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      觸發(fā)開關(guān)的制作方法

      文檔序號:7251785閱讀:169來源:國知局
      觸發(fā)開關(guān)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明的防水開關(guān)(1)具備操作部(3)以及用以構(gòu)成防水外殼(2)的外殼部品(6)和罩部品(7),且防水外殼(2)的內(nèi)壓隨操作部(3)的變位而變化;外殼部品(6)具備:具有孔部(8a)的外殼基體(8),其由不會因防水外殼(2)的內(nèi)壓變化而變形的非彈性體所構(gòu)成;塞住孔部(8a)的內(nèi)壓調(diào)整部(9),其由能隨內(nèi)壓變化而變形的彈性體所構(gòu)成。
      【專利說明】觸發(fā)開關(guān)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及觸發(fā)開關(guān)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以往,有一種具備內(nèi)置有開關(guān)的防水外殼、以及供操作開關(guān)的操作部的觸發(fā)開關(guān)。將操作部例如按入防水外殼的內(nèi)側(cè),來對開關(guān)的通/斷進行切換。例如在專利文獻I中揭示了一般性的觸發(fā)開關(guān)。
      [0003]就此類具有氣密性的防水外殼而言,當(dāng)以一定的操作沖程來將操作部按入防水外殼的內(nèi)側(cè)時,防水外殼的內(nèi)壓就會發(fā)生變化。而對于小型防水外殼而言,由于其內(nèi)部空間因內(nèi)置的部件而較狹小,因此內(nèi)壓變化也相對較大。防水外殼的內(nèi)壓變化有可能會給防水外殼的防水性、防塵性帶來影響。另外,防水外殼的內(nèi)壓變化還可能會影響操作部的按入操作。
      [0004][現(xiàn)有技術(shù)文獻]
      [0005]專利文獻1:日本國專利申請公開“特開2001-110271號公報”;2001年4月20日公開。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]然而使用以往的觸發(fā)開關(guān)時,觸發(fā)開關(guān)的操作有可能會給防水性、防塵性帶來惡影響。
      [0007]在內(nèi)置有開關(guān)的觸發(fā)開關(guān)中,為了確保防水性,在防水外殼的結(jié)合部位以及在防水外殼與操作部間的邊界等處,配置有密封墊或密封條等密封部件。因此防水外殼還具有氣密性。
      [0008]就此類具有氣密性的防水外殼而言,當(dāng)以一定的操作沖程來將操作部按入防水外殼的內(nèi)側(cè)(或拉出操作部)時,防水外殼的內(nèi)壓就會發(fā)生變化。而對于小型防水外殼而言,由于其內(nèi)部空間因內(nèi)置的部件而較狹小,因此內(nèi)壓變化也相對較大。防水外殼的內(nèi)壓變化有可能會給防水外殼的防水性、防塵性帶來影響。例如,在向防水外殼的外側(cè)拉回操作部時,有可能會出現(xiàn)附著在防水外殼結(jié)合部位的水滴被吸入防水外殼內(nèi)部的問題。
      [0009]本發(fā)明是鑒于上述問題而研發(fā)的,目的在于實現(xiàn)一種能確保防水性的觸發(fā)開關(guān)。
      [0010][用以解決問題的技術(shù)方案]
      [0011]本發(fā)明的觸發(fā)開關(guān)具備外殼部件、罩部件、供進行操作的操作部,其特征在于:所述外殼部件與所述罩部件相互結(jié)合而構(gòu)成防水外殼;所述操作部能夠以向所述防水外殼的內(nèi)側(cè)進行變位的方式來操作;所述防水外殼的內(nèi)壓隨所述操作部的變位而變化;所述外殼部件具備外殼基體,該外殼基體由不會因所述防水外殼的內(nèi)壓變化而變形的非彈性體所構(gòu)成;所述外殼基體具有孔部;所述外殼基體上設(shè)有塞住所述孔部的變形部,該變形部由能夠隨所述防水外殼的內(nèi)壓變化而變形的彈性體所構(gòu)成。
      [0012]在上述方案中,外殼基體由非彈性體構(gòu)成,所以防水外殼不會因內(nèi)壓變化而變形。另一方面,變形部由彈性體構(gòu)成,所以其能隨防水外殼的內(nèi)壓變化而變形。由此,當(dāng)操作部進行了變位時,變形部就會發(fā)生變形,從而能調(diào)整防水外殼的內(nèi)壓變化。因此能防止因內(nèi)壓變化而導(dǎo)致防水性下降。
