專利名稱：一種變壓器的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種變壓器的工裝。
背景技術(shù)：
變壓器的套裝是將線圈套入鐵芯柱后并進(jìn)行鐵軛組裝，最終得到如圖1所示的產(chǎn)品。變壓器在完成套裝后，還需要進(jìn)行浸漆等工藝處理。在完成套裝工序后，由于增加了鐵芯、線圈等部件，變壓器的重量迅速增大。而在進(jìn)行后續(xù)的處理時(shí)，需要將變壓器轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的工位。如果進(jìn)行吊運(yùn)(夾件01的上安裝面011受力)，上安裝面011上與吊鉤、吊索等吊裝工具相接觸處會(huì)發(fā)生變形；如果進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)(夾件01的下安裝面010受力)，下安裝面010會(huì)與平板小車的載物平面等接觸，由于載物平面的平面度較差，在變壓器重量的作用下，同樣會(huì)因受力過大導(dǎo)致夾件01產(chǎn)生變形，這些變形會(huì)導(dǎo)致變壓器的安裝面(夾件01的上表面011和下表面010)在后續(xù)的裝配過程中平面度不能符合要求。因此，如何提供一種變壓器的工裝，以防止變壓器的安裝面在轉(zhuǎn)運(yùn)或吊運(yùn)過程中變形，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種變壓器的工裝，以解決變壓器轉(zhuǎn)運(yùn)或吊運(yùn)過程中發(fā)生安裝面變形的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種變壓器的工裝，包括: 上工裝，上工裝包括吊運(yùn)框架和固定設(shè)置在吊運(yùn)框架上的多個(gè)用于與變壓器相連接的連接件，連接件上與變壓器相接觸表面的平面度不大于變壓器安裝面的平面度；下工裝，下工裝包括底板和固定設(shè)置在底板上的多個(gè)設(shè)置有螺紋孔的連接凸臺(tái)，連接凸臺(tái)上表面的平面度不大于變壓器安裝面的平面度。優(yōu)選地，在上述的工裝中，連接件包括懸掛臂和與懸掛臂垂直相連的水平托臂，水平托臂上設(shè)置有用于與變壓器相連接的固定孔。 優(yōu)選地，在上述的工裝中，底板上設(shè)置有在浸漆處理時(shí)允許漆流過的通孔。優(yōu)選地，在上述的工裝中，還包括縱連接件，縱連接件可拆卸地與上工裝及下工裝相連。優(yōu)選地，在上述的工裝中，縱連接件通過平行于其長(zhǎng)度方向的連接槽與上工裝和\或下工裝可拆卸地固定相連。本實(shí)用新型提供了一種變壓器的工裝，包括上工裝和下工裝。上工裝包括吊運(yùn)框架和固定設(shè)置在吊運(yùn)框架上的多個(gè)連接件，連接件用于與變壓器相連接，其與變壓器相接觸表面的平面度不大于變壓器安裝面的平面度。下工裝包括底板和固定設(shè)置在底板上的多個(gè)設(shè)置有螺紋孔的連接凸臺(tái)，連接凸臺(tái)上表面的平面度不大于變壓器安裝面的平面度。[0015]在使用本實(shí)用新型所提供的工裝時(shí)，分別將上工裝和下工裝安裝到待轉(zhuǎn)移變壓器上。如果進(jìn)行吊運(yùn)，則將吊鉤等連接件固定到上工裝上；如果利用平板車等進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，則下工裝能夠?qū)⒋D(zhuǎn)移變壓器托起，防止變壓器的安裝面與轉(zhuǎn)運(yùn)工具發(fā)生接觸?？梢钥闯?，在吊運(yùn)時(shí)，吊鉤等直接與上工裝接觸，而上工裝則通過多個(gè)連接件與變壓器相連接，從而減小了每個(gè)連接點(diǎn)所承受的重量；在利用平板車等進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，下工裝2將變壓器托起，防止變壓器的安裝面與托運(yùn)工具發(fā)生接觸；同時(shí)，由于工裝與變壓器安裝面相接觸表面的平面度均優(yōu)于變壓器上相應(yīng)安裝面的平面度，避免了因工裝平面度差導(dǎo)致變壓器安裝面變形的問題。由以上所述，通過使用本實(shí)用新型所提供的工裝，能夠避免因變壓器受力過大產(chǎn)生形變而導(dǎo)致的安裝面變形問題

