專利名稱：鍵盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)據(jù)輸入裝置，具體地涉及一種鍵盤。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，鍵盤包括面板10、支架20、按鍵30、轉(zhuǎn)軸40’和橡膠鍵50。轉(zhuǎn)軸40’在面板10和支架20形成的容納空間內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。按鍵30的第一端與轉(zhuǎn)軸40’固定連接并繞轉(zhuǎn)軸40’的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。按鍵30的與轉(zhuǎn)軸40’所在的第一端相對(duì)的第二端與橡膠鍵50連接。其中面板10、支架20、按鍵30和轉(zhuǎn)軸40’均由塑料制成。橡膠鍵50由硅橡膠制成。按鍵30具有受外力按壓的按壓位置和不受外力按壓的復(fù)位位置。在圖1所示的復(fù)位位置按鍵30的第二端面對(duì)支架20的一側(cè)與橡膠鍵50連接，面對(duì)面板10的一側(cè)與面板10抵接。在圖3所示的按壓位置，外力P按壓按鍵30，按鍵30的第二端按壓橡膠鍵50并使橡膠鍵50發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生回彈力。一旦外力P撤去，橡膠鍵50的回彈力將使按鍵30從按壓位置自動(dòng)復(fù)位至復(fù)位位置，該回彈力使按鍵30的第二端與面板10的相應(yīng)部位發(fā)生撞擊，從而產(chǎn)生回彈噪聲。以上現(xiàn)有技術(shù)中，回彈噪聲較大，用戶使用鍵盤時(shí)的舒適度較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種鍵盤，旨在減小鍵盤上按鍵的回彈噪聲、提高用戶使用鍵盤時(shí)的舒適度。本實(shí)用新型提供 了一種鍵盤，包括面板、支架、按鍵和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸在面板和/或支架形成的容納空間內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，按鍵的第一端與轉(zhuǎn)軸固定連接并繞轉(zhuǎn)軸的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，按鍵具有受外力按壓的按壓位置和不受外力按壓的復(fù)位位置，轉(zhuǎn)軸在按鍵從按壓位置變化至復(fù)位位置的復(fù)位過(guò)程中具有至少兩個(gè)摩擦部與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸包括基軸和設(shè)置于基軸上、位于基軸與容納空間的壁面之間的凸起，至少兩個(gè)摩擦部中的一個(gè)摩擦部包括凸起。進(jìn)一步地，基軸按基軸中心面劃分為第一半軸與第二半軸，基軸中心面通過(guò)基軸的軸線并與按鍵的第一端的延伸方向相同，至少兩個(gè)摩擦部包括分別設(shè)置于第一半軸和第二半軸上的第一摩擦部和第二摩擦部。進(jìn)一步地，第一摩擦部包括第一半軸的弧頂部位，第二摩擦部包括位于第二半軸上的凸起。進(jìn)一步地，凸起位于第二半軸上遠(yuǎn)離按鍵的一側(cè)。進(jìn)一步地，凸起包括沿基軸的軸向設(shè)置且截面形狀不變的柱狀凸起。進(jìn)一步地，凸起包括一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)狀凸起。進(jìn)一步地，凸起包括沿基軸的軸向排布的多個(gè)點(diǎn)狀凸起。[0015]進(jìn)一步地，凸起為曲面形凸起。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸的截面為圓形，至少兩個(gè)摩擦部包括轉(zhuǎn)軸的與一根直徑的兩端分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)弧頂部位。根據(jù)本實(shí)用新型的鍵盤，由于轉(zhuǎn)軸在按鍵從按壓位置變化至復(fù)位位置的復(fù)位過(guò)程中轉(zhuǎn)軸有至少兩個(gè)摩擦部與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦，增加了轉(zhuǎn)軸在復(fù)位過(guò)程中的摩擦力，減緩按鍵回彈的速度，從而減小了按鍵撞擊面板時(shí)的撞擊力，減低了按鍵回彈時(shí)的回彈噪聲，增加了用戶使用產(chǎn)品時(shí)的舒適度。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是現(xiàn)有技術(shù)的鍵盤中按鍵處于復(fù)位位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的鍵盤中按鍵處于按壓位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鍵盤中按鍵處于復(fù)位位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的C部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鍵盤中按鍵處于按壓位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的D部