      [0013][發(fā)明效果]
      [0014]本發(fā)明的觸發(fā)開關(guān)具備外殼部件、罩部件、供進行操作的操作部,其特征在于:所述外殼部件與所述罩部件相結(jié)合而構(gòu)成防水外殼;所述操作部能夠以向所述防水外殼的內(nèi)側(cè)進行變位的方式來操作;所述防水外殼的內(nèi)壓隨所述操作部的變位而變化;所述外殼部件具備外殼基體,該外殼基體由不會因所述防水外殼的內(nèi)壓變化而變形的非彈性體所構(gòu)成;所述外殼基體具有孔部;所述外殼基體上設(shè)有塞住所述孔部的變形部,該變形部由能夠隨所述防水外殼的內(nèi)壓變化而變形的彈性體所構(gòu)成。
      [0015]由此,當(dāng)操作部進行了變位時,變形部就會發(fā)生變形,從而能調(diào)整防水外殼的內(nèi)壓變化。因此能防止因內(nèi)壓變化而導(dǎo)致防水性下降。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明一實施方式的防水開關(guān)的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。
      [0017]圖2是上述防水開關(guān)的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
      [0018]圖3是沿圖2中A-A截線截下的截面圖。
      [0019]圖4是外殼部品的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。
      [0020]圖5是上述外殼部品的制造步驟的流程圖。
      [0021]圖6是在第I成形步驟中對外殼基體進行注塑成形時的模具配置示意圖。
      [0022]圖7是在第2成形步驟中對內(nèi)壓調(diào)整部及密封部件進行注塑成形時的模具配置示意圖。
      [0023][附圖標(biāo)記說明]
      [0024]I防水開關(guān)(觸發(fā)開關(guān))
      [0025]2防水外殼
      [0026]3操作部
      [0027]4插入部
      [0028]5密封套筒
      [0029]6外殼部品(外殼部件)
      [0030]7罩部品(罩部件)
      [0031]8外殼基體
      [0032]9內(nèi)壓調(diào)整部(變形部)
      [0033]10密封部件
      [0034]11第I模具
      [0035]12第2模具
      [0036]13第3模具
      【具體實施方式】
      [0037]以下,結(jié)合附圖來詳細說明本發(fā)明的實施方式。[0038]<防水開關(guān)的構(gòu)造>
      [0039]圖1是本實施方式的防水開關(guān)I (觸發(fā)開關(guān))的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。圖2是本實施方式的防水開關(guān)I的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。防水開關(guān)I包含:防水外殼2,內(nèi)置有開關(guān)以及與開關(guān)相連的布線基板;操作部3,供從防水外殼2的外側(cè)來切換開關(guān)的通/斷。
      [0040]操作部3安設(shè)在防水外殼2的側(cè)面,且具備插入部4。圖2中以透視的方式表示了插入部4。插入部4能夠向防水外殼2的內(nèi)側(cè)進行變位,當(dāng)使用者進行操作而將操作部3按向防水外殼2側(cè)時,插入部4就會被按入防水外殼2的內(nèi)部。另外,為了確保防水性,插入部4被蛇腹?fàn)畹拿芊馓淄?包覆。此外,插入部4及其他部品(布線等)在防水外殼2上的插入位置,也通過密封墊或密封條等而確保了防水性及氣密性。
      [0041]防水外殼2由多個外殼部件相互結(jié)合而成。在此,防水外殼2包含作為外殼部件的外殼部品6和罩部品7。但外殼部品和罩部品僅是為了便于區(qū)別而分開稱呼,它們的稱呼也可以互換。
      [0042]圖3是沿圖2中A-A截線截下的截面圖。這里,圖3中簡略地描繪了內(nèi)置于防水外殼2中的開關(guān)等部品20。另外,圖4是外殼部品6的概略結(jié)構(gòu)的斜視圖。外殼部品6具備:長方體狀的外殼基體8,其I個面呈開放狀態(tài);1個以上(這里為4個)的內(nèi)壓調(diào)整部(變形部)9 ;密封部件10。