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這 些附圖獲得其他的附圖。圖1為變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供工裝與變壓器的連接示意圖；圖3為上工裝的正視圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為圖3的俯視圖；圖6為下工裝的俯視圖；圖7為圖6的左視圖。以上圖1-7中:夾件01、下安裝面010、上安裝面011 ;上工裝1、吊運(yùn)框架10、連接件11、懸掛臂110、水平托臂111、下工裝2、底板20、連
接凸臺(tái)21、變壓器3。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種變壓器的工裝，以解決變壓器轉(zhuǎn)運(yùn)或吊運(yùn)過程中發(fā)生安裝面變形的問題。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的變壓器工裝包括上工裝I和下工裝2。請(qǐng)參考圖3-5，上工裝I包括吊運(yùn)框架10和連接件11。其中，多個(gè)連接件11固定設(shè)置在吊運(yùn)框架10上，連接件11上與變壓器相接觸的表面的平面度不大于變壓器安裝面的平面度。[0033]請(qǐng)參考圖6-7，下工裝2包括底板20和固定設(shè)置在底板20上的多個(gè)連接凸臺(tái)21，連接凸臺(tái)21用于與變壓器相連接，其上設(shè)置有用于固定變壓器的螺紋孔，同時(shí)，連接凸臺(tái)21上表面的平面度不大于變壓器安裝面的平面度。在使用本實(shí)施例所提供的工裝時(shí)，在轉(zhuǎn)移變壓器前，分別將上工裝I和下工裝2安裝到待轉(zhuǎn)移變壓器3上。如果進(jìn)行吊運(yùn)，則將吊鉤等連接件固定到上工裝I上；如果利用平板車等進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，則下工裝2能夠?qū)⒋D(zhuǎn)移變壓器托起，防止變壓器的安裝面與轉(zhuǎn)運(yùn)工具發(fā)生接觸?？梢钥闯觯诘踹\(yùn)時(shí)，吊鉤等直接與上工裝I接觸，而上工裝I則通過多個(gè)連接件11與變壓器相連接，從而減小了每個(gè)連接點(diǎn)所承受的重量；在利用平板車等進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，下工裝2將變壓器托起，防止變壓器的安裝面與托運(yùn)工具發(fā)生接觸；同時(shí)，由于工裝與變壓器安裝面相接觸表面的平面度均優(yōu)于變壓器上相應(yīng)安裝面的平面度，避免了因工裝平面度差導(dǎo)致變壓器安裝面變形的問題。由以上所述，通過使用本實(shí)施例所提供的工裝，能夠避免因變壓器受力過大產(chǎn)生形變而導(dǎo)致的安裝面變形問題。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，在上述實(shí)施例所提供的工裝中，首先，各個(gè)部件之間可以采用焊接、緊固件相連等方式固定相連；其次，為了便于實(shí)施吊裝，吊運(yùn)框架10上設(shè)置有多個(gè)用于連接吊鉤等工具的吊裝孔。具體的，在上述實(shí)施例所提供的工裝中，連接件11包括懸掛臂110和水平托臂111，懸掛臂110與水平托臂111彼此垂直且固定相連，同時(shí)，在水平托臂111上設(shè)置有固定孔。在本實(shí)施例所提供的工裝中，連接件11為具有L形結(jié)構(gòu)的連接件，其中豎直設(shè)置的懸掛臂Iio連接吊運(yùn)框架與水平設(shè)置的水平托臂111。在將上工裝I安裝到變壓器上3時(shí)，利用水平托臂111托起變壓器3。與單純的采用螺栓等緊固件將變壓器吊起相比，利用水平托臂111將變壓器3托起，進(jìn)一步增大了變壓器上連接處的受力面積，也就相應(yīng)的減小了受力處的壓強(qiáng)，避免了因 局部受力過大導(dǎo)致的變形。進(jìn)一步的，為了便于在后續(xù)浸漆工序的進(jìn)行，在底板20上設(shè)置有通孔200。在浸漆時(shí)，通孔200允許漆從通孔200中通過，有利于漆的流動(dòng)。