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鍵盤中按鍵處于復(fù)位位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的E部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的鍵盤中按鍵處于按壓位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11的F部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本實(shí)用新型的發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期觀察、分析和研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中回彈噪聲較大的原因在于轉(zhuǎn)軸40’和容納空間的配合關(guān)系不合理。圖2和圖4分別示出了現(xiàn)有技術(shù)中鍵盤的按鍵30在復(fù)位位置和按壓位置時(shí)轉(zhuǎn)軸40’和形成容納空間的面板10及支架20的相對(duì)位置關(guān)系。按圖2和圖4所示的方向，轉(zhuǎn)軸40’與容納空間的左側(cè)壁面產(chǎn)生摩擦，而上側(cè)、下側(cè)和右側(cè)均留有一定的活動(dòng)間隙。由于按鍵30在從按壓位置向復(fù)位位置變化的復(fù)位過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸40’所受到的來(lái)自形成容納空間的壁面的阻力較小，因此，按鍵30的回彈速度相對(duì)較大，相應(yīng)的與面板10發(fā)生撞擊的撞擊力較大,從而產(chǎn)生較大的回彈噪聲。在以上發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，發(fā)明人提出了本實(shí)用新型的鍵盤。該鍵盤包括面板、支架、按鍵和轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸在面板和/或支架形成的容納空間內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。按鍵的一端與轉(zhuǎn)軸固定連接并繞轉(zhuǎn)軸的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。按鍵具有受外力按壓的按壓位置和不受外力按壓的復(fù)位位置。轉(zhuǎn)軸在按鍵從按壓位置變化至復(fù)位位置的復(fù)位過(guò)程中轉(zhuǎn)軸有至少兩個(gè)摩擦部與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦。由于轉(zhuǎn)軸在按鍵從按壓位置變化至復(fù)位位置的復(fù)位過(guò)程中轉(zhuǎn)軸有至少兩個(gè)摩擦部與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦，在復(fù)位過(guò)程中增加了轉(zhuǎn)軸的摩擦力，減緩了按鍵回彈時(shí)的速度，從而減小了按鍵撞擊面板時(shí)的撞擊力并減低了按鍵回彈時(shí)的回彈噪聲，增加了用戶使用產(chǎn)品時(shí)的舒適度。以下結(jié)合圖5至8對(duì)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖5至圖8所示，第一實(shí)施例的鍵盤包括面板10、支架20、按鍵30、轉(zhuǎn)軸40和橡膠鍵50。轉(zhuǎn)軸40在面板10和支架20形成的容納空間內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。按鍵30的第一端與轉(zhuǎn)軸40固定連接并繞轉(zhuǎn)軸40的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。按鍵30的與轉(zhuǎn)軸40所在的第一端相對(duì)的第二端與橡膠鍵50連接。其中面板10、支架20、按鍵30和轉(zhuǎn)軸40均由塑料制成。橡膠鍵50由硅橡膠制成。按鍵30具有受外力按壓的按壓位置和不受外力按壓的復(fù)位位置。第一實(shí)施例中，在按鍵30從按壓位置變化至復(fù)位位置的復(fù)位過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸40具有第一摩擦部和第二摩擦部共兩個(gè)摩擦部與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦。如圖6所示，轉(zhuǎn)軸40包括基軸41和設(shè)置于基軸41上的凸起42。基軸41按基軸中心面劃分為第一半軸與第二半軸，其中，基軸中心面通過(guò)基軸41的軸線并與按鍵30的第一端的延伸方向相同。至少兩個(gè)摩擦部包括分別設(shè)置于第一半軸和第二半軸上的第一摩擦部和第二摩擦部。優(yōu)選地，第一摩擦部和第二摩擦部分別設(shè)置在第一半軸與第二半軸上。這樣設(shè)置第一摩擦部和第二摩擦部利于轉(zhuǎn)軸40穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，也利于在復(fù)位過(guò)程中保持第一摩擦部和第二摩擦部與形成容納空間的相應(yīng)的壁面產(chǎn)生摩擦。其中，容納空間具體地為矩形，基軸41的直徑小于容納空間的寬度。第一摩擦部包括基軸41的第一半軸的弧頂部位，第二摩擦部包括位于基軸41的第二半軸上遠(yuǎn)離按鍵30 —側(cè)的前述凸起42。