      [0043]外殼基體8由堅硬的非彈性體構(gòu)成,這里的堅硬是指防水外殼2不會因壓力變化而變形的堅硬程度。在此,外殼基體8是用PBT (聚丁烯對苯二甲酸酯)成形的部件。如圖1?圖3所示,在外殼基體8的與罩部品7對置的面上,具有作為貫通孔的4個孔部8a。各孔部8a的直徑為3mm。
      [0044]4個內(nèi)壓調(diào)整部9各為直徑約3mm的半球狀膜。4個內(nèi)壓調(diào)整部9以各自塞住外殼基體8上4個孔部8a的方式來形成。內(nèi)壓調(diào)整部9由柔軟的彈性體構(gòu)成,這里的柔軟是指能隨防水外殼2的內(nèi)壓變化而變形的柔軟程度。在此,內(nèi)壓調(diào)整部9是用熱塑性合成橡膠所成形的部件,具體是用聚酯系合成橡膠所成形的部件。因此,當(dāng)操作部3被按入而使得防水外殼2的內(nèi)部壓力上升時,內(nèi)壓調(diào)整部9會以向防水外殼2的外側(cè)隆出的方式發(fā)生變形。由此能增加防水外殼2的內(nèi)部容積,從而能調(diào)整內(nèi)壓。另外,內(nèi)壓調(diào)整部9與外殼基體8成形為一體,且與外殼基體8互為2種不同顏色。4個內(nèi)壓調(diào)整部9既可以如圖4那樣連為一體,也可以彼此分離。
      [0045]密封部件10配置在外殼基體8上的、供外殼部品6與罩部品7相互連結(jié)的部位,密封部件10是用以密封外殼部品6與罩部品7之間縫隙的部件。密封部件10由彈性體構(gòu)成,本實施方式中,其由與內(nèi)壓調(diào)整部9相同的材料即聚酯系合成橡膠所構(gòu)成。密封部件10與外殼基體8成形為一體,且與外殼基體8互為2種不同顏色。外殼部品6與罩部品7相互結(jié)合時,密封部件10被壓接到罩部品7上而變形,由此密封縫隙。
      [0046]如圖4所示,外殼部品6包含由非彈性體構(gòu)成的外殼基體8、由彈性體構(gòu)成的內(nèi)壓調(diào)整部9、以及由彈性體構(gòu)成的密封部件10。外殼基體8、內(nèi)壓調(diào)整部9以及密封部件10被成形為一體,它們互為2種不同顏色。由非彈性體構(gòu)成的外殼基體8的作用在于確保和保護防水外殼2的內(nèi)部部品的容納空間。內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10由熱塑性合成橡膠構(gòu)成,它們形成在能從外殼基體8的同一方向(開放側(cè),即配置罩部品7的那一側(cè))看到的位置上。因此,能同時將內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10形成到已成形的外殼基體8上。由于外殼部品6具備內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10,因此部品數(shù)較少而易于管理部品。另外,在組裝防水外殼2時,無需在外殼基體8上安設(shè)內(nèi)壓調(diào)整部及密封部件10,因此能減少組裝步驟數(shù)。另外,由于內(nèi)壓調(diào)整部9能調(diào)整防水外殼2的內(nèi)壓,因此能吸收操作部的按入或拉出所致的內(nèi)壓變化,從而能減小內(nèi)壓變化的影響。因此,能防止在例如拉出操作部時吸入附著在外殼部件與罩部件之間縫隙處的水滴等。另外,內(nèi)壓調(diào)整部9能吸收溫度上升等所引起的內(nèi)壓變化。因此,能防止因內(nèi)壓變化而導(dǎo)致防水外殼2的防水性下降。
      [0047]另外,在防水外殼2中,對多個孔部8a設(shè)有內(nèi)壓調(diào)整部9。通過設(shè)置多個內(nèi)壓調(diào)整部9,便能在確保防水外殼2的內(nèi)壓調(diào)整能力的前提下縮小各個內(nèi)壓調(diào)整部9的尺寸。內(nèi)壓調(diào)整部9是由相對較軟的彈性體構(gòu)成的,因此易被手指或工具等刮傷。但通過縮小每個內(nèi)壓調(diào)整部9的尺寸,便能使其不易被手指等刮傷。另外,通過將內(nèi)壓調(diào)整部9以自外殼基體8的表面向內(nèi)凹陷的方式形成,便能進而使其不易被刮傷。為了使內(nèi)壓調(diào)整部9不易被手指等刮傷,內(nèi)壓調(diào)整部9暴露于外部的尺寸(即設(shè)置在外殼基體8表面上的孔部8a的直徑)優(yōu)選為5mm以下Imm以上。另外,設(shè)置在外殼基體8表面上的孔部若是長方形等,則優(yōu)選孔部的長徑為5mm以下且短徑為Imm以上??椎男螤?、以及塞住孔的內(nèi)壓調(diào)整部9的形狀可以是任意的。
