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      一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法

      文檔序號:7144134閱讀:138來源:國知局
      專利名稱:一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
      背景技術(shù)
      自動轉(zhuǎn)換開關(guān)主要用于應(yīng)急供電系統(tǒng),起到不間斷供電的作用,具體地講,由其將負(fù)載電路的一路電源即常用電源(市電)自動切換至另一路電源(市電或發(fā)電),以確保重要負(fù)荷連續(xù)可靠運(yùn)行。隨著社會進(jìn)步和科技發(fā)展,人們對用電質(zhì)量的要求日益嚴(yán)苛,隨之對自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(英文縮寫為=ATSE)的性能要求越來越高。常見即目前廣為使用的兩位置自動轉(zhuǎn)換開關(guān)是一種無斷開位置的轉(zhuǎn)換開關(guān),轉(zhuǎn)換時間較短,一般的結(jié)構(gòu)形式表現(xiàn)為常用、備用靜觸頭及動觸頭同處于同一個觸頭室內(nèi)。在實際使用過程中,特別是在接通或分?jǐn)啻蟮碾娏?如IOIe)情況下,動、靜觸頭之間產(chǎn)生的電弧會很快加熱觸頭表面和空氣介質(zhì),使整個觸頭室充斥含有大量金屬粒子的高溫高壓氣體,高溫高壓氣體會在常用、備用靜觸頭之間引起短路,造成嚴(yán)重的后果。同時,由于高溫高壓氣體先在整個觸頭室內(nèi)膨脹,然后再從常用、備用的滅弧柵片同時沖出,因此使正處于分閘過程中的動、靜觸頭間產(chǎn)生的弧柱的氣吹效果減弱,導(dǎo)致動觸頭在斷開一端靜觸頭到接通另一端靜觸頭時電弧來不及熄滅,從而在常用、備用靜觸頭間引起短路,造成嚴(yán)重的后果。經(jīng)本申請人分析,之所以出現(xiàn)上述弊端,是因為觸頭室的結(jié)構(gòu)有失合理所致,但是在目前已公開的中、外專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸得以解決上述技術(shù)問題的啟示,為此,本申請人作了有益的設(shè)計,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高滅弧效率而藉以避免電弧將常用觸頭與備用觸頭之間串聯(lián)而引發(fā)短路事故的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān),包括由彼此面對面配置的第一殼體、第二殼體、位于第一、第二殼體之間的并且對應(yīng)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的每個極隔設(shè)出的觸頭室、設(shè)置在觸頭室內(nèi)的第一靜觸頭、第二靜觸頭、與第一靜觸頭以及第二靜觸頭配合的動觸頭和設(shè)置在觸頭室上端部的滅弧裝置,其中:所述動觸頭轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一靜觸頭和第二靜觸頭之間,并具有一動導(dǎo)桿,動導(dǎo)桿朝向所述滅弧裝置的一端固定有一對動觸點(diǎn),其特征在于:還包括有一阻隔裝置,該阻隔裝置包絡(luò)在所述的動導(dǎo)桿上,并且所述動觸點(diǎn)露出于該阻隔裝置。在本實用新型的一個具體的實施例中,所述的阻隔裝置包括第一殼瓣和第二殼瓣,第一、第二殼瓣彼此面對面配合,并且在第一、第二殼瓣相互配合后構(gòu)成有一連接板容納腔,該連接板容納腔自第一殼瓣以及第二殼瓣的長度方向的一端貫通至另一端,所述動導(dǎo)桿容納于所述容納腔內(nèi),并且所述的動觸點(diǎn)探出容納腔。在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述容納腔的寬度與所述動導(dǎo)桿的寬度相適配,而容納腔的高度與動導(dǎo)桿的厚度相適應(yīng)。[0009]在本實用新型的又一個具體的實施例中,在所述第一殼瓣的長度方向的一側(cè)構(gòu)成有一第一配合壁,而長度方向的另一側(cè)構(gòu)成有一第二配合壁;在所述的第二殼瓣的長度方向的一側(cè)構(gòu)成有一第三配合壁,而長度方向的另一側(cè)構(gòu)成有一第四配合壁,其中 第一、第三配合壁彼此榫卯配合,而第二、第四配合壁相互榫卯配合。在本實用新型的再一個具體的實施例中,當(dāng)所述第一配合壁上構(gòu)成有第一卯時,則在所述第三配合壁上并且在對應(yīng)第一卯的位置構(gòu)成有第一榫,同時,所述第二配合壁上構(gòu)成有第二榫,在所述第四配合壁上并且在對應(yīng)于第二榫的位置構(gòu)成有第二卯,第一榫與第一卯榫卯配合,而第二榫與第二卯榫卯配合。在本實用新型的再一個具體的實施例中,所述的阻隔裝置為絕緣膠帶,該絕緣膠帶纏繞在所述的動導(dǎo)桿上。本實用新型提供的技術(shù)方案由于在動觸頭的動導(dǎo)桿上設(shè)置了阻隔裝置,以動導(dǎo)桿和阻隔裝置作為隔板而將觸頭室分隔成兩個變化的獨(dú)立空間,可顯著提高滅弧效率,避免常用觸頭即第一靜觸頭與備用觸頭即第二靜觸頭之間因串聯(lián)而引發(fā)短路的事故。