優(yōu)選地，凸起42為曲面形凸起。第一實(shí)施例中，凸起42沿基軸41的延伸方向設(shè)置的截面形狀不變的柱狀凸起。這樣的設(shè)置便于轉(zhuǎn)軸的加工和制作。在加工轉(zhuǎn)軸時(shí)，轉(zhuǎn)軸40的基軸41與凸起42優(yōu)選地一體成型。這樣，只要在原有的轉(zhuǎn)軸制作模具的基礎(chǔ)上設(shè)置供凸起42成形用的凹槽，再按原有程序進(jìn)行轉(zhuǎn)軸制作即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸40的制作，加工過(guò)程簡(jiǎn)單方便。如圖6所示，在復(fù)位位置，基軸41的第一半軸的弧頂部位與形成容納空間的面板10的相應(yīng)壁面之間無(wú)間隙，而此時(shí)凸起42與形成容納空間的支架20的相應(yīng)壁面之間也無(wú)間隙。如圖8所示，在有外力P作用于按鍵30的按壓位置，轉(zhuǎn)軸40的第一半軸的弧頂部位與形成容納空間的面板10的相應(yīng)壁面之間無(wú)間隙，而此時(shí)凸起42與形成容納空間的支架20的相應(yīng)壁面之間具有一定間隙。第一實(shí)施例在按鍵回彈的最后階段第一摩擦部和第二摩擦部同時(shí)與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦，即第一半軸的弧頂部位與形成容納空間的面板10的相應(yīng)壁面之間以及凸起42與形成容納空間的支架20的相應(yīng)壁面之間均產(chǎn)生摩擦，從而與現(xiàn)有技術(shù)相比增大轉(zhuǎn)軸40的抵抗橡膠鍵50的回彈力的反力，減緩按鍵30的回彈速度，進(jìn)而減小回彈噪聲。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置凸起時(shí)，并不限于第一實(shí)施例給出的凸起結(jié)構(gòu)，例如，可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)狀凸起代替第一實(shí)施例中的柱狀凸起。另外，還可以設(shè)置沿基軸41的軸向排布的多個(gè)點(diǎn)狀凸起?？傊軌蛟趶?fù)位過(guò)程中增加轉(zhuǎn)軸與容納空間的壁面之間的摩擦力的凸起結(jié)構(gòu)都可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。通過(guò)對(duì)凸起的形狀和/或數(shù)量的設(shè)置，可以得到合適的按鍵30的回彈速度，從而控制回彈噪聲。以下結(jié)合圖9至12對(duì)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖9至圖12所示，第二實(shí)施例的鍵盤包括面板10、支架20、按鍵30、轉(zhuǎn)軸40A和橡膠鍵50。第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的差別僅在于第二實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸40A不同于第一實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸40。第二實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸40A的截面為圓形，容納空間的相應(yīng)截面為矩形，轉(zhuǎn)軸40A與容納空間的寬度相等。第一摩擦部和第二摩擦部分別為轉(zhuǎn)軸40A的第一弧頂部位G與第二弧頂部位H，其中，第一弧頂部位G與第二弧頂部位H分別與矩形的兩個(gè)長(zhǎng)邊所在的壁面
產(chǎn)生摩擦。如圖10和圖12所示，由于轉(zhuǎn)軸40A與容納空間的寬度相等，無(wú)論在復(fù)位位置還是在有外力P作用于按鍵30的按壓位置，以及在從按壓位置向復(fù)位位置變化的復(fù)位過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸40A的第一弧頂部位G與形成容納空間的面板10的相應(yīng)壁面之間均無(wú)間隙，轉(zhuǎn)軸40A的第二弧頂部位H與形成容納空間的支架20的相應(yīng)壁面之間也無(wú)間隙。因此，第二實(shí)施例中，在按鍵回彈的復(fù)位過(guò)程中第一摩擦部和第二摩擦部均與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦，即第一弧頂部位G與形成容納空間的面板10的相應(yīng)壁面之間以及第二弧頂部位H與形成容納空間的支架20的相應(yīng)壁面之間始終產(chǎn)生摩擦，從而相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)增大轉(zhuǎn)軸40A的抵抗橡膠鍵50的回彈力的反力，減緩按鍵30的回彈速度，進(jìn)而減小回彈噪聲。以上第一實(shí)施例和第二實(shí)施例不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。例如，容納空間還可以單獨(dú)設(shè)置于面板10上或支架20上。而容納空間的形狀也不限于矩形，也可以設(shè)置為截面為圓形、橢圓形或由直線和曲線共同組成的形狀等。另外，摩擦部的數(shù)量也可以為三個(gè)以上。