      [0048]〈外殼部品的制造步驟〉
      [0049]外殼部品6的制造步驟包含:第I成形步驟,對外殼基體8進行成形;第2成形步驟,將內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10與外殼基體8成形為一體。圖5是外殼部品6的制造步驟的流程圖。
      [0050]圖6是在第I成形步驟中對外殼基體8進行注塑成形時的模具配置示意圖。圖6表示了孔部在外殼基體8上的形成位置(即內(nèi)壓調(diào)整部9的形成位置)的截面。
      [0051]在第I層形步驟中,將凹型的第I模具11與凸型的第2模具合到一起(SI)。第I模具11與第2模具界用以定外殼基體8的形狀。向形成在第I模具與第2模具之間的腔室,充入經(jīng)加熱的PBT (S2)。由此,成形出由非彈性體PBT所構(gòu)成的外殼基體8。這里,內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10的預(yù)定形成位置是由第2模具所界定的。
      [0052]其后,將第2模具12從第I模具11上拆下(S3)。但這里成形好的外殼基體8尚且還附著在第I模具11上。
      [0053]接著,將第I模具11以及附著在第I模具11上的外殼基體8,與第3模具13合到一起(S4)。
      [0054]圖7是在第2成形步驟中對內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10進行注塑成形時的模具配置示意圖。圖7表示的是與圖6相同的截面。
      [0055]在第2成形步驟中,將凹型的第I模具11與凸型的第3模具合到一起。第3模具具有:將第2模具12中用以界定內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10的部位挖掉后而得的形狀。因此,第I模具、外殼基體8、以及第3模具13相互合到一起后而得的腔室便界定出內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10的形狀。向形成在第I模具11、外殼基體8以及第3模具13之間的腔室,充入經(jīng)加熱的熱塑性聚酯系合成橡膠(S5)。聚酯系合成橡膠相對于PBT具有優(yōu)越的熱熔合性。由此,由作為彈性體的聚酯系合成橡膠所構(gòu)成的內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10便與外殼基體8成形為一體。像這樣,成形出由外殼基體8、內(nèi)壓調(diào)整部9、及密封部件10所一體構(gòu)成的外殼部品6。這里,內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10位于外殼基體8上的、靠向第3模具13的一側(cè)。即,內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10位于能從同一方向看到的位置。因此能夠利用第3模具來同時成形內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10。
      [0056] 之后,將第2模具12從第I模具11上拆下,且將外殼部品6從第I模具上取下
      [56]。
      [0057]以上雖然說明了將內(nèi)壓調(diào)整部及密封部件一體成形到外殼部品上的方案,但內(nèi)壓調(diào)整部及密封部件也可以一體成形到罩部品上。
      [0058]<材料例>
      [0059]作為供構(gòu)成外殼部品6的彈性體,可以采用非晶質(zhì)樹脂、結(jié)晶性樹脂、聚合物混合物、以及熱硬化樹脂等硬質(zhì)樹脂。
      [0060]關(guān)于非晶質(zhì)樹脂的具體例,可例舉聚碳酸酯樹脂(PC)、苯乙烯系樹脂、丙烯系樹脂(聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA))、聚苯醚樹脂(PPE、PPE-PS)、烯烴系樹脂等。關(guān)于苯乙烯系樹脂的具體例,可例舉丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂、丙烯腈-乙烯-苯乙烯(AES)樹脂、丙烯腈-苯乙烯(AS)樹脂、通用型聚苯乙烯(GPPS)樹脂、抗沖擊聚苯乙烯(HIPS)樹脂等。關(guān)于烯烴系樹脂的具體例,可例舉聚乙烯樹脂(PE)、聚丙烯樹脂(PP)等。