在使用上述實(shí)施例所提供的工裝時(shí)，不論是采用何種方式對(duì)變壓器3進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，變壓器3上僅有上安裝面或下安裝面受力，仍然沒有實(shí)現(xiàn)變壓器3的受力的最優(yōu)化。因此，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例所提供的工裝中，還包括用于連接上工裝I與下工裝2的縱連接件?？v連接件連接上工裝I與下工裝2，使得工裝整體成為一個(gè)框架式的結(jié)構(gòu)。在將工裝安裝到變壓器3上之后，上安裝面和下安裝面同時(shí)受力，這就使變壓器3的重量均勻的分配到每一安裝面上，進(jìn)一步的避免了因局部受力過大導(dǎo)致的變形。優(yōu)選地，在所述實(shí)施例所提供的工裝中，縱連接件上設(shè)置有與其長(zhǎng)度方向平行的連接槽，縱連接件通過連接槽與上工裝I和\或下工裝2開拆卸地固定相連。通過設(shè)置連接槽，使得上工裝I和下工裝2之間的間距可以進(jìn)行調(diào)整，從而使得本實(shí)用新型所提供的工裝能夠適用于不同型號(hào)的變壓器。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。[0044]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范·圍。
權(quán)利要求1.一種變壓器的工裝，其特征在于，包括: 上工裝，所述上工裝包括吊運(yùn)框架和固定設(shè)置在所述吊運(yùn)框架上的多個(gè)用于與所述變壓器相連接的連接件，所述連接件上與所述變壓器相接觸表面的平面度不大于所述變壓器安裝面的平面度； 下工裝，所述下工裝包括底板和固定設(shè)置在所述底板上的多個(gè)設(shè)置有螺紋孔的連接凸臺(tái)，所述連接凸臺(tái)上表面的平面度不大于所述變壓器安裝面的平面度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝，其特征在于，所述連接件包括懸掛臂和與所述懸掛臂垂直相連的水平托臂，所述水平托臂上設(shè)置有用于與所述變壓器相連接的固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝，其特征在于，所述底板上設(shè)置有在浸漆處理時(shí)允許漆流過的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)中所述的工裝，其特征在于，還包括縱連接件，所述縱連接件可拆卸地與所述上工裝及所述下工裝相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工裝，其特征在于，所述縱連接件通過平行于其長(zhǎng)度方向的連接槽與所述上工裝和 \或所述下工裝可拆卸地固定相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變壓器的工裝，包括上工裝和下工裝。上工裝包括吊運(yùn)框架和固定設(shè)置在吊運(yùn)框架上的多個(gè)連接件，連接件用于與變壓器相連接，連接件與變壓器相接觸表面的平面度不大于變壓器安裝面的平面度；下工裝包括底板和固定設(shè)置在底板上的多個(gè)設(shè)置有螺紋孔的連接凸臺(tái)，連接凸臺(tái)上表面的平面度不大于變壓器安裝面的平面度。在使用本實(shí)用新型所提供的工裝時(shí)，分別將上工裝和下工裝安裝到待轉(zhuǎn)移變壓器上。在吊運(yùn)時(shí)，上工裝減小了變壓器上每個(gè)連接點(diǎn)所承受的重量；在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，下工裝防止變壓器的安裝面與托運(yùn)工具發(fā)生接觸；由于工裝安裝面的平面度優(yōu)于變壓器安裝面，避免了因工裝平面度差導(dǎo)致變壓器安裝面變形的問題。
文檔編號(hào)H01F41/00GK203118758SQ201220694959
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者方建科, 趙雅鳳, 徐峰, 馬東明, 蔣墩增, 周泉, 鄭馨 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司