從以上的描述中可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過(guò)在按鍵的復(fù)位過(guò)程中為轉(zhuǎn)軸設(shè)置至少兩個(gè)摩擦部，減緩按鍵回彈時(shí)的速度，實(shí)現(xiàn)了減小按鍵撞擊面板時(shí)的撞擊力并減低按鍵回彈時(shí)的回彈噪聲的目的，增加了用戶使用產(chǎn)品時(shí)的舒適度。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍵盤，包括面板(10)、支架(20)、按鍵(30)和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在所述面板(10)和/或所述支架(20)形成的容納空間內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述按鍵(30)的第一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接并繞所述轉(zhuǎn)軸的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述按鍵(30)具有受外力按壓的按壓位置和不受外力按壓的復(fù)位位置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸在所述按鍵(30)從所述按壓位置變化至所述復(fù)位位置的復(fù)位過(guò)程中具有至少兩個(gè)摩擦部與形成所述容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸包括基軸(41)和設(shè)置于所述基軸(41)上、位于所述基軸(41)與所述容納空間的壁面之間的凸起(42 )，所述至少兩個(gè)摩擦部中的一個(gè)摩擦部包括所述凸起(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍵盤，其特征在于，所述基軸(41)按基軸中心面劃分為第一半軸與第二半軸，所述基軸中心面通過(guò)所述基軸(41)的軸線并與所述按鍵(30)的第一端的延伸方向相同，所述至少兩個(gè)摩擦部包括分別設(shè)置于所述第一半軸和所述第二半軸上的第一摩擦部和第二摩擦部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍵盤，其特征在于，所述第一摩擦部包括所述第一半軸的弧頂部位，所述第二摩擦部包括位于所述第二半軸上的所述凸起(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍵盤，其特征在于，所述凸起(42)位于所述第二半軸上遠(yuǎn)離所述按鍵(30)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的鍵盤，其特征在于，所述凸起(42)包括沿所述基軸(41)的軸向設(shè)置且截面形狀不變的柱狀凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的鍵盤，其特征在于，所述凸起包括一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)狀凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍵盤，其特征在于，所述凸起包括沿所述基軸(41)的軸向排布的多個(gè)所述點(diǎn)狀凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的鍵盤，其特征在于，所述凸起(42)為曲面形凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的截面為圓形，所述至少兩個(gè)摩擦部包括所述轉(zhuǎn)軸的與一根直徑的兩端分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)弧頂部位。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鍵盤，包括面板、支架、按鍵和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸在面板和/或支架形成的容納空間內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，按鍵的第一端與轉(zhuǎn)軸固定連接并繞轉(zhuǎn)軸的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，按鍵具有受外力按壓的按壓位置和不受外力按壓的復(fù)位位置，轉(zhuǎn)軸在按鍵從按壓位置變化至復(fù)位位置的復(fù)位過(guò)程中具有至少兩個(gè)摩擦部與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦。根據(jù)本實(shí)用新型的鍵盤，由于轉(zhuǎn)軸在按鍵從按壓位置變化至復(fù)位位置的復(fù)位過(guò)程中轉(zhuǎn)軸有至少兩個(gè)摩擦部與形成容納空間的壁面產(chǎn)生摩擦，增加了轉(zhuǎn)軸在復(fù)位過(guò)程中的摩擦力，減緩按鍵回彈的速度，從而減小了按鍵撞擊面板時(shí)的撞擊力，減低了按鍵回彈時(shí)的回彈噪聲，增加了用戶使用產(chǎn)品時(shí)的舒適度。
文檔編號(hào)H01H13/20GK202977251SQ20122064208
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
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