      [0061]關(guān)于結(jié)晶性樹脂的具體例,可例舉芳香族聚酯樹脂、纖維素樹脂、生物降解塑料、以及聚酰胺樹脂等。關(guān)于芳香族聚酯樹脂的具體例,可例舉聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、非晶質(zhì)共聚聚酯樹脂(PET-G)等。關(guān)于纖維素樹脂的具體例,可例舉丙酸纖維素、乙酸纖維素等。關(guān)于生物降解塑料的具體例,可例舉聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二酯乳酸酯樹脂(PBSL)等。關(guān)于聚酰胺樹脂的具體例,可例舉PA6、PA66、PA12、PA-等。
      [0062]關(guān)于聚合物混合物的具體例,可例舉PC-ABS樹脂、PC-PBT樹脂等。
      [0063]關(guān)于熱硬化樹脂的具體例,可例舉苯酚樹脂、聚酰亞胺樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
      [0064]另外,作為內(nèi)壓調(diào)整部9及密封部件10,可以采用聚酯系合成橡膠、苯乙烯系合成橡膠、烯烴系合成橡膠、聚氯乙烯系合成橡膠、聚尿烷系合成橡膠、尼龍系合成橡膠等熱塑性合成橡膠。
      [0065][其他方式]
      [0066]本發(fā)明一實施方式的觸發(fā)開關(guān)是具備外殼部件、罩部件以及供進行操作的操作部的觸發(fā)開關(guān),其中,上述外殼部件與上述罩部件相互結(jié)合而構(gòu)成防水外殼;上述操作部能夠以向上述防水外殼的內(nèi)側(cè)進行變位的方式來操作;上述防水外殼的內(nèi)壓隨上述操作部的變位而變化;上述外殼部件具備外殼基體,該外殼基體由不會因上述防水外殼的內(nèi)壓變化而變形的非彈性體所構(gòu)成;上述外殼基體具有孔部;上述外殼基體上設(shè)有塞住上述孔部的變形部,該變形部由能夠隨上述防水外殼的內(nèi)壓變化而變形的彈性體所構(gòu)成。
      [0067]在上述方案中,外殼基體由非彈性體構(gòu)成,所以防水外殼不會因內(nèi)壓變化而變形。另一方面,變形部由彈性體構(gòu)成,所以其能隨防水外殼的內(nèi)壓變化而變形。由此,當(dāng)操作部進行了變位時,變形部就發(fā)生變形,從而能調(diào)整防水外殼的內(nèi)壓變化。因此能防止因內(nèi)壓變化而導(dǎo)致防水性下降。
      [0068]另外,也可采用以下方案:上述外殼部件具備配置在上述外殼基體與上述罩部件之間的密封部件;上述密封部件及上述變形部由同樣的彈性體所構(gòu)成,且在能從上述外殼部件的同一側(cè)看到的位置與上述外殼基體成形為一體。
      [0069]在上述方案中,用以確保防水性的密封部件及上述變形部與外殼基體成形為一體。由于該密封部件及變形部成形在能從外殼部件的同一側(cè)(同一方向)看到的位置上,因而能同時將密封部件及變形部成形到外殼基體上。因此,與例如將密封部件及變形部配件分開而個別制造的現(xiàn)有技術(shù)相比,能簡化制造步驟。在上述方案中,外殼基體、密封部件以及變形部被一體地成形為I個部品,因此能容易地實現(xiàn)防水外殼的組裝及部品管理。
      [0070]另外,也可采用以下方案:上述外殼基體具有多個上述孔部;上述外殼部件具備與上述多個孔部對應(yīng)的多個上述變形部。
      [0071]在上述方案中,外殼部件具備與多個上述孔部對應(yīng)的多個變形部,因此能縮小各孔部及各變形部的尺寸。因此能使柔軟的變形部不易受損。
      [0072]另外,也可采用以下方案:上述外殼基體由硬質(zhì)樹脂所構(gòu)成;上述變形部及上述密封部件由熱塑性合成橡膠所構(gòu)成。
      [0073]通過上述方案,外殼基體能確保防水外殼的內(nèi)部空間,且變形部能調(diào)整防水外殼的內(nèi)壓。
      [0074]另外,也可采用以下方案:上述孔部的長徑在5mm以下且短徑在Imm以上。
      [0075]在上述方案中,變形部的尺寸較小,因此變形部不易被手指等刮傷,從而能提高防水性。
      [0076]另外,也可采用以下方案:上述變形部形成在上述防水外殼的外側(cè)表面的內(nèi)側(cè)。
      [0077]根據(jù)上述方案,變形部形成在自防水殼的外側(cè)表面凹向內(nèi)側(cè)的位置,因此能借助堅硬的外殼基體來保護柔軟的變形部。
