導軌14上滑動，從而調(diào)整絞線的長短和位置。所述傳送裝置包括兩個旋轉(zhuǎn)輪10及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪10之間的傳送帶11，所述第三電機17與其中ー個旋轉(zhuǎn)輪10連接，加工時，第三電機17通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輪10，從而使得導向車8在傳送帶11上移動。所述移動板5 —側(cè)連接有彈簧15，防止在加工時去應力組件由于拉カ的作用被絞線組件拉過去而影響加工。本實用新型還進一歩包括計數(shù)器16，所述計數(shù)器16設(shè)置在夾持塊3 —側(cè)，通過計數(shù)器16可以自動記錄加工出的成品的數(shù)量，利于包裝，減少了工人的勞動力。本實用新型還進ー步包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一電機4、第二電機
7、第三電機17連接，通過控制裝置來調(diào)節(jié)加工參數(shù)，自動化程度高。加工時，將兩根導線18的一端固定在夾持塊3上，兩根導線18的另一端分別固定在ー對去應カ軸6上，并將導向車8移動到最左邊，導向車8上的凸柱9放在兩根導線18之間，打開開關(guān)，第一電機4驅(qū)動夾持塊3旋轉(zhuǎn)，從而使得兩根導線18開始絞線，同時，第二電機7驅(qū)動去應カ軸6旋轉(zhuǎn)，消除兩根導線18在絞線過程中產(chǎn)生的應力，第三電機17驅(qū)動導向車8向右移動，兩根導線18隨著凸柱9的移動從左往右依次絞線，當導向車8移動至最右端時，即完成絞線。[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型絞線裝置通過去應カ組件，能夠去除絞線過程中產(chǎn)生的應力，得到的產(chǎn)品放置很久之后也不會出現(xiàn)松動，該絞線裝置操作簡單，自動化程度高，大大提高了加工效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，具有推廣使用價值。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種絞線裝置，其特征在于包括底座(1)，所述底座(I)上設(shè)置有絞線組件、去應カ組件及導向組件，所述絞線組件包括固定在底座(I)上的固定板(2)、若干夾持塊(3)及第ー電機(4)，所述夾持塊(3)固定在固定板(2)上，所示第一電機(4)與夾持塊(3)連接，所述去應カ組件包括與底座(I)活動連接的移動板(5)、若干對去應カ軸(6)及第ニ電機(7)，所述去應力軸(6)固定在移動板(5)上，所述第ニ電機(6)與去應カ軸(6)連接，每對去應カ軸(6)分別與ー個夾持塊(3)對應設(shè)置，所述導向組件包括導向車(8)、傳送裝置及第三電機(17)，所述導向車(8)沿傳送裝置滑動連接，所述導向車(8)上設(shè)置有凸柱(9)，所述凸柱(9)與夾持塊(3)對應設(shè)置，所述第三電機(17)與傳送裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絞線裝置，其特征在于所述夾持塊(3)為兩個，所述去應力軸(6)為兩對。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絞線裝置，其特征在于所述去應カ軸(6)上設(shè)置有固定導線(18)的壓板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絞線裝置，其特征在于所述去應カ軸(6)上設(shè)置有若干限位凸起(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絞線裝置，其特征在于所述移動板(5)通過導軌(14)與底座(I)活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絞線裝置，其特征在于所述傳送裝置包括兩個旋轉(zhuǎn)輪(10)及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪(10)之間的傳送帶(11)，所述第三電機(17)與其中ー個旋轉(zhuǎn)輪(10)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絞線裝置，其特征在于所述移動板(5)—側(cè)連接有彈簧(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絞線裝置，其特征在于進ー步包括計數(shù)器(16)，所述計數(shù)器(16)設(shè)置在夾持塊(3)—側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絞線裝置，其特征在于進ー步包括控制裝置，所述控制裝置分別與第一電機(4)、第二電機(7)、第三電機(17)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種絞線裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有絞線組件、去應力組件及導向組件，所述絞線組件包括固定在底座上的固定板、若干夾持塊及第一電機，所述去應力組件包括與底座活動連接的移動板、若干對去應力軸及第二電機，每對去應力軸分別與一個夾持塊對應設(shè)置，所述導向組件包括導向車、傳送裝置及第三電機，導向車上設(shè)置有凸柱，所述凸柱與夾持塊對應設(shè)置。該絞線裝置通過去應力組件，能夠去除絞線過程中產(chǎn)生的應力，得到的產(chǎn)品放置很久之后也不會出現(xiàn)松動，該絞線裝置操作簡單，自動化程度高，大大提高了加工效率，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，具有推廣使用價值。
文檔編號H01B13/02GK202632893SQ20122028187
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者王震 申請人:常州市友晟電子有限公司