      圖1為本實用新型撤去第一殼體后的示意圖。圖2為圖1的剖視圖。
      圖3為本實用新型的阻隔裝置與動導(dǎo)桿相配合的示意圖。圖4為圖3所示阻隔裝置的第一、第二殼瓣相配合的示意圖。圖5為圖3和圖4所示的第二殼瓣的示意圖。
      具體實施方式
      請參見圖1和圖2,本實用新型的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)包括由第一殼體I和第二殼體2對應(yīng)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的每個極隔設(shè)出的觸頭室3,設(shè)置在觸頭室3內(nèi)的第一靜觸頭4和第二靜觸頭5,與第一靜觸頭4和第二靜觸頭5配合的動觸頭6,以及設(shè)置在觸頭室3上端部的滅弧裝置7。其中,其中:所述動觸頭6轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一靜觸頭4和第二靜觸頭5之間,并具有一動導(dǎo)桿61,動導(dǎo)桿61朝向滅弧裝置7的一端固定有一對動觸點(diǎn)611, —對動觸點(diǎn)611位于動倒桿61兩側(cè)背對設(shè)置且分別對應(yīng)于第一靜觸頭4和第二靜觸頭5。作為本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn):在動導(dǎo)桿61上以包絡(luò)的方式設(shè)置有一阻隔裝置8,并且動觸點(diǎn)611露出于該阻隔裝置8。阻隔裝置8的長度為:在不阻礙動導(dǎo)桿61轉(zhuǎn)動的情況下,阻隔裝置8的一端盡可能靠近滅弧裝置7,另一端盡可能靠近動導(dǎo)桿61的轉(zhuǎn)動中心。阻隔裝置8的兩側(cè)分別與所述的第一殼體I和第二殼體2相貼近,藉由阻隔裝置8將觸頭室3分隔成兩個觸頭小室。這里所述的貼近指盡可能靠近,而為了保證動觸頭6能夠在觸頭室3內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而不受第一殼體I或第二殼體2卡止,阻隔裝置8的兩側(cè)可以與第一殼體I和第二殼體2之間保留極小的活動間隙。請參見圖3至圖5,前述的阻隔裝置8包括一第一殼瓣81和一第二殼瓣82,第一、第二殼瓣81、82彼此面對面配合,當(dāng)?shù)谝?、第二殼?1、82相互面對面配合后構(gòu)成有一整體的連接板容納腔83,并且該連接板容納腔83自第一殼瓣81以及第二殼瓣82的長度方向的一端貫通至另一端,前述的動導(dǎo)桿61容納于容納腔83內(nèi),并且動觸點(diǎn)611探出容納腔83。[0020]前述容納腔83的寬度與動導(dǎo)桿61的寬度相匹配,并且容納腔83的高度與動導(dǎo)桿61的厚度相適配。請繼續(xù)見圖3至圖5,在前述第一殼瓣81的長度方向的一側(cè)構(gòu)成有一第一配合壁811,而另一側(cè)的長度方向構(gòu)成有一第二配合壁812 ;在前述的第二殼瓣82的長度方向的一側(cè)構(gòu)成有一第三配合壁821,而另一側(cè)的長度方向構(gòu)成有一第四配合壁822。第一、第三配合壁811、821彼此榫卯配合,而第二、第四配合壁812、822相互榫卯配合。本實施例中,在前述的第一配合壁811上構(gòu)成有第一卯8111,而在前述的第三配合壁821上并且在對應(yīng)于第一卯8111的位置構(gòu)成有第一榫8211,同時,在第二配合壁812上構(gòu)成有第二榫8121,在第四配合壁822上并且在對應(yīng)于第二榫8121的位置構(gòu)成有第二卯8221。當(dāng)?shù)谝婚?211榫入第一卯8111內(nèi)并且第二榫8121榫入第二卯8221內(nèi)時,從而將第一、第三配合壁811、821榫卯配合,同時將第二配合壁812與第四配合壁822榫卯配合。依據(jù)公知常識,第一榫8211與第一卯8111的位置可以對調(diào),同樣,第二榫8121與第二卯8221的位置可以對調(diào)。由上述實施例可知,阻隔裝置8跟隨動觸頭6 —起運(yùn)動,第一、第二配合壁811、812以及第三、第四配合壁821、822與觸頭室3的側(cè)壁形成極小的間隙,從而將整個觸頭室3獨(dú)立成兩個有效的第一小室31和第二小室32,第一靜觸頭4和第二靜觸頭5分別位于第一小室31和第二小室32內(nèi)。在另一個實施例中,阻隔裝置8可以是絕緣膠布,絕緣膠布纏繞在動導(dǎo)桿61上。在高接通分?jǐn)嚯娏飨?,由于阻隔裝置8的作用,電弧無法從第一小室31移動至第二小室32,反之同例,從而避免了電弧將常備用觸頭串聯(lián)起來引起短路事故。另外阻隔裝置將觸頭室隔離成兩個小室后,每一小室空間小于原來的觸頭室,使接通分?jǐn)鄷r產(chǎn)生的壓力更大,“氣吹效果”更明顯,滅弧效率更理想。