      [0078]上述觸發(fā)開關(guān)的外殼部件能通過以下步驟來制造:第I成形步驟,用非彈性體材料來形成具有孔部的上述外殼基體;第2成形步驟,以與上述外殼基體成為一體的方式,用彈性材料體來形成上述密封部件及變形部,其中,上述密封部件用以配置到上述外殼部件與罩部件之間,上述罩部件用以構(gòu)成上述防水外殼,上述變形部用以塞住上述孔部。
      [0079]在上述方案中,外殼基體由非彈性體構(gòu)成,所以防水外殼不會因內(nèi)壓變化而變形。另一方面,變形部由彈性體構(gòu)成,所以其能隨防水外殼的內(nèi)壓變化而變形。由此,能通過變形部的變形來調(diào)整防水外殼的內(nèi)壓變化。因此能防止因內(nèi)壓變化而導(dǎo)致防水性下降。另夕卜,在第2成形步驟中,能同時將用以確保防水性的密封部件及上述變形部成形到外殼基體上。
      [0080]另外,也可采用以下方案:在上述第I成形步驟中,使用第I模具和第2模具來成形上述外殼基體;在上述第2成形步驟中,使用上述第I模具和第3模具來成形上述密封部件和上述變形部。
      [0081]根據(jù)上述方案,在第I成形步驟和第2成形步驟中均使用第I模具,且能利用第2模具與第3模具之間的差異來同時成形密封部件及變形部。另外,上述那樣的密封部件及變形部,被成形在能從外殼部件的同一側(cè)(第2模具及第3模具所在的那一側(cè))看到的位置上。
      [0082]本發(fā)明并不限是上述的實施方式,能在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)進行各種變更。即,對在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)適當(dāng)變更了的技術(shù)方案進行組合而得的實施方式,也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
      [0083][產(chǎn)業(yè)上的可利用性]
      [0084]本發(fā)明能運用于防水外殼。
      【權(quán)利要求】
      1.一種觸發(fā)開關(guān),其具備外殼部件、罩部件、供進行操作的操作部,其特征在于: 所述外殼部件與所述罩部件相互結(jié)合而構(gòu)成防水外殼; 所述操作部能夠以向所述防水外殼的內(nèi)側(cè)進行變位的方式來操作; 所述防水外殼的內(nèi)壓隨所述操作部的變位而變化; 所述外殼部件具備外殼基體,該外殼基體由不會因所述防水外殼的內(nèi)壓變化而變形的非彈性體所構(gòu)成; 所述外殼基體具有孔部; 所述外殼部件中設(shè)有塞住所述孔部的變形部,該變形部由能夠隨所述防水外殼的內(nèi)壓變化而變形的彈性體所構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸發(fā)開關(guān),其特征在于: 所述外殼部件具備配置在所述外殼基體與所述罩部件之間的密封部件; 所述密封部件及所述變形部由同樣的彈性體所構(gòu)成且在能從所述外殼部件的同一側(cè)看到的位置與所述外殼基體成形為一體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸發(fā)開關(guān),其特征在于: 所述外殼基體具有多個所述孔部; 所述外殼部件具備與所述多個孔部對應(yīng)的多個所述變形部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸發(fā)開關(guān),其特征在于: 所述外殼基體由硬質(zhì)樹脂所構(gòu)成; 所述變形部及所述密封部件由熱塑性合成橡膠所構(gòu)成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸發(fā)開關(guān),其特征在于: 所述孔部的長徑在5mm以下且短徑在Imm以上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸發(fā)開關(guān),其特征在于: 所述變形部形成在所述防水外殼的外側(cè)表面的內(nèi)側(cè)。
      【文檔編號】H01H13/18GK103858054SQ201280040533
      【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月6日
      【發(fā)明者】保住昭宏, 馬場良之, 鈴木次郎, 錦見淳一 申請人:歐姆龍株式會社, 株式會社牧田
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