      權(quán)利要求1.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān),包括由彼此面對面配置的第一殼體(I)、第二殼體(2)、位于第一、第二殼體(1、2)之間的并且對應(yīng)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的每個極隔設(shè)出的觸頭室(3)、設(shè)置在觸頭室(3)內(nèi)的第一靜觸頭(4)、第二靜觸頭(5)、與第一靜觸頭(4)以及第二靜觸頭(5)配合的動觸頭(6)和設(shè)置在觸頭室(3)上端部的滅弧裝置(7),其中:所述動觸頭(6)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一靜觸頭(4)和第二靜觸頭(5)之間,并具有一動導(dǎo)桿(61),動導(dǎo)桿¢1)朝向所述滅弧裝置(7)的一端固定有一對動觸點(diǎn)¢11),其特征在于:還包括有一阻隔裝置(8),該阻隔裝置(8)包絡(luò)在所述的動導(dǎo)桿(61)上,并且所述動觸點(diǎn)(611)露出于該阻隔裝置(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于所述的阻隔裝置(8)包括第一殼瓣(81)和第二殼瓣(82),第一、第二殼瓣(81、82)彼此面對面配合,并且在第一、第二殼瓣(81、82)相互配合后構(gòu)成有一連接板容納腔(83),該連接板容納腔(83)自第一殼瓣(81)以及第二殼瓣(82)的長度方向的一端貫通至另一端,所述動導(dǎo)桿(61)容納于所述容納腔(83)內(nèi),并且所述的動觸點(diǎn)(611)探出容納腔(83)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于所述容納腔(83)的寬度與所述動導(dǎo)桿出1)的寬度相適配,而容納腔(83)的高度與動導(dǎo)桿¢1)的厚度相適應(yīng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于在所述第一殼瓣(81)的長度方向的一側(cè)構(gòu)成有一第一配合壁(811),而長度方向的另一側(cè)構(gòu)成有一第二配合壁(812);在所述的第二殼瓣(82)的長度方向的一側(cè)構(gòu)成有一第三配合壁(821),而長度方向的另一側(cè)構(gòu)成有一第四配合壁(822),其中:第一、第三配合壁(811、821)彼此榫卯配合,而第二、第四配合壁(812、822)相互榫卯配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于當(dāng)所述第一配合壁(811)上構(gòu)成有第一卯(8111)時,則在所述第三配合壁(821)上并且在對應(yīng)第一卯(8111)的位置構(gòu)成有第一榫(8211),同時,所述第二配合壁(812)上構(gòu)成有第二榫(8121),在所述第四配合壁 (822)上并且在對應(yīng)于第二榫(8121)的位置構(gòu)成有第二卯(8221),第一榫(8211)與第一卯(8111)榫卯配合,而第二榫(8121)與第二卯(8221)榫卯配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于所述的阻隔裝置(8)為絕緣膠帶,該絕緣膠帶纏繞在所述的動導(dǎo)桿¢1)上。
      專利摘要一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān),屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括由彼此面對面配置的第一殼體、第二殼體、位于第一、第二殼體之間的并且對應(yīng)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的每個極隔設(shè)出的觸頭室、設(shè)置在觸頭室內(nèi)的第一靜觸頭、第二靜觸頭、與第一靜觸頭以及第二靜觸頭配合的動觸頭和設(shè)置在觸頭室上端部的滅弧裝置,其中所述動觸頭轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一靜觸頭和第二靜觸頭之間,并具有一動導(dǎo)桿,動導(dǎo)桿朝向所述滅弧裝置的一端固定有一對動觸點(diǎn),其特征在于還包括有一阻隔裝置,該阻隔裝置包絡(luò)在所述的動導(dǎo)桿上,并且所述動觸點(diǎn)露出于該阻隔裝置。優(yōu)點(diǎn)可顯著提高滅弧效率,避免常用觸頭即第一靜觸頭與備用觸頭即第二靜觸頭之間因串聯(lián)而引發(fā)短路的事故。
      文檔編號H01H9/00GK202977206SQ201220718789
      公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
      發(fā)明者丁曉輝, 王